不同鎂合金支架材料MAO/PLLA復合膜研究
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4.6
兩種系列的鎂合金WE42與AM20微弧氧化(MAO)后用浸漬法對微弧氧化膜進行聚乳酸(PLLA)封孔處理制備復合涂層,通過掃描電鏡(SEM)分析微弧氧化膜及聚乳酸封孔膜的表面形貌及結構,X射線衍射(XRD)分析微弧氧化膜的主要成分為MgSiO3和SiO2,通過腐蝕失重測定試樣的失重率。在37℃的hank’s模擬體液中測定電化學阻抗(EIS)曲線,表明采用生物相容性好的PLLA有效的填充了微弧氧化膜表面的微孔,通過阻擋腐蝕離子擴散提高了鎂合金的耐腐蝕性,同時制備生物相容性涂層,對于提高生物可吸收鎂合金血管支架的性能具有重要意義。
鎂合金復合微弧氧化工藝的研究
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開發(fā)添加al2o3納米粉體的復合微弧氧化電解液體系。確定最佳的工藝條件為:硅酸鈉與焦磷酸鈉(質量比7∶3)12g/l,氫氧化鈉7g/l,al2o33g/l,復合添加劑a1(氟化鈉2g/l,丙三醇10ml/l,鎢酸鈉1g/l),溶液溫度35℃,氧化時間20min。
不同EW值的sPTFS/PTFE復合膜性能研究
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4.4
將兩種不同ew值的聚α,β,β_三氟苯乙烯(sptfs)樹脂浸入到多孔聚四氟乙烯(ptfe)膜的孔中,制成sptfs/ptfe復合膜用于質子交換膜燃料電池(pemfc).并對該復合膜的吸水率,電導率,機械強度及其裝配的電池性能進行了測試.與其它均質膜相比,復合膜明顯降低了吸水率,同時也降低了電導率,增加了機械強度.在電池溫度為80℃,h2/o2壓力為0.2/0.2mpa條件下,兩種復合膜裝配電池的性能優(yōu)于nofion115膜.低ew值的復合膜電池性能優(yōu)于高ew值的電池性能,但電池穩(wěn)定性相對較差.
PLLA/n-HA復合材料降解中分子量變化
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4.6
采用超生分散技術,以聚乳酸(plla)和納米羥基磷灰石(ha)為原料,制備plla/n-ha復合材料.并分為四組復合材料的樣品,研究plla/n-ha復合材料在生理鹽水中的降解性能,以及降解過程中ph值變化.結果表明,隨著ha含量的增加,復合材料在生理鹽水中的降解速率減緩,ph值下降.
AZ91D鎂合金陽極氧化與熱擴散滲鋁復合膜層的研究
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4.7
將陽極氧化與熱擴散相結合對az91d鎂合金表面進行低溫滲鋁處理,利用掃描電鏡、光學顯微鏡和x射線衍射儀對所得膜層的形貌、相結構及耐腐蝕性能進行了研究,并對復合膜層改善鎂合金基體耐腐蝕性能的過程進行了分析.研究表明,該復合膜層是由mgo和金屬間化合物mg17al12以及被γ相(mg17al12)包裹住的α-mg晶粒共同組成;az91d鎂合金表面的陽極氧化和熱擴散滲鋁復合膜層能顯著提高鎂合金基體材料的耐腐蝕性能.
鋁合金建筑型材復合膜的性能檢測分析
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4.4
隨著生活水平的不斷提高,人們對工作環(huán)境、生活質量的要求也越來越高,建筑裝飾自然備受人們的重視,各種裝修得金碧輝煌的賓館、酒店、寫字樓,以及各種時尚的家居裝修,為我們的城市增添許多色彩,使我們的生活環(huán)境及生活質量得到很大的提高。本文介紹了近年來在檢測實踐中總結和采用的行之有效的操作方法和要點,概述了鋁合金型材中電泳涂漆鋁合金型材復合膜各項性能檢測的簡要過程,并對檢測過程中的常見缺陷的成因與對策進行了粗略的探討。
鎂合金上硅酸鹽/鎢酸鹽復合轉化膜的研究
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4.4
研究了以硅酸鹽和鎢酸鹽為主的無鉻化學處理液在鎂合金上所形成的轉化膜。討論了鎢酸鹽、kmno4對膜層的影響。試驗得出了最佳的反應ph值、溫度和時間。轉化膜的微觀結構用掃描電鏡觀察,極化曲線和電化學阻抗分析則用來表征轉化膜的耐蝕性,采用x射線衍射譜研究了轉化膜的微觀相結構,發(fā)現(xiàn)是以非晶態(tài)形式存在,并使用能譜進行膜的成分分析,提出了轉化膜成膜機理。
生物可降解鎂合金支架的發(fā)展
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4.4
生物可降解鎂合金支架被置入人體后,能夠快速為狹窄血管提供支撐,有效地解決血管急性狹窄的問題,但其有效支撐時間不足及晚期血管平滑肌細胞和內皮細胞過度增生引起血管再次狹窄等問題尚需要進一步研究。該文對生物可降解鎂合金支架的發(fā)展研究予以綜述,并對鎂合金未來的應用進行討論。
鋁鎂合金、鈦鎂合金、硅鎂合金性能及成分分析
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4.3
1 鋁鎂合金、鈦鎂合金、硅鎂合金性能及 成分分析 一、鎂合金性能分析及化學成分 鎂合金常用的合金化元素是鋁和鋅。鋁的合金化能提高 合金強度及鑄造性能。鋅也能提高合金的鑄造性能。鑄造性 能壓鑄鎂合金的鋁含量須>3%,鋅含量<2%,否則容易產生 裂紋。mg-an-mn系的合金az91(含鋅)和am60b(不含鋅) 是室溫使用的主要壓鑄鎂合金。目前az及am這兩種系列合 金占鎂汽車結構件的90%,但它們在150℃以上時其強度顯 著下降。為改善合金在150℃以上的抗蠕變能力,現(xiàn)已開發(fā) 了as41a合金(4.3%al,1%硅,0.35%錳),該合金的蠕變強 度在170℃范圍內,同時具有較好的伸長率,屈服強度和極 限抗拉強度,由于含鋁量較低,as41a要求較高的鑄造溫度。 利用稀土元素對mg-al基合金強度及蠕變抗力的有利影響而 開發(fā)了mg-al-稀土合金。
鋁鎂合金鈦鎂合金硅鎂合金性能及成分分析
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4.8
鋁鎂合金鈦鎂合金硅鎂合金性能及成分分析
淺析不同材質復合膜透氧量與溫度的關系
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4.6
通過對復合膜透氧原理的介紹及其制備工藝的描述,研究了幾種常用復合包裝膜的透氧量與溫度變化關系。結果表明:溫度升高,復合膜的透氧量增大;其中,bopa/ldpe復合膜的阻氣性最佳,bopp/ldpe的阻氣性較差。
窗紗用稀土鋁鎂合金新材料
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4.7
鋁合金窗紗作為一種新穎的窗紗材料已經廣泛用于海洋養(yǎng)殖、建筑業(yè)等,特別是對氣候潮濕、昆蟲為害的東南亞各國其作用更加突出。目前,我國對外三大貿易口岸出口的窗紗遠遠不能滿足國際市場的需求。窗紗用鋁合金材料,國內外絕大部門生產廠采用的多為鋁鎂合金(美國為5356合金,國內的lf_3等),其強度較高,但塑性較差,
鋁鎂合金門材料
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4.4
鋁鎂合金門檢驗方法和標準 一、鋁鎂合金門允許偏差和檢驗方法 檢驗結果匯總:膜厚、漆膜硬度、附著性、cass試驗、耐堿性、耐沸水性、尺 寸偏差、外觀質量符合標準要求。 依據標 準 檢驗項目計量單位標準值本項結論 國標 gb 5237.3 -2008 漆膜局部 厚度 um≥7符合 氧化膜局 部厚度 um≥9符合 耐堿性級≥9.5符合 cass試 驗(24h) 級≥9.5符合 耐沸水性無皺紋、裂紋、氣泡、 脫落或變色現(xiàn)象 符合 鋁鎂型材 厚度 mm 0.9±0.21 符合用千分 尺檢查 寬度mm73符合用鋼尺 檢查 高度mm30符合用鋼尺 檢查 外觀質量應無皺紋、裂紋、氣泡、 流痕、夾雜物、發(fā)粘和漆 膜脫落等缺陷 符合具體檢 測方法 為目測 備注- 二、漆膜表面外觀要求 檢驗結果匯總:經檢驗,該產品的化學成分、力學性能、漆膜硬
鎂基復合材料界面研究
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4.5
綜述了近年來不同增強相增強的鎂基復合材料的界面微觀結構及界面對該復合材料性能的影響,并對該復合材料的界面研究方法進行介紹。
鎂合金壓鑄缺陷
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4.6
第七章鎂合金壓鑄缺陷67 第七章鎂合金壓鑄缺陷 7.1缺陷分類 鎂合金壓鑄缺陷主要區(qū)分為三種類型。分別為表 面缺陷、形狀缺陷與內部缺陷。各種缺陷常見的表象 如下: 1.表面缺陷:表面缺陷包括 ˙裂紋˙起泡 ˙縮陷˙變色 ˙冷接紋˙拉模 ˙流紋˙黏模 2.形狀缺陷:形狀缺陷包括 ˙毛邊 ˙充填不良 ˙變形與翹曲 ˙尺寸不良 3.內部缺陷 ˙夾雜 ˙連續(xù)孔 ˙縮孔 ˙氣孔 7.2表面缺陷 7.2.1裂紋 7.2.1.1缺陷的外觀 裂紋是鑄件的平滑表面上產生了不規(guī)則線狀的縫 隙,它深入鑄件內,有時甚至穿透整個鑄件。較常見 的裂紋有兩種,一種是受外力破壞而產生的破壞裂紋 ,另一種是鑄件收縮時產生的收縮裂紋。收縮裂紋通 常沿著晶粒界面而行,其顏色在顯微鏡下顯得有點黯 淡。而破壞裂紋則可能穿透晶粒破壞,其顏色在顯微 鏡下顯得光亮。 7.2.
鎂合金黑色化學轉化膜工藝
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4.6
通過正交試驗,優(yōu)化得出鎂合金黑色化學轉化膜最佳工藝為:150g/lna2cr2o7.2h2o;75g/lmgso4.7h2o;75g/lmnso4.5h2o;20g/l添加劑;θ為85~100℃;t為10~20min。找出配方中各成分對鎂合金黑色化學轉化膜耐腐蝕性、附著強度的影響,提高了鎂合金表面處理質量,為鎂合金表面處理實際生產提供了參考。
專利:鎂合金電鍍鋅、鎳復合鍍層及其電鍍方法
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4.5
申請(專利)號:cn200910026463.4;申請日:2009.04.22;公開(公告)號:cn101525711;公開(公告)日:2009.09.09;申請(專利權)人:東南大學;地址:210096江蘇省南京市四牌樓2號;發(fā)明(設計)人:薛烽,王步美,周健,白晶,孫揚善。
專利:鎂合金電鍍鋅、鎳復合鍍層及其電鍍方法
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4.4
專利:鎂合金電鍍鋅、鎳復合鍍層及其電鍍方法
鋁鎂合金和鈦鎂合金門怎么選
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4.7
在選擇門類產品時,材料的選擇是一個重要的考量因素。鋁鎂合金和鈦鎂合金門都是市場上常見的門類材質,它們各自具有不同的特性。這兩種材質的門進行比較,探討它們的差異以及其它相關特性。
聚四氟乙烯鋁合金復合膜制備工藝條件研究
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4.4
選用鉬酸鈉、氟化鈉、高錳酸鉀為主、輔鹽,在ph為2,成膜溫度為40℃和成膜時間為20min的條件下,制備了鋁合金化學轉化膜,之后在ptfe的乳液中進行聚四氟乙烯鋁合金復合膜的制備,采用正交試驗法確定了ptfe的濃度2g/l、成膜時間40min、成膜溫度80℃為最佳工藝條件。經過sem掃描電鏡觀察,鋁合金表面復合膜分布均勻,成膜情況良好。通過耐蝕性、耐磨性等性能檢測,表現(xiàn)出良好的防腐蝕和耐磨的性能。
電泳涂漆鋁合金型材復合膜性能檢測
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4.5
概述了電泳涂漆鋁合金型材復合膜各項性能檢測的簡要過程,介紹了近年來在檢測實踐中總結和采用的 行之有效的操作方法和要點,并對檢測過程中的常見缺陷的成因與對策進行了粗略的探討。
PVA復合膜的滲透汽化性能研究(I)
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pva復合膜的滲透汽化性能研究(i)——本文研究了以pan膜為支撐層的pva復合膜分離醇水溶液的性能。著眼于工業(yè)應用,揭示了滲透汽化操作條件對分離性能的影響,展示了長期運行時的分離性能。結果表明,pva復合膜具有高滲透通量(j>500g/m2·h)和優(yōu)異分離率,長期...
用于復合膜保溫熟化的設施
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4.7
用于復合膜保溫熟化的設施 --固化室的建造與使用 隨著軟包裝在不斷興起,新建的塑料凹版印刷在日日上升。一些食品行業(yè)的 檔次也在不斷地提高。耐蒸煮、抽真空、高阻隔等高檔包裝在廣泛運用。因此, 在制做此包裝中就要更好地利用固化室。固化室又稱熟化室,就是將復合好的薄 膜放在固化室經過加溫和保溫一段時間再取出做袋。新辦企業(yè)根本不知道什么是 固化室,更不知道怎樣建造,怎樣使用。還有一些老企業(yè),已經有幾年、十幾年 的歷史了,也只聽說在使用雙組份膠復合后,在固化室加溫和保溫一段時間就好 了。保溫的時間叫熟化期。對于固化室怎樣建造和使用,各廠家都是根據各自的 生產能力和需求去建造一個不同的固化室,經過使用有的效果好,有的效果差, 在不斷的改進更換。為方便更多企業(yè)在建造固化室和使用上得到啟發(fā)和幫助,在 此說說固化室的建造和使用參考。 一、固化室的建造 1、在建造固化室前,首先要根據自己的能力來確定固化室的
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職位:工程材料員
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林