不銹鋼精鑄

不銹鋼精煉全解

CF8和CF8M不銹鋼精鑄件酸洗鈍化工藝的探討與應用

本文簡單介紹了不銹鋼精密鑄造的工藝特點,對目前葉輪鑄造工藝存在的主要缺陷進行了簡單概括,然后提出了改進措施,描述了改進后的現(xiàn)象,并總結了改進的效果。

介紹了一種小型不銹鋼渦殼的精密鑄造方法。試驗了尿素制心法和灌漿陶瓷制心法,采用了數(shù)值模擬計算優(yōu)化了澆注補縮系統(tǒng),結果表明用灌漿法成型的陶瓷型心能夠經(jīng)受脫蠟、焙燒、澆注等工序的考驗,并較易從鑄件中脫除干凈。所得不銹鋼渦殼表面光潔,內(nèi)部致密,能滿足產(chǎn)品的外觀和內(nèi)在要求。

鑄造利潤源泉的發(fā)動機 陜西網(wǎng)鑄互聯(lián)網(wǎng)信息技術有限公司1 不銹鋼精密鑄造工藝的特性 根據(jù)長期生產(chǎn)制做，在多次失敗中總結出，比較合理的科學的新經(jīng)驗，加入一定量的稀土元素改 善鋼的合金質量。在電力、礦山、冶金等行業(yè)，物料的輸送、輸出、都是采用近距離、高壓輸送，管 道承受著相當大的壓力，并經(jīng)受很嚴重的磨損，單一材質的管道很難滿意此工況的要求。 2009年國內(nèi)不銹鋼精密鑄造，不銹鋼管件生產(chǎn)將被迫進入收縮狀態(tài)，但是，投資的高增長將使 得產(chǎn)能進一步擴大，對不銹鋼精密鑄造企業(yè)而言，2009年是一個十分痛苦而壓抑之年，如果原材料 成本能夠大幅下降，還可以緩解鋼企一定壓力，無非開工率有所下降。還起細化晶粒作用，在表面形 成保護膜，加入一定量mo使合金在一定高溫下，具有一定抗氧化作用，增加使用壽命。不銹鋼精密 鑄造除含碳外一般還含有少量的硅、錳、硫、磷按用途可以把碳鋼分為碳素

不銹鋼精煉注意事項 1、熔煉爐要用成品爐膽。 2、熔煉脫氧不能用錳鐵、鋁絲。應該用硅 鈣合金，總加入用量為0.3%（300kg鋼水 加入量為0.9kg）分層、分批加入；結合稀 土硅，稀土硅的總加入用量（0.05~0.1）% （300kg鋼水加入量為0.15~0.3kg）（熔 煉爐及澆包內(nèi)按比例加入，各加50%） 3、熔煉時間：如250kg電爐，控制在1小 時之內(nèi)，最好45分鐘。 4、元素含量添加時，錳元素必須用電解錳， 鉻元素注意含碳量的控制。 5、除渣劑用日本f2除渣劑，用2-3分鐘， 分6-8次進行除渣。 6、不銹鋼精煉劑加入量為鋼水重量的 0.3%，鋼水轉到澆包后補加0.1%精煉劑到 澆包里。 7、出爐前將精煉劑分3~4次撒入鋼液表面， 鋼水在澆包里面的溫度應該控制在1580℃ 左右。 以下是關于熔煉雙向不銹鋼中添加氮化鉻 的步驟！ 中頻爐熔煉

特大型不銹鋼閥體熔模精密鑄造與砂型鑄造比較,最大的問題是鑄件的凝固控制。通過對型殼的組成和厚度的處理,冒口補縮系統(tǒng)的改進和澆注工藝的控制等措施,降低鋼水的澆注溫度,增加補澆次數(shù),加蓋覆蓋劑等,避免了縮孔和縮松現(xiàn)象,組裝后試驗完全合格。

根據(jù)輕量化蝶板的結構特點,采用中溫蠟、硅溶膠制殼精鑄工藝,通過施放工藝孔、鋼液凈化、放置吹砂孔、澆口杯內(nèi)放置過濾網(wǎng)、直澆道中部設置短縮頸等措施,減輕或消除壁厚不均、黑點、變形等鑄造缺陷。經(jīng)試制,目前已批量生產(chǎn)多個廠家的輕量化結構系列碟板。

不銹鋼小知識，食用級不銹鋼，201202301304316403408430 不銹鋼有200系列，300系列400系列 200系列指201202材料 300系列，比較長見有304301316 400系列：403408430 外觀判斷： 三種材料都是銀白色 200和300，無磁性或者微磁，比較難區(qū)分。通常用藥水鑒別。 400一般帶有磁性，可以用磁鐵判斷 性能： 日常生活重最常見的三種型號有201304430316由于高抗腐蝕一般用于水下零件 304和430，由于含鉻高，耐腐蝕，廣泛用于軍事，航空，家用器具，等由于安全無毒，也 稱食用級不銹鋼 201成本便宜，有一定的抗腐蝕性，普遍用于干燥的環(huán)境中，裝飾，支撐。比如衣架等 需要注意的是201，錳含量比較高，不能作為餐具使用，但304價格比較貴，廠家為了減少 成本普遍使用20

1不銹鋼分類 鋼在大氣、水等弱介質中和硝酸等氧化性介質中，其耐蝕性隨鋼中鉻含量 的增加而提高，當鉻含量達到一定的百分比時，鋼的耐蝕性發(fā)生突變，即從易 生銹到不易生銹，從不耐蝕到耐腐蝕。不銹鋼的不銹性和耐蝕性是由于其表面 上富鉻氧化膜（鈍化膜）的形成。不銹鋼的分類方法很多。 按室溫下的組織結構分類，有馬氏體型、奧氏體型、鐵素體和雙相不銹鋼； 按用途分則有耐硝酸不銹鋼、耐硫酸不銹鋼、耐海水不銹鋼等；按耐蝕類型分 可分為耐點蝕不銹鋼、耐應力腐蝕不銹鋼、耐晶間腐蝕不銹鋼等。 1.1合金元素對不銹鋼組織的作用 在不銹鋼常用的合金元素中，鉻、鉬、硅、鋁、鈦、鈮等是鐵素體形成元 素，而碳、鎳、錳、氮是奧氏體元素。 奧氏體形成元素：鎳是擴大r的元素。錳和氮都是促進奧氏體形成的元素， 因而可以代鎳。但錳本身并不防蝕，不能單獨使用，只用以代替部分的鎳。 鉬能增加不銹鋼的耐蝕性。 銅能夠提高鐵素體不銹

不銹鋼及鉻系產(chǎn)品之間的關系 以鉻和鐵為主要成分的鐵合金。是鋼鐵工業(yè)用的主要合金劑之一，除了主成分鉻與鐵 外還含有碳、硅、硫、磷等雜質。鉻鐵含鉻55％～75％，按含碳量分為高碳(4％～10％c)、 中碳(0.5％～4％c)、低碳(>0.15％～0.5％c)和微碳(≤0.15％c)鉻鐵。高碳鉻鐵又稱碳素鉻鐵， 中、低、微碳鉻鐵又稱精煉鉻鐵。一種用低鉻鐵比的鉻礦生產(chǎn)的高碳鉻鐵，含cr50％～55％ 稱為爐料級鉻鐵，還有含n2％～10％的含氮鉻鐵作為氮合金劑使用，又稱氮化鉻鐵。 1821年貝爾蒂爾(p．berthier)在坩堝內(nèi)加熱木炭、氧化鉻與氧化鐵的混合物生產(chǎn)鉻鐵。 這種方法一直使用到1857年弗雷邁(e．c．fremy)用塔斯馬尼亞(tasmania)鐵鉻礦，在高爐 內(nèi)冶煉，得到含7％～8％cr的塔斯馬尼亞生鐵。1870～1880年間，高爐生

不銹鋼及鉻系產(chǎn)品之間的關系 以鉻和鐵為主要成分的鐵合金。是鋼鐵工業(yè)用的主要合金劑之一，除了主成分鉻與鐵 外還含有碳、硅、硫、磷等雜質。鉻鐵含鉻55％～75％，按含碳量分為高碳(4％～10％c)、 中碳(0.5％～4％c)、低碳(>0.15％～0.5％c)和微碳(≤0.15％c)鉻鐵。高碳鉻鐵又稱碳素鉻鐵， 中、低、微碳鉻鐵又稱精煉鉻鐵。一種用低鉻鐵比的鉻礦生產(chǎn)的高碳鉻鐵，含cr50％～55％ 稱為爐料級鉻鐵，還有含n2％～10％的含氮鉻鐵作為氮合金劑使用，又稱氮化鉻鐵。 1821年貝爾蒂爾(p．berthier)在坩堝內(nèi)加熱木炭、氧化鉻與氧化鐵的混合物生產(chǎn)鉻鐵。 這種方法一直使用到1857年弗雷邁(e．c．fremy)用塔斯馬尼亞(tasmania)鐵鉻礦，在高爐 內(nèi)冶煉，得到含7％～8％cr的塔斯馬尼亞生鐵。1870～1880年間，高爐生

為了探索不銹鋼材料精密加工的新途徑,采用在線電解修整精密鏡面磨削技術,對hr-1抗氫不銹鋼進行了精密磨削實驗,并對不銹鋼的磨削機理進行了分析．

首先對某典型薄壁精密零件的材料及結構特點進行了分析,其后針對其加工難點,從工藝路線、裝夾方式、刀具設計、切削參數(shù)等方面提出了一系列解決措施。實際加工效果證明該方案可行,對類似零件的工藝設計具有一定的參考價值。

蘇州蜜蜂標牌有限公司 拉絲不銹鋼精工字制作工藝 拉絲不銹鋼精工字是不銹鋼字的一種，主要以不銹鋼為材料，通 過切割、打磨、包邊、拋光等工藝制作而成。拉絲不銹鋼精工字金屬 質感、立體感極強，大方、氣派，具極佳的視覺效果；做工相當精細， 每一道工序對技藝的要求都很高；特別適合于高檔品牌形象展示，盡 顯豪華、尊貴，彰顯品位與實力；要求材質較厚，價格相對較高；也 可進一步作鍍鈦（黑、銀白、黃金色、玫瑰金色）、仿古處理； 拉絲不銹鋼精工字選用厚1.5mm以上304不銹鋼拉絲板，經(jīng)激 光切割成形，氬弧焊接，精細打磨而成。 拉絲不銹鋼精工字不會生銹，使用壽命長；又有較強的立體感； 重量較輕，有高檔的感覺，金屬質感強烈，厚度隨意且莊重感強。 一般所說的拉絲處理是利用砂帶（砂輪）對物體（板材）進行直 線狀的打磨，使光環(huán)表面呈現(xiàn)線狀的磨痕，產(chǎn)生亞光的光線漫反射效 果。拉絲通常也叫磨砂，是表

304不銹鋼 304不銹鋼（unss30440）不銹鋼是18%鉻、8%鎳的奧氏體合金變形產(chǎn)品，是不銹鋼系列中的 最常用的產(chǎn)品。這個不銹鋼合金可以用于廣泛的領域，具有良好的很好的抗腐蝕能力、較易裝 配、出色的成形性及高強度、低重量。 規(guī)格：304鉻－鎳 一般屬性 化學成分 耐腐蝕 物理性能 機械性能 焊接 熱處理 清潔 一般屬性 合金304(s30400),304l(s30403),304h(s30409)的不銹鋼是18％鉻，8％鎳奧氏體合 金的幾種變體，是不銹鋼家族中最常見和最常用的合金。因為這些合金具有以下一種或多種屬 性，因此可以用作各種應用。屬性包括：堅鑄實業(yè)可供應棒材，鍛件，板材，也可以根據(jù)你的 需求來訂做 耐腐蝕 防止產(chǎn)品污染 抗氧化 易于加工 良好的成形性 外觀精美 易于清潔 高強度、低重量 低溫環(huán)境下，良好的強度和韌性 已存在多種產(chǎn)品形式 每

不銹鋼 stainlesssteel 耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、堿、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼。又稱不銹耐酸鋼。實際應用中， 常將耐弱腐蝕介質腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學介質腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學成分上的 差異，前者不一定耐化學介質腐蝕，而后者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金 元素。鉻是使不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素，當鋼中含鉻量達到12％左右時，鉻與腐蝕介質中的氧作用， 在鋼表面形成一層很薄的氧化膜（自鈍化膜），可阻止鋼的基體進一步腐蝕。除鉻外，常用的合金元素還 有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等，以滿足各種用途對不銹鋼組織和性能的要求。不銹鋼通常按基體組織分為： ①鐵素體不銹鋼。含鉻12％～30％。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高，耐氯化物應力腐 蝕性能優(yōu)于其他種類不銹鋼。②奧氏體不銹鋼。含鉻大于18％，還含有8％左右的鎳

不銹鋼精鑄球閥是廣州市黃埔閥門廠與臺灣易誠公司合作生產(chǎn)的新型耐腐蝕閥門,第一期共同投資205萬美元,年產(chǎn)各類閥門40萬臺(套),引進具有九十年代國際先進精鑄技術和電腦數(shù)控加工中心cnc、tnc等一批專用設備,球閥的設計制造以及檢驗標準符合國際通用球閥標準和中國閥門行業(yè)(cvb)標準、產(chǎn)品結構新穎、外形美觀、質量可靠,廣泛適用于石油、化工、煤氣、電站、輕工、食品、飲料、

20世紀50年代以前，不銹鋼都是用電弧爐采用一步法工藝（包括化鋼、對含鉻熔池吹氧脫碳以及之后的脫氧及合金化）生產(chǎn)的。主要問題是：生產(chǎn)率不高，由于操作溫度較高耐材侵蝕嚴重，以及鉻的收得率低等。在這一時期開始采用bof生產(chǎn)不銹鋼，此后這種工藝發(fā)展成eaf熔煉之后、鋼包處理之前的一種中間處理工序。

不銹鋼精密鑄造不同于傳統(tǒng)的鑄造行業(yè),我國雖然是鑄造大國,但是精密鑄造尚處于發(fā)展階段,尚不能與發(fā)達國家相比。但是我國近年來大力發(fā)展工業(yè)化進程和科技水平,已經(jīng)有一些相對成熟的技術手段,筆者將對這些較為成熟的技術進行重點分析,進而對我國未來不銹鋼精密鑄造的發(fā)展提出一些意見。

對不銹鋼帶鋼工作輥常見的兩種結合層剝落現(xiàn)象的機理進行了分析,并結合實踐經(jīng)驗提出了降低不銹鋼帶鋼軋輥剝落事故的改進意見。

知道博士：目前，不銹鋼器皿在人們的日常生活中使用越來越多。用不銹鋼制造的水杯、飯盒、餐具光亮易洗，不會生銹，不僅外表美觀，而且經(jīng)久耐用。