不銹鋼/鋁復(fù)合板的成形性能研究
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4.4
通過拉伸試驗和杯突試驗對不銹鋼/鋁復(fù)合板成形性能進行了研究。試驗結(jié)果表明:不銹鋼層的應(yīng)力狀態(tài)決定了該復(fù)合板的成形性能,在拉伸和沖壓變形過程中,裂紋首先都從不銹鋼層開始,而且當不銹鋼層在沖杯內(nèi)側(cè)(S.I)比起鋁層在沖杯內(nèi)側(cè)(A.I)的復(fù)合板有更高的沖壓變形能力。
鋼鋁復(fù)合板——利凱爾人努力的結(jié)晶
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鋼鋁復(fù)合板——利凱爾人努力的結(jié)晶
鈦-鋁復(fù)合板加工性能研究
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對鈦-鋁復(fù)合板在380~470℃、應(yīng)變速率10-3~10-1/s下進行高溫拉伸試驗,制定了復(fù)合板的熱軋工藝,確定了復(fù)合板的應(yīng)力應(yīng)變本構(gòu)方程。結(jié)果表明,鈦-鋁復(fù)合板在單向拉伸時,出現(xiàn)翹曲現(xiàn)象;并發(fā)現(xiàn)隨變形速率的增大,其伸長率增大。
不銹鋼/鋁(合金)/不銹鋼多層復(fù)合板的沖壓成型性能
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4.6
通過實驗測量了不銹鋼/鋁合金/不銹鋼三層復(fù)合板和不銹鋼/鋁/鋁合金/鋁/不銹鋼五層復(fù)合板的各項成型性能指標,并采用剛塑性有限元方法對這2種復(fù)合板在有壓邊力條件下的沖壓成型過程進行了計算模擬分析,獲得了各組元金屬的變形規(guī)律以及等效應(yīng)力、應(yīng)變分布圖。分析結(jié)果證明:五層復(fù)合板的沖壓成型性能要優(yōu)于三層復(fù)合板。
鋁復(fù)合板
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4.7
材料選用手冊02.04鋁復(fù)合板 1 02.04鋁復(fù)合板 1.普通鋁復(fù)合板:是用鋁板與聚乙稀樹脂板(pvc)板制造的夾層板。比同樣強度的鋁板輕40%,剛度 是同重純鋁板的2.8倍。 鋁復(fù)合板的物理機械性能見下表: 規(guī)格 項目參數(shù) 單位3mm4mm6mm 密度t/m31.521.381.23 重力密度kg/m24.75.67.5 傳熱阻m2·k/w0.1620.1650.171 抗拉強度mpa513929 抗剪強度mpa292622 彈性模量mpa5×1044.06×1042.97×104 線膨脹系數(shù)26×10-626×10 -6 26×10 -6 伸長率%202628 泊松比0.250.250.25 普通鋁復(fù)合板規(guī)格、參考價格見下表: 厚度(mm) 寬度(mm)長度(mm)參考
鎂/鋁復(fù)合板材制備工藝及性能研究
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4.5
為了改善鎂合金板材的耐腐蝕性能,文章采用軋制復(fù)合工藝,將a5052鋁板包覆在az31b鎂合金鑄軋板坯表面,通過多道次大壓下軋制工藝制備出了鎂/鋁復(fù)合板,并考察了復(fù)合工藝、熱處理工藝對復(fù)合板組織、力學(xué)性能的影響。研究結(jié)果表明:當軋制溫度為300~400℃、道次壓下率為30%~40%時,鎂、鋁板材可以實現(xiàn)良好的復(fù)合,但隨著復(fù)合板材熱處理溫度的提高,復(fù)合界面脆化程度增大,板材力學(xué)性能下降,鎂/鋁復(fù)合板材的熱處理溫度應(yīng)控制在h24溫度以下。
氟橡膠/不銹鋼復(fù)合板的制備及耐蝕密封性能研究
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4.5
以不銹鋼為金屬芯板,氟橡膠為橡膠涂層,制備出氟橡膠/不銹鋼復(fù)合密封板。采用電化學(xué)測試技術(shù)(交流阻抗、極化曲線和線性掃描)對復(fù)合板進行耐蝕性能研究,通過壓縮回彈實驗研究復(fù)合板的密封性能。電化學(xué)測試結(jié)果表明,制備的復(fù)合板具有良好的耐蝕性能,其腐蝕電流密度為1.318μa/cm2,極化電阻為5.93×104ω,傳荷電阻為1.389×104ω/cm2。壓縮回彈實驗表明,該復(fù)合板壓縮率為15.38%、回彈率為89.5%,密封性能優(yōu)秀。
不銹鋼復(fù)合板是以碳鋼基層與不銹鋼覆層結(jié)合而成的復(fù)合板鋼板
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4.6
不銹鋼復(fù)合板是以碳鋼基層與不銹鋼覆層結(jié)合而成的復(fù)合板鋼板。它 的主要特點是碳鋼和不銹鋼形成牢固的冶金結(jié)合。可以進行熱壓、冷 彎、切割、焊接等各種加工,有良好的工藝性能。不銹鋼復(fù)合板的基 層材料可以使用q235b、16mnr、20r等各種普通碳素鋼和專用鋼。 覆層材料可以使用304、316l、1cr13和雙相不銹鋼等各種牌號的不 銹鋼。材質(zhì)和厚度可以自由組合,滿足不同用戶的需要。不銹鋼復(fù)合 板已經(jīng)廣泛應(yīng)用于石油、化工、鹽業(yè)、水利電力等行業(yè)。不銹鋼復(fù)合 板作為一種資源節(jié)約型的產(chǎn)品,減少貴重金屬的消耗,大幅度降低工 程造價。實現(xiàn)低成本和高性能的完美結(jié)合,有良好的社會效益。 不銹鋼復(fù)合板是怎樣生產(chǎn)的呢?不銹鋼復(fù)合板工業(yè)化生產(chǎn)主要有兩 種方法,爆炸復(fù)合和熱軋復(fù)合。爆炸復(fù)合板的生產(chǎn)工藝是將不銹鋼板 重疊置于碳鋼基板上,不銹鋼板和碳鋼基板之間用墊子間隔出一定的 距離。不銹鋼板上面平鋪炸藥
不銹鋼復(fù)合板的焊接
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4.6
不銹鋼復(fù)合板的焊接 一、概述 不銹鋼復(fù)合板是用較薄的不銹鋼板(304l、316l、321等) 與較厚的低碳鋼板或合金鋼板復(fù)合而成,復(fù)合方法一般采用爆炸 法、軋制法或爆炸軋制法。不銹鋼復(fù)材的厚度一般在3-6mm,而 基材的厚度則可能根據(jù)需要確定為10以上的任意厚度。目前我 公司所使用的復(fù)合板基材的最大厚度為96mm. 由于不銹鋼復(fù)合板存在珠光體鋼與奧氏體鋼兩種材質(zhì),所以 焊接過程中除了考慮到珠光體基材的接頭性能和奧氏體復(fù)材的 性能要求外,還存在著異種鋼的焊接問題。因此在焊接不銹鋼復(fù) 合板的過程中同時具有珠光體鋼、奧氏體鋼和異種鋼的焊接特 點,并且由于特殊的用途及散熱情況和應(yīng)力狀態(tài)的影響復(fù)合板的 焊接還具有他自己的特點。 不銹鋼復(fù)合板產(chǎn)品有兩種強度計算方式,一種是只計算基材 的強度而復(fù)材僅考慮其抗腐蝕或抗氧化性能,另一種是基材和復(fù) 材都參與強度計算。后者對焊接提出了更高的要求
不銹鋼復(fù)合板檢驗標準
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4.8
常松《不銹鋼復(fù)合板》檢驗標準 1范圍 本標準規(guī)定了采用粘貼法生產(chǎn)的不銹鋼復(fù)合鋼板和鋼帶(以下簡稱“復(fù)合板 (帶)”)的術(shù)語和定義、分類、尺寸、技術(shù)要求、驗收規(guī)則、試驗方法、包裝、 標志及質(zhì)量證明書等。 本標準適用于以不銹鋼做復(fù)層(表層),碳素鋼(鍍鋅板)做基層的復(fù)合板 (帶)。包括用于制造是有、化工、輕工、海水淡化、核工業(yè)的各類壓力容器等 結(jié)構(gòu)件的不銹鋼復(fù)層厚度≥1mm的復(fù)合中厚板,以及用于輕工機械、食品、炊具、 建筑、裝飾、焊管、鐵路客車、醫(yī)院衛(wèi)生、環(huán)境保護等行業(yè)的設(shè)備或用具制造需 要的復(fù)合厚度≤0.8mm的復(fù)合板(帶)。 2術(shù)語及定義 本標準采用下列術(shù)語及定義: 2.1 不銹鋼復(fù)合鋼板和鋼帶stainlesssteelcladplates,sheetsandstrips 以碳素鋼(鍍鋅板)為基層,采用粘貼法,在其一面整體連續(xù)地包裹一定厚 度不銹鋼的復(fù)
不銹鋼復(fù)合板的優(yōu)點
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4.6
常州辛普森鋼業(yè)有限公司—雙金屬復(fù)合板,不銹鋼復(fù)合板廠家,不銹鋼水箱板,電梯板 不銹鋼復(fù)合板的優(yōu)點 來源:常州辛普森鋼業(yè)有限公司 不銹鋼復(fù)合板是以碳鋼基層與不銹鋼覆層結(jié)合而成的復(fù)合板鋼板。它的主要特點是碳鋼 和不銹鋼形成牢固的冶金結(jié)合??梢赃M行熱壓、冷彎、切割、焊接等各種加工,有良好的工 藝性能。廣泛應(yīng)用于石化、電力設(shè)備、糧食加工、制堿、制硝、制鹽、制糖、水利、造紙等 行業(yè)。 那么,不銹鋼復(fù)合板有哪些優(yōu)點呢? 1、使用不銹鋼復(fù)合板替代原來的純不銹鋼板,能夠降低設(shè)備成本,而設(shè)備的使用卻不 受影響。不銹鋼復(fù)合板可用于脫硫塔、蒸氨塔、脫苯塔等,成本低,耐腐蝕;以脫苯塔為例, 采用不銹鋼復(fù)合板代替純不銹鋼板,成本可下降30%以上。 2、不銹鋼復(fù)合板保留了純不銹鋼的耐腐蝕,耐磨、抗磁的性能以及外表美觀的特點, 又兼具有碳鋼良好的可焊性、成形性、拉伸性、導(dǎo)熱性的特點??蓮V泛的使用于焦化
不銹鋼復(fù)合板標準
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4.3
《不銹鋼復(fù)合板》檢驗工廠標準 1、范圍 本標準規(guī)定了采用粘結(jié)法生產(chǎn)的不銹鋼復(fù)合鋼板和鋼帶的分類、尺寸、技術(shù) 要求、驗收規(guī)則、試驗方法、包裝、標志及質(zhì)量證明書等。 本標準適用以不銹鋼做復(fù)層、碳素鋼鍍鋅板做基層的厚度在0.8~1.5mm的 復(fù)合鋼板和鋼帶。 2、定義 2.1不銹鋼復(fù)合鋼板和鋼帶:以碳素鋼鍍鋅板為基層,采用粘結(jié)法在其一面 或兩面整體地連續(xù)地包覆一定厚度不銹鋼的復(fù)合材料。 2.2復(fù)層:復(fù)合鋼板中接觸工作介質(zhì)起耐腐蝕作用的不銹鋼層。 2.3基層:復(fù)合鋼板中主要承受結(jié)構(gòu)強度的碳素鋼或低合金鋼。 2.4結(jié)合率:復(fù)合鋼板復(fù)基層間呈冶金焊合狀態(tài)的面積占總界面面積的百分 率。 2.5內(nèi)彎、外彎:不銹鋼復(fù)層在彎曲圓弧內(nèi)側(cè)的冷彎試驗叫內(nèi)灣。復(fù)層在外 的叫外彎。 3、尺寸外形偏差 復(fù)層厚度允差復(fù)合鋼板寬度允差復(fù)合鋼板不平度 ≯復(fù)合公稱尺寸±10%按gb7094mm/m 4
內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合板的優(yōu)勢列舉
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4.7
不銹鋼復(fù)合板的預(yù)熱溫度和層間溫度的差別 不銹鋼復(fù)合板焊前預(yù)熱和層間溫度的控制對減少裂紋的形成有一定影響。預(yù)熱溫度過高, 會導(dǎo)致不銹鋼復(fù)合板焊縫的冷卻速度變慢,有可能引起焊接接頭晶粒邊界碳化物的析出和形 成鐵素體組織,大大地降低接頭的沖擊韌性。預(yù)熱溫度過低,則起不到預(yù)熱的作用,無法防止裂 紋的形成。不銹鋼復(fù)合板與碳鋼焊接的預(yù)熱溫度和層間溫度要控制在150~300℃。 不銹鋼復(fù)合板的焊前準備,不銹鋼復(fù)合板的切割以及坡口加工盡量采用機械加工方法,切割 面應(yīng)光滑,采用剪床切割時,復(fù)層應(yīng)朝上。也可以采用等離子切割,切割時復(fù)層朝上,嚴禁將切割 的熔渣落在復(fù)層上。 不銹鋼復(fù)合板坡口加工及檢查,坡口形式和尺寸按圖紙設(shè)計規(guī)定,如設(shè)計未明確規(guī)定的,可參 照圖其他選用。坡口選用原則:確保焊接質(zhì)量填充金屬少,熔合比小,便于操作。坡口加工一 般采用機械方法制成。若采用等離子切割,
不銹鋼復(fù)合板的優(yōu)點與應(yīng)用
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4.7
不銹鋼復(fù)合板的優(yōu)點與應(yīng)用 一、不銹鋼復(fù)合板是以不銹鋼板為復(fù)層,以碳鋼板,容器板,低合 金鋼等為基層在一面或雙面整體地、連續(xù)地包覆一定厚度的不銹鋼或 銅、鈦、鋁等的復(fù)合材料。廣泛應(yīng)用于石化、電力設(shè)備、糧食加工、 制堿、制硝、制鹽、制糖、水利、造紙等行業(yè)。復(fù)層有:304、321、 316l、304l、317l、904l、2205、0cr13al、1cr13、ti、cu、al等。 基層有:q235、q345r、q245r、15crmor等。 二、不銹鋼復(fù)合板的優(yōu)點: 1、不銹鋼復(fù)合板的價格大大低于同規(guī)格純不銹鋼材的價格。 2、具有不銹鋼的耐腐蝕、耐磨損、高導(dǎo)熱等特性。 3、具有碳鋼良好的焊接性能、且強度高。 三、不銹鋼復(fù)合板標準:軋制:gb/t8165--2008,爆炸:nb/t 47002.1—2009。 四、板幅:寬可達3900mm,長可達15000mm。 五、厚度:
不銹鋼復(fù)合板的界面組織結(jié)構(gòu)與性能
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4.3
采用光學(xué)顯微鏡、掃描電鏡等手段,對0cr18ni9-08al-0cr18ni9不銹鋼復(fù)合板在不同狀態(tài)下的界面組織結(jié)構(gòu)及其性能進行了研究,以期為改進和選擇合理的生產(chǎn)工藝提供可靠的理論和實驗依據(jù).
不銹鋼多層復(fù)合板的沖壓成型性能
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4.7
不銹鋼多層復(fù)合板的沖壓成型性能
爆破不銹鋼復(fù)合板界面組織和性能分析及應(yīng)用
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4.4
研究了普碳鋼和不銹鋼爆破成型的工藝和組織、性能,結(jié)果表明,不銹鋼復(fù)合板界面呈波紋原子狀結(jié)合,形成約30μm寬的亞微米級的超細晶粒帶,具有高的結(jié)合強度,熱處理后界面存在碳的擴散,結(jié)合區(qū)爆破態(tài)的硬度高于熱處理態(tài)。用此工藝生產(chǎn)的不銹鋼復(fù)合板材料成本低,綜合性能好。
不銹鋼鋁復(fù)合散熱器
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4.6
正文 不銹鋼鋁復(fù)合散熱器,又稱作不銹鋼鋁復(fù)合暖氣片是一款主動防腐的散熱器,具有節(jié) 能性高,使用壽命長,綠色環(huán)保的特點。 采暖行業(yè)背景 我國建筑相關(guān)能耗占全社會能耗的46.7%,其中建筑能耗(包括建造能耗、生活能耗、 采暖空調(diào)等)約30%及建材生產(chǎn)過程中的能耗16.7%。2014年我國每年新建建筑中,99% 以上是高能耗建筑;而既有的約430億平方米建筑中,只有4%采取了能源效率措施,單位 建筑面積采暖能耗為發(fā)達國家新建建筑的3倍以上。所以,推動節(jié)能產(chǎn)品開發(fā),提高采暖 系統(tǒng)運行效率,減少采暖能耗是我國建筑節(jié)能事業(yè)的發(fā)展方向。 “建筑”行業(yè)為實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展,必須走“綠色建筑”之路,以節(jié)約能源、資源、減少污染為 核心內(nèi)容,倡導(dǎo)健康、綠色、可持續(xù)發(fā)展。2006年6月1日,建設(shè)部頒發(fā)實施的《綠色建筑 評價標準》對綠色建筑作出了如下定義:在建筑的全壽
界面微合金化對鋼/鋁復(fù)合板性能影響的研究
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4.5
通過在鋼/鋁復(fù)合材料界面添加si、zn、mn、ni微量合金元素來增強鋼/鋁界面的結(jié)合強度,提高鋼/鋁復(fù)合材料的應(yīng)用性能。對合金化界面進行了剝離強度的測試,并用xrd檢測了結(jié)合界面的微觀結(jié)構(gòu)。結(jié)果表明si、zn界面微合金化處理能顯著提高鋼/鋁復(fù)合板界面性能。
不銹鋼/鋁(鋁合金)五層復(fù)合板復(fù)合工藝及變形規(guī)律研究
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4.6
通過對不銹鋼/鋁/鋁合金/鋁不銹鋼五層復(fù)合板的多種復(fù)合工藝及變形規(guī)律的研究,確定了此種五層復(fù)合材料的最佳復(fù)合工藝及變形特點。
不銹鋼/鋁(鋁合金)五層復(fù)合板復(fù)合工藝及變形規(guī)律研究
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4.5
通過對不銹鋼/鋁/鋁合金/鋁不銹鋼五層復(fù)合板的多種復(fù)合工藝及變形規(guī)律的研究,確定了此種五層復(fù)合材料的最佳復(fù)合工藝及變形特點。
不銹鋼/鋁(鋁合金)/不銹鋼多層復(fù)合板殘余應(yīng)力研究
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4.6
采用取條法和化學(xué)浸蝕法相結(jié)合對不銹鋼/鋁(鋁合金)/不銹鋼多層復(fù)合板的殘余應(yīng)力值進行了測量。結(jié)果表明外層不銹鋼受到長度和寬度方向的殘余拉應(yīng)力作用,隨著軋制復(fù)合變形量的增加,多層復(fù)合板的殘余應(yīng)力值會逐漸增大。此外還通過熱力耦合的彈塑性有限元法對不銹鋼/鋁(鋁合金)/不銹鋼多層復(fù)合板的殘余應(yīng)力場進行了模擬仿真,并將模擬結(jié)果與試驗測量值進行了分析和對比。
不銹鋼/鋁(鋁合金)不不銹鋼多層復(fù)合板殘余應(yīng)應(yīng)力研究
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采用取條法和化學(xué)浸蝕法相結(jié)合對不銹鋼/鋁(鋁合金)/不銹鋼多層復(fù)合板的殘余應(yīng)力值進行了測量,結(jié)果表明外層不銹鋼受到長度和寬度方面的殘余應(yīng)拉應(yīng)力作用,隨著軋制復(fù)合變形量的增加,多層復(fù)合板的殘余應(yīng)力值會逐漸增大,此外還通過熱-力耦合的彈塑性有限元法對不銹鋼/鋁(鋁合金)/不銹鋼多層復(fù)合板的殘余應(yīng)力場進行了模擬仿真,并將模擬結(jié)果與試驗測量進行了分析和對比。
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職位:規(guī)劃環(huán)境影響評價
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林