不銹鋼的切斷 (2)
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不銹鋼的切斷 不銹鋼在生產(chǎn)中應(yīng)用很廣,但由于不銹鋼,特別是如奧氏體 不銹鋼,因?yàn)樵诩庸ぶ星邢髁Υ?,切削溫度高等原因,給加工帶 來(lái)了一些困難,切斷時(shí)往往難以達(dá)到滿意的效果?,F(xiàn)將我的經(jīng)驗(yàn) 與大家作一交流。切斷φ40mm以下的棒料一般使用高速鋼切斷 刀,就可達(dá)到比較好的切削效果。加工φ40mm以上的工件時(shí), 由于不銹鋼加工的切削速度較低,為提高效率,可使用硬質(zhì)合金 切刀。在切斷φ60mm圓鋼時(shí),我使用的切斷刀角度如附圖: 此刀具角度簡(jiǎn)單,刃磨方便,但有幾點(diǎn)需要注意的是: (1)刀具的刃傾角一定要為0°,有條件的可在工具磨床上 磨出,這是最為重要的一點(diǎn)。因?yàn)椴讳P鋼切斷時(shí),切屑與槽壁摩 擦嚴(yán)重,如不能使切屑垂直卷出,就會(huì)產(chǎn)生擠屑現(xiàn)象,嚴(yán)重時(shí)會(huì) 打刀。刃傾角大時(shí),即使采用分屑措施效果也不理想。 (2)要加注切削液,可提高刀具壽命,使切削過(guò)程順利。 (3)刀
不銹鋼的切斷
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不銹鋼的切斷 不銹鋼在生產(chǎn)中應(yīng)用很廣,但由于不銹鋼,特別是如奧氏體 不銹鋼,因?yàn)樵诩庸ぶ星邢髁Υ?,切削溫度高等原因,給加工帶 來(lái)了一些困難,切斷時(shí)往往難以達(dá)到滿意的效果?,F(xiàn)將我的經(jīng)驗(yàn) 與大家作一交流。切斷φ40mm以下的棒料一般使用高速鋼切斷 刀,就可達(dá)到比較好的切削效果。加工φ40mm以上的工件時(shí), 由于不銹鋼加工的切削速度較低,為提高效率,可使用硬質(zhì)合金 切刀。在切斷φ60mm圓鋼時(shí),我使用的切斷刀角度如附圖: 此刀具角度簡(jiǎn)單,刃磨方便,但有幾點(diǎn)需要注意的是: (1)刀具的刃傾角一定要為0°,有條件的可在工具磨床上 磨出,這是最為重要的一點(diǎn)。因?yàn)椴讳P鋼切斷時(shí),切屑與槽壁摩 擦嚴(yán)重,如不能使切屑垂直卷出,就會(huì)產(chǎn)生擠屑現(xiàn)象,嚴(yán)重時(shí)會(huì) 打刀。刃傾角大時(shí),即使采用分屑措施效果也不理想。 (2)要加注切削液,可提高刀具壽命,使切削過(guò)程順利。 (3)刀
切斷不銹鋼板用鋸片銑刀的改進(jìn)
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4.6
我廠接受了一批切斷不銹鋼板的任務(wù);板材厚5mm,長(zhǎng)2400mm,寬600mm,需要切成20mm寬的長(zhǎng)條。在落地鏜床上加工,因?yàn)椴讳P鋼切削條件差,用普通鋸片刀加工效率低,經(jīng)常打刀。因?yàn)榍邢鲿r(shí)切削熱太高,造成切下的工件嚴(yán)重變形而報(bào)廢。后來(lái)我們改進(jìn)了刀具和冷卻條件,收到了很好的效果。
機(jī)夾式鋼鋸條切斷刀
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4.6
我廠經(jīng)常車制m5~m20螺釘及φ5~φ12銅、鋁鉚釘?shù)攘慵?加工時(shí)切斷次數(shù)多,采用普通切斷刀切削斷口寬,材料浪費(fèi)多,切削抗力大,工件易跳動(dòng)和彎曲。為此,采用機(jī)夾結(jié)構(gòu)、用廢鋸條作刀片的切斷刀,使用效果良好。刀具特點(diǎn):如圖所示。1.刀片材料為廢鋼鋸條;2.刀片前角γ=8~10°,前面為半徑r60的圓弧,切削鋒利,排屑流暢;3.切削斷口窄,節(jié)省貴重
切削不銹鋼時(shí)刀具斷屑槽和刃口形式的選擇
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4.5
切削不銹鋼時(shí)刀具斷屑槽和刃口形式的選擇 切削不銹鋼時(shí)還應(yīng)選擇合適的刀具斷(卷)屑槽,以便控制連綿不斷的切屑, 通常采用全圓弧形或直線圓弧形斷(卷)屑槽。斷(卷)屑槽的寬度bn=3~5mm, 槽深h=0.5~1.3mm,rn=2~8mm。一般情況下,粗車時(shí)ap、f大,斷(卷)屑槽 宜寬而淺;精車時(shí)ap、f小,應(yīng)窄而深些。斷(卷)屑槽的形式見圖2。 圖2切削不銹鋼的斷(卷)屑槽 切削加工過(guò)程中,如果發(fā)生切屑纏繞在工件或刀具上的現(xiàn)象,表示斷(卷)屑槽過(guò) 寬過(guò)淺,可加大進(jìn)給量,使切屑折斷;如果切屑擠軋?jiān)诓蹆?nèi),發(fā)出吱吱叫聲,或 切屑飛濺傷人,表示斷(卷)屑槽太窄太深,這時(shí)可減小進(jìn)給量。同時(shí)還要注意控 制斷(卷)屑槽的位置。斷(卷)屑槽的尺寸見表3、表4和表5。 表3外圓車刀斷(卷)屑槽尺寸 工件直徑 (mm) 半徑rn
加工不銹鋼的外圓車刀
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4.3
不銹鋼是比較難切削加工的金屬材料。車削加工中主要存在兩個(gè)問(wèn)題:①不銹鋼高溫強(qiáng)度高、加工硬化趨勢(shì)強(qiáng),易使刀具磨損,降低刀具壽命。②不銹鋼韌性大、切屑不易折斷,容易破壞已加工表面質(zhì)量,同時(shí)對(duì)操作者的安全構(gòu)成威脅。因此車削時(shí)的斷屑也是一個(gè)比較突出的問(wèn)題。在長(zhǎng)期車削1cr18ni9ti、2cr13不銹鋼零件的生產(chǎn)實(shí)踐中,摸索出一種不銹鋼外圓車刀(見附圖)。
加工不銹鋼專用鉸刀
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4.3
加工不銹鋼專用鉸刀 不銹鋼鉸刀不銹鋼螺旋鉸刀加工不銹鋼螺旋鉸刀加工不銹鋼機(jī)用螺旋鉸刀 stainlesssteelspiralreamerreamermachiningstainlesssteelspiralreamerprocessingmachine 東莞立浩數(shù)控刀具公司即東莞立浩五金科技有限公司長(zhǎng)期供應(yīng)德國(guó)beck貝克鉸刀,高鈷鋼 鉸刀,h7國(guó)際公差精度,德國(guó)beck貝殼公司制造頂級(jí)的含鈷高速鋼倒角刀鉸刀生產(chǎn)商, 東莞立浩數(shù)控刀具專營(yíng)銷售批發(fā),德國(guó)beck貝殼制造的鉸刀和倒角刀有著不同的排屑槽, 倒角刀和鉸刀刃口鋒利平滑,加工出來(lái)的產(chǎn)品孔壁光滑, 精度達(dá)世界國(guó)際公差(h7)以內(nèi),beck貝克多刃鉸加工效率高精,而被加工行業(yè) 普遍使用,德國(guó)的beck貝克公司專業(yè)生產(chǎn)多刃鉸刀領(lǐng)先于鉸刀行業(yè),通常鉸刀包括圓柱 孔用鉸刀,圓錐孔用
不銹鋼強(qiáng)力鋸片銑刀
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4.8
一、不銹鋼銑削特點(diǎn)不銹鋼的機(jī)械特性差,在銑削過(guò)程中是一種難加工材料,其主要表現(xiàn)在下列幾方面:1.材料韌性和高溫強(qiáng)度高,銑削過(guò)程中切削力大,切削變形條件差,切屑不易切離;2.切屑粘附性強(qiáng),銑削過(guò)程中易產(chǎn)生積屑瘤,從而引起切削條件的惡化;
不銹鋼小知識(shí),食用級(jí)不銹鋼
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4.4
不銹鋼小知識(shí),食用級(jí)不銹鋼,201202301304316403408430 不銹鋼有200系列,300系列400系列 200系列指201202材料 300系列,比較長(zhǎng)見有304301316 400系列:403408430 外觀判斷: 三種材料都是銀白色 200和300,無(wú)磁性或者微磁,比較難區(qū)分。通常用藥水鑒別。 400一般帶有磁性,可以用磁鐵判斷 性能: 日常生活重最常見的三種型號(hào)有201304430316由于高抗腐蝕一般用于水下零件 304和430,由于含鉻高,耐腐蝕,廣泛用于軍事,航空,家用器具,等由于安全無(wú)毒,也 稱食用級(jí)不銹鋼 201成本便宜,有一定的抗腐蝕性,普遍用于干燥的環(huán)境中,裝飾,支撐。比如衣架等 需要注意的是201,錳含量比較高,不能作為餐具使用,但304價(jià)格比較貴,廠家為了減少 成本普遍使用20
不銹鋼簡(jiǎn)介及雙相不銹鋼冶煉
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4.4
1不銹鋼分類 鋼在大氣、水等弱介質(zhì)中和硝酸等氧化性介質(zhì)中,其耐蝕性隨鋼中鉻含量 的增加而提高,當(dāng)鉻含量達(dá)到一定的百分比時(shí),鋼的耐蝕性發(fā)生突變,即從易 生銹到不易生銹,從不耐蝕到耐腐蝕。不銹鋼的不銹性和耐蝕性是由于其表面 上富鉻氧化膜(鈍化膜)的形成。不銹鋼的分類方法很多。 按室溫下的組織結(jié)構(gòu)分類,有馬氏體型、奧氏體型、鐵素體和雙相不銹鋼; 按用途分則有耐硝酸不銹鋼、耐硫酸不銹鋼、耐海水不銹鋼等;按耐蝕類型分 可分為耐點(diǎn)蝕不銹鋼、耐應(yīng)力腐蝕不銹鋼、耐晶間腐蝕不銹鋼等。 1.1合金元素對(duì)不銹鋼組織的作用 在不銹鋼常用的合金元素中,鉻、鉬、硅、鋁、鈦、鈮等是鐵素體形成元 素,而碳、鎳、錳、氮是奧氏體元素。 奧氏體形成元素:鎳是擴(kuò)大r的元素。錳和氮都是促進(jìn)奧氏體形成的元素, 因而可以代鎳。但錳本身并不防蝕,不能單獨(dú)使用,只用以代替部分的鎳。 鉬能增加不銹鋼的耐蝕性。 銅能夠提高鐵素體不銹
不銹鋼知識(shí)4(不銹鋼及鉻系)
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4.7
不銹鋼及鉻系產(chǎn)品之間的關(guān)系 以鉻和鐵為主要成分的鐵合金。是鋼鐵工業(yè)用的主要合金劑之一,除了主成分鉻與鐵 外還含有碳、硅、硫、磷等雜質(zhì)。鉻鐵含鉻55%~75%,按含碳量分為高碳(4%~10%c)、 中碳(0.5%~4%c)、低碳(>0.15%~0.5%c)和微碳(≤0.15%c)鉻鐵。高碳鉻鐵又稱碳素鉻鐵, 中、低、微碳鉻鐵又稱精煉鉻鐵。一種用低鉻鐵比的鉻礦生產(chǎn)的高碳鉻鐵,含cr50%~55% 稱為爐料級(jí)鉻鐵,還有含n2%~10%的含氮鉻鐵作為氮合金劑使用,又稱氮化鉻鐵。 1821年貝爾蒂爾(p.berthier)在坩堝內(nèi)加熱木炭、氧化鉻與氧化鐵的混合物生產(chǎn)鉻鐵。 這種方法一直使用到1857年弗雷邁(e.c.fremy)用塔斯馬尼亞(tasmania)鐵鉻礦,在高爐 內(nèi)冶煉,得到含7%~8%cr的塔斯馬尼亞生鐵。1870~1880年間,高爐生
不銹鋼窄長(zhǎng)槽的間斷磨削加工
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4.3
我們?cè)谕瓿蓽y(cè)量魚雷有關(guān)數(shù)據(jù)的“測(cè)舵尺”“舵尺尺身”的加工任務(wù)時(shí),碰到了用普通砂輪磨削1cr18ni9ti不銹鋼時(shí)燒傷工件的問(wèn)題。該工件有一個(gè)窄長(zhǎng)的定位滑動(dòng)槽需磨削(圖1)。由于奧氏體不銹鋼材料的加工性能較差,加之該工件加工的特殊性,燒傷的主要原因有以下幾點(diǎn):
不銹鋼松套管破斷淺析
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4.6
不銹鋼松套管在opgw、海底光纜應(yīng)用中占有舉足輕重的地位,但是在生產(chǎn)、成纜乃至成品中常會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的鋼管斷裂問(wèn)題,給生產(chǎn)和線路帶來(lái)極大的損失。結(jié)合實(shí)際中遇到的問(wèn)題.簡(jiǎn)要分析了鋼管斷裂的機(jī)理,從生產(chǎn)環(huán)節(jié)提出減少斷裂事故發(fā)生的一些方法。
不銹鋼知識(shí)4(不銹鋼及鉻系) (2)
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不銹鋼及鉻系產(chǎn)品之間的關(guān)系 以鉻和鐵為主要成分的鐵合金。是鋼鐵工業(yè)用的主要合金劑之一,除了主成分鉻與鐵 外還含有碳、硅、硫、磷等雜質(zhì)。鉻鐵含鉻55%~75%,按含碳量分為高碳(4%~10%c)、 中碳(0.5%~4%c)、低碳(>0.15%~0.5%c)和微碳(≤0.15%c)鉻鐵。高碳鉻鐵又稱碳素鉻鐵, 中、低、微碳鉻鐵又稱精煉鉻鐵。一種用低鉻鐵比的鉻礦生產(chǎn)的高碳鉻鐵,含cr50%~55% 稱為爐料級(jí)鉻鐵,還有含n2%~10%的含氮鉻鐵作為氮合金劑使用,又稱氮化鉻鐵。 1821年貝爾蒂爾(p.berthier)在坩堝內(nèi)加熱木炭、氧化鉻與氧化鐵的混合物生產(chǎn)鉻鐵。 這種方法一直使用到1857年弗雷邁(e.c.fremy)用塔斯馬尼亞(tasmania)鐵鉻礦,在高爐 內(nèi)冶煉,得到含7%~8%cr的塔斯馬尼亞生鐵。1870~1880年間,高爐生
不銹鋼
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4.5
304不銹鋼 304不銹鋼(unss30440)不銹鋼是18%鉻、8%鎳的奧氏體合金變形產(chǎn)品,是不銹鋼系列中的 最常用的產(chǎn)品。這個(gè)不銹鋼合金可以用于廣泛的領(lǐng)域,具有良好的很好的抗腐蝕能力、較易裝 配、出色的成形性及高強(qiáng)度、低重量。 規(guī)格:304鉻-鎳 一般屬性 化學(xué)成分 耐腐蝕 物理性能 機(jī)械性能 焊接 熱處理 清潔 一般屬性 合金304(s30400),304l(s30403),304h(s30409)的不銹鋼是18%鉻,8%鎳奧氏體合 金的幾種變體,是不銹鋼家族中最常見和最常用的合金。因?yàn)檫@些合金具有以下一種或多種屬 性,因此可以用作各種應(yīng)用。屬性包括:堅(jiān)鑄實(shí)業(yè)可供應(yīng)棒材,鍛件,板材,也可以根據(jù)你的 需求來(lái)訂做 耐腐蝕 防止產(chǎn)品污染 抗氧化 易于加工 良好的成形性 外觀精美 易于清潔 高強(qiáng)度、低重量 低溫環(huán)境下,良好的強(qiáng)度和韌性 已存在多種產(chǎn)品形式 每
不銹鋼
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4.6
不銹鋼 stainlesssteel 耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼。又稱不銹耐酸鋼。實(shí)際應(yīng)用中, 常將耐弱腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼稱為不銹鋼,而將耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學(xué)成分上的 差異,前者不一定耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕,而后者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金 元素。鉻是使不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素,當(dāng)鋼中含鉻量達(dá)到12%左右時(shí),鉻與腐蝕介質(zhì)中的氧作用, 在鋼表面形成一層很薄的氧化膜(自鈍化膜),可阻止鋼的基體進(jìn)一步腐蝕。除鉻外,常用的合金元素還 有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等,以滿足各種用途對(duì)不銹鋼組織和性能的要求。不銹鋼通常按基體組織分為: ①鐵素體不銹鋼。含鉻12%~30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高,耐氯化物應(yīng)力腐 蝕性能優(yōu)于其他種類不銹鋼。②奧氏體不銹鋼。含鉻大于18%,還含有8%左右的鎳
激光切割不銹鋼工藝
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4.6
激光切割不銹鋼工藝淺析 摘要:激光切割不銹鋼技術(shù)就是利用激光束照射到鋼板表面上 很小的區(qū)域范圍,激光束能量高度集中對(duì)不銹鋼板局部迅速加熱, 不銹鋼蒸發(fā),從而實(shí)現(xiàn)對(duì)不銹鋼的切割。激光切割技術(shù)切割速度快、 質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于各個(gè)材料領(lǐng)域。 關(guān)鍵詞:激光切割;不銹鋼板;工藝 1激光切割不銹鋼工藝特點(diǎn) 激光切割不銹鋼技術(shù)具有很多優(yōu)點(diǎn)。激光切割不銹鋼有多種方 法,可以在二氧化碳激光中在切割斷面加氧氣,也可以加氮?dú)?。?中,加氧氣切割,會(huì)在切割面形成氧化膜;加氮?dú)馇懈钸吘墰](méi)有氧 化膜和毛刺,不需要作進(jìn)一步處理。對(duì)于切割不銹鋼薄板,通常為 4mm以下的不銹鋼,激光切割是一個(gè)非常有效的加工工具,能夠保 證不銹鋼薄板良好的耐腐蝕性。相對(duì)較厚的板也可以用激光切割, 但切割部件的尺寸誤差也增大了。 1.1激光切割的切縫窄、加工精度高,工件變形小 激光切割原理和過(guò)程是:激光源一般用二氧化碳激光束,激
切管機(jī)切斷刀桿的國(guó)產(chǎn)化設(shè)計(jì)
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4.7
1.切管機(jī)簡(jiǎn)述國(guó)內(nèi)常見的切管機(jī)一般采用工件旋轉(zhuǎn)的加工方式,當(dāng)被加工的管子不圓、壁厚不均時(shí),切斷加工容易產(chǎn)生振動(dòng)、打刀及損壞機(jī)床主軸的現(xiàn)象。某鋼管公司從國(guó)外引進(jìn)了用于切斷石油套管接箍料的數(shù)控專用切管機(jī),該機(jī)床采用主軸帶動(dòng)刀盤
鋼筋切斷機(jī)沖切刀座及刀片的改進(jìn)
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4.3
類似qj-40型鋼筋切斷機(jī)的沖切刀座及刀片,其結(jié)構(gòu)都相似,我在使用修理過(guò)程中發(fā)現(xiàn),沖切刀座及刀片存在如下問(wèn)題:1.刀床面容易形成拱弧面(見圖1)。其主要原因(1)床面短,刀刃端伸出長(zhǎng)達(dá)22.5mm,由于刀刃伸出過(guò)長(zhǎng),就難以克服沖切產(chǎn)生的橫向壓力,也就是說(shuō),刀刃伸出越長(zhǎng),床面支承點(diǎn)承受的壓力就越大,(2)床面中心沒(méi)有退屑槽。更換刀片時(shí),床面、
雙刃切刀在異型鋼管切斷模中的應(yīng)用
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4.7
敘述了異型鋼管切斷模的設(shè)計(jì)、工件受力、一模多用,使用氣動(dòng)夾緊以及改進(jìn)措施,經(jīng)過(guò)幾年的生產(chǎn)實(shí)踐證明,該模具工作效率高,節(jié)省費(fèi)用,達(dá)到了預(yù)期的效果。
不銹鋼真的“不銹”嗎?
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4.8
知道博士:目前,不銹鋼器皿在人們的日常生活中使用越來(lái)越多。用不銹鋼制造的水杯、飯盒、餐具光亮易洗,不會(huì)生銹,不僅外表美觀,而且經(jīng)久耐用。
激光切割工藝參數(shù)(不銹鋼)
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4.6
激光切割工藝參數(shù)(不銹鋼)
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職位:軟件項(xiàng)目管理工程師
擅長(zhǎng)專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林