jisg5121-1991不銹、耐蝕鑄鋼
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jis g5121-1991 不銹、耐蝕鑄鋼 不銹、耐蝕鑄鋼 標準對比表: 中 國 GB/T2100—1980 德 國 DIN17445—1984 韓 國 KSD4103(1995) 標準內(nèi)容: 5.5.2 不銹耐蝕鑄鋼 〔1〕日本 JIS 標準不銹耐蝕鑄鋼旳牌號與化學成分 [JISG5121〔1991〕] 〔表 5-88〕 表 5-88 不銹耐蝕鑄鋼旳牌號與化學成分 〔質(zhì)量分數(shù)〕〔 %〕 鋼號 ① C Si Mn P ≤ S ≤ Cr Ni Mo 其他 SCS1 ≤0.15 ≤1.50 ≤1.00 0.040 0.040 11.50 ~ 14.00 ≤1.00 ≤0.50 — SCS2 0.16~ 0.24 ≤1.50 ≤1.00 0.040 0.040 11.50 ~ 14.00 ≤1.00 ≤0.50 — SCS2A 0.25~ 0.40 ≤1.50 ≤1.00
耐蝕泵用高硅鑄造不銹鋼的組織與耐蝕性能的研究
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設(shè)計了新型高硅鑄造不銹鋼,研究了該鋼的組織和耐蝕性能。結(jié)果表明,在高溫濃硫酸介質(zhì)中,新型高硅不銹鋼比lewment55合金具有更好的耐蝕性,且其成本低,綜合性能好,具有廣闊的應(yīng)用前景。
耐蝕泵用高硅鑄造不銹鋼的組織與耐蝕性能的研究
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設(shè)計了新型高硅鑄造不銹鋼,研究了該鋼的組織和耐蝕性能。結(jié)果表明,在高溫濃硫酸介質(zhì)中,新型高硅不銹鋼比lewment55合金具有更好的耐蝕性,且其成本低,綜合性能好,具有廣泛的應(yīng)用前景。
不銹鋼耐蝕裝飾膜的性能檢測
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綜述了檢測不銹鋼耐蝕裝飾膜層的各種性能的方法。首先介紹有關(guān)的國標、astm和din標準,然后討論已有的各種測試和評價方法相互之間及與標準的差異。分析了侵蝕性介質(zhì)在性能評價中的作用。提出了新的測試方法和評價方案。
高強度高耐蝕性無磁不銹鋼
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日本大同特殊鋼公司針對石油開采環(huán)境而開發(fā)成功一種能耐高濃度kcl和nacl腐蝕環(huán)境的新型高強度無磁不銹鋼“dnm140-hcr”,其化學成分為fe-19cr-16mn-3.6ni-2mo-no.53。該合金通過在cr-mn合金中mo與n元素含量的平衡最佳化,從而抑制8相的形成和n元素所導(dǎo)致的氣孔形成,并具有優(yōu)異的耐蝕性和強度,其吼。高于965mpa,使得該合金在苛刻的環(huán)境中具有很高的石油鉆井工藝性能。
超級不銹鋼和高鎳耐蝕合金
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圖書簡介:超級不銹鋼(超級奧氏體、超級鐵素體、超級雙相不銹鋼)和高鎳耐蝕合金都是發(fā)展比較快、應(yīng)用前景比較廣闊的新型材料。陸世英教授新著的《超級不銹鋼和高鎳耐蝕合金》一書對超級不銹鋼、鐵鎳基耐蝕合金、鎳基耐蝕合金三大類型的材料,簡明介紹基礎(chǔ)知識,系統(tǒng)闡述各種具體材料牌號的化學成分、組織結(jié)構(gòu)、耐蝕性能、力學和其他性能以及應(yīng)用簡況。這是讀者進行材料的研究、設(shè)計、教學、生產(chǎn)、應(yīng)用中不可多得的參考資料。
超級不銹鋼和高鎳耐蝕舍金
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超級不銹鋼(超級奧氏體、超級鐵素體、超級雙相不銹鋼)和高鎳耐蝕合金都是發(fā)展比較快、應(yīng)用前景比較廣闊的新型材料。陸世英教授新著的《超級不銹鋼和高鎳耐蝕合金》一書對超級不銹鋼、鐵鎳基耐蝕合金、鎳基耐蝕合金三大類型的材料,簡明介紹基礎(chǔ)知識,系統(tǒng)闡述各種具體材料牌號的化學成分、組織結(jié)構(gòu)、耐蝕性能、力學和其他性能以及應(yīng)用簡況。這是讀者進行材料的研究、設(shè)計、教學、生產(chǎn)、應(yīng)用中不可多得的參考資料。
不銹鋼304型耐蝕性改善_圖文(精)
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304型不銹鋼中加入少量nbn改善 耐蝕性 孟繁茂王偉哲 (中信微合金化技術(shù)中心) 1.前言 sus304不銹鋼是不銹鋼中產(chǎn)量最高,應(yīng)用領(lǐng)域最廣的鋼種。但是強度低,晶 間腐蝕性能差,應(yīng)用受到限制。特別是在要求高強度、高耐蝕環(huán)境中的推廣應(yīng)用, 受到限制。近年來,造船、建筑、化工設(shè)備等高強度、高耐蝕化要求強烈。因此, 關(guān)于強化304型,改善其耐晶間腐蝕性能研究工作盛行。其中nbn復(fù)合應(yīng)用是重 要成果之一,304nnb不銹鋼并已實現(xiàn)了大生產(chǎn)。 下面評述304型不銹鋼加入少量nbn的改善晶間腐蝕提高強度的物理冶金機 理。 2.cr碳化物沉淀指數(shù) 2.1cr碳化物沉淀指數(shù)標準評級的確定。不銹鋼中的主要合金元素cr,如果 形成碳化物或者氮化物除了改善高溫強度和耐磨性外,所有情況都招致惡果。特別 是大量的腐蝕事故,都是起源于cr碳化物的析出。為判斷晶間腐蝕與cr碳化
金屬耐蝕材料第七講雙相不銹鋼
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金屬耐蝕材料第七講雙相不銹鋼
強耐蝕電磁不銹鋼
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日本東北特殊鋼公司和日本東北大學原信羲教授共同開發(fā)成功以tics為彌散劑的不含鉛的易切削強耐蝕電磁不銹鋼,牌號為k—m38cs。模擬固體高分子燃料電池(pefc)的水環(huán)境(超純水,80℃)評估耐蝕性。結(jié)果證明,所開發(fā)的k—m38cs電磁不銹鋼耐蝕性無異于k-m38(18cr-2si-2mo),由于切削加工性良好,減少了切削加工費用,并減少水污染,用于制造電磁閥中的電磁鐵鐵芯。
超級不銹鋼和高鎳耐蝕合金
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圖書簡介:超級不銹鋼(超級奧氏體、超級鐵素體、超級雙相不銹鋼)和高鎳耐蝕合金都是發(fā)展比較快、應(yīng)用前景比較廣闊的新型材料。陸世英教授新著的《超級不銹鋼和高鎳耐蝕合金》一書對超級不銹鋼、鐵鎳基耐蝕合金、鎳基耐蝕合金三大類型的材料,簡明介紹基礎(chǔ)知識,系統(tǒng)闡述各種具體材料牌號的化學成分、組織結(jié)構(gòu)、耐蝕性能、力學和其他性能以及應(yīng)用簡況。這是讀者進行材料的研究、設(shè)計、教學、生產(chǎn)、應(yīng)用中不可多得的參考資料。
標準系列不銹鋼耐蝕性能
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工業(yè)海上弱性氧化還原 奧氏體不銹鋼 201√√√×√√× 202√√√×√√× 205√√√×√√× 301√√√×√√× 302√√√×√√× 302b√√√×√√× 303√√××√×× 303se√√××√×× 304√√√×√√× 304h√√√×√√× 304l√√√×√√× s30430√√√×√√× 305√√√×√√× 308√√√×√√× 309√√√×√√× 309s√√√×√√× 310√√√×√√× 310s√√√×√√× 314√√√×√√× 316√√√√√√√ 316f√√
閥門用耐蝕雙相不銹鋼
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采用多種試驗方法研究了耐naclo+nacl介質(zhì)腐蝕的閥門用新型雙相不銹鋼的組織與化學成分,分析了均勻腐蝕、晶間腐蝕與點蝕的原因,與常用的304與316奧氏體不銹鋼及c15鋼進行了性能對比。
29Cr超級雙相不銹鑄鋼表面腐蝕XPS分析
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用x射線光電子能譜(xps)技術(shù)研究29cr超級雙相不銹鑄鋼在人工海水中經(jīng)電化學極化后表面腐蝕產(chǎn)物.結(jié)果表明,材料的腐蝕是以點蝕為主的局部腐蝕;moo_4~(2-),nh_4~+和少量no_3~-吸附在鈍化膜表面,從而提升鈍化膜的保護作用.材料在人工海水中極化后的鈍化膜表層主要由氫氧化物cr(oh)_3,feooh等和氧化物cr_2o_3,fe_3o_4,feo,fe_2o_3,moo_2,moo_3,nio等組成;在膜的里層有大量的金屬單質(zhì)fe,cr,ni,mo等和氧化物cr_2o_3,fe_3o_4,feo,moo_2,nio等及金屬氮化物cr_2n等;在鈍化過程中,cr_2n向鈍化膜表面富集,有利于提高鈍化膜的抗點蝕能力.
Si對雙相不銹鋼大型鑄鋼件性能的影響
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Si對雙相不銹鋼大型鑄鋼件性能的影響
金屬耐蝕材料第八講沉淀硬化不銹鋼
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專題講座 金 屬 耐 蝕 材 料 第八講 沉淀硬化不銹鋼 徐增華 (上海材料研究所,上海200437) 中圖分類號:tg174.2+2/tg142.71 文獻標識碼:b 文章編號:10052748x(2001)0820367204 1 沉淀硬化不銹鋼的化學組成和類型 1.1 沉淀硬化不銹鋼的化學組成 沉淀硬化(ph)不銹鋼是通過熱處理析出微細 的金屬間化合物和某些少量碳化物以產(chǎn)生沉淀硬 化,而獲得高強度和一定耐蝕性相結(jié)合的高強不銹 鋼,它兼有鉻鎳奧氏體不銹鋼耐蝕性好和馬氏體鉻 鋼強度高的優(yōu)點。其化學成分除鉻、鎳元素以外,還 含有直接或間接導(dǎo)致沉淀相形成的ti、nb、al、mo、 co、cu等合金元素,且碳含量很低,一般為低碳或超 低碳。高鉻能使鋼具有高耐蝕性和高淬透性,低碳 是為了避免與鉻結(jié)合降
201不銹鋼帶的耐蝕的具體標準 (2)
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201不銹鋼帶的耐蝕的具體標準 (2)
耐蝕高壓管用雙相不銹鋼研究
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超低碳高鉻雙相不銹鋼(hdr鋼)具有良好的耐局部(海水)腐蝕性能及耐應(yīng)力腐蝕開裂性能,屈服強度較高,具有良好的可焊性,可取代銅鎳合金,是理想的耐蝕高壓管用材料。本文簡要論述其局部腐蝕性能及鋼管的制造技術(shù)。
不銹鋼及耐熱耐蝕合金焊接熱裂紋概述
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概述了不銹鋼及耐熱耐蝕合金的幾種焊接熱裂紋,包括焊縫中的凝固裂紋、熔合線附近的液化裂紋和粗晶區(qū)的低塑性裂紋。綜合各方面的試驗結(jié)果得出,熱裂紋的產(chǎn)生與材料因素和力學因素有關(guān)。材料因素包括凝固脆性溫度區(qū)間、低塑性溫度區(qū)間和材料的最低塑性值,力學因素包括應(yīng)變速度、應(yīng)變量及其疊加作用。
太鋼SUS304L超低碳不銹鋼中板的耐蝕性
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sus304l(00cr19ni10)超低碳奧氏體不銹鋼在抗晶間腐蝕能力上,明顯高于國際上已基本被淘汰而國內(nèi)仍在廣泛使用的sus321(0cr18ni9ti)。濟南化肥廠硝酸設(shè)備和秦山核電站使用的太鋼中板產(chǎn)品的耐蝕性能達到了<0.5mm/a的水平。1...
不銹耐熱鋼與鑄鋼管頭的焊接工藝探討
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介紹了運用奧氏體填充材料焊接不銹耐熱鋼與鑄鋼管接頭的工藝和操作方法,分析了焊接過程中易出現(xiàn)的問題及其解決方法,實踐證明采用該工藝指導(dǎo)實際生產(chǎn)有著良好的效果。
0Cr18Ni9不銹鋼管板的耐蝕堆焊
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三聚氰胺是以尿素為原料通過一系列化學反應(yīng)而產(chǎn)生的,其尾氣中含有氨基甲酸銨和氰酸銨等強腐蝕介質(zhì),故需要在三聚氰銨尾氣回收裝置中的某換熱器的管板上堆焊一層耐腐蝕的不銹鋼00cr25ni22mo2,通過焊接工藝評定試驗制定出合理的堆焊工藝來滿足產(chǎn)品的需要,為今后該類產(chǎn)品的焊接打下基礎(chǔ)。
超級雙相不銹鋼焊接接頭的耐蝕性能
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通過sem和eds研究了采用不同焊接工藝后超級雙相不銹鋼unss32750焊接接頭的兩相比例及成分變化,并采用臨界點蝕溫度和濃硝酸法測試比較了不同焊接工藝接頭的耐點蝕和晶間腐蝕性能.結(jié)果表明,焊接中較高的熱輸入、加填焊絲和背面采用氮氣保護焊的方法可以穩(wěn)定焊接接頭中的奧氏體相的比例,并且較高的熱輸入,使得焊接接頭冷卻速度相對較慢,有助于鉻的擴散而消除晶界貧鉻現(xiàn)象,減小晶間腐蝕傾向;而與此相反的是較高的熱輸入,會導(dǎo)致兩相中元素分配不均衡使鐵素體相優(yōu)先發(fā)生腐蝕,從而惡化材料的整體耐點蝕性能.
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職位:船舶專業(yè)安全評價師
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林