吹風(fēng)氣余熱鍋爐煙塵超低排放改造實踐

某個燃?xì)怆姀S的立式余熱鍋爐產(chǎn)生的噪音非常大，最突出的就是低頻率噪音，而且通用的整體隔聲圍護(hù)方法因為鍋爐放置位置比較緊湊根本就沒有辦法進(jìn)行實施。對這種類型鍋爐產(chǎn)生的低頻噪聲來源進(jìn)行了分析，并根據(jù)最終分析結(jié)果，在實際的使用過程中研究出了新的降噪設(shè)備。通過實際使用效果可以看出，鍋爐低頻噪音得到了明顯的降低，處在噪音之內(nèi)的環(huán)境也得到了明顯的改善。

某燃?xì)怆姀S的立式余熱鍋爐噪聲大,低頻噪聲突出,且由于布局較緊湊,常規(guī)的整體隔聲圍護(hù)措施無法實施.針對該類型鍋爐的低頻噪聲進(jìn)行了研究,辨識其來源,并根據(jù)分析結(jié)果,研發(fā)了新的降噪裝置在實際中應(yīng)用.應(yīng)用結(jié)果表明,該裝置能夠明顯降低鍋爐低頻噪聲,改善周邊噪聲環(huán)境.

隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,工業(yè)生產(chǎn)對環(huán)境造成的破壞日益嚴(yán)重。尤其是在借助煤電機(jī)組進(jìn)行生產(chǎn)的工業(yè)活動中,產(chǎn)生的煙塵是導(dǎo)致霧霾天氣的主要原因,在當(dāng)前霧霾污染越來越嚴(yán)重的情況下,相關(guān)政府部門以及社會輿論都要求相關(guān)的工業(yè)生產(chǎn)單位對煤電機(jī)組煙塵超低排放技術(shù)進(jìn)行改造,進(jìn)一步降低排放量。但是作為企業(yè)來說,必須要考慮到自身經(jīng)濟(jì)效益和社會效益的結(jié)合,不能純粹為了控制排放量而盲目增加改造投入,這樣會給企業(yè)自身帶來較大的經(jīng)濟(jì)壓力。wesp(濕式電除塵器)是對傳統(tǒng)除塵器的改造,在長期的應(yīng)用實踐中得到了非常良好的減排效果,普及度正在逐步提升。本文介紹了wesp的應(yīng)用原理和應(yīng)用現(xiàn)狀,并結(jié)合應(yīng)用實例對其技術(shù)經(jīng)濟(jì)進(jìn)行了分析,為后期的相關(guān)工作提供參考和借鑒。

精品文檔 。1歡迎下載 余熱鍋爐 在石油化工生產(chǎn)中，很多工藝過程是通過蒸汽來加熱、蒸發(fā)、干燥進(jìn)行強(qiáng)制化學(xué)反應(yīng)的。 因此，鍋爐是石油化工生產(chǎn)裝置中不可缺少的重要設(shè)備。為了節(jié)省能源，充分利用生產(chǎn)中的 余熱和副產(chǎn)品，在石油化工生產(chǎn)中一般采用燃油、燃?xì)忮仩t和余熱鍋爐（過去也稱為廢熱鍋 爐）。 利用工業(yè)生產(chǎn)中的煙氣或反應(yīng)熱來產(chǎn)生蒸汽和熱水的設(shè)備稱為余熱鍋爐，余熱鍋爐與一 般鍋爐受熱面部分的結(jié)構(gòu)相近，由鋼構(gòu)架、汽包、管束和水冷壁、過熱器、蒸發(fā)器、省煤器 等部件組成。為了適應(yīng)熱源的特點，滿足工藝生產(chǎn)的要求，有效地回收余熱，余熱鍋爐又有 不同的類型。按照其結(jié)構(gòu)特點，余熱鍋爐可分為管殼式和煙道式兩大類。 1．管殼式余熱鍋爐 管殼式余熱鍋爐是一種由鍋筒、管子及金屬殼體構(gòu)成一體的緊湊型小型余熱鍋爐。圖 11-1-2所示為dl480-0.6型管殼式余熱鍋爐。它用于小化肥工業(yè)，其蒸汽壓力為

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本文針對余熱鍋爐出現(xiàn)的問題,有針對性地對過熱器、省煤器、吹灰器提出了比較直接有效地技術(shù)改造方法,提高了余熱鍋爐的效率。

針對第一代鉛冶煉余熱鍋爐存在的降溫能力差、蒸發(fā)量不足、管束堵灰頻繁造成的系統(tǒng)停機(jī)等問題,采取鍋爐脈沖清灰改造升級、余熱鍋爐結(jié)構(gòu)優(yōu)化等措施,消除鍋爐存在的安全隱患,增加降溫能力,減少管束堵灰,保障系統(tǒng)的穩(wěn)定運行.

某化工公司有設(shè)計規(guī)模為100萬t/a的重油催化制氫裝置一套,為充分回收裝置高溫再生煙氣熱能,該公司配套設(shè)置了余熱鍋爐。隨著運行時間的延長,暴露出鍋爐排煙溫度過高、過熱蒸汽溫度達(dá)不到設(shè)計要求、鍋爐省煤器低溫腐蝕、鍋爐熱效率低等問題。文章針對余熱鍋爐出現(xiàn)的問題,有針對性地對過熱器、省煤器、吹灰器提出了比較直接有效地技術(shù)改造方法,提高了余熱鍋爐的效率,間接創(chuàng)造了經(jīng)濟(jì)效益,同時對保護(hù)環(huán)境也產(chǎn)生了積極的作用,對于相關(guān)設(shè)備的節(jié)能技術(shù)改造有一定的指導(dǎo)意義,對于其他相關(guān)領(lǐng)域的研究也有一定的實踐參考價值。

余熱鍋爐運行過程中節(jié)能水平的提升是比較重要的一個方面，因此余熱鍋爐的節(jié)能技術(shù)改造也就顯得極為必要，從余熱鍋爐當(dāng)前運行狀況來看，其能源浪費問題還是比較嚴(yán)重的，相應(yīng)的威脅也較為突出，進(jìn)而也就需要重點進(jìn)行改造優(yōu)化。圍繞余熱鍋爐節(jié)能技術(shù)改造實踐效果進(jìn)行了分析和論述。

對承鋼釩制品廠回轉(zhuǎn)窯煙氣余熱鍋爐存在問題進(jìn)行了分析,給出了提高余熱鍋爐生產(chǎn)能力和蒸汽回收品質(zhì)的改造方案。改造后,鍋爐的蒸汽運行壓力和蒸汽產(chǎn)量均提高1倍,每年可節(jié)約標(biāo)煤9200t,實現(xiàn)了能源的高效回收利用,降低了生產(chǎn)成本。

采用切割器+濾膜的取樣系統(tǒng),對超低排放改造后的循環(huán)流化床(cfb)鍋爐、鏈條爐產(chǎn)生和排放的微細(xì)顆粒物(pm_(10)、pm_(2.5)和pm_1)進(jìn)行了現(xiàn)場測試。結(jié)果表明,cfb鍋爐爐膛出口的微細(xì)顆粒物濃度遠(yuǎn)大于鏈條爐。cfb鍋爐布袋除塵器對微細(xì)顆粒物的脫除效率可達(dá)98.12%～99.56%,而對應(yīng)鏈條爐只有90.0%～93.6%。脫硫塔和濕式電除塵對微細(xì)顆粒物聯(lián)合脫除效率約為50%～60%,脫除效果較為明顯。超低排放改造后pm_(10)、pm_(2.5)和pm_1排放因子分別為0.028～0.033kg·t~(-1)、0.025～0.028kg·t~(-1)和0.014～0.017kg·t~(-1)。最終排放的pm_(2.5)占pm_(10)的百分比為85.2%～88.6%。這些結(jié)果對修訂《大氣細(xì)顆粒物一次源排放清單編制技術(shù)指南》有參考意義。

前不久，青島福輪科技有限公司投資226萬元進(jìn)行的20噸燃煤鍋爐超低排放升級改造工程完工，現(xiàn)正在調(diào)試驗收。 福輪橡膠此前已經(jīng)建設(shè)了治理設(shè)施，為進(jìn)一步減輕對火氣環(huán)境的影響，就在原基礎(chǔ)上進(jìn)行丁，再改造。

循環(huán)流化床鍋爐主要特點在于燃料及脫硫劑經(jīng)多次循環(huán)、反復(fù)地進(jìn)行低溫燃燒和脫硫反應(yīng)；具有燃料適應(yīng)性廣、負(fù)荷調(diào)節(jié)性能好、灰渣易于綜合利用等優(yōu)點；尤其是在目前環(huán)保形勢下；消耗低熱值燃料；達(dá)到綜合利用；循環(huán)流化床仍然是不錯的選擇.但是隨著環(huán)保要求標(biāo)準(zhǔn)不斷提高；需要對循環(huán)流化床鍋爐進(jìn)行超低排放改造；減少大氣污染物的排放量.

本文針對余熱鍋爐的直升煙道結(jié)構(gòu)不合理、輻射冷卻室故障頻繁、積灰無法及時清理、設(shè)備腐蝕嚴(yán)重、蒸汽浪費等問題，提出了相應(yīng)的技術(shù)改造措施。改造后實現(xiàn)了鍋爐日常運作的穩(wěn)定性和安全性，提高了鍋爐的整體使用效率，達(dá)到了節(jié)能降耗的目的。

本文針對余熱鍋爐的直升煙道結(jié)構(gòu)不合理、輻射冷卻室故障頻繁、積灰無法及時清理、設(shè)備腐蝕嚴(yán)重、蒸汽浪費等問題,提出了相應(yīng)的技術(shù)改造措施.改造后實現(xiàn)了鍋爐日常運作的穩(wěn)定性和安全性,提高了鍋爐的整體使用效率,達(dá)到了節(jié)能降耗的目的.

徐州天裕燃?xì)獍l(fā)電有限公司 鍋爐及輔機(jī)設(shè)備檢修規(guī)程 q/ty 徐州天裕燃?xì)獍l(fā)電有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) q/ty-tyrq-2013 余熱鍋爐檢修規(guī)程 批準(zhǔn)： 審核： 編制： 2012年10月30日發(fā)布2012年11月1日實施 徐州天裕燃?xì)獍l(fā)電有限公司發(fā)布 徐州天裕燃?xì)獍l(fā)電有限公司 鍋爐及輔機(jī)設(shè)備檢修規(guī)程 前言 本次編寫的檢修規(guī)程共六冊，主要分為《汽機(jī)及輔機(jī)設(shè)備檢修規(guī)程》； 《鍋爐及輔機(jī)設(shè)備檢修規(guī)程》；《化學(xué)水處理設(shè)備檢修規(guī)程》；《燃料系 統(tǒng)設(shè)備檢修規(guī)程》；《電氣檢修規(guī)程》；《熱工檢修規(guī)程》。 本套檢修規(guī)程主要編寫依據(jù)： 1、水利電力部《發(fā)電廠檢修規(guī)程》sdz30—87。 2、《電氣設(shè)備檢修技術(shù)》；水利電力部制版社。 3、全國火力發(fā)電工人通用

余熱鍋爐維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程 一、每班檢查鍋爐三大附件的完好性。即壓力表、水位計、安全 閥、保證其準(zhǔn)確、靈活、好用。 二、定期沖洗水位計，確保水位指示準(zhǔn)確可靠。 三、經(jīng)常檢查余熱鍋爐系統(tǒng)的氣密性，杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。 四、經(jīng)常檢查各供水管道閥門，確保其靈活好用。 五、經(jīng)常檢查蒸氣閥門的靈活性，確保供氣系統(tǒng)正常。 六、定期對安全閥進(jìn)行手動試驗并對其工作壓力進(jìn)行校驗，一般 情況一年校驗一次，由區(qū)市以上安檢部校驗。 七、認(rèn)真填寫運行記錄，點檢記錄，以便及時掌握余熱鍋爐運行 情況。 八、保持設(shè)備、環(huán)境衛(wèi)生，做到文明生產(chǎn)。 九、定期、不定期對鍋爐外觀及吊耳進(jìn)行檢查，防止腐蝕或破裂。 吊耳、吊具有吊開等現(xiàn)象，應(yīng)及時維護(hù)處理。 余熱鍋爐技術(shù)操作規(guī)程 一、為保證水位準(zhǔn)確，每班必須利用煉鋼間隙按要求沖洗水位計。 二、汽包、蓄熱器、除氧器安全閥每班必須手動一次，現(xiàn)場壓力 表、流量計、水位計每班檢查一次，并做

江蘇華昌化工股份有限公司合成氨系統(tǒng)在一、二期建設(shè)時先后設(shè)計配置了4套吹風(fēng)氣余熱回收裝置。裝置建成投運后,雖然對余熱回收、減少系統(tǒng)蒸汽成本起到了較大的作用,但由于余熱鍋爐制造單位設(shè)計經(jīng)驗不足,鍋爐系統(tǒng)設(shè)計煙氣流速太低,造成余熱鍋爐受熱面積灰較嚴(yán)重,致使鍋爐尾部排煙溫度一直高于設(shè)計值,曾采取了加裝固定旋轉(zhuǎn)式吹灰器、聲波吹灰器等吹灰器以及加強(qiáng)對吹灰操作的檢查監(jiān)控等措施,但收效甚微。改造前,4臺吹風(fēng)氣鍋爐尾部排煙溫度分別為:

我國大片區(qū)域霧霾天氣頻出,環(huán)保形勢非常嚴(yán)峻,國家發(fā)改委、環(huán)境保護(hù)部、國家能源局聯(lián)合下發(fā)的\"發(fā)改能源[2014]2093號關(guān)于印發(fā)《煤電節(jié)能減排升級與改造行動計劃(2014-2020年)》的通知\

目錄 1、前言.........................................................................................................................................2 2、摘要........................................................................................................................................2 3、施工技術(shù)...................................................................................................

余熱鍋爐系統(tǒng)——在燃?xì)廨啓C(jī)內(nèi)做功后排出的燃?xì)猓跃哂斜容^高的溫度，一般在540℃左右，利用這部分氣體的熱能，可以提高整個裝置的熱效率。通常是利用此熱量加熱水，使水變成蒸汽。蒸汽可以用來推動蒸汽輪機(jī)一發(fā)電機(jī)，也可用于生產(chǎn)過程的加熱或供生活取暖用。...

余熱鍋爐原理