摻量粉煤灰和秸桿粉鎂質(zhì)復(fù)合墻板

粉煤灰燒結(jié)磚中摻灰量的研究——提出了影響粉煤友摻友量的各種因素，以及各種因素之間的關(guān)系。在分析對比諸多制約條件的基礎(chǔ)上，通過對粉煤友及粘結(jié)料性能的試驗研究，指出簡單地追求粉煤友高摻量是片面的?！　?/p>

遼寧清源滿族自治縣熱力公司為了處理嚴重污染環(huán)境的粉煤灰,歷經(jīng)二年試驗研究,試制成功以粉煤灰、廢舊聚乙烯塑料、廢舊聚丙烯塑料編織袋和廢舊橡膠輪胎為原料,制成各種管道工程井蓋(包括井座)和排水道疏水蓖子,也可以制成可加工的板材、管材和異型制品等。廢舊塑料和橡膠經(jīng)清洗、干燥、粉碎后,加入粉煤灰和少量偶聯(lián)劑,經(jīng)混煉后壓制成型。

粉煤灰在復(fù)合地基樁中的應(yīng)用——目前復(fù)合地基樁中粉煤灰的利用程度還不高，多數(shù)情況下僅將其作為摻合料使用，如雙灰樁、cfg樁等。隨著新的理論的產(chǎn)生和技術(shù)的逐漸成熟，出現(xiàn)了干振復(fù)合樁這類將粉煤灰作為混凝土中主要膠凝材料來使用的剛性樁。盡管在實際工程中...

鋼結(jié)構(gòu)住宅節(jié)能復(fù)合外墻板的應(yīng)用研究 李渤生李金文侯和濤 山東萊鋼建設(shè)有限公司山東大學(xué)土建與水利學(xué)院 摘要：本文針對節(jié)能復(fù)合墻板的物理及力學(xué)性能，以及在鋼結(jié)構(gòu)住宅中的應(yīng)用研究進行了系統(tǒng)論述。通過比較足尺墻板的極限承載力試驗結(jié)果與墻板所承受的風(fēng)荷載，復(fù)合墻板可以安全地應(yīng)用 預(yù)埋件和安裝出現(xiàn)的問題，提出了針對性的改進措施，供鋼結(jié)構(gòu)住宅的研究、設(shè)計、施工人員參考。 關(guān)鍵詞：節(jié)能復(fù)合墻板足尺試驗鋼結(jié)構(gòu)住宅 1.概況 國內(nèi)目前應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)住宅的墻體材料主要有：加氣混凝土砌塊、蒸壓輕質(zhì)加氣混凝土砌塊或墻板、輕質(zhì)砂加氣混凝土砌塊或墻板等。混凝土砌塊價格低，但耐候性能差；用作外墻時，需要在外 并容易出現(xiàn)墻面開裂的現(xiàn)象，后期維護成本較高，而且不符合鋼結(jié)構(gòu)住宅裝配化的要求。蒸壓輕質(zhì)加氣混凝土墻板和輕質(zhì)砂加氣混凝土墻板均為寬度600mm的定型板，且有配套的標(biāo)準(zhǔn)圖集，

以氟石膏、粉煤灰為原料,采用鹽類激發(fā)劑激發(fā)活性、松香類發(fā)泡劑發(fā)泡制作氟石膏/粉煤灰復(fù)合保溫墻板。研究了氟石膏的化學(xué)激發(fā)效果及機理、發(fā)泡劑的配制極其摻量對制品性能的影響、復(fù)合墻板的機械化生產(chǎn)流程;探討了原材料細度以及粉煤灰對制品性能的影響;通過sem對復(fù)合材料微觀結(jié)構(gòu)觀察,分析了活性硅質(zhì)材料對改善氟石膏防水性能的作用機理。

粉煤灰燒結(jié)磚是一種良好的新型墻體材料，用于建筑物上，具有輕質(zhì)、 高強和保溫、隔熱的良好性能。研究表明，當(dāng)粉煤灰摻入的質(zhì)量比達 到60%時，燒結(jié)普通磚（實心磚）的密度可小于1400公斤/立方米， 抗壓強度可達20－30兆帕，制品導(dǎo)熱系數(shù)低，實心磚的熱工性能可 以和粘土或頁巖、煤矸石多孔磚媲美，這些都是其它傳統(tǒng)墻體材料不 可比擬的。 通過大量消化使用粉煤灰生產(chǎn)燒結(jié)磚可有效的保護土地資源，有利于 工業(yè)廢棄物的回收利用，同時可以保護環(huán)境，節(jié)省能源，符合國家當(dāng) 前提出的建設(shè)節(jié)約型社會和循環(huán)經(jīng)濟政策，目前“禁實”工作已由170 個城市開始推向全國各地作為一種利廢節(jié)能的新型墻體材料，粉煤灰 燒結(jié)磚的推廣和使用呈現(xiàn)出快速發(fā)展的態(tài)勢。 我國研究和生產(chǎn)粉煤灰燒結(jié)磚已有三十年的歷史，高摻量粉煤灰燒結(jié) 磚的出現(xiàn)還只是近十年內(nèi)的事情，2002年在河北建設(shè)的國內(nèi)第一條 摻量90%

晉城是山西省重要的煤炭生產(chǎn)基地之一,無煙煤享譽全國。金駒煤電化股份有限公司發(fā)電廠是坐落在煤城之中的一座中型坑口電廠,年發(fā)電能力6.3萬kw,年排放粉煤灰和爐渣20萬t。由于這些粉煤灰和爐渣沒有得到利用,每年需要花費大量資金將粉煤灰運到灰場堆積,不僅占用大量的良田.而且污染周圍環(huán)境。為解決這些粉煤灰的綜合利用問題,我們結(jié)合晉城實際,擬新建一條年生產(chǎn)能力6000萬塊的高摻量粉煤灰燒結(jié)磚生產(chǎn)線。為此,我們先后

生產(chǎn)粉煤灰摻量達50%～80%(質(zhì)量份)的高摻量粉煤灰燒結(jié)普通磚節(jié)土節(jié)能、成本低,產(chǎn)品適用于包括嚴寒及寒冷地區(qū)節(jié)能建筑在內(nèi)的一般建筑工程,而且生產(chǎn)技術(shù)成熟,在粉煤灰資源豐富的地區(qū)應(yīng)加以發(fā)展。指出發(fā)展中應(yīng)注意的問題。

本文介紹了采用粘土磚生產(chǎn)的一般工藝生產(chǎn)高摻量粉煤灰燒結(jié)輕質(zhì)承重普通磚,它不僅可用粉煤灰替代大量的粘土資源,保護環(huán)境,降低了磚生產(chǎn)過程中的能耗,同時還具有用灰量大,產(chǎn)品容重輕、成本低、燒結(jié)快、產(chǎn)量高等諸多優(yōu)點。

隨著電力工業(yè)的快速發(fā)展,電廠排灰量逐年增多,若不采取有效措施加以利用,每年排出的粉煤灰將會占用農(nóng)田、堵塞江河,造成危害。因此綜合利用粉煤灰是建筑業(yè)的一項重要課題。本文通過對粉煤灰固體廢棄物排放和再利用的研究和分析,提出新時期基于循環(huán)經(jīng)濟的城市工業(yè)固體廢棄物再利用模式,以求對我國的經(jīng)濟和社會發(fā)展做出貢獻。

將粉煤灰引入微晶玻璃來制備復(fù)合墻地磚材料是一引人注目的課題。筆者以li2o—cao—al2o3—sio2為系統(tǒng)來制備微晶玻璃,利用其微負膨脹性,良好的析晶效果,易于與坯體相結(jié)合,消除內(nèi)應(yīng)力等優(yōu)點來制備復(fù)合墻地磚。試驗表明:將基礎(chǔ)玻璃粉平鋪于普通瓷質(zhì)磚上,經(jīng)一次燒結(jié)可制成表層為微晶玻璃,底層為普通瓷磚的復(fù)合材料。這既充分利用了粉煤灰,又具備微晶玻璃的各種優(yōu)良性能,而且產(chǎn)品的工藝及合格率完全符合實際生產(chǎn)要求。

以廢膠粉(urp)為基體相,粉煤灰(fa)為增強相,烷偶聯(lián)劑為相容性制備了粉煤灰/廢膠粉復(fù)合材料。研究了廢膠粉和粉煤灰的最佳用量和偶聯(lián)劑的用量,混合方式和最佳的硫化條件。通過掃描電鏡(sem)和紅外光譜(ft-ir)分析了粉煤灰/廢膠粉試樣的結(jié)構(gòu)和形貌。結(jié)果表明:用si-69對粉煤灰的改性效果好于kh-550。廢膠粉最佳用量為100份,粉煤灰40份,si-691.0份。最佳的初混方式為熱混,偶聯(lián)劑先與粉煤灰混合,而后再與廢膠粉混合。最佳硫化條件為:溫度160℃,壓力8mpa,時間25min。si-69/fa/urp比kh-550/fa/urp的相容性要好。硅烷偶聯(lián)劑中的si—oh和粉煤灰表面的—oh發(fā)生脫水縮合,形成了si—o鍵;偶聯(lián)劑的有機端和廢膠粉形成了c—h鍵,從而改善了fa/urp復(fù)合材料相容性和力學(xué)性能。

粉煤灰在混凝土中的適宜摻量 1.4.1粉煤灰適宜摻量 （1）在低水膠比條件下，水泥水化條件相對改善，因為粉煤灰水化緩慢，使混凝土的 水灰比增大，水泥的水化程度因而提高，這種作用機理隨著粉煤灰的摻量增大。愈加明顯。 例如：原水泥用量300kg/m3，用水量180kg/m3，水灰比為0.6；摻加30%粉煤灰后為：水 泥210kg/m3，粉煤灰90kg/m3，水如果仍然為180kg/m3，這時由于粉煤灰水化緩慢，待水 泥水化析出ca(oh)2后才能二次水化，這時水泥為210kg/m3，水仍為180kg/m3，即水灰比 增大為0.857，水泥水化程度提高了。 （2）粉煤灰摻量大30%~45%后，混凝土數(shù)小時坍落度幾乎無損失，長途運輸仍能達到 自密實的效果，達到用水量降低，水膠比減小，泌水率減小，密實度提高，生產(chǎn)出高抗?jié)B、 耐久性有兩的混凝土。 （3）p.o32.5級水

介紹了一種粉煤灰摻量可達60%~87%的制磚新技術(shù)。試驗選取電廠排出的細濕粉煤灰,加入配比合理的骨料和添加劑制造高摻量粉煤灰磚,試驗結(jié)果表明,制作的高摻量粉煤灰建筑砌磚的強度等級和抗凍融性等指標(biāo)均可達到國家建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

介紹了國外一種高摻量粉煤灰快硬件水泥的配制方法、技術(shù)要求及其砂漿混凝土強度實驗情況。

大摻量粉煤灰砼抗?jié)B性能的研究

大摻量粉煤灰混凝土研究——實驗研究了早強劑、減水劑、高效早強減水劑對大摻量粉煤灰混凝土強度與和易性方面的影　　響。研究表明：減水劑、早強劑對大摻量粉煤灰混凝土有顯著影響。當(dāng)粉煤灰摻量占膠凝材料總量50％、早強劑摻量1．5％、sx一高效減水劑摻量1．...

燒結(jié)粉煤灰磚中粉煤灰摻量的高低,國家還未有一個認定方法。有關(guān)國家文件規(guī)定,其摻量比均以體積比進行計算和考核。但在生產(chǎn)實踐中,要求得一個粘土與粉煤灰用量的正確體積比,往往十分困難。因為在大型磚廠,是調(diào)節(jié)箱式給料箱內(nèi)粉煤灰與粘土料層的插板的高低來確定其比例,經(jīng)計算來認定

研究了以壓制成型的方法生產(chǎn)高摻量粉煤灰實心燒結(jié)磚的工藝過程。介紹了原料的性能、配方組成、成型及燒結(jié)工藝。

作者依據(jù)近年設(shè)計與施工實踐,結(jié)合調(diào)研,面向墻材革新現(xiàn)實,就高摻量粉煤灰燒結(jié)磚的發(fā)展趨勢作一淺析.

與實心黏土磚相比,高摻量粉煤灰燒結(jié)磚在外觀上具有顏色較淺、單塊質(zhì)量較輕的特點,但由于各地黏土的化學(xué)組成成分不同,上述兩項難以作為高摻量粉煤灰燒結(jié)磚的判定依據(jù),易造成實心黏土磚魚目混珠,因此,確定高摻量粉煤灰燒結(jié)磚粉煤灰摻量的合理檢驗方法十分必要。本文就此進行了初步研究。

大摻量粉煤灰干拌砂漿粉的研究——運用正交設(shè)計試驗的方法，研制成由60％的粉煤灰、p•032．5水泥、激發(fā)劑和外加劑組成的干拌砂漿粉。其配制的砂漿工作性好、分層度小，強度穩(wěn)定增長，改變灰砂比可配制出m5～m15不同強度等級的砂漿。砂漿的干縮小，抗凍性...