大口徑球閥鑄鋼閥體局部鑄造缺陷修補工藝

鑄鋼閥體冒口的改進(jìn)浙江高另壓閥門廠陳銀水在閥門生產(chǎn)中，為獲得致密的閥門鑄件，工藝上都采用設(shè)置邊冒口、相應(yīng)增大冒口體積和放內(nèi)外冷鐵等措施。上述方法對控制縮孔和縮松等缺陷有一定成效，但鋼水的利用率低，工藝出品率約為５０％，而且縮松和砂眼時有發(fā)生．有時還比...

大口徑球閥的結(jié)構(gòu)設(shè)計和強度計算

在閥體新工藝設(shè)計中，把原來采用熱節(jié)圓比例法改為模數(shù)法設(shè)計冒口，將中法蘭上的兩個補貼改為一個補貼。通過在同體上設(shè)置的７個測溫點的溫度變化曲線，以及對閥體的ｘ射線探傷、解剖檢查均沒發(fā)現(xiàn)任何鑄造缺陷、說明新工藝方案中冒口和冒口補貼設(shè)計合理。鑄件工藝出品率由５３％提高到６２％。

秦皇島至沈陽天然氣管道工程（國家重點工程）盤錦分輸站，用于進(jìn)、出站緊急切斷的4個埋地氣液連動球閥和用于站場內(nèi)流程切換的2個電動球閥，均由德國boehmer伯馬專業(yè)球閥公司生產(chǎn)。球閥系全焊接閥體，公稱直徑1000mm，工作壓力10．0mpa，工作溫度-35～＋50℃，單個質(zhì)量最重達(dá)12400kg，閥體材質(zhì)為美國astma350lf2。

主要針對鑄造過程中鑄鋼閥體出現(xiàn)的裂紋缺陷,利用鑄造工藝?yán)碚摵徒饘倌淘?結(jié)合計算機輔助設(shè)計,對閥體的鑄造工藝進(jìn)行了分析,找到了產(chǎn)生缺陷的根本的原因。利用鑄造模擬軟件viewcast對該澆注系統(tǒng)進(jìn)行了優(yōu)化,解決了鑄鋼閥體鑄造過程中的裂紋問題。實踐表明,經(jīng)過改進(jìn)之后的澆注工藝有效地提高了鑄件質(zhì)量。

本文針對岱海電廠鍋爐水壓堵閥閥體存在裂紋缺陷進(jìn)行了分析,根據(jù)閥體材質(zhì)的焊接性能及焊后要求,采用嚴(yán)格的焊接工藝進(jìn)行補焊,獲得成功,為耐熱鑄鋼閥體的補焊處理提供了經(jīng)驗。

大口徑灰鑄鐵閥體加強筋部位易產(chǎn)生裂紋,在其它條件不變的情況下,加入0.2%的稀土合金有效的預(yù)防了該裂紋的產(chǎn)生。

介紹了鍛鋼球閥閥體設(shè)計的原則和特點,論述了在自由鍛錘上鍛造閥體的翻擠成形工藝及模具設(shè)計

球閥殼體的最小壁厚：(wcb) 公稱通徑dn 公稱壓力（mpa） 0.61.01.62.02.54.05.06.410.0 506.57.07.58.08.08.08.0 657.07.07.58.08.09.09.0 807.07.07.58.09.010.010.0 1007.58.08.09.010.011.012.0 1509.09.09.011.012.014.016.0 20010.011.013.013.013.017.020.0 25011.011.012.014.015.021.023.0 30012.012.013.016.017.023.027.0 35012.513.014.017.520.026

pvd技術(shù)在球閥閥體上的應(yīng)用 一球閥球體鍍膜的背景 球閥中用作硬密封構(gòu)件的球閥閥體和閥座經(jīng)常在極為惡劣的環(huán)境下工作，構(gòu) 件容易因為高溫氧化、腐蝕、磨損而失效。這類球閥的球體一般采用304、316 不銹鋼作基體，再用超音速噴涂鎳基碳化鎢(ni-wc)，以提高密封面的結(jié)合強度 (≥75mpa)和低的空隙率(3％～5％)，表面硬度可達(dá)到832hv(65hrc)。 但是在球閥上噴涂鎳基碳化鎢存在以下幾個缺陷：一是涂層與基體主要靠機 械結(jié)合，所以其與基體的結(jié)合強度較低；二是涂層存在一定的氣孔，這對于要求 耐腐蝕的工作環(huán)境是不利的；三是一些噴涂方法往往產(chǎn)生多種對環(huán)境有害的因 素，如粉塵、噪聲、有害氣體等；四是噴涂后球閥表面硬度高，極難進(jìn)行精加工。 由于閥門硬密封構(gòu)件制造成本高，閥芯閥座維護(hù)更換通常需要整體研磨，因 此尋求一種提高硬密封構(gòu)件使用壽命的方法具有重大的經(jīng)濟效益。

詳述日本久保田2500閥體的鑄造工藝設(shè)計及現(xiàn)場品質(zhì)控制,采用獨特的球化處理與澆注工藝,2個澆包分別完成底注與頂注,解決鑄件的充型與補縮問題,成功地用5t/h沖天爐生產(chǎn)出質(zhì)量達(dá)6t的球鐵閥體鑄件。

介紹了采用混合氣體焊接攻克一體式球閥閥體的焊接難點的具體方法,確保了球閥閥體無變形,避免破壞閥體內(nèi)的密封裝置的焊接。

為滿足吉林某化工公司引進(jìn)項目配套需要,1986年我廠承擔(dān)了礬制dn600的大口徑高溫閥的任務(wù),試制成功了z540y-16i型高溫傘齒輪傳動鑄鋼閘閥。幾年來,該閥運行安全,性能良好。

長江大學(xué)工程技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(論文) 題目名稱球閥閥體制造工藝及夾具設(shè)計 學(xué)院機械工程學(xué)院 專業(yè)班級 學(xué)生姓名 指導(dǎo)教師 輔導(dǎo)教師 時間2016年6月至2016年12月 目錄 任務(wù)書???????????????????????..???????ⅰ 開題報告?????????????????????????????ⅱ 指導(dǎo)教師審查意見?????????????????????????ⅲ 評閱師評語???????????????????????????ⅳ 答辯會議記錄???????????????????????????ⅴ 中文摘要?????????????????????????????ⅵ 英文摘要?????????????????????????????ⅶ 1前言?????????????

大口徑靜音式止回閥的詳細(xì)資料： 詳細(xì)信息： 大口徑靜音止回閥采用符合水力學(xué)的輪廓設(shè)計，取得較佳的流線型水路，內(nèi)部附近有導(dǎo)流體的設(shè)計能保證 最小的壓力損失。靜音式止回閥安裝于水泵出水口處，可在水流倒前先行快速關(guān)閉，避免產(chǎn)生水錘、水擊 聲和破壞性沖擊，以達(dá)到靜音、防止倒流和保護(hù)設(shè)備的目的。廣泛用于給排水、消防、暖通、工業(yè)等系統(tǒng)。 技術(shù)參數(shù)材質(zhì)說明 公稱通徑dn50-600mm 公稱壓力1.0-1.6-2.5mpa 工作溫度-10°c-80°c 密封試驗1.1倍公稱壓力 殼體試驗1.5倍公稱壓力 序號零件名稱材質(zhì) 1閥體gg25 2閥盤qa19- 3軸承qa19- 4彈簧gus31 5導(dǎo)流體gg25 6閥座qa19 主要外形尺寸（法蘭鉆孔按gb/t17241.6-1998標(biāo)準(zhǔn)） 型號 公稱通 徑 d1d2d3

zdf大口徑電磁閥 一、產(chǎn)品[大口徑電磁閥]的詳細(xì)資料： 產(chǎn)品型號：zdf 產(chǎn)品名稱：大口徑電磁閥 產(chǎn)品特點：產(chǎn)品特點中外結(jié)合歐洲工藝錐式活塞經(jīng)久耐用高溫流體動作靈敏多種場合應(yīng)用廣泛大通徑電磁閥,電磁閥,通徑電磁閥。 二、應(yīng)用范圍： 航天、國防軍品、核工業(yè)、船舶重工、石化、電力裝備、生物制藥、工業(yè)爐窯、暖通供熱、消防設(shè)備、中央空調(diào)、清洗設(shè)備、電鍍涂裝、灌裝計量、機器制造、 食品工業(yè)、水處理系統(tǒng)等。 三、技術(shù)參數(shù)： 原理結(jié)構(gòu)：先導(dǎo)活塞型 控制方式：常閉式、常開式 流體范圍①：水、氣、油、蒸汽 環(huán)境溫度：-20--60℃； 流體溫度：c1組：≤60℃；c4組：≤180℃；c5組：≤220℃ 標(biāo)準(zhǔn)電壓：ac220v、dc24v(其它可特制) 電氣連接：接線盒式（3個接線端子） 防護(hù)等級：普通型ip54、防爆型ip65 功能選項③：－e

國內(nèi)最大口徑的蝶閥在鄭州市鄭蝶閥門有限公司研制成功。這種大口徑全鑄型蝶閥填補了國內(nèi)設(shè)計制造上的一項空白。蝶閥廣泛應(yīng)用于給排水、電力、燃?xì)狻⒒さ戎T多

介紹了整體焊接閥體的技術(shù)方案,開展了窄間隙焊縫、非熱時效的豪克能技術(shù)消除殘余應(yīng)力、裂紋尖端張開位移法評定免焊后熱處理焊縫的材料韌性和運用應(yīng)力分類理論評價大口徑環(huán)向承壓焊縫安全性的研究,驗證了窄間隙焊縫免焊后熱處理技術(shù)的可行性。

大口徑閘閥閥體與端法蘭焊接

大口徑(dn≥200)閘閥閥體斜5°密封面的加工和測量,一直是閥門工藝中一個十分棘手的問題,沒有得到很好解決。閘閥在裝配時,能否實現(xiàn)“互換”,主要取決干閥體密封面的加工精度,這個問題直接影響到閥門產(chǎn)品的裝配質(zhì)量和使用壽命。但至

詳細(xì)地闡述了呋喃樹脂砂鑄鋼閥體產(chǎn)生裂紋的原因，解釋了呋喃樹脂砂和水玻璃砂鑄件裂紋形狀的區(qū)別并提出了防止鑄鋼閥體裂紋的措施。

分析了鑄鋼浮動球球閥閥體結(jié)構(gòu),闡述了加工中心設(shè)備用夾具的結(jié)構(gòu)特性、工作原理及提高其加工效率的特點和作用。