低碳鋼和490Mpa級高強度鋼焊條

去年年末我廠五噸蒸汽錐底座裂斷,裂斷位置及宏觀走向見圖1,裂斷面形狀見圖2(圖1中的b向視圖)。裂斷的一角重約三百公斤。該座材質(zhì)為ht20—40。在現(xiàn)有的條件下,我們制定了用低碳鋼焊條在預(yù)熱狀態(tài)下焊接的工藝方法代替以往銅質(zhì)熱焊式高鎳焊條冷焊,降低了成本、縮短了周期。其焊接工藝方案如下:

通過多次磨削焊口,改變碳元素的過渡層含量,消除白口傾向,加上合理的焊接工藝,使得低碳鋼焊條焊接鑄鐵獲得成功。

在工業(yè)生產(chǎn)中,經(jīng)常遇到紫銅和紫銅,紫銅和鋼的焊接。目前,紫銅焊接一般采用氣焊,或用銅107焊條以直流焊機進行電焊,有條件的單位也可以用氬弧焊、等離子焊等方法。但一般工廠都沒有這些焊機,銅107焊條在交流弧焊機上又不能使用,如果能使用交流弧焊機,用普通低碳鋼焊條對紫銅進行焊接,則一般單位都具備條件。但是,由于銅散熱快,銅液流動性

低碳鋼焊條焊接鑄鐵工藝探討——通過多次磨削焊口，改變碳元素的過渡層含量，消除白口傾向，加上合理的焊接工藝，使得低碳鋼焊條焊接鑄鐵獲得成功。

通過控制軋制與控制冷卻,研制出下屈服強度為700mpa級的低碳高強度鋼,并對其組織及強化機制進行了分析。結(jié)果表明:該高強度鋼的組織為鐵素體,其強化相為細晶鐵素體及在鐵素體基體上分布的細小析出相,且析出強化量為250mpa,這是過去熱軋微合金鋼板的2～4倍。鐵素體基體中較高的位錯密度和分布細小的析出物改善了鋼材的塑性,使材料具有良好的伸長率。

高強度耐大氣腐蝕鋼焊條研制——討論了影響所研制焊條熔敷金屬理化性能的主要因素，降低焊縫中的s、p含量及適當控制c、mn的含量可以獲得良好的綜合力學性能，適量的ni、cr、cu對提高耐大氣腐蝕性十分有效。分析了影響該焊條工藝性能的主要因素，合理的大理石與...

華南工學院劉世民等在《焊接》雜志1982年第4期上著文介紹了有關(guān)低碳鋼水下焊焊條的研究進展。水下涂藥焊條濕法焊接,至今焊條的工藝性能和接頭的機械性能還是比較差。從國內(nèi)外情況來看,接頭的抗拉強度和塑性,一般只有陸地上焊接時的80%和50%左右。

鄒平縣電焊條廠的“魯生”牌電焊條,已有十多年的生產(chǎn)歷史。該廠具有現(xiàn)代化的生產(chǎn)和檢測設(shè)備,技術(shù)力量雄厚,質(zhì)量管理制度健全完善。生產(chǎn)的“魯生”牌電焊條系列產(chǎn)品中有酸、堿性碳鋼焊條,不銹鋼焊條,堆焊焊條等八大系列,80多個品種,160多種規(guī)格的產(chǎn)

我礦采用結(jié)422低碳鋼焊條焊補了空氣壓縮機外殼、柴油機外殼、水泵外殼、電動機端蓋等裂縫。上述鑄件缺陷經(jīng)焊補后,質(zhì)量都很好。有的設(shè)備運轉(zhuǎn)7、8年也無任何異?，F(xiàn)象,現(xiàn)將焊補方法介紹如下。供有關(guān)單位參考。一、焊前準備1.將鑄件缺陷部位的油、銹、漆、鐵渣、殘留型砂等氧化物清除干凈,直至露出金屬光澤,清除范圍應(yīng)不小于坡口邊緣5毫米。2、根據(jù)焊件厚度不同,用鏨子把缺陷處開出v型或x型坡口。坡口角度

碳鋼焊條 說明： 碳鋼焊條適用于碳鋼和低強度的低合金鋼的焊接。 選擇焊條依據(jù)鋼材的化學成分、力學性能、抗裂性能的要求，同時考慮焊接結(jié)構(gòu)、鋼板厚度、工作條 件、受力情況、焊機性能等因素綜合分析。必要時，做焊接試驗，制訂相應(yīng)的工藝措施，再確定選用焊條。 ⒈碳鋼的焊接一般選用與鋼材強度等級相對應(yīng)的焊條，同時考慮結(jié)構(gòu)復(fù)雜、厚板、剛度大、動負荷、 可焊性差的，一般選用塑性好、沖擊韌性高、抗裂性能好的低氫型焊條。對焊接位置有特殊要求的，采用 相應(yīng)專用焊條，如立向下焊條、打底焊條等。為提高焊接效率可選用鐵粉型焊條。 ⒉對焊縫冷卻速度快、強度增高、焊縫易產(chǎn)生裂紋的，此時可選用比母材強度低一級的焊條；低碳鋼 與低合金鋼之間的異種鋼焊接，一般選用與強度等級低的鋼材相應(yīng)的焊條，并且考慮低合金鋼因素，以選 用低氫型為宜。 ⒊對于中碳鋼的焊接，由于鋼材含碳量較高，增大了焊接裂紋傾向，一般選用低氫型焊條并采用預(yù)

根據(jù)汽車橋殼用鋼使用特點進行了成分設(shè)計;對鈮、鈦微合金鋼在1450熱軋機組進行了不同終軋溫度和卷取溫度熱軋工藝的試驗研究;結(jié)合橋殼鋼技術(shù)要求,分析了化學成分、工藝參數(shù)、金相組織對橋殼鋼性能的影響;確定了化學成分及符合攀鋼生產(chǎn)條件的工藝制度;在此基礎(chǔ)上研發(fā)了490mpa級熱軋沖壓橋殼專用鋼板。

焊接原理課程設(shè)計任務(wù)書 第2頁共15頁 目錄 0引言...............................................................................................................................................3 10cr18ni9不銹鋼焊縫金屬的性能及可焊性分析......................................................................4 1.20cr18ni9不銹鋼焊縫金屬的性能.................................................................................5 1．2．1容易出

機電工程學院 《專業(yè)課程設(shè)計》 任務(wù)書 課題名稱：低碳鋼芯不銹鋼焊條的配方設(shè)計 學生姓名：石明學號：20100601118 專業(yè)：材料成型及控制工程班級：10材控1班 成績：指導(dǎo)教師：楊莉 目錄 0引言.............................................................................................................錯誤！未定義書簽。 10cr18ni9不銹鋼焊縫金屬的性能及可焊性分析......................................................................3 1.20cr18ni9不銹鋼焊縫金屬的性能.........................

紫銅零件的焊接,根據(jù)技術(shù)要求不同,可采用碳弧焊、手工氮弧焊或者使用銅芯焊條的手工電弧焊。而對于壁厚為0.8～2毫米的紫銅管,通常則采用氣焊。但是,氣焊的約束條件比較多,比如硼砂、銅條、電石、氧氣,缺一不可。為此,我廠采用了低碳鋼焊條焊接薄壁紫銅管。經(jīng)三年的生產(chǎn)

用低碳鋼焊條(結(jié)422或結(jié)423)水浸冷焊修理東方紅—75、54發(fā)動機殼體、缸蓋、后橋殼體等,效果較好。這種焊接方法的特點是:設(shè)備簡單,焊條供應(yīng)充足,容易掌握,施焊條件好,勞動強度低,焊接質(zhì)量較好。鑄鐵焊補時,經(jīng)常遇到產(chǎn)生裂紋和白口組織等缺陷,而用這種方法大大降低了產(chǎn)生裂紋的可能性,焊后可進行機械加工。因此,在農(nóng)村人民公社生產(chǎn)隊的機修站,只要有交流電焊機就可進行鑄

１用普通低碳鋼焊條電弧冷焊灰口鑄鐵的難點灰口鑄鐵ｃ含量高，ｓ、ｐ雜質(zhì)的含量也高；強度低，基本無塑性。由于焊接過程具有冷卻速度快、焊件受熱不均勻的特點，造成焊接應(yīng)力較大，因而，用普通低碳鋼焊條電弧冷焊灰口鑄鐵存在以下兩個方面的難點。（１）焊接接頭易出現(xiàn)...

我廠生產(chǎn)φ4和φ3.2兩種規(guī)格低碳鋼焊條。這種焊條焊接工藝性能良好,焊縫成型美觀,可以全位置焊接,亦可用于焊接較重要的低碳鋼結(jié)構(gòu)。經(jīng)試用機械性能良好。

日本jfe鋼鐵公司開發(fā)成功抗拉強度達到980mpa的超高強度鋼板，成形加工性顯著提高，壓力成形時鋼板伸長率提高20％，擴孔時擴徑率提高2倍，而且在復(fù)雜形狀部件加工時不破損，克服了以前高強度鋼板高延伸特性和擴孔性很難兼?zhèn)涞膯栴}。

在焊接生產(chǎn)中,經(jīng)常有軟電纜(焊把線)被砸斷和燒斷現(xiàn)象,其連接方法有多種,而用低碳鋼焊條焊接銅芯軟電纜,具有成本低、簡便易行等優(yōu)點。現(xiàn)將焊接方法介紹如下。一般焊接生產(chǎn)中常用的銅芯軟電纜有截面積50mm~2和35mm~2兩種,其線芯由多根直徑0.1mm的紫銅絲繞制而成。焊接時將兩根截面積近似的銅

用低碳鋼焊條焊接銅芯軟電纜

低碳鋼芯奧氏體不銹鋼代用焊條的研究——低碳鋼芯奧氏體不銹鋼代用焊條的研究

采用低碳鋼芯(h08e)和高效藥皮過渡合金元素獲得了高熔敷效率的不銹鋼代用新型焊條,對試驗焊條焊接過程進行高速攝影、焊縫金屬化學成分分析以及金相組織觀察。結(jié)果表明,試驗焊條具有電弧穩(wěn)定、熔渣流動性良好,焊條尾部不發(fā)紅、藥皮無脫落等特點;熔滴呈噴射過渡,焊縫金屬化學成分、顯微組織達到同類型鉻鎳合金焊芯不銹鋼焊條的要求。解決了不銹鋼焊條尾部發(fā)紅、開裂等問題,同時也顯著降低了不銹鋼焊條的成本。