高鈣粉煤灰用作水泥混合材應(yīng)注意何問題

2012.05122 新型建材與建筑裝飾 摘要：對(duì)某熱電廠的粉煤灰和爐渣的理化性質(zhì)進(jìn)行了研究， 表明：粉煤灰密度偏重，cao和so3含量高，屬于高鈣灰；爐 渣表觀密度較低，堿含量偏高，但cao和so3含量低。單獨(dú)使 用粉煤灰、爐渣或二者復(fù)合使用作混合材配制p.o42.5r水泥，合 適摻量為15%，粉煤灰配制的水泥后期強(qiáng)度高于爐渣的，但爐渣 配制的水泥早期強(qiáng)度高于粉煤灰的；不同的混合材，存在不同的 合適石膏摻量，此時(shí)所配水泥早期強(qiáng)度最高。 關(guān)鍵詞：粉煤灰；爐渣；混合材；水泥 1原料及試驗(yàn)方法 1.1原料 某熱電廠的原狀粉煤灰，塊狀爐渣；漢中西鄉(xiāng)的二水石膏，純 度75%；聲威水泥熟料，孰料3d抗壓強(qiáng)度為32.3mpa、抗折強(qiáng)度 為6.4mpa，28d抗壓強(qiáng)度為52.6mpa、抗折強(qiáng)度為9.4mpa；水泥 膠砂強(qiáng)度測(cè)試采用iso標(biāo)

粉煤灰作為混合材在水泥工業(yè)中的應(yīng)用

通過(guò)熱分析及xrd分析,研究了不同溫度處理的粉煤灰加氣混凝土廢砌塊礦相變化,并測(cè)試了其作混合材對(duì)水泥力學(xué)性能的影響。試驗(yàn)結(jié)果表明,在600～800℃的煅燒溫度范圍內(nèi),粉煤灰加氣混凝土廢砌塊物相轉(zhuǎn)變經(jīng)歷了晶體→無(wú)定形→晶體的過(guò)程,綜合考慮熱分析、xrd分析及水泥強(qiáng)度發(fā)展,確定粉煤灰加氣混凝土廢砌塊的適宜煅燒溫度是700℃;原狀粉煤灰加氣混凝土廢砌塊摻量的增加會(huì)使水泥強(qiáng)度降低,700℃處理粉煤灰加氣混凝土廢砌塊的適宜摻量為15%,此時(shí)水泥強(qiáng)度可達(dá)到p.c42.5水泥強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)。

高鈣粉煤灰在混凝土中的應(yīng)用——通過(guò)對(duì)高鈣粉煤灰安定性和活性的探討，論述其在混凝土中應(yīng)用的可行性。　　

高鈣粉煤灰作填筑材料研究——介紹高鈣灰性能及填筑材料機(jī)理，著重闡述適用于壓實(shí)工藝及流態(tài)工藝的高鈣粉煤灰填筑材料配比試驗(yàn)，說(shuō)明高鈣灰能用于溝槽的填筑工程中?！　?/p>

利用高鈣粉煤灰作為膠結(jié)材料,壓制生產(chǎn)普通磚的試驗(yàn)研究.分析了磚的強(qiáng)度來(lái)源,確定了最佳工藝參數(shù)、配合比,并介紹磚的主要物理力學(xué)性能.

兩電廠粉煤灰化學(xué)成份、活性試驗(yàn)數(shù)據(jù)已給出。新配料方案數(shù)據(jù),復(fù)合32.5級(jí)水泥指標(biāo)也給出。經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益、環(huán)保效益均論及。

簡(jiǎn)要論述了高鈣粉煤灰的特點(diǎn)、性能及高鈣粉煤灰與緩凝高效減水劑雙摻配制水下混凝土技術(shù),對(duì)高鈣粉煤灰在混凝土中應(yīng)用的安定性問題作了探討,并對(duì)高鈣粉煤灰在施工生產(chǎn)中的應(yīng)用效果作了總結(jié).

簡(jiǎn)要論述了高鈣粉煤灰的特點(diǎn)、性能及高鈣粉煤灰與緩凝高效減水劑雙摻配制水下混凝土技術(shù),對(duì)高鈣粉煤灰在混凝土中應(yīng)用的安定性問題作了探討,并對(duì)高鈣粉煤灰在施工生產(chǎn)中的應(yīng)用效果作了總結(jié).

高鈣粉煤灰水泥作軟基加固材料的研究——用高鈣粉煤灰水泥代替425普通硅酸鹽水泥作粉噴樁加固材料，可節(jié)約材料費(fèi)1／3以上。研究表明，當(dāng)水泥熟料和高鈣粉煤灰之比大于2：3時(shí)，水泥土強(qiáng)度可達(dá)到工程標(biāo)準(zhǔn)要求?！　?/p>

通過(guò)對(duì)含鈣量10%以上的高鈣粉煤灰的物理化學(xué)改性,抑制高鈣粉煤灰水泥安定性不良的弱點(diǎn)。結(jié)果表明:粉磨是解決高鈣粉煤灰水泥安定性不良的有效途徑,分別粉磨比混合粉磨效果更有利于安定性合格。其次,加水陳化的方法可有效消解游離氧化鈣,使高鈣灰的摻灰比例上升到70%,而安定性仍然合格。隨高鈣粉煤灰摻量的增加,漿體的流動(dòng)性能變好,減水效果明顯。

將高鈣粉煤灰與適量磨細(xì)礦渣復(fù)合,并摻加低堿度激發(fā)劑和安定性處理劑制成生態(tài)型水泥。

高鈣粉煤灰硬化水泥漿體耐硫酸鹽性的研究——研究了高鈣粉煤灰對(duì)硬化水泥漿體耐硫酸鹽性的影響。結(jié)果表明：隨浸漬齡期延長(zhǎng)，高鈣粉煤灰硬化水泥漿體的耐硫酸鹽性一般變差；高鈣粉煤灰硬化水泥漿體的耐硫酸鹽性與硫酸鹽溶液的種類、濃度有關(guān)；石膏摻量對(duì)高鈣粉煤...

0前言長(zhǎng)鋁公司熱力廠現(xiàn)有八臺(tái)鍋爐,粉煤灰年排放量達(dá)24萬(wàn)噸。多年來(lái),粉煤灰都是濕排征地堆放,不僅花費(fèi)了大量資金,而且污染了環(huán)境。為綜合利用粉煤灰,公司自1999年開始對(duì)熱力廠的8＃鍋爐進(jìn)行技術(shù)改造,同時(shí)建成了熱力廠至水泥廠的粉煤灰管道輸送系統(tǒng)、水泥廠粉煤灰儲(chǔ)庫(kù)及水泥磨應(yīng)用

用粉煤灰中硅鋁成分和高鈣物配料,經(jīng)活化處理,形成一種以硅鋁酸鹽為主要成分的化合物,用此活化物能生產(chǎn)特種水泥,并可提高普硅水泥強(qiáng)度,在混凝土中可作速凝劑、早強(qiáng)劑等,拓寬了粉煤灰的應(yīng)用領(lǐng)域

淺談粉煤灰在水泥中作為混合材的利用 內(nèi)蒙古華立水泥有限公司徐云峰白學(xué)周 粉煤灰是火力發(fā)電廠燃煤鍋爐排出的，在煙道氣體中收集的具有一定活性 的工業(yè)廢渣,目前我國(guó)每年粉煤灰排放量達(dá)2億噸左右,其累計(jì)堆放量約為40億 噸[1],充分利用粉煤灰,把它作為一種主要來(lái)源的水泥原料,可以減少對(duì)天然原料 的開采,對(duì)保護(hù)不可再生資源,保護(hù)生態(tài)環(huán)境和減少能源消耗都有積極的作用,尤 其我國(guó)作為煤炭大國(guó),在現(xiàn)有資源儲(chǔ)采量逐年下降的形勢(shì),大量使用劣質(zhì)煤已成 為將來(lái)一種必然趨勢(shì),如何利用由此產(chǎn)生的粉煤灰,已成為我國(guó)迫切需要解決的 問題。本文就如何利用談幾點(diǎn)看法。 1.我公司粉煤灰利用現(xiàn)狀. 我公司用某電廠粉煤灰,該電廠采用循環(huán)流化床鍋爐,所產(chǎn)生粉煤灰燒失量大, 摻入水泥中對(duì)水泥的性能特別是標(biāo)準(zhǔn)稠度需水量的影響大,嚴(yán)重制約粉煤灰的摻 加量比例,粉煤灰對(duì)水泥性能影響見表

粉煤灰是火力發(fā)電過(guò)程中的副產(chǎn)品，它是通過(guò)袋式除塵器或者靜電除塵器來(lái)去除煙氣中的顆粒而收集到的，減少了對(duì)環(huán)境的危害。粉煤狄是由不同尺寸細(xì)小的球狀玻璃顆粒組成的，其化學(xué)成分主要為：sio2、al2o3、f2o3和mcao，粉煤灰的化學(xué)組成取決于燃煤的種類。當(dāng)用無(wú)煙煤和原煤時(shí)為f類粉煤灰，

隨著國(guó)家加大對(duì)基礎(chǔ)工程及民生工程的建設(shè)力度,水泥等相關(guān)的建筑材料需求量增加,然而我們淮北地區(qū)每年都有兩三個(gè)月的水泥混合材緊張時(shí)期,主要是粉煤灰緊張,鑒于這種狀況,我們通過(guò)對(duì)礦上廢棄物煤矸石的化學(xué)分析及替代部分粉煤灰作水泥混合材試驗(yàn)研究,證明這種替代途徑是可行的,而且能夠消耗一部分礦上的煤矸石廢棄物,還符合國(guó)家的節(jié)能減排,發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)政策。

為了提高水工大體積混凝土中的粉煤灰摻量,研究了中熱水泥-粉煤灰體系的貧鈣問題.通過(guò)抗折和抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)研究了粉煤灰摻量對(duì)中熱水泥-粉煤灰體系的強(qiáng)度的影響,通過(guò)水化率測(cè)定和xrd分析研究了中熱水泥-粉煤灰體系的水化特性.結(jié)果表明:在強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)中,粉煤灰存在一個(gè)允許摻量,這個(gè)摻量隨著養(yǎng)護(hù)齡期的增長(zhǎng)而提高.3d和28d時(shí),允許摻量小于10%,而在3.5a時(shí),允許摻量高達(dá)65%以上;體系中粉煤灰的水化速率很慢,粉煤灰明顯降低了體系中的ca(oh)2,隨著粉煤灰摻量增加和齡期延長(zhǎng),ca(oh)2減少.在中熱水泥-粉煤灰體系中并不存在貧鈣問題.

隨著水泥產(chǎn)量的增加,混合材的競(jìng)爭(zhēng)日益激烈。通過(guò)對(duì)廉價(jià)混合材應(yīng)用過(guò)程中出現(xiàn)問題的描述,提出了解決的對(duì)應(yīng)措施,著力實(shí)現(xiàn)混合材的就地取材,積極提高水泥企業(yè)混合材實(shí)用技術(shù)水平;同時(shí)注重對(duì)新型混合材的試驗(yàn)開發(fā)研究,從而促進(jìn)水泥行業(yè)向綠色環(huán)保的可持續(xù)發(fā)展方向前進(jìn)。

低鈣粉煤灰在混凝土中的適用環(huán)境研究——為了物盡其用，需要充分了解材料的特性．使其在適合的環(huán)境條件下充分發(fā)揮出應(yīng)有的作用。本文根據(jù)研究和工程應(yīng)用實(shí)踐的積累，分析低鈣粉煤灰在混凝土中的適用環(huán)境　　

研究了造氣爐渣灰粉作為水泥混合材對(duì)水泥性能的影響,結(jié)果表明:摻入爐渣灰粉的水泥隨著其摻量的增加,標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量增加;摻量小于30%時(shí),水泥的凝結(jié)時(shí)間基本保持不變,當(dāng)摻量在30%～50%時(shí),水泥終凝時(shí)間不超過(guò)5小時(shí),滿足一般結(jié)構(gòu)工程施工快凝的要求;當(dāng)摻量小于40%時(shí),水泥的抗壓與抗折強(qiáng)度均能達(dá)到32.5強(qiáng)度等級(jí)要求。