國家標準《抗磨白口鑄鐵件》和《鑄造磨球》解讀
格式：pdf
大?。?span id="zwu6kwz" class="single-tag-height" data-v-09d85783>103KB
頁數(shù)：4P
人氣 ：59
4.8
經(jīng)國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局和國家標準化管理委員會批準,《抗磨白口鑄鐵件》[1]和《鑄造磨球》[2]兩項國家標準已發(fā)布實施,國家標準正式文本已由中國標準出版社出版,機械工業(yè)出版社即將出版的《鑄造標準應用手冊》中也就這兩項國家標準作了解讀,全國鑄造標準化技術委員會、鋼鐵耐磨材料產(chǎn)業(yè)技術
球磨機耐磨白口鑄鐵件的鑄造工藝 球磨機耐磨白口鑄鐵件的鑄造工藝
格式：pdf
大?。?span id="ubzgc16" class="single-tag-height" data-v-09d85783>116KB
頁數(shù)：3P
球磨機耐磨白口鑄鐵件的鑄造工藝
球磨機耐磨白口鑄鐵件的鑄造工藝 球磨機耐磨白口鑄鐵件的鑄造工藝
格式：pdf
大?。?span id="2anu6qc" class="single-tag-height" data-v-09d85783>391KB
頁數(shù)：2P
通過控制爐料配比,采取鎂硅合金進行爐前孕育處理,可以獲得高耐磨性白口鑄鐵,其性能成本比指標顯著優(yōu)于鑄鋼或鍛鋼耐磨件。
編輯推薦下載
國家標準《排氣歧管鑄鐵件》解讀 國家標準《排氣歧管鑄鐵件》解讀
格式：pdf
大?。?span id="yarjwiv" class="single-tag-height" data-v-09d85783>243KB
頁數(shù)：未知
4.7
1標準的概況排氣歧管是內(nèi)燃機關鍵零部件之一,對發(fā)動機的性能具有明顯的影響.一方面能否持久承受高溫沖擊而始終保持不漏氣,關系著發(fā)動機能否有效利用燃油而最大限度地輸出動力.另一方面,排氣歧管的內(nèi)腔流道設計、制造是否合理,對廢氣排放能否滿足環(huán)保要求有著明顯的影響.
國家標準《可鍛鑄鐵件》解讀 國家標準《可鍛鑄鐵件》解讀
格式：pdf
大?。?span id="w6xemoq" class="single-tag-height" data-v-09d85783>713KB
頁數(shù)：未知
4.7
1標準概況 1．1標準歷次版本變化情況 20世紀50年代，我國生產(chǎn)可鍛鑄鐵采用原蘇聯(lián)標準лост1215—1941。1962年頒布了標準jb／t299—1962，其中列有鐵素體可鍛鑄鐵4種，與лост1215-1941相同，另外增加了珠光體可鍛鑄鐵5種。
國家標準抗磨白口鑄鐵件和鑄造磨球解讀熱門文檔
普通白口鑄鐵磨球的生產(chǎn)及其性能測定 普通白口鑄鐵磨球的生產(chǎn)及其性能測定
格式：pdf
大?。?span id="1i1proa" class="single-tag-height" data-v-09d85783>304KB
頁數(shù)：1P
4.5
對普通白口鑄鐵生產(chǎn)的磨球進行了硬度、沖擊韌度測定。結果表明:采用金屬型鑄造和適當?shù)臒崽幚砉に嚳梢垣@得綜合性能較好、成本低廉的白口鑄鐵磨球。
高鉻白口鑄鐵與磨球(續(xù)前) 高鉻白口鑄鐵與磨球(續(xù)前)
格式：pdf
大?。?span id="ol6reah" class="single-tag-height" data-v-09d85783>525KB
頁數(shù)：4P
4.6
前文對高鉻白口鑄鐵材質的硬度、韌性、殘余奧氏體、碳化物的形態(tài)與分布,以及基體組織等綜合因素對磨球抗磨性的影響進行了分析。在前文的基礎上提出了在實際生產(chǎn)中,如何選擇控制磨球材質的各元素含量范圍以及在熔煉(含變質處理)、澆注、熱處理等工藝操作過程中的方法及注意事項。
高鉻白口鑄鐵與磨球(待續(xù)) 高鉻白口鑄鐵與磨球(待續(xù))
格式：pdf
大小：199KB
頁數(shù)：3P
4.8
分析了高鉻白口鑄鐵材質硬度、韌性、基體組織與磨球抗磨性的關系。分析了殘余奧氏體,碳化物的數(shù)量、形態(tài)及分布對磨球抗磨性的影響。通過對磨球工況條件的研究分析及探討,提出了磨球對材質的性能要求。在生產(chǎn)實踐中,用辯證統(tǒng)一的方法,解決磨球材質諸多因素存在的矛盾及存在的相互關系,從而使各因素得到最佳配合,達到相對統(tǒng)一,提高磨球抗磨性的目的。
雜質泵白口鑄鐵件冒口及澆注系統(tǒng)設計 雜質泵白口鑄鐵件冒口及澆注系統(tǒng)設計
格式：pdf
大?。?span id="nzrjwdu" class="single-tag-height" data-v-09d85783>630KB
頁數(shù)：5P
4.7
敘述了雜質泵白口鑄鐵件冒口設計程序和澆注系統(tǒng)的計算方法,以r.c.creese的計算冒口的公式為基礎,以雜質泵白口鑄鐵件為例,說明求解冒口尺寸的過程。介紹常用的幾種強化冒口補縮的措施:采用保溫冒口,澆注系統(tǒng)通過冒口,以及一個冒口補縮多個鑄件等,用所介紹的方法設計的保溫冒口,生產(chǎn)的鑄件致密性良好。
抗磨白口鑄鐵冒口水射流切割的實驗研究 抗磨白口鑄鐵冒口水射流切割的實驗研究
格式：pdf
大?。?span id="mzlepbn" class="single-tag-height" data-v-09d85783>129KB
頁數(shù)：2P
4.3
依據(jù)設計的前混合磨料水射流切割機,進行高強度的抗磨白口鑄鐵冒口的切割試驗;研究了切割參數(shù)(壓力、切割速度、流量和靶距)對一次最大切割深度的影響,研究表明:驅動壓力越大,一次切割最大深度隨之近似線性增加,切割速度越大,一次切割最大深度越小;磨料流量越大,一次切割最大深度先增大后減小,切割靶距越大,一次而切割深度先增大后減小選擇。因此,合理的參數(shù)對系統(tǒng)運行效率和安全有著重要的意義。
國家標準抗磨白口鑄鐵件和鑄造磨球解讀精華文檔
淺析高鉻白口鑄鐵磨球的鑄態(tài)組織設計 淺析高鉻白口鑄鐵磨球的鑄態(tài)組織設計
格式：pdf
大?。?span id="rdkneg5" class="single-tag-height" data-v-09d85783>87KB
頁數(shù)：4P
4.7
在傳統(tǒng)工藝的實際生產(chǎn)條件下,高鉻白口鑄鐵磨球易形成較大的內(nèi)應力,這是導致此類磨球生產(chǎn)和服役條件失效的主要原因。分析熱加工全過程可知磨球鑄態(tài)組織設計的重要性在于期望目標下的鑄態(tài)組織完全可能僅需采用亞溫處理工藝就可達到組織和性能要求,從而不僅從根本上解決了內(nèi)應力這一中心問題,而且可降低能耗、成本,改善作業(yè)環(huán)境和縮短生產(chǎn)周期。
低鉻白口鑄鐵磨球的新工藝設計 低鉻白口鑄鐵磨球的新工藝設計
格式：pdf
大?。?span id="ofxpxoh" class="single-tag-height" data-v-09d85783>444KB
頁數(shù)：4P
4.4
低鉻鑄鐵磨球顯微組織應該由盡可能多的硬組織體,在實現(xiàn)斷網(wǎng)的基礎上形態(tài)發(fā)生顯著變化的碳化物和馬氏體組成,同時應設法減少和控制零件中的內(nèi)應力、顯微裂紋及不連續(xù)性組織是新工藝的設計理念和目標.從控制冷速、成分設計、鑄造冶金處理、熱處理等方面較為一致地體現(xiàn)了新工藝設計的原則.
淺析低鉻白口鑄鐵磨球的鑄態(tài)組織設計 淺析低鉻白口鑄鐵磨球的鑄態(tài)組織設計
格式：pdf
大小：507KB
頁數(shù)：4P
4.5
在傳統(tǒng)工藝的實際生產(chǎn)條件下,低鉻白口鑄鐵磨球易形成較大脆性,這是導致此類磨球生產(chǎn)和服役條件下失效的主要原因。分析熱加工全過程可知磨球鑄態(tài)組織設計的重要性在于:通過實現(xiàn)碳化物斷網(wǎng)和促進其形態(tài)發(fā)生顯著變化;盡可能減少內(nèi)應力;形成盡可能多的細而彌散的硬組織體和獲得細片狀馬氏體基體,對在獲得較好韌性的前提下進一步提高硬度極為有利。
磨球用高合金白口鑄鐵組織及性能的研究 磨球用高合金白口鑄鐵組織及性能的研究
格式：pdf
大?。?span id="xzhkwo1" class="single-tag-height" data-v-09d85783>94KB
頁數(shù)：未知
4.4
在建材、選礦、水泥等行業(yè)中，球磨機是主要的研磨設備，而研磨的介質為磨球。高合金白口鑄鐵具有良好的性能，且成產(chǎn)工藝簡單，越來越廣泛的應用于球磨機研磨中。在本文中，重點闡述了變質處理及不同熱處理工藝對高合金白口鑄鐵組織和性能的影響。
電弧爐熔制低碳白口鑄鐵磨球 電弧爐熔制低碳白口鑄鐵磨球
格式：pdf
大?。?span id="7m6zliu" class="single-tag-height" data-v-09d85783>225KB
頁數(shù)：未知
4.7
我廠用hx—1.5噸堿性電弧爐熔煉低碳白口鑄鐵磨球一千多噸,積累了比較成熟的生產(chǎn)經(jīng)驗。一、化學成分與配料低碳白口鑄鐵的化學成分(%)為:c1.8～2.6,si0.3～1.0,s≤0.10,p≤0.10。由于用沖天爐熔煉難以達到上述化學成分的要求,故采用電弧爐熔煉。在生產(chǎn)條件下對爐料無需嚴格要求,廢機鐵、廢鋼、渣鋼,甚至一般沖天爐無法采用的號外生鐵、
國家標準抗磨白口鑄鐵件和鑄造磨球解讀最新文檔
抗磨白口鑄鐵制造泵零件過程中出現(xiàn)的問題淺談
格式：pdf
大?。?span id="5fczhzv" class="single-tag-height" data-v-09d85783>374KB
頁數(shù)：3P
4.7
根據(jù)抗磨白口鑄鐵在不同泵零件制作過程中出現(xiàn)的不同問題,采取不同的工藝手段,解決了傳統(tǒng)工藝方法制作過程中出現(xiàn)的問題,較好地生產(chǎn)出了完善的泵零件產(chǎn)品。
高鉻鑄鐵鑄造磨球生產(chǎn)實踐 高鉻鑄鐵鑄造磨球生產(chǎn)實踐
格式：pdf
大?。?span id="hzlszrt" class="single-tag-height" data-v-09d85783>640KB
頁數(shù)：未知
4.5
通過對云南昆鋼耐磨科技股份有限公司兩年來高鉻鑄造磨球生產(chǎn)實踐進行總結，說明了影響高鉻鑄造磨球質量的主要因素，從化學成分范圍選擇、化驗、熔煉、模具、造型、澆注、熱處理等方面加強控制和管理，可以得到質量穩(wěn)定合格的產(chǎn)品。．
提高高鉻白口鑄鐵磨球沖擊抗力的技術關鍵 提高高鉻白口鑄鐵磨球沖擊抗力的技術關鍵
格式：pdf
大?。?span id="xasjwsk" class="single-tag-height" data-v-09d85783>490KB
頁數(shù)：5P
4.3
當高鉻白口鑄鐵含鉻量為18%～28%,cr/c值是8￣9,鑄鐵的顯微組織是回火馬氏體+少量殘余奧氏體(<5%)+m7c3碳化物,則磨球具有高的沖擊韌性和斷裂韌性k1c,具有高的沖擊抗力,表現(xiàn)出低的沖擊剝落量。
防止薄壁球墨鑄鐵件反白口缺陷的生產(chǎn)實踐 防止薄壁球墨鑄鐵件反白口缺陷的生產(chǎn)實踐
格式：pdf
大?。?span id="6wjwoah" class="single-tag-height" data-v-09d85783>534KB
頁數(shù)：3P
4.3
防止薄壁球墨鑄鐵件反白口缺陷的生產(chǎn)實踐
鎢合金白口鑄鐵襯板的研究和應用 鎢合金白口鑄鐵襯板的研究和應用
格式：pdf
大?。?span id="hugo0er" class="single-tag-height" data-v-09d85783>548KB
頁數(shù)：未知
4.7
研究了用鉀、鈉變質處理鎢合金白口鑄鐵時對其組織和性能的影響。結果表明,變質處理后,共晶碳化物由網(wǎng)狀分布變成斷網(wǎng)狀、團球狀分布,碳化物明顯細化和分布均勻化,碳化物形態(tài)的改善,致使該鑄鐵的沖擊韌性和抗沖擊磨損性能明顯提高。其襯板應用于球磨機研磨礦粉,使用安全、可靠,壽命達到高錳鋼襯板的3倍以上
關于征集《灰鑄鐵件》和《球墨鑄鐵件》標準反饋意見的通知 關于征集《灰鑄鐵件》和《球墨鑄鐵件》標準反饋意見的通知
格式：pdf
大?。?span id="vdz7gtp" class="single-tag-height" data-v-09d85783>12KB
頁數(shù)：1P
4.5
各有關單位:經(jīng)全國鑄造標準化技術委員會申報,國家標準化管理委員會批準將現(xiàn)行國家標準gb/t9439-1988《灰鑄鐵件》和gb/t1348-1988《球墨鑄鐵件》列入2006年第一批制修訂國家標準項目計劃中,并于2006年6月30日
消除低鉻白口鑄鐵鑄造缺陷的措施 消除低鉻白口鑄鐵鑄造缺陷的措施
格式：pdf
大?。?span id="77w6tfs" class="single-tag-height" data-v-09d85783>203KB
頁數(shù)：未知
4.6
本文對低鉻白口鑄鐵材料的縮松、氣孔、夾渣及熱裂等鑄造缺陷進行原因分析,通過改進鑄造工藝參數(shù)、凈化鐵水、控制原材料等措施,基本解決了低鉻白口鑄鐵的鑄造缺陷問題,可以在一定范圍內(nèi)進行推廣應用。
鉻系白口鑄鐵的研究進展 鉻系白口鑄鐵的研究進展
格式：pdf
大?。?span id="1kxoriv" class="single-tag-height" data-v-09d85783>141KB
頁數(shù)：4P
4.3
分析了三種鉻系白口鑄鐵的碳化物類型、制備工藝、組織形貌、性能特點以及應用范圍。綜述了鉻系白口鑄鐵國內(nèi)外的研究現(xiàn)狀,并探討了其發(fā)展趨勢。
鍛造錳白口鑄鐵的組織與性能 鍛造錳白口鑄鐵的組織與性能
格式：pdf
大?。?span id="xomj6f7" class="single-tag-height" data-v-09d85783>471KB
頁數(shù)：4P
4.7
研究了鍛造比、鍛造溫度和錳含量對鍛造錳白口鐵組織和性能的影響。結果表明:當錳含量為5%～7%,鍛造溫度低于1040℃,鍛造比大于40%時,鍛造所引起的機械變形將促進馬氏體轉變,使合金的硬度提高。超出該mn含量和鍛造溫度會使殘余奧氏體含量增加,導致硬度下降;沖擊韌性隨鍛造比和mn含量的增加而提高;高應力磨料磨損的耐磨性也隨mn含量的增加而提高。
國家標準抗磨白口鑄鐵件和鑄造磨球解讀相關
文輯推薦
知識推薦
百科推薦
職位：夾具造價工程師
擅長專業(yè)：土建 安裝 裝飾 市政 園林
