鋼筋加工交底滾壓直螺紋套筒連接

技術(shù)交底記錄 表c2-1 編號02-06-c2-001 工程名稱 北京低碳能源研究所及神華技術(shù)創(chuàng)新基地 項目（一期）科研2#樓及圖書檔案館（201） 交底日期2011年2月24日 施工單位中國建筑一局（集團(tuán)）有限公司分項工程名稱鋼筋工程 交底提要剝肋滾壓直螺紋加工技術(shù)交底 交底內(nèi)容： 審核人交底人接受交底人 1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。 2、當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫"分項工程名稱"欄，其他技術(shù)交底可不填寫。 （一）機(jī)具設(shè)備 1、鋼筋剝肋滾壓直螺紋機(jī)、限位擋鐵、螺紋環(huán)規(guī)、力矩扳手及普通扳手等。 2、加工前直螺紋套絲機(jī)調(diào)試檢測，架設(shè)鋼筋套絲支架和防雨棚，每一支架兩端各設(shè)一 臺套絲機(jī)，支架高度與套絲機(jī)刀口中心平齊，使被套絲鋼筋軸線與刀具軸線重合，調(diào)試檢測 驗(yàn)收合格后方可使用。 3、技術(shù)提供單位對操作

鋼筋的等強(qiáng)剝肋滾壓直螺紋套筒連接技術(shù) 作者：admin來源：本站發(fā)表時間：2010-8-28點(diǎn)擊：200 1概述 鋼筋的機(jī)械連接是通過連接件的機(jī)械咬合作用或鋼筋端面的承壓作用，將一根鋼筋中的力傳 至另一根鋼筋的連接方法。鋼筋機(jī)械連接技術(shù)在工業(yè)與民用建筑的混凝土結(jié)構(gòu)中已得到廣泛 應(yīng)用。常用的鋼筋機(jī)械連接技術(shù)大致經(jīng)過了4個發(fā)展階段:冷擠壓套筒連接→錐螺紋套筒連 接→鐓粗直螺紋套筒連接→剝肋滾壓直螺紋套筒連接。前3種鋼筋連接技術(shù)都具有一定的優(yōu) 點(diǎn)，但受施工現(xiàn)場連接人員素質(zhì)及管理水平的影響，具有一定的局限性。 冷擠壓套筒連接是通過擠壓力使連接用鋼套筒塑性變形與帶肋鋼筋緊密咬合形成整體的一 種連接方式。由于擠壓機(jī)具笨重，固定調(diào)整困難，施工人員勞動強(qiáng)度大，擠壓機(jī)具油壓系統(tǒng) 漏油污染鋼筋及混凝土倉面條件因素，增加了倉面處理難度。冷擠壓套筒成本也高于螺紋套 筒連

鋼筋滾壓直螺紋套筒連接施工工藝 豫林軍收集整理 鋼筋滾壓直螺紋套筒連接是利用金屬材料塑性變形后冷作硬化增強(qiáng)金屬材 料強(qiáng)度的特性，使接頭與母材等強(qiáng)的連接方法。根據(jù)滾壓直螺紋成型方式，又可 分為直接滾壓螺紋、擠壓肋滾壓螺紋、剝肋滾壓螺紋三種類型。 1滾壓直螺紋加工與檢驗(yàn) 1．直接滾壓螺紋加工 采用鋼筋滾絲機(jī)（型號：gzl-32、gyzl-40、gsj-40、hgs40等）直接滾 壓螺紋。此法螺紋加工簡單，設(shè)備投入少；但螺紋精度差，由于鋼筋粗細(xì)不均導(dǎo) 致螺紋直徑差異，施工受影響。 2．?dāng)D肋滾壓螺紋加工 采用專用擠壓設(shè)備滾輪先將鋼筋的橫肋和縱肋進(jìn)行預(yù)壓平處理，然后再滾壓 螺紋。其目的是減輕鋼筋肋對成型螺紋的影響。此法對螺紋精度有一定提高，但 仍不能從根本上解決鋼筋直徑差異對螺紋精度的影響，螺紋加需要二套設(shè)備。 3．剝肋滾壓螺紋加工 采用鋼筋剝肋滾絲機(jī)（型號：ghg40、ghg50

針對鋼筋連接的發(fā)展?fàn)顩r,介紹了鋼筋滾壓直螺紋套筒連接技術(shù),并與其他常用的鋼筋連接技術(shù)作比較,簡述了鋼筋滾壓直螺紋套筒連接技術(shù)在工程中的應(yīng)用與價值,從而進(jìn)一步推廣該技術(shù)的應(yīng)用。

鋼筋的連接是水工建筑物施工中的一項主要內(nèi)容,常規(guī)的連接方式費(fèi)工、費(fèi)時且材料浪費(fèi)較大,鋼筋的滾壓直螺紋套筒連接是一種新型的鋼筋機(jī)械連接方式,在大中型水工建筑物施工中已得到應(yīng)用。

時間:2010-06-0322:24來源:未知作者:流浪東東點(diǎn)擊:次 鋼筋滾壓直螺紋套筒連接是利用金屬材料塑性變形后冷作硬化增強(qiáng)金屬材料強(qiáng) 度的特性，使接頭與母材等強(qiáng)的連接方法。根據(jù)滾壓直螺紋成型方式，又可分為 直接滾壓螺紋、擠壓肋滾壓螺紋、剝肋滾壓螺紋三種類型。9-6-5-1滾壓直螺 紋加工與檢驗(yàn)1．直接滾壓螺紋加 鋼筋滾壓直螺紋套筒連接是利用金屬材料塑性變形后冷作硬化增強(qiáng)金屬材料強(qiáng) 度的特性，使接頭與母材等強(qiáng)的連接方法。根據(jù)滾壓直螺紋成型方式，又可分為 直接滾壓螺紋、擠壓肋滾壓螺紋、剝肋滾壓螺紋三種類型。 9-6-5-1滾壓直螺紋加工與檢驗(yàn) 1．直接滾壓螺紋加工 采用鋼筋滾絲機(jī)（型號：gzl-32、gyzl-40、gsj-40、hgs40等）直接滾 壓螺紋。此法螺紋加工簡單，設(shè)備投入少；但螺紋精度差，由于鋼筋粗細(xì)不均導(dǎo) 致螺紋直徑差異，施

鋼筋滾壓直螺紋連接施工方案 目錄 1編制參考標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范.........................................................................................2 2施工準(zhǔn)備.............................................................................................................2 3施工工藝.............................................................................................................3 4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).................................

滾壓直螺紋套筒鋼筋連接工藝 一、施工準(zhǔn)備 1、材料準(zhǔn)備 （1）鋼筋：用于施工的鋼筋是經(jīng)過進(jìn)場檢驗(yàn)并符合要求的鋼筋。鋼筋端頭進(jìn)行預(yù)處理， 將彎頭矯直或切除，要求鋼筋端面與鋼筋軸線基本垂直。 （2）套筒：由廠家提供，其規(guī)格型號必須與進(jìn)場的鋼筋相對應(yīng)，套筒必須有出廠合格 證，經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)后方可使用。 （3）水溶性切削液，加工絲頭時用。 （4）絲頭保護(hù)帽。 2、機(jī)具準(zhǔn)備 （1）無齒鋸或?qū)Ｓ娩摻钋袛嘣O(shè)備，角磨機(jī)，扳手，管鉗等。 （2）鋼筋剝肋滾壓直螺紋機(jī)，檢查設(shè)備完好，按規(guī)定的鋼筋規(guī)格調(diào)試好設(shè)備。 絲頭加工時采用水溶性切削液，嚴(yán)禁用機(jī)油，嚴(yán)禁不加切削液加工。 3、技術(shù)準(zhǔn)備 （1）按照圖紙確定好鋼筋的連接位置，為下料做準(zhǔn)備。 （2）參加絲頭加工及連接施工的人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格并頒發(fā)上崗操作 證，方可上崗操作。 二、施工工藝 1、工藝流程 鋼筋絲頭加工：鋼筋端面平頭→絲頭加工→絲頭質(zhì)

滾壓直螺紋套筒鋼筋連接工藝 一、施工準(zhǔn)備 1、材料準(zhǔn)備 （1）鋼筋：用于施工的鋼筋是經(jīng)過進(jìn)場檢驗(yàn)并符合要求的鋼筋。鋼筋端頭進(jìn)行預(yù)處理， 將彎頭矯直或切除，要求鋼筋端面與鋼筋軸線基本垂直。 （2）套筒：由廠家提供，其規(guī)格型號必須與進(jìn)場的鋼筋相對應(yīng)，套筒必須有出廠合格 證，經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)后方可使用。復(fù)檢中仍有一個試件不符合要求，則該驗(yàn)收批判定為不合格。 表2-1標(biāo)準(zhǔn)型套筒的幾何尺寸（mm） 規(guī)格螺紋直徑套筒外徑套筒長度 1616.32445 1818.22750 2020.23155 2222.23360 2525.43765 2828.44170 3232.24775 3636.25385 4040.25890 （3）水溶性切削液，加工絲頭時用。 （4）絲頭保護(hù)帽。 2、機(jī)具準(zhǔn)備 （1）無齒鋸或?qū)Ｓ娩摻钋袛嘣O(shè)備，

鋼筋鐓粗直螺紋套筒連接 鋼筋原材料缺陷 1．現(xiàn)象 (1)鋼筋端部45d范圍內(nèi)混有焊接接頭，或端頭氣割切斷。 (2)鋼筋下料時，鋼筋端面不垂直于鋼筋軸線，端頭出現(xiàn)撓曲或馬蹄形。 (3)鋼筋下料后安裝時長度不足。 2．原因分析 (1)操作工下料前末仔細(xì)挑選鋼筋原材料，距端頭45d范圍內(nèi)混有其他接頭。 (2)鋼筋下料前未調(diào)直，導(dǎo)致切口與鋼筋軸線不垂直或產(chǎn)生撓曲。 (3)鋼筋翻樣時未考慮鋼筋澈粗時長度有損失。 3．防治措施 (1)所用鋼材應(yīng)符合有關(guān)鋼筋的國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。 (2)鋼筋端部應(yīng)先調(diào)直后下料，端頭如微有翹曲，應(yīng)進(jìn)行調(diào)直處理后斷料。特 別對定尺鋼筋，要檢查端部截面質(zhì)量，不符合要求的端部重新切割后再鐓粗， 并及時記錄和反饋鋼筋真實(shí)長度信息，作好標(biāo)識。 (3)鋼筋切割下料的機(jī)械設(shè)備宜采用砂輪切割機(jī)，以滿足加工精度

技術(shù)交底記錄 2011年月日魯jj-005□□□ 工程名稱龍熙園小區(qū)住宅施工單位江蘇建興建工集團(tuán) 交底部位鋼筋連接工序名稱鋼筋直螺紋套筒連接 交底提要：鋼筋加工機(jī)械、絲頭加工質(zhì)量要求、檢驗(yàn)措施及連接要求。 交底內(nèi)容： 1施工準(zhǔn)備 1.1材料準(zhǔn)備 本工程直徑大于20的三級鋼筋均采用直螺紋連接，鋼筋應(yīng)有出廠合格證和檢測報告。 1.2連接套筒 本工程采用鋼筋滾壓直螺紋套筒連接技術(shù)，所采用的連接套筒，有出廠合格證及材質(zhì)證明 書，套筒表面有規(guī)格標(biāo)記。規(guī)格有?20，?22、?25。 1.3機(jī)具設(shè)備 直螺紋套絲機(jī)1臺、無齒鋸、專用鋸片切割機(jī)、力矩扳手、量規(guī)等 1.4作業(yè)條件 1.4.1參加接頭施工的操作人員已進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，套接合格，班組人員相對固定。 1.4.2機(jī)械設(shè)備經(jīng)維修試用，測力扳手經(jīng)檢驗(yàn)，并滿足施工要求。 1.4.3直螺紋套和鋼筋端頭已清理、去污，按規(guī)格尺寸加工，存放

鋼筋鐓粗直螺紋套筒連接 鋼筋原材料缺陷 1．現(xiàn)象 (1)鋼筋端部45d范圍內(nèi)混有焊接接頭，或端頭氣割切斷。 (2)鋼筋下料時，鋼筋端面不垂直于鋼筋軸線，端頭出現(xiàn)撓曲或馬蹄形。 (3)鋼筋下料后安裝時長度不足。 2．原因分析 (1)操作工下料前末仔細(xì)挑選鋼筋原材料，距端頭45d范圍內(nèi)混有其他接頭。 (2)鋼筋下料前未調(diào)直，導(dǎo)致切口與鋼筋軸線不垂直或產(chǎn)生撓曲。 (3)鋼筋翻樣時未考慮鋼筋澈粗時長度有損失。 3．防治措施 (1)所用鋼材應(yīng)符合有關(guān)鋼筋的國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。 (2)鋼筋端部應(yīng)先調(diào)直后下料，端頭如微有翹曲，應(yīng)進(jìn)行調(diào)直處理后斷料。特 別對定尺鋼筋，要檢查端部截面質(zhì)量，不符合要求的端部重新切割后再鐓粗， 并及時記錄和反饋鋼筋真實(shí)長度信息，作好標(biāo)識。 (3)鋼筋切割下料的機(jī)械設(shè)備宜采用砂輪切割機(jī)，以滿足加工精度

鋼筋連接套筒 目錄 1特點(diǎn) 2技術(shù)特點(diǎn) 3技術(shù)方向 4優(yōu)缺點(diǎn) 5機(jī)械連接類型 1特點(diǎn) 鋼筋連接套筒的特點(diǎn)：1.采用國際45號鋼材，特殊制造工藝，尺寸精度高，質(zhì)量可靠。2.可連接ф16-ф40mm的hrb335級和hrb400 級帶肋鋼筋。3.經(jīng)過國家建筑工程質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢測，達(dá)到j(luò)gj107-2010中 的i級接頭標(biāo)準(zhǔn)。4.標(biāo)準(zhǔn)型、正反絲扣型、異徑型三大系列，五十二個品種，能滿足建筑結(jié)構(gòu)中橫向、豎向、斜向等部位的同徑、異 徑及可調(diào)長度和方向的連接鋼筋需求。 2技術(shù)特點(diǎn) 鋼筋連接套筒的技術(shù)特點(diǎn)：1、適用于承受拉、壓雙向作用力的各類構(gòu)筑物鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋連接施工。2、節(jié)材、節(jié)能，不受 鋼筋成份及種類的限制。3、可全方位連接。4、可提前預(yù)制，工廠化作業(yè)，不占用工期，全天候施工。5、操作方便、快捷，施工速度 快，可大大縮短工期 鋼筋連接套筒技

鋼筋等強(qiáng)直螺紋套筒連接技術(shù)

技術(shù)交底記錄 魯jj—005 工程名稱中國中鐵·諾德名城一期1-3#住宅施工單位 中鐵建工集團(tuán)有限公司 諾德名城第一項目部 交底部位地下室底板工序名稱直螺紋套筒連接 交底提要： 諾德名城一期1-3#住宅直螺紋套筒連接技術(shù) 交底內(nèi)容: 1、施工準(zhǔn)備 1.1材料及主要機(jī)具： 1.1.1各種型號鋼筋 1.1.1直螺紋滾絲機(jī)床 1.1.3砂輪切割機(jī) 1.1.4各種規(guī)格的塑料帽 1.2作業(yè)條件： 1.2.1所有鋼筋應(yīng)具有出廠合格證及出廠檢驗(yàn)報告及進(jìn)場檢驗(yàn)報告。 1.2.2所供套筒具有生產(chǎn)合格證。 2、加工工藝的要求 2.1鋼筋下料： 本工程中底板鋼筋直徑大于φ16的均采用直螺紋套筒連接 鋼筋應(yīng)使用砂輪切割機(jī)下料，切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不允許有馬蹄形或撓曲，不得用沖切下料， 不得用電焊、氣割等加熱方式切斷。這是保證鋼筋絲頭長度、直徑質(zhì)

鋼筋套筒連接作為一種鋼筋機(jī)械連接方式,在工業(yè)與民用建筑、水利、道橋、港口等工程建筑施工中得到較為廣泛的應(yīng)用。在內(nèi)蒙古巨合灘黃河大橋施工中通過實(shí)踐,總結(jié)出一套完整的加工工序和質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn),也制定了套筒的規(guī)格和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),即保證了直螺紋套筒連接的質(zhì)量,又加快了施工進(jìn)度。

1 施工技術(shù)交底 工程名稱xxxxxxxx分部工程墩身 分項工程鋼筋直螺紋連接日期2013年8月18日 交底內(nèi)容： 1.技術(shù)要求 （1）鋼筋先調(diào)直再下料，切口端面與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，不得用氣割和切斷機(jī)下料。 （2）鋼筋下料時必須符合下列規(guī)定： a.設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)同一截面受力鋼筋的接頭位置應(yīng)相互錯開。同一截面接頭百分率不應(yīng)超過50%。 b.接頭端頭距鋼筋受彎點(diǎn)不得小于鋼筋直徑的10倍長度。 c.鋼筋連接套的砼保護(hù)層厚度應(yīng)滿足《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》中受力鋼筋砼保護(hù)層最小厚度的要求，且 不得小于15mm，連接套之間的橫向凈距不宜小于25mm。 2.施工程序與工藝流程 2.1施工程序 原材檢測→鋼筋下料→絲頭加工→鋼筋連接（制安）。 2.2鋼筋絲頭加工工藝流程 （1）鋼筋端部平頭使用鋼筋切割機(jī)進(jìn)行切割； （2）按照鋼筋規(guī)格所需的調(diào)整試棒調(diào)

技術(shù)交底記錄 工程名稱交底部位梁鋼筋 交底項目直螺紋套筒連接日期年月日 交底內(nèi)容： 施工工藝 下料――直螺紋絲頭加工――戴護(hù)帽――分類堆放――現(xiàn)場對接――檢查――隱 蔽驗(yàn)收。 1、鋼筋下料 鋼筋下料時，端頭不平處應(yīng)預(yù)留出30mm用無齒鋸進(jìn)行切割，切口端面要與鋼筋軸線 垂直，端面要平整，不得有馬蹄形或扭曲，鋼筋端部不得有彎曲，出現(xiàn)彎曲時應(yīng)進(jìn)行 調(diào)直。需要注意的是：接頭處鋼筋端部不得用氣割進(jìn)行下料，采用無齒鋸進(jìn)行切割。 2、直螺紋絲頭加工 套絲機(jī)必須用水溶性切削冷卻潤滑液，當(dāng)氣溫低于零度時，應(yīng)摻入15%~20%的亞硝酸 鈉，不得用機(jī)油潤滑。 鋼筋絲頭的牙形、螺距必須與連接套的牙形、螺距相吻合，有效絲扣內(nèi)的禿牙部分累 計長度不大于一扣周長的1/2。 滾壓式絲頭加工尺寸應(yīng)符合下表規(guī)定： 絲頭加工尺寸（mm） 規(guī)格螺紋螺距絲頭長度完整絲扣圈數(shù) 1622

技術(shù)交底記錄 工程名稱武侯區(qū)第五人民醫(yī)院施工單位四川新潤建筑工程有限責(zé)任公司 交底部位鋼筋分項工程工序名稱鋼筋直螺紋套筒連接 交底提要： 鋼筋直螺紋套筒連接的技術(shù)要求、施工程序與工藝流程、施工要求、質(zhì)量控制及檢驗(yàn)、成品保護(hù)、安全 及環(huán)保要求。 交底內(nèi)容： 1.技術(shù)要求 （1）鋼筋先調(diào)直再下料，切口端面與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，不得用氣割下料。 （2）鋼筋下料時必須符合下列規(guī)定： a.設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)同一截面受力鋼筋的接頭位置應(yīng)相互錯開。同一截面接頭百分率不應(yīng)超過50%。 b.接頭端頭距鋼筋受彎點(diǎn)不得小于鋼筋直徑的10倍長度。 c.鋼筋連接套的砼保護(hù)層厚度應(yīng)滿足《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》中受力鋼筋砼保護(hù)層最小厚度的要求，且 不得小于15mm，連接套之間的橫向凈距不宜小于25mm。 2.施工程序與工藝流程 2.1施工程序 原材檢測→鋼筋下料→絲頭加工→鋼筋連接（制

第1頁共4頁 鋼筋滾壓直螺紋套筒連接施工技術(shù)交底 一、剝肋滾壓螺紋加工與檢驗(yàn) 采用鋼筋剝肋滾絲機(jī)（型號：ghg40、ghg50），先將鋼筋的橫肋和縱肋進(jìn)行剝切處理后，使鋼筋滾 絲前的柱體直徑達(dá)到同一尺寸，然后再進(jìn)行螺紋滾壓成型。 鋼筋剝肋滾絲機(jī)由臺鉗、剝肋機(jī)構(gòu)、滾絲頭、減速機(jī)、漲刀機(jī)構(gòu)、冷卻系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)、機(jī)座等 組成。其工作過程：將待加工鋼筋夾在夾鉗上，開動機(jī)器，扳動進(jìn)給裝置，使動力頭向前移動，開始剝肋 滾壓螺紋，待滾壓到調(diào)定位置后設(shè)備自動停機(jī)并反轉(zhuǎn)，將鋼筋端部退出滾壓裝置，扳動進(jìn)給裝置將動力頭 復(fù)位停機(jī)，螺紋即加工完成。 剝肋滾絲頭加工尺寸應(yīng)符合表9-76的規(guī)定。絲頭加工長度為標(biāo)準(zhǔn)型套筒長度的1/2，其公差為+2p（p 為螺距） 剝肋滾絲頭加工尺寸(mm)表9-76 規(guī) 格 剝肋直徑螺紋直徑絲頭長度完整絲扣圈數(shù) 1615.1±0.2m1

. ;. 1.本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。 2.當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。 云南省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳印制 筑業(yè)軟件99461564431558 技術(shù)交底記錄 表c1-10 資料號 工程名稱交底日期2015.08.19 施工單位分項工程名稱鋼筋工程 交底提要施工準(zhǔn)備、施工工藝、施工控制要點(diǎn)、安全環(huán)保要求 交底內(nèi)容：鋼筋直螺紋套筒連接技術(shù)交底 一、施工準(zhǔn)備 1、凡參與接頭施工的操作工人、技術(shù)管理和質(zhì)量管理人員應(yīng)參加技術(shù)規(guī)程培訓(xùn)，操作 工人應(yīng)經(jīng)考核合格后持證上崗。 2、連接套筒應(yīng)有出廠合格證，其形式規(guī)格應(yīng)與包箱標(biāo)志相符，與本工程要求相符，有 明顯的規(guī)格標(biāo)記，連接絲套筒應(yīng)分類包裝存放，不得混淆和銹蝕。 3、施工機(jī)具：鋼筋剝肋滾壓直螺紋機(jī)、游標(biāo)卡尺、力矩扳手、保護(hù)帽、切斷機(jī)等。 二、操作規(guī)程

forpersonaluseonlyinstudyandresearch;notforcommercialuse 袁db15/427—2005 袈技術(shù)交底記錄 羇共4頁第1頁 蒅工程名稱羀內(nèi)蒙古***學(xué)院新校區(qū)教學(xué)主樓艿交底日期蒞2007年9月10日 芄施工單位肀內(nèi)蒙古***建筑有限責(zé)任公司蝕分項工程名稱肇鋼筋分項工程 肅交底提要 膀鋼筋直螺紋套筒連接質(zhì)量要求及施工工藝等 肁1、工程概況 薅本工程結(jié)構(gòu)形式為鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，建筑層數(shù)為八層局部五至三層，總建筑面積32715.72 ㎡。直徑大于等于16的鋼筋采用直螺紋連接接頭。 肆2、施工準(zhǔn)備： 芀2.1操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)并取得上崗資質(zhì)才能上崗工作。 膈2.2機(jī)械準(zhǔn)備6臺gy-40型直螺紋套絲機(jī)（功率4kn）及配齊φ25套管。附件：止環(huán)規(guī)、 過環(huán)規(guī)、