改性超細(xì)氧化鋁對拋光磨料耐磨性影響

研究了不同質(zhì)量分?jǐn)?shù)的白碳黑與al2o3填料對聚氨酯彈性體耐沖蝕磨損性能的影響。結(jié)果表明,白碳黑填料降低了聚氨酯彈性體的耐磨性,而聚氨酯彈性體耐磨性隨著al2o3顆粒加入量的增加先升高而后下降,在質(zhì)量分?jǐn)?shù)為34%時達(dá)到峰值;討論了填料對聚氨酯復(fù)合材料磨損行為與機理的影響。

隨著大功率模塊與電力電子器件的發(fā)展,陶瓷表面金屬化已得到廣泛應(yīng)用。直接敷鋁技術(shù)是基于氧化鋁陶瓷基板發(fā)展起來的一種陶瓷表面金屬化技術(shù)。在介紹直接敷鋁基板的制備方法和性能特點的基礎(chǔ)上,重點討論影響al-al2o3潤濕性能的因素以及這些因素對氧化鋁陶瓷基板敷鋁過程的影響,同時展望了dab基板在功率電子系統(tǒng)、汽車工業(yè)等方面的應(yīng)用前景。

通過添加al2o3改善了鈣硼硅玻璃基板材料的失透現(xiàn)象,研究了al2o3對鈣硼硅材料的燒結(jié)性能、相組成、線膨脹系數(shù)和介電性能的影響。結(jié)果表明:試樣的晶相均為cab2o4、α-石英和casio3,添加al2o3不能改變晶相種類。當(dāng)w(al2o3)為9%時,基礎(chǔ)玻璃由失透變?yōu)橥该?線膨脹系數(shù)降低至10.5×10–6℃–1,tanδ低于1.1×10–3,al2o3添加前后,試樣的εr變化不大(10mhz)。

1 鋁包氧化鋁改性的研究 (巢湖學(xué)院化學(xué)系,安徽巢湖238000) 摘要：氧化鋁陶瓷具有儲量豐富、耐高溫、耐腐蝕、耐磨損及高溫抗氧化性等優(yōu)異性 能而被廣泛應(yīng)用于研制金屬陶瓷材料復(fù)合材料、高分子陶瓷復(fù)合材料。但由于氧化鋁與金屬材料及 高分子材料物理化學(xué)性能的巨大差異，使復(fù)合材料制備過程中不同組分間潤濕性較差，復(fù)合質(zhì)量不 高，復(fù)合材料的性能遠(yuǎn)達(dá)不到理論指標(biāo)。為改善界面的潤濕性，使復(fù)合材料的組織變得更加均勻， 從而改善復(fù)合材料的性能。本論文以鋁粉和氧化鋁粉末為原料，利用機械力化學(xué)法（高能球磨法） 制備鋁包覆氧化鋁粉。研究不同工藝、不同球磨時間對結(jié)果的影響。并將所有試樣進(jìn)行x衍射儀分 析。氧化鋁粉由原始的白色轉(zhuǎn)為包覆后的灰白色，鋁除包覆在氧化鋁粉體表面，部分還在復(fù)合粉體 之間形成粉體之間的鑲嵌和塑性連接。實驗結(jié)果表明：球磨時間是影響包覆粉體粒度

本文綜述了氧化鋁耐磨瓷球的工藝狀況、影響耐磨性的因素以及耐磨性的提高,并對其市場前景作了展望。

氧化鋁材： 把基材作為陽極，置于電解液中進(jìn)行電解，人為地在基材表面形成一層具有保 護(hù)性的氧化膜從而形成了氧化鋁材。 氧化鋁材主要特點： 1、具有很強的耐磨性、耐候、耐蝕性。 2、可以在基材表面形成多種色彩，最大限度的適合您的要求。 3、硬度強，適合各種建筑、工業(yè)料的制作。 電泳鋁材： 把氧化鋁材為陽極，置于水溶性的乳膠液中，通以直流電，人為地在鋁材氧 化膜的表面沉積成涂漆膜保護(hù)層從而形成電泳鋁材。 高檔電泳鋁材主要特點： 1、具有很強的漆膜硬度、抗沖擊力強。 2、具有很高的漆膜附著力，不易脫落老化。 3、比氧化鋁材有更強的耐磨性、耐候性、耐堿性。 4、表面色彩豐富、靚麗，具有鏡面般的光澤效果。 電泳鋁型材是在氧化鋁材基礎(chǔ)上加工的，質(zhì)量比氧化鋁材更高一籌。價錢相 對也好一點。 鋁型材的電泳、氧化、封孔、拋光是什么樣的處理方式？ 都是化學(xué)處理。 電泳的膜厚一般多少個微米，膜的組成

伴隨著鋁合金板材市場的越來越充盈，類似拉絲鋁板、鏡面鋁板等鋁板材料已經(jīng)讓消費者出 現(xiàn)審美疲勞，這時就需要一種新的產(chǎn)品的誕生來吸引各位消費者的眼球，帶著這一神圣的使 命，一種在高端專業(yè)與科技結(jié)合的產(chǎn)品便產(chǎn)生了，那就是氧化鋁板。它將帶給消費者另一種 視覺體驗。 氧化鋁板，是把鋁合金板至于點解液中，通過陰陽極的分布，在電解的作用下在鋁合 金表面形成一層氧化鋁層，也正由于它富有的這一特殊工藝，使它有了優(yōu)良的耐熱性和良好 的耐腐蝕性。它優(yōu)良的耐熱性可以制造各種汽車配件，它良好的耐腐蝕性，可以吸附各種油 膩物質(zhì)，適合做氣缸配件和內(nèi)殼。 氧化鋁板，它加工性能好，容易彎曲，可以做成教硬板材加工，也可以做成硬度適中 的卷板。它耐候性好，具有耐熱、耐腐蝕、不生銹等許多高端不銹鋼材料所具有的特性，十 分適合做家具裝飾比較濕氣的地方。它金屬感強，抗刮、特別的突出金屬感，不用上油漆，

氧化鋁行業(yè)現(xiàn)狀 一、氧化鋁行業(yè)概況 （一）氧化鋁簡介 氧化鋁是由鋁土礦經(jīng)過加工后的一種工業(yè)原料，90%主要用于電解鋁的生產(chǎn)。 通常每2噸左右鋁土礦可以生產(chǎn)出1噸氧化鋁，約2噸左右氧化鋁可以生產(chǎn)出1 噸電解鋁。氧化鋁的生產(chǎn)方法主要有酸法和堿法，酸法有鹽酸法、硫酸法、硝酸 法，由于酸法存在耐酸設(shè)備造價昂貴、鋁鹽溶液除鐵困難、溶解單位質(zhì)量al2o3 需要大量酸、多數(shù)酸具有揮發(fā)性污染環(huán)境、產(chǎn)品物理性質(zhì)難以達(dá)到電解制鋁的要 求等原因，導(dǎo)致酸法沒有得到廣泛應(yīng)用。堿法有拜耳法、燒結(jié)法和聯(lián)合法。世界 上90%以上氧化鋁都是由拜耳法生產(chǎn)的，拜耳法適用于處理品味比較高的鋁土礦； 燒結(jié)法主要用來處理品位低的含硅高的一水硬鋁石礦，也可以燒結(jié)赤泥；聯(lián)合法 是對于a/s為4-7的鋁土礦，采用拜耳法和燒結(jié)法聯(lián)合處理，取長補短，可得到 比單純的拜耳法或燒結(jié)法更好的經(jīng)濟(jì)效果。而聯(lián)合法需要在

1 燒結(jié)法生產(chǎn)氧化鋁 總述 拜爾法只適宜處理優(yōu)質(zhì)鋁土礦，這是由于原理決定的。隨著優(yōu)質(zhì)礦石的減 少和礦石品位的降低，燒結(jié)法的優(yōu)勢漸漸顯露出來。特別是處理高硅鋁土礦更 加行之有效，因為礦石中的二氧化硅主要轉(zhuǎn)變?yōu)樵杷徕}。特別是處理我國獨 特的一水硬鋁石?？梢垣@得較低的堿耗和較高的鋁氧回收率。 燒結(jié)法生產(chǎn)氧化鋁的基本原理: 將鋁土礦與一定數(shù)量的純堿、石灰（或石灰石）、配成爐料在高溫下進(jìn)行 燒結(jié)，使氧化硅與石灰化合成不溶于水的原硅酸鈣，氧化鋁與純堿化合成可溶 于水的固體鋁酸鈉，而氧化鐵與純堿化合成可以水解的鐵酸鈉，將燒結(jié)產(chǎn)物（熟 料）用稀堿溶液溶出時固體鋁酸鈉便進(jìn)入溶液，鐵酸鈉水解放出堿，氧化鐵以 水合物與原硅酸鈣一道進(jìn)入赤泥。在用二氧化碳分解鋁酸鈉溶液便可以析出氫 氧化鋁，經(jīng)過培燒后產(chǎn)出氧化鋁。分離ah后的母液成為碳分母液經(jīng)過蒸發(fā)后 返回配料。所以燒結(jié)法的堿

用超微細(xì)氧化鋁(al2o3),二氧化硅(sio2)粉體及適量的過渡金屬氧化物,用固相反應(yīng)法在1350℃空氣中燒結(jié)得到了致密的黑色al2o3陶瓷。研究了sio2摻雜對陶瓷顯微結(jié)構(gòu)和電性能的影響。實驗表明:在黑色al2o3陶瓷中,sio2是一種較好的摻雜劑,它不僅可以降低燒結(jié)溫度,使陶瓷晶粒細(xì)小均勻,同時還可以改善材料的電氣性能,使之滿足用作晶體振蕩器件、光電器件及集成電路器件等的基板及避光封裝外殼的要求。

分別以22.5~45μm(l粉)、5~40μm(m粉)和5~22.5μm(s粉)三種粒徑的氧化鋁為熱噴涂粉末,采用大氣等離子噴涂制備了氧化鋁涂層.分別對三種涂層的結(jié)構(gòu)和基本性能進(jìn)行表征,并采用spraywatch3i設(shè)備測量粉末粒子在等離子焰流中的溫度和速度.結(jié)果表明,s和l涂層的孔隙率較低,且大孔隙較少.在焰流中,s和l粉均具有較高的溫度和動能,其涂層的顯微硬度和結(jié)合強度均比m涂層高.s粉的沉積率最高,但涂層的生產(chǎn)效率較低.考慮生產(chǎn)效率和涂層的綜合性能,選擇l粉更合適.

摘要 本實驗是研究高純氧化鋁粉體的制備方法，屬于氧化鋁粉體制備領(lǐng)域。之所 以研究這個課題，是因為近年來，國內(nèi)高純、超細(xì)α-al2o3的應(yīng)用領(lǐng)域迅速拓 寬，引進(jìn)和消化吸收的氧化鋁高技術(shù)材料生產(chǎn)線增加，使得高純、超細(xì)α-al2o3 的研究、開發(fā)成為一個非?；钴S的領(lǐng)域 【1】 。又由于生產(chǎn)1t多品種al2o3可獲利 潤為等量級的冶金級al2o3的10倍，甚至100倍，可創(chuàng)造相當(dāng)可觀的經(jīng)濟(jì)效益。 因此，迅速開發(fā)一種低成本、具有競爭力的高純、超細(xì)α-al2o3的新方法顯得 尤為重要。故而，設(shè)計高純氧化鋁的制備方案，具有很高的經(jīng)濟(jì)價值和社會意義。 稱取一定量的氫氧化鋁快脫粉粉體，加水配制成懸濁液，為了使氫氧化鋁理 解完全，在85℃下邊加熱邊攪拌一個小時【2】。滴加配制的稀hno3（1:3），調(diào)ph 為5.0~6.0除去其中的雜質(zhì)

目錄 第一章、編制說明 第二章、工程概況及各項技術(shù)指標(biāo)要求 第三章、施工管理組織 第四章、施工準(zhǔn)備工作 第五章、施工方案 第六章、質(zhì)量管理體系與措施 第七章、工程進(jìn)度計劃與措施 第八章、雨季施工措施 第九章、安全管理體系與措施 第十章、安全文明施工和環(huán)境管理體系與措施 第十一章、質(zhì)量通病及重點環(huán)節(jié)工序采取的預(yù)防措施 第十二章、新技術(shù)、新材料、新工藝的應(yīng)用 第十三章、附表 附表一、擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備及檢測儀器表 附表二：擬配備本工程的試驗和檢測儀器設(shè)備表 附表三、勞動力計劃表 附表四、計劃開、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖 附表五、施工總平面圖 附表六、臨時用地表 第一章編制說明 1.1、總則： 1.1.1、編制目的 為指導(dǎo)內(nèi)蒙古華云新材料有限公司50萬噸合金鋁產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整升級技 術(shù)改造項目項目---氧化鋁倉庫及氧化鋁輸送系統(tǒng)工程施工，確保工程質(zhì)量 和施工安全，確保施工工期及合同目

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◆高純氧化鋁填料 產(chǎn)品采用氧化鋁超細(xì)微粉為主要原料，經(jīng)先進(jìn)成型工藝和高溫隧道窯燒制而 成。廣泛用于石油、化工等行業(yè)作為塔填料球、催化劑載體，為石油化工廠、化 纖廠、烷基苯、乙烯廠、天然氣廠等加氫化精制裝置、催化重整裝置、異構(gòu)化裝 置、脫甲基裝置等作墊底填充材料。它具有耐高溫、高壓、吸水率低、化學(xué)性能 穩(wěn)定的特點，能經(jīng)受強酸堿及其它有機溶劑的腐蝕，并能適應(yīng)不同溫度變化。 ◆公司簡介 金剛新材料股份有限公司坐落于魯中新城鄒平，是一家研究開發(fā)和生產(chǎn)銷 售高性能特種氧化鋁陶瓷新材料、優(yōu)質(zhì)α-氧化鋁粉體及石油壓裂支撐劑的高新 技術(shù)企業(yè)。 公司現(xiàn)有三大類九大系列上千個品種的產(chǎn)品，包括微晶耐磨氧化鋁球石、氧 化鋁襯磚、氧化鋁襯板、氧化鋁管件、馬騫克、高純氧化鋁填料、氧化鋁異形件、 高溫煅燒α-氧化鋁粉體、石油壓裂支撐劑（陶粒支撐劑）等。公司所有產(chǎn)品采 用專利技術(shù)生產(chǎn),在規(guī)模、產(chǎn)量和創(chuàng)新能力

氧化鋁微粉技術(shù)資料V4

以h2so4為電解液對高純鋁箔進(jìn)行陽極氧化,考察電解電壓對多孔陽極氧化鋁膜微觀形貌的影響。結(jié)果表明,在一定范圍內(nèi)氧化鋁膜納米孔孔徑隨電解電壓增加而增大,但過高的電壓值將導(dǎo)致鋁箔的快速擊穿。1.0mol/lh2so4為電解液采用20v電解電壓制得的氧化鋁膜最好。電解液硫酸濃度過高使得納米孔局部連通現(xiàn)象增多。

近年來,受全球宏觀經(jīng)濟(jì)增速放緩的影響,鋁電解鋁價下滑,加之產(chǎn)能過剩,行業(yè)內(nèi)企業(yè)間的競爭日具激烈,為求生存與發(fā)展,鋁電解廠更加注重生態(tài)環(huán)境與生產(chǎn)條件的改善,并由于現(xiàn)代鋁電解廠采用大型中間干法煙氣凈化與下料預(yù)焙槽技術(shù)的不斷發(fā)展,對于氧化鋁材料也提出了更高的要求。對氧化鋁除了要求其具有較高的純度和穩(wěn)定的質(zhì)量外,還要求其具有優(yōu)良的物理性質(zhì)：流動性好、強度高、溶解性好、不產(chǎn)生粉塵、具有較高的比表面積等。本文就氧化鋁質(zhì)量對鋁電解造成的影響進(jìn)行深入的分析,并提出氧化鋁化學(xué)及物理性能質(zhì)量改善的有效策略。

美國能源部橡樹強國家實驗室（u．s．departmentofenergy’soakridgenationallaboratory，tenn．）研發(fā)出一種外包氧化鋁（alumina-forming）奧氏體鋼，授與cartech（carpentertechnologycorp．wyomising．pa）公司生產(chǎn)許可證。其獨特處在于合金成分可使鋼表面形成氧化鋁皮膜（scale），顯著提高其抗氧化能力，且具有出色的高溫（700℃～800℃）蠕變強度。

本文主要是以氧化鋁陶瓷為基本的研究對象,通過試驗的方法,對氧化鋁陶瓷不同方面的性能進(jìn)行研究.主要包含了氧化鋁陶瓷的制作工藝流程,通過氧化鋁制作過程中不同成分的添加劑的數(shù)量和容量、不同的燒結(jié)溫度、不同物料顆粒度等因素對氧化鋁陶瓷耐磨性能的影響進(jìn)行研究,從而得出不同條件下的氧化鋁陶瓷的性能和耐磨性,希望能夠?qū)窈蠊I(yè)產(chǎn)品的研發(fā)和相關(guān)耐磨材料的應(yīng)用提供相應(yīng)有價值的信息.

文章通過研究填料氫氧化鋁對覆銅板制造過程中膠液的黏度和反應(yīng)性、半固化片的反應(yīng)性和流變性的影響,為覆銅板產(chǎn)品配方設(shè)計和實際生產(chǎn)提供數(shù)據(jù)參考。

《陶瓷學(xué)報》 journalofceramics 第32卷第3期 2011年9月 vol.32,no.3 sep.2011 文章編號：1000-2278（2011）03-0364-04 氧化鋁纖維對多孔陶瓷載體性能的影響 仲伯煊戴子劍金江祝社民 (南京工業(yè)大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院，江蘇南京210009) 摘要 通過添加適量的塑性劑和造孔劑，采用擠壓成型的方式制成了氧化鋁纖維增強多孔陶瓷。探討了不同燒結(jié)溫度和不同纖維含 量對于多孔陶瓷性能的影響。隨著燒結(jié)溫度的提高和纖維含量的增加，樣品的線收縮率不斷減小，而氣孔率和抗折強度先增加后 減小。在900℃燒結(jié)后，纖維含量4%時，材料最大抗折強度最高并達(dá)到4.19mpa，比基體材料提高了35%。氧化鋁纖維的加入有效 地解決了多孔陶瓷開裂的問題。 關(guān)鍵詞氧化鋁纖維；多孔陶瓷；抗折強度；陶瓷