哈拉溝選煤廠煤泥減量化生產(chǎn)工藝改造實(shí)踐

針對(duì)常村煤礦選煤廠煤泥水處理出現(xiàn)的問(wèn)題,從各個(gè)工藝環(huán)節(jié)進(jìn)行分析,查找原因并提出切實(shí)可行的解決方案,確保常村煤礦選煤廠的正常生產(chǎn)。

根據(jù)太原選煤廠生產(chǎn)工藝的特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況,對(duì)該廠的粗煤泥(精煤)、浮精和尾礦煤泥3個(gè)環(huán)節(jié)的脫水工藝進(jìn)行了改造。粗煤泥脫水采用先進(jìn)的煤泥旋流器,同時(shí)改變了脫水篩的入料方式;浮精脫水運(yùn)用快開(kāi)式隔膜壓濾機(jī),進(jìn)行了整個(gè)工藝系統(tǒng)的改造;尾礦煤泥在脫水篩前,用煤泥旋流器進(jìn)行了預(yù)先分級(jí)濃縮,提高了脫水篩的入料濃度。通過(guò)煤泥脫水環(huán)節(jié)的改造,使精煤和尾礦煤泥的水分降低,提高了產(chǎn)品質(zhì)量,贏得了市場(chǎng),取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。

為解決金陽(yáng)選煤廠粗煤泥含量大、主選系統(tǒng)處理量減小及介耗量增高問(wèn)題,采用三錐角水介旋流器代替原水力旋流器進(jìn)行工藝改造.結(jié)果表明:三錐角水介旋流器對(duì)-1mm粗煤泥分選效果良好,精煤灰分不超過(guò)8％,滿足標(biāo)準(zhǔn)要求;最終精煤產(chǎn)率增加了0.24個(gè)百分點(diǎn),介耗量明顯降低,主選系統(tǒng)處理量顯著增加,每年可增加經(jīng)濟(jì)效益169.9萬(wàn)元.

為解決太西選煤廠二分區(qū)大直徑旋流器分選下限不足和氧化煤泥可浮性差的問(wèn)題,在無(wú)壓給料三產(chǎn)品重介旋流器分選+浮選的聯(lián)合工藝基礎(chǔ)上增設(shè)粗煤泥回收工藝,同時(shí)采用重選工藝代替浮選工藝對(duì)氧化煤泥進(jìn)行回收。生產(chǎn)實(shí)踐表明,煤泥回收工藝改造后二分區(qū)氧化煤泥浮選"跑粗"現(xiàn)象得到有效改善,實(shí)現(xiàn)了原煤的全粒級(jí)高效分選和回收。

太原選煤廠原采用不脫泥全重介洗選工藝,存在粗精煤灰分高、煤泥水負(fù)荷大、介耗高等問(wèn)題;通過(guò)增設(shè)脫泥篩及css粗煤泥分選機(jī)等技術(shù)改造,并對(duì)粗煤泥回收環(huán)節(jié)進(jìn)行優(yōu)化,彌補(bǔ)了粗煤泥環(huán)節(jié)沒(méi)有分選工藝的不足,降低了粗精煤灰分,提高了總精煤產(chǎn)率,降低了系統(tǒng)介耗。

介紹某礦選煤廠重介粗煤泥回收改造工程的工藝流程、設(shè)備選型。改造后使用效果表明,脫水后的煤泥水分一般在11%～12%之間,很好地緩解煤泥水處理系統(tǒng)的壓力,提高粒級(jí)煤的質(zhì)量。

為解決新礦內(nèi)蒙能源公司中心選煤廠精煤綜合產(chǎn)率低的問(wèn)題,決定采用fcmc型旋流微泡浮選柱對(duì)原生產(chǎn)工藝進(jìn)行改造。實(shí)踐結(jié)果表明:旋流微泡浮選柱分選工藝在該廠的應(yīng)用不僅滿足了精煤灰分≤8.50%的要求,提高了精煤綜合產(chǎn)率,而且為企業(yè)帶來(lái)豐厚的利潤(rùn)。

對(duì)普興選煤廠生產(chǎn)工藝系統(tǒng)存在的問(wèn)題進(jìn)行了分析，普興選煤廠原生產(chǎn)工藝系統(tǒng)存在入洗原煤量小、介耗高、中煤損失大、循環(huán)水濃度高等問(wèn)題。針對(duì)上述問(wèn)題在工藝、設(shè)備、管理上采取了相應(yīng)措施，使選煤廠各項(xiàng)工藝指標(biāo)得到顯著改善，提高了選煤廠的經(jīng)濟(jì)效益。

針對(duì)馬頭洗選廠的孫莊選煤廠主洗新三礦原煤時(shí)存在的煤泥水系統(tǒng)紊亂、煤泥處理能力不足等問(wèn)題，從改進(jìn)絮凝劑加藥方式。改造高頻篩輸送管路、濃縮池和煤泥沉淀池方面采取有效措施，使煤泥水系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，提高了煤泥水系統(tǒng)的處理能力，達(dá)到洗水閉路循環(huán)。

介紹了哈拉溝選煤廠塊煤分選系統(tǒng)中重介懸浮液密度及液位檢測(cè)與自動(dòng)控制系統(tǒng)的運(yùn)行情況,針對(duì)存在的主要問(wèn)題,提出了系統(tǒng)優(yōu)化改造方案,實(shí)現(xiàn)了重介懸浮液密度、桶位自動(dòng)檢測(cè)與分流、加介、補(bǔ)水的自動(dòng)控制,保證了重介分選系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠,分選效果良好。

通過(guò)對(duì)太原選煤廠煤泥水系統(tǒng)工藝設(shè)備現(xiàn)狀的分析,找出了煤泥水系統(tǒng)通過(guò)能力不足,現(xiàn)有浮選設(shè)備和浮精脫水設(shè)備陳舊老化,浮精脫水系統(tǒng)運(yùn)行能耗高,維修費(fèi)用高,效率低,以及粗煤泥回收環(huán)節(jié)不完善等問(wèn)題,通過(guò)增加新浮選工藝系統(tǒng)及系統(tǒng)優(yōu)化,將真空過(guò)濾機(jī)更換成自動(dòng)化程度高的加壓過(guò)濾機(jī)和快開(kāi)壓濾機(jī)等高效低耗能的浮精脫水設(shè)備改進(jìn)措施,實(shí)施后,煤泥水系統(tǒng)得到了改造完善,保證了洗水平衡,取得了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。

針對(duì)成莊礦選煤廠煤泥水系統(tǒng)存在的問(wèn)題,進(jìn)行創(chuàng)新管理,實(shí)施工藝改造。加強(qiáng)洗水管理使該選煤廠取得了閉路循環(huán)的管理經(jīng)驗(yàn);實(shí)施工藝改造使該選煤廠煤泥水系統(tǒng)生產(chǎn)能力有所提高,煤泥處理效率明顯提高。

針對(duì)硫磺溝選煤廠原生煤泥含量高、煤泥中含有粘土類礦物而導(dǎo)致煤泥水沉降效果差,洗水濃度高的現(xiàn)狀,提出了兩段濃縮、兩段回收的改造方案,以有效提高煤泥的處理能力,降低洗水濃度,保證選煤生產(chǎn)的正常進(jìn)行。

介紹了古書院礦選煤廠末煤煤泥水系統(tǒng)由一段濃縮壓濾處理改造為沉降離心機(jī)壓濾機(jī)二段聯(lián)合回收的煤泥水工藝,并闡述了由此產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

針對(duì)濟(jì)三煤礦選煤廠原煤灰分高、細(xì)泥含量高、易泥化的問(wèn)題,進(jìn)行了選前脫泥技術(shù)改造,工業(yè)生產(chǎn)結(jié)果表明,煤泥分選系統(tǒng)改造后有效解決了該廠煤泥回收工藝中存在的問(wèn)題。

針對(duì)濟(jì)寧三號(hào)煤礦選煤廠現(xiàn)有粗煤泥回收工藝存在的主要問(wèn)題,通過(guò)對(duì)煤泥水系統(tǒng)進(jìn)行檢查分析,提出了粗煤泥系統(tǒng)工藝改造方案,從而解決了粗煤泥回收過(guò)程中的不合理問(wèn)題。

針對(duì)大柳煤礦選煤廠洗選工藝中篩分設(shè)備篩孔尺寸偏大,煤泥系統(tǒng)中煤泥產(chǎn)率偏高,煤泥系統(tǒng)處理能力不足,全煤不能入洗的實(shí)際情況。分析了系統(tǒng)存在問(wèn)題,探討了煤泥工藝系統(tǒng)改造方案,經(jīng)研究論證,提出拆除原有螺旋分選機(jī)更換為高頻篩改造方案,提高篩上物0.5~0.25mm粒級(jí)粗煤泥回收產(chǎn)率,減少進(jìn)入濃縮池的細(xì)煤泥量,保證煤泥處理系統(tǒng)的正常運(yùn)行,達(dá)到全煤入洗的目的。

神東洗選中心煤制油選煤廠因煤泥量大,系統(tǒng)處理能力不足,無(wú)法滿足實(shí)際生產(chǎn)需要;通過(guò)改造原煤脫泥篩,將原有的濕法1.5mm全脫泥改造為前段13mm干法預(yù)先分級(jí),后段1.5mm濕法脫泥兩段篩分的方式;改造后減少了小于13mm粒級(jí)入洗量,從而減少了全系統(tǒng)的煤泥量,解決了生產(chǎn)瓶頸問(wèn)題。

針對(duì)范各莊礦選煤廠煤泥水處理系統(tǒng)存在的問(wèn)題,采用了沉降離心機(jī)和壓濾機(jī)聯(lián)合處理工藝進(jìn)行相應(yīng)的改造。改造結(jié)果表明,新的煤泥水處理系統(tǒng)可保證洗水質(zhì)量、提高經(jīng)濟(jì)效益及實(shí)現(xiàn)洗水閉路循環(huán)。

針對(duì)東山礦選煤廠煤泥水系統(tǒng)存在的問(wèn)題,通過(guò)藥劑配比、增加設(shè)備、加強(qiáng)管理等措施,使洗水達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡的閉路循環(huán),實(shí)現(xiàn)了增產(chǎn)增收。

小莊選煤廠根據(jù)粗煤泥回收系統(tǒng)各處理粒級(jí)的指標(biāo)特征,將塊煤脫泥篩篩下煤泥管道改到末煤脫泥篩處理;沉降過(guò)濾式離心機(jī)來(lái)料截流至水力旋流器組中處理;弧形篩和粗煤泥離心機(jī)產(chǎn)生的煤泥水直接進(jìn)入壓濾機(jī)處理。這樣做減少了系統(tǒng)煤泥量,成功解決了因?yàn)槊耗嗔看笾萍s生產(chǎn)能力的問(wèn)題。

為解決駱駝山選煤廠浮選精煤灰分高、尾礦灰分低、浮選精煤水分偏高的問(wèn)題,在充分調(diào)研的基礎(chǔ)上,將原有的一次浮選工藝改造為部分二次浮選工藝,將原浮選精煤快開(kāi)式壓濾機(jī)一段脫水工藝改造為臥式沉降過(guò)濾離心機(jī)+快開(kāi)式壓濾機(jī)兩段脫水工藝。通過(guò)技術(shù)改造,浮選精煤灰分降低了0.5個(gè)百分點(diǎn),浮選尾礦灰分提高約10個(gè)百分點(diǎn),綜合精煤水分降低了1個(gè)百分點(diǎn)。