黑色金屬表面上堆焊不銹鋼

青島東標(biāo)檢測(cè)服務(wù)有限公司 黑色金屬檢測(cè) 摘要 金屬是具有光澤、有良好的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性與機(jī)械性能，并具有正的電阻溫度系數(shù)的物質(zhì)。 金屬，是個(gè)大家庭，現(xiàn)在世界上有86種金屬。通常人們根據(jù)金屬的顏色和性質(zhì)等特征，將 金屬分為黑色金屬和有色金屬兩大類。黑色金屬主要指鐵、錳、鉻及其合金，如鋼、生鐵、 鐵合金、鑄鐵等。 定義 黑色金屬材料乃工業(yè)上對(duì)鐵、鉻和錳的統(tǒng)稱。亦包括這三種金屬的合金，尤其是合金黑色金 屬鋼及鋼鐵。與黑色金屬相對(duì)的是有色金屬。事實(shí)上純凈的鐵及錳是銀白色的，而鉻是銀灰 色。由于鋼鐵表面通常覆蓋一層黑色的四氧化三鐵，而錳及鉻主要應(yīng)用于冶煉黑色的合金鋼。 所以才會(huì)被“錯(cuò)誤分類”為黑色金屬。 黑色金屬的分類也有其意義，因?yàn)檫@三種金屬都是冶煉鋼鐵的主要原料，而鋼鐵在國(guó)民經(jīng)濟(jì) 中占有極其重要的地位，亦是衡量一國(guó)家國(guó)力的重要標(biāo)志。黑色金屬的產(chǎn)量約占世界金屬總 產(chǎn)量的95

1、安裝施工重點(diǎn) 1．1飾面板安裝： 安裝前應(yīng)復(fù)核板材、骨架以及包括縫隙在內(nèi)的各部位尺寸，大塊板材應(yīng)預(yù)排編號(hào)以防止連接 安裝時(shí)造成累積誤差。不銹鋼板安裝前，必須檢查膠合板基面或其他基層前期工序的施工質(zhì) 量，表面垂直度、平整度及裝飾造型體的質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求與相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，如鋼木骨架及 罩面板工程的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，高級(jí)抹灰工程的質(zhì)量要求等。 1．2將鏡面不銹鋼薄板鑲板鑲貼于裝飾造型體膠合板基面上的方法，通常的做法是粘貼。 粘貼用的膠粘劑，一般為環(huán)氧樹脂多用途建筑膠粘劑，如建筑結(jié)構(gòu)膠粘劑，耐高溫建筑結(jié)構(gòu) 膠粘劑，室溫快速固化環(huán)氧膠粘劑等，均有優(yōu)良的粘結(jié)性能，這些粘結(jié)料多為雙組份，施工 時(shí)根據(jù)使用說明在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)配，有的按需要加入適量填料，如石英砂、鑄石粉、細(xì)黃砂或 水泥等。在室內(nèi)小型的不銹鋼板鑲貼或薄板包柱工程中，與木質(zhì)基層的粘貼也可采用市售成 品萬能膠。不銹鋼

co py 南京化學(xué)工業(yè)有限公司化工機(jī)械廠標(biāo)準(zhǔn) 通用工藝規(guī)程q/nh04/j0601.18-1999 第18部分不銹鋼帶極堆焊 南京化學(xué)工業(yè)有限公司化工機(jī)械廠1999-12-30批準(zhǔn)2000-01-01實(shí)施 69 1范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了不銹鋼帶極堆焊的基本要求. 本標(biāo)準(zhǔn)適用于鋼制壓力容器及元件的不銹鋼帶極堆焊 2引用標(biāo)準(zhǔn) 下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文在標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)所示版本均 為有效所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性 jb4708-92鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定 zbg93008-88尿素高壓設(shè)備堆焊工藝評(píng)定和焊工技能評(píng)定 cwcec8-a11s-95尿素高壓設(shè)備埋弧和手工堆焊工藝評(píng)定 3焊接材料 3.1

常用黑色金屬材料 鋼板單位重量表 鋼板每平方米重量表 花紋鋼板每平方米重量表 圓鋼單位重量表 熱軋圓鋼每米重量表 冷拉圓鋼每米重量表 熱軋扁鋼每米重量表 角鋼單位重量表 熱軋等邊角鋼每米重量表 熱軋不等邊角鋼每米重量表 一、鋼板單位重量表 鋼板每平方米重量表 厚度 (毫米) 理論重量 （公斤） 厚度 (毫米) 理論重量 （公斤） 厚度 (毫米) 理論重量 （公斤） 厚度 (毫米) 理論重量 （公斤） 0.201.5700.705.4951.6012.564.0031.40 0.251.9630.755.8881.8014.134.5035.33 0.272.1200.806.2802.0015.705.0039.25 0.302.3550.907.0652.2017.275.5043.18 0.352

采用帶極電渣堆焊(esw)和帶極埋弧堆焊(saw)兩種方法在q235母材上熔敷不銹鋼層,分析了這兩種方法和不同焊接速度下得到的堆焊層金屬的電化學(xué)腐蝕及晶間腐蝕性能.電化學(xué)腐蝕結(jié)果表明,9.8%h2so4溶液中,當(dāng)掃描電位低于-300mv時(shí),堆焊層金屬即可進(jìn)入鈍化狀態(tài),堆焊層金屬(eswv=8m/h)的電化學(xué)腐蝕性能最佳;5%hcl溶液中,由于穿透性強(qiáng)的cl-使堆焊層表面形成的鈍化膜溶解破壞,導(dǎo)致堆焊層金屬在掃描電位-800～200mv范圍內(nèi)處于活化狀態(tài),發(fā)生點(diǎn)腐蝕.10%草酸溶液晶間腐蝕試驗(yàn)表明,帶極電渣堆焊層金屬的抗晶間腐蝕性能明顯優(yōu)于帶極埋弧堆焊層金屬.

焦炭塔15crmor+410s不銹鋼復(fù)合鋼的現(xiàn)場(chǎng)組焊接的堆焊工藝,通過采取合理的焊接措施來保證堆焊層的化學(xué)成分、力學(xué)性能和耐蝕性能,以達(dá)到焊接技術(shù)質(zhì)量要求,其對(duì)類似工程施工有一定的指導(dǎo)意義。

如有你有幫助，請(qǐng)購(gòu)買下載，謝謝！ 1頁 金屬焊接方法之不銹鋼焊 金屬焊接：金屬飾面工程施工中，金屬連接主要的方式之一是焊接，因此，焊接的質(zhì)量直接影響到 金屬飾面工程的質(zhì)量。從事金屬飾面工程技術(shù)人員應(yīng)該了解焊接工藝的施工要點(diǎn)及質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，這樣 才能保證金屬飾面工程的質(zhì)量。 在金屬飾面工程施工中，常用的焊接方法有三種：一是焊條電弧焊，還有氣焊。 金屬飾面裝飾中常用三種焊接方法，比較見表如下： 常用三種焊接方法比較 焊接方 法 焊條電弧焊鎢極氬弧焊（tig）co2氣體保護(hù)焊 焊接設(shè) 備 交、直流電弧焊機(jī)tig焊機(jī)co2焊機(jī) 焊接位 置 平、立、橫、仰平、立、仰平、立、橫、仰 母材及 厚度 低碳鋼、高強(qiáng)度鋼、不 銹鋼、特種鋼、銅合金、鑄 鐵等。焊件厚度在1.6mm以 上 低碳鋼、不銹鋼、特種鋼、 鋁、銅、鈦及其合金等。焊件 厚度在0.5mm以上 低碳鋼、高強(qiáng)度鋼、特種 鋼等

不銹鋼著黑色

不銹鋼著黑色有熔融重鉻酸鹽法、堿性低溫氧化法和硫化法三種,下面介紹前兩種工藝。1)熔融重鉻酸鹽法將不銹鋼零件先脫脂凈化,用8%～12%硫酸,加熱至50～60℃進(jìn)行酸洗,在1%～2%氫氟酸和10%～15%硝酸混合液中活化1～2min。最后在重

對(duì)化工設(shè)備常用基材16mnr,14cr1mor,15crmor及堆焊焊材采用co2氣體保護(hù)藥芯焊絲堆焊工藝進(jìn)行試驗(yàn)研究。試驗(yàn)結(jié)果表明:當(dāng)稀釋率過大時(shí),co2氣體保護(hù)藥芯焊絲堆焊不銹鋼的過渡層塑性較差,彎曲試驗(yàn)時(shí)容易在過渡層產(chǎn)生裂紋。焊接過程中采用合理的焊接工藝參數(shù)、嚴(yán)格控制道間溫度及稀釋率可以提高過渡層的塑性。

常用金屬表面除銹處理方法 金屬表面除銹的方法很多，對(duì)于不同種類的金屬材料，其表面的銹是不同的， 因此其除銹的方法也各不相同。另一方面，不同的表面工程技術(shù)，如電鍍、涂裝 等，對(duì)于表面除銹的要求也是不同的。因此，實(shí)際選擇除銹方法的時(shí)候，要根據(jù) 金屬材料的種類及具體表面工程的要求選擇合適的除銹方法及工藝。常用的表面 除銹方法有化學(xué)浸泡法、超聲波法、電化學(xué)除銹法、機(jī)械法以及手工除銹法等。 一、化學(xué)浸泡法 化學(xué)浸泡法除銹是將金屬工件浸泡在相應(yīng)的除銹溶液中，利用溶液中的酸、堿等 化學(xué)物質(zhì)與工件表面的氧化皮及銹蝕產(chǎn)物等的化學(xué)反應(yīng)，使氧化皮及銹蝕產(chǎn)物等 溶解到溶液中，從而起到除銹的目的。 化學(xué)浸泡法是小型工件常用的除銹方法，除銹速度快、效果明顯，尤其對(duì)于形狀 復(fù)雜的零件，可以除去一些內(nèi)孔、內(nèi)腔等死角處的銹蝕。由于化學(xué)浸泡法要將工 件浸泡在溶液中，因此對(duì)于一些大型結(jié)構(gòu)、設(shè)備的除銹，不能夠采

金屬表面防銹鍍鋅 鍍鋅板 1.定義 鍍鋅鋼板是為防止鋼板表面遭受腐蝕，延長(zhǎng)其使用壽命，在鋼板表面涂以一層金屬鋅，這種涂鋅的薄 鋼板稱為鍍鋅板。 2.分類和用途 按生產(chǎn)及加工方法可分為以下幾類：①熱浸鍍鋅鋼板。將薄鋼板浸入熔解的鋅槽中，使其表面粘附一 層鋅的薄鋼板。目前主要采用連續(xù)鍍鋅工藝生產(chǎn)，即把成卷的鋼板連續(xù)浸在熔解有鋅的鍍槽中制成鍍鋅鋼 板；②合金化鍍鋅鋼板。這種鋼板也是用熱浸法制造，但在出槽后，立即把它加熱到５００℃左右，使其 生成鋅和鐵的合金被膜。這種鍍鋅板具有良好的涂料的密著性和焊接性；③電鍍鋅鋼板。用電鍍法制造這 種鍍鋅鋼板具有良好的加工性。但鍍層較薄，耐腐蝕性不如熱浸法鍍鋅板；④單面鍍和雙面差鍍鋅鋼板。 單面鍍鋅鋼板，即只在一面鍍鋅的產(chǎn)品。在焊接、涂裝、防銹處理、加工等方面，具有比雙面鍍鋅板更好 的適應(yīng)性。為克服單面未涂鋅的缺點(diǎn)，又有一種在另面涂以薄層

常見金屬表面處理.

常見金屬表面處理

教育訓(xùn)練教材 課時(shí):2h版次:1.0主題: 金屬表面處理后之檢驗(yàn)方法 適用對(duì)象: 教官:尋孔成日期: 一.電鍍五彩鋅(分掛鍍與滾鍍) 1.外觀 1.1鍍層結(jié)晶均勻,細(xì)致,連續(xù). 1.2不允許:鍍層粗糙,麻點(diǎn),黑點(diǎn),起泡,剝落和嚴(yán)重條紋,鈍化膜疏松起粉及嚴(yán)重的鈍 化液痕跡,局部無鍍層,手印,露白鋅. 1.3鈍化膜顏色:彩色鈍化膜應(yīng)是帶有綠色和紫色色彩的光亮彩虹色,白色鈍化膜應(yīng) 是帶有光澤的青白色或是藍(lán)白色,黑色鈍化(氧化)膜應(yīng)是均勻的黑色. 2.膜厚 2.1每一試樣測(cè)取10個(gè)點(diǎn)(滾鍍?cè)嚇涌芍蝗?至5個(gè)點(diǎn))測(cè)量. 2.2平均膜厚應(yīng)在8~12μm范圍以內(nèi),最低電位區(qū)域(如槽內(nèi))不低于5μm(注:零件膜厚: 凡直徑為20mm的球不能接觸到的區(qū)域,其膜厚不作要求). 2.3

對(duì)鈦-不銹鋼異種金屬的焊接性進(jìn)行了分析,介紹了鈦-不銹鋼的多種焊接工藝。指出對(duì)于鈦-不銹鋼異種金屬的焊接,目前以過渡金屬間接熔焊技術(shù)最為有效。

用不銹鋼藥芯焊絲及不銹鋼實(shí)芯焊絲,分別在100%ar及不同比例的ar+co2下,對(duì)熔敷金屬中的含碳量進(jìn)行了研究。根據(jù)熱力學(xué)標(biāo)準(zhǔn)生成自由焓和等溫方程,從實(shí)芯焊絲和藥芯焊絲焊接冶金反應(yīng)的差異,分析了不銹鋼藥芯和實(shí)芯焊絲熔敷金屬不同的增碳機(jī)制,搞清了不銹鋼藥芯焊絲不增碳的機(jī)理,從而達(dá)到控制碳的目的。

采用不銹鋼帶極雙層堆焊,在低合金高強(qiáng)鋼表面堆焊不銹鋼耐蝕層。研究了過渡層、表面層帶極成分對(duì)堆焊層的成分、組織及堆焊層δ鐵素體含量的影響,并對(duì)堆焊試樣進(jìn)行橫向側(cè)彎和縱向側(cè)彎測(cè)試。結(jié)果表明:過渡層采用309l、表面層采用347l寬50mm帶極,在焊接電流700~850a、焊接速度140~160mm/min條件下,可獲得與低合金高強(qiáng)鋼基體結(jié)合良好的堆焊層,堆焊層的增碳層無明顯m脆化傾向,堆焊層組織為均勻的奧氏體+δ鐵素體雙相組織,δ鐵素體含量在4.5%~5.5%之間,奧氏體晶粒明顯細(xì)化。

金屬耐蝕材料第七講雙相不銹鋼

金屬耐蝕材料第六講奧氏體不銹鋼

眾力液壓 www.***.*** 2012/11/24 不銹鋼金屬軟管 不銹鋼金屬軟管（又稱金屬軟管,不銹鋼軟管,不銹鋼波紋軟管,metalhose）是現(xiàn)代工業(yè) 管路中的一種高品質(zhì)的柔性管道。它主要由不銹鋼波紋管、不銹鋼網(wǎng)套和金屬軟管接頭組成。 環(huán)形金屬軟管技術(shù)參數(shù)螺旋形金屬軟管技術(shù)參數(shù) 螺旋形金屬軟管是波紋呈螺旋狀排布的管形殼體，在相鄰的兩波紋之間有一個(gè)螺旋升角， 所有的波紋都可通過一條螺旋線連接起來。 環(huán)形金屬軟管是波紋呈閉合圓環(huán)狀的管形殼體，波與波之間由圓環(huán)波紋串聯(lián)而成。環(huán)形 金屬軟管由無縫管材或焊接管材加工成形。受加工方式制約，較之螺旋形波紋管，其單管長(zhǎng) 度通常較短。環(huán)形金屬軟管的優(yōu)點(diǎn)是彈性好、剛度小。 金屬軟管兩端的接頭:接頭主要包括螺紋連接、法蘭連接、快速接頭連接，選型時(shí)請(qǐng)見 螺紋連接形式匯總表、法蘭連接形式匯總表、快速接頭形式匯總表。

不銹鋼板的金屬結(jié)構(gòu)