加氫裝置TP321奧氏體不銹鋼管焊接工藝

不銹鋼管焊接工藝及熱處理 [我的鋼鐵]2009-02-0315:10:20 不銹鋼管熱處理 不銹鋼管熱處理國外普遍采納帶愛護氣體的無氧化連續(xù)熱處理爐，進 行生產(chǎn)過程中的中間熱處理和最終的成品熱處理，由于能夠獲得無氧化的 光亮表面，從而取消了傳統(tǒng)的酸洗工序。這一熱處理工藝的采納，既改善 了鋼管的質量，又克服了酸洗對環(huán)境的污染。 按照目前世界進展的趨勢，光亮連續(xù)爐差不多分為三種類型: （1）輥底式光亮熱處理爐。這種爐型適用于大規(guī)格、大批量鋼管熱處 理，小時產(chǎn)量為1.0噸以上?？墒褂玫膼圩o氣體為高純度氫氣、分解氨及其 它愛護氣體。能夠配備有對流冷卻系統(tǒng)，以便較快地冷卻鋼管。 （2）網(wǎng)帶式光亮熱處理爐。這種爐型適合于小直徑薄壁周密鋼管，小 時產(chǎn)量約為0.3-1.0噸，處理鋼管長度可達40米，也能夠處理成卷的毛細管。 （3）馬弗式光亮熱處理爐。鋼管裝在連續(xù)的把架上，在馬弗管內運行 加熱

滬東中華造船(集團)有限公司企業(yè)標準 companystandardofhudong-zhonghuashipbuilding(group)co.,ltd h&z562012－2002 不銹鋼管焊接工藝規(guī)范 200×-××-××實施 造船(集團)有限公司 hudong-zhonghuashipbuilding(group)co.,ltd. h&z562012－2002 -i- 前言 本規(guī)范根據(jù)企業(yè)應制定與實施設計規(guī)范、工藝規(guī)范、試驗規(guī)范的要求，按h&z001002-2002《企業(yè) 標準編寫的一般規(guī)定》，為明確不銹鋼管焊接的工藝要求而制定。 本規(guī)范是公司在船舶建造中多年工作的經(jīng)驗總結，對于指導生產(chǎn)起重要作用。 本規(guī)范編制部門：造船設計三所； 本規(guī)范歸口部門：技術中心； 本規(guī)范制定日期：2002－12－20。 h&z562012－2002 -ii

1 1引用標準 gb50236—98現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工驗收規(guī)范 2焊工資質和職責 2.1凡參加高壓不銹鋼管考試的焊工應具有奧氏體不銹鋼管材相應項位的合格證。并按 《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則》的規(guī)定進行考試，只能從事合格項位的焊接。5g合格可 以免考1g。 2.2取得施焊合格資格的焊工，在施焊的全過程中應按規(guī)定的焊接工藝參數(shù)進行焊接， 并如實填寫焊接工作記錄表。 3焊前準備 3.1坡口加工應采用機械方法，坡口尺寸見圖4.1 壁厚3～15mm壁厚大于15mm 圖4.1坡口尺寸圖1.5-2.5 3.2接頭組對點焊之前，先檢查管端內側是否對平，使錯邊盡可能小，鈍邊的誤差為 0.5mm以內，根部間隙的誤差可在1mm內，沿周向測定。 3.3附加焊工考試即模擬實際考試，推薦試件尺寸ф150×15，長1

本文介紹了小直徑奧氏體不銹鋼管氧-乙炔氣焊的特點和相應的氧-乙炔氣焊的焊接工藝,通過在生產(chǎn)中實際中應用,焊接的小直徑奧氏體不銹鋼管接頭完全能夠滿足生產(chǎn)的使用要求,所選用的焊接材料和焊接工藝參數(shù)是可行的,為今后不銹鋼材料的氧-乙炔氣焊積累了實踐經(jīng)驗。

316l不銹鋼管的焊接工藝 焊接工藝 （1）焊接方法：由于現(xiàn)場多數(shù)為不銹鋼管道且大小不一，根據(jù)不銹鋼的焊接特點，盡可能減小熱 輸入量，故采用手工電弧焊、氬弧焊兩種方法，d＞φ159mm的采用氬弧焊打底，手工電弧焊蓋面。d ≦φ159mm的全用氬弧焊。焊機采用手工電弧焊/氬弧焊兩用的ws7一400逆變式弧焊機。 document.write("");xno=xno+1; （2）焊接材料：奧氏體不銹鋼是特殊性能用鋼，為滿足接頭具有相同的性能，應遵循“等成分”原則選 擇焊接材料，同時為增強接頭抗熱裂紋和晶間腐蝕能力，使接頭中出現(xiàn)少量鐵素體，選擇hoocr19ni12m o2氬弧焊用焊絲，手弧焊用焊條chso22作為填充材料，其成分見表1和表2。 表1焊絲hoocr19ni12mo2化學成分（%） csimnps

316l不銹鋼管的焊接工藝 焊接工藝 （1）焊接方法：由于現(xiàn)場多數(shù)為不銹鋼管道且大小不一，根據(jù)不銹鋼的焊接特點，盡可能減小熱 輸入量，故采用手工電弧焊、氬弧焊兩種方法，d＞φ159mm的采用氬弧焊打底，手工電弧焊蓋面。d ≦φ159mm的全用氬弧焊。焊機采用手工電弧焊/氬弧焊兩用的ws7一400逆變式弧焊機。 document.write("");xno=xno+1; （2）焊接材料：奧氏體不銹鋼是特殊性能用鋼，為滿足接頭具有相同的性能，應遵循“等成分”原則選 擇焊接材料，同時為增強接頭抗熱裂紋和晶間腐蝕能力，使接頭中出現(xiàn)少量鐵素體，選擇hoocr19ni12m o2氬弧焊用焊絲，手弧焊用焊條chso22作為填充材料，其成分見表1和表2。 表1焊絲hoocr19ni12mo2化學成分（%） csimnps

滬東中華造船(集團)有限公司企業(yè)標準 companystandardofhudong-zhonghuashipbuilding(group)co.,ltd h&z562012－2002 不銹鋼管焊接工藝規(guī)范 200×-××-××實施 造船(集團)有限公司 hudong-zhonghuashipbuilding(group)co.,ltd. 前言 本規(guī)范根據(jù)企業(yè)應制定與實施設計規(guī)范、工藝規(guī)范、試驗規(guī)范的要求，按h&z001002-2002《企 業(yè)標準編寫的一般規(guī)定》，為明確不銹鋼管焊接的工藝要求而制定。 本規(guī)范是公司在船舶建造中多年工作的經(jīng)驗總結，對于指導生產(chǎn)起重要作用。 本規(guī)范編制部門：造船設計三所； 本規(guī)范歸口部門：技術中心； 本規(guī)范制定日期：2002－12－20。 0～12～3 60° 0～ 1tt 不銹鋼管焊接工藝規(guī)范 1范圍 本規(guī)范規(guī)定了不

designation:a270–03a standardspeci?cationfor seamlessandweldedausteniticandferritic/austenitic stainlesssteelsanitarytubing1 thisstandardisissuedunderthe?xeddesignationa270;thenumberimmediatelyfollowingthedesignationindicatestheyearof originaladoptionor,inthecaseofrevision,theyearoflastrevision.anumberinparenthesesindicatestheyearoflastreapprova

河南機電高等專科學校 畢業(yè)論文任務書 系部：材料工程系 專業(yè)：焊接技術及自動化 學生姓名:吳春輝學號:051306137 論文題目：15grmo高壓不銹鋼管焊接工藝 起迄日期:2008年3月15日~6月12日 指導教師:吳金杰 年月日 畢業(yè)論文任務書 1．本畢業(yè)論文課題來源及應達到的目的： 本課題來源于焊接實際工程生產(chǎn)。 通過本課題的分析應具備15grmo鋼管的焊接性，焊接特點、所選焊 接方法的特點、15grmo鋼管常用的焊接方法焊接工藝的擬定、焊接性操 作試驗、試驗結果分析及畢業(yè)論文撰寫等基本技能。 2．本畢業(yè)論文課題任務的內容和要求（包括原始數(shù)據(jù)、技術要求、工作要 求等）： 1、第1—2周查閱資料，完成準備工作； 2、第3—4周進入論文分析階段； 3、第5—8周進行

2205雙相不銹鋼管焊接工藝評定

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不銹鋼管及復合不銹鋼管焊接工藝

結合現(xiàn)場焊接實例,通過對國內常用不銹鋼管的施焊經(jīng)歷,改進了不銹鋼管的焊接工藝,克服了不銹鋼管焊接背面成型差、易氧化和內凹等缺陷,降低了焊接成本,在生產(chǎn)實踐中具有借鑒意義。

薄壁不銹鋼管焊接工藝探究 摘要薄壁不銹鋼管使用起來非常的經(jīng)濟，而且安全環(huán)保，比較衛(wèi)生，不會對 環(huán)境造成污染，所以總體上來說薄壁不銹鋼管的市場前景發(fā)展比較好，它在各種 工業(yè)領域的應用比較廣泛。 市面上所售賣的薄壁不銹鋼管它們的尺寸、規(guī)格、型號都比較多。 如果薄壁不銹鋼管管內有毛刺或者是凹坑等等現(xiàn)象發(fā)生，那么就會影響產(chǎn)品 的使用效果，比如說薄壁不銹鋼管經(jīng)常使用在一些原料加工行業(yè)中，如果它有一 點的缺陷，就會導致一些原料在管內殘留從而變質。 所以要想保證薄壁不銹鋼管的使用質量，以及使用的實際效果，就必須對焊 接工藝進行一定的改進，本文就具體探究一下薄壁不銹鋼管焊接工藝改進方法。 關鍵詞薄壁不銹鋼管；焊接工藝；改進探究薄壁不銹鋼管焊接工藝進行相關 的改進，能夠有效的提高它的應用效果，從而改變產(chǎn)品原有的一些缺陷，比如說 容易氧化，內部有一些凹凸不平現(xiàn)象，背面成型比較差等等這些缺點

主要介紹了石化行業(yè)中輸送防腐蝕性介質所選用的sus304l超低碳不銹鋼管道的焊接工藝,并指出了焊接要點及注意事項。

不銹鋼—碳鋼復合鋼管與不銹鋼管的焊接可看作是兩種焊接工藝的組合:即不銹鋼與不銹鋼的焊接;不銹鋼與碳鋼的焊接。焊接過程中,復合管基層和復合管襯管的封焊屬于異種金屬的焊接;不銹鋼管與復合管襯管的打底焊屬于同種金屬的焊接;不銹鋼管與復合管基層的填充焊屬于異種金屬的焊接。由此得知,每種焊接材料和焊接工藝的選擇由復合管的襯管、基層和不銹鋼的材料決定。

通過對tp321爐管的焊接性分析和焊接工藝評定試驗,確定合理的焊接方法和焊接材料,采取合適的焊接工藝措施,在制造過程過程中加強質量控制,獲得了優(yōu)良的焊接接頭,保證了加熱爐爐管的焊接質量。

介紹了奧氏體不銹鋼窄間隙管排焊接方法、工藝控制及焊接過程中的注意事項,通過對奧氏體不銹鋼的焊接性、物理性能和力學性能的分析,改善了傳統(tǒng)管排焊接工藝,嚴格地控制了管排變形,保證了焊接質量。

沃泰水技術 共7頁第1頁 奧氏體不銹鋼氬弧焊焊接工藝 本規(guī)范依據(jù)《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》 沃泰水技術 共7頁第2頁 目次 一.焊接通用規(guī)定 二.材料 三．焊接一般規(guī)定 四．焊接工藝要求 五．鋼板卷筒或設備的焊縫 六．焊縫外觀檢查 七．無損檢驗規(guī)定 附錄：鋼焊件坡口形式和尺寸規(guī)定 沃泰水技術 共7頁第3頁 奧氏體不銹鋼氬弧焊焊接 一．焊接通用規(guī)定 焊接人員及其職責應符合下列規(guī)定： 1.焊接技術人員應由中專及以上專業(yè)學歷有1年以上焊接生產(chǎn)實踐的人 員擔任，焊接技術人員應負責焊接工藝評定，編制焊接作業(yè)指導書和焊接技 術措施，指導焊接作業(yè)，參與焊接質量管理，處理焊接技術問題，整理焊接 技術資料。 2.焊接質檢人員應由相當于中專及以上文化水平，有一定的焊接經(jīng)驗和技 術水平的人員擔任，焊接質檢人員應對現(xiàn)場焊接作業(yè)進行全面檢查和控制， 負責確定焊縫檢

ASTMA312無縫和焊接奧氏體不銹鋼管(中文)

對某管道在安裝監(jiān)督檢驗中發(fā)現(xiàn)的異種鋼焊接焊材選用問題進行了討論和分析,提出了合理的異種鋼焊材選用方法。碳鋼與奧氏體不銹鋼焊接選用25-13型焊材是比較適宜的。建議作出規(guī)定,在氧氣管道異種鋼焊接時不得選用18-8型焊材;對采用18-8型焊材焊接的在用氧氣管道異種鋼焊接接頭加強在用監(jiān)檢力度,以保證氧氣管道的安全運行。

奧氏體不銹鋼具有良好的焊接性，目前工業(yè)上應用最廣，焊接時一般不需要采取特殊的工藝措施，本文較詳細的分析了奧氏體不銹鋼在焊接時產(chǎn)生缺陷的原因和防治措施，通過焊接特點理論和實踐分析，只要工藝措施和焊材選用合理，就可以焊出合格的焊縫。