擠壓不銹鋼用高鋁青銅合金模具材料

為解決模具關(guān)鍵部位更換鋁青銅墊塊的加工、更換困難和鋁青銅模具脆性大的問題,通過氣體水霧化法制備cu-14al-x高鋁青銅合金粉末,用等離子熱噴涂制備涂層.用x射線衍射分析、往復(fù)式摩擦實驗、掃描電鏡、電子探針等方法研究cu-14al-x合金等離子涂層組織、結(jié)合強度和摩擦磨損性能.結(jié)果表明,涂層與基材為冶金結(jié)合,組織為β+γ+κ,硬度達372hv,試樣在實際工況相當參數(shù)(壓力15.6mpa,滑動速度0.2m/s)下與304不銹鋼干摩擦對磨,摩擦系數(shù)為0.08.等離子涂層具有良好的減摩性和耐磨性,滿足靜態(tài)擠壓模具工作要求.

文章分析了鋁合金材料在制作模具方面的優(yōu)勢、鋁合金材料的性能、鋁合金材料在模具中的用途及其相關(guān)產(chǎn)品。

采用gleeble-3500熱模擬機進行圓柱體壓縮試驗,研究了新型鋁青銅合金在變形溫度為650～950℃、應(yīng)變速率為0.01～5s-1、真應(yīng)變?yōu)?～0.8條件下的流變應(yīng)力特征。結(jié)果表明:應(yīng)變速率為0.01和5s-1時,鋁青銅合金首先出現(xiàn)加工硬化,流變應(yīng)力達到峰值后趨于平穩(wěn),表現(xiàn)出動態(tài)回復(fù)的特征;應(yīng)變速率為0.1和1s-1時,合金發(fā)生了局部動態(tài)再結(jié)晶;可用zener-hollomon參數(shù)的雙曲正弦形式來描述新型鋁青銅合金熱壓縮變形時的流變應(yīng)力行為。

對鋁青銅合金(cu-10%al-4%fe)進行了等通道轉(zhuǎn)角擠壓(ecae)熱加工處理,研究了ecae對合金微觀組織、力學性能及摩擦學性能的影響.結(jié)果表明:ecae熱擠壓后合金的晶粒顯著細化,晶粒尺寸隨著擠壓道次的增加而逐步減小;晶粒細化導(dǎo)致合金的硬度與屈服強度顯著增加,提高了合金抵抗塑性變形能力,減輕了磨粒對合金表面的犁削作用;ecae熱擠壓細化了合金中的第二相,減小了脫落硬質(zhì)顆粒壓入合金表面的深度與寬度,降低了合金的磨損量,提高了合金的摩擦學性能.

利用等離子噴焊技術(shù),將自主研究開發(fā)的多元銅合金粉體(含ce和不含ce)涂覆在45#鋼表面,通過sem等對熔覆層表面微觀組織觀察,采用x射線衍射、表面eds、epma等分析手段,研究ce在多元鋁青銅粉末熔覆層中的分布及其對微觀組織結(jié)構(gòu)的影響。結(jié)果表明:稀土ce在多元鋁青銅合金粉體材料涂層中以化合物的形式存在,主要富集在晶界,少量分布在晶粒內(nèi).

據(jù)報道,一種新型耐磨材料高錳鋁青銅合金制造的電力機車受電弓滑板,日前在天津推出,并獲得國家發(fā)明專利。與現(xiàn)有滑板系列材料相比,電力機車受電弓滑板是一種技術(shù)要求高、消耗量大的導(dǎo)電材料,也是實現(xiàn)鐵路高速化的重要制約因素之一。目前,滑板材料主要有粉末冶金銅基、鐵基材料和鑄造銅合金、金屬碳復(fù)合材料等,在耐磨減摩、節(jié)能節(jié)材上仍存在著一些問題。據(jù)悉,

采用電弧噴涂工藝在dn600mm閘閥的閥體和閘板密封座上噴涂鋁青銅合金,通過工藝性試驗,對涂層與基體的力學性能和整臺產(chǎn)品的耐壓密封性進行了檢驗和測試,結(jié)果表明力學性能及密封性能符合設(shè)計和使用要求,并有良好的經(jīng)濟效益。

采用超音速等離子噴涂技術(shù)將新型多元鋁青銅合金粉體噴涂在45號鋼基體表面。運用xrd、sem、eds、epma等手段分析了涂層的組織特點及元素分布情況。結(jié)果表明,超音速等離子噴涂層主要由cu9al4、alfe3、alfe等相組成;涂層元素分布均勻;超音速等離子噴涂層硬度高于傳統(tǒng)等離子噴焊層;涂層的結(jié)合強度為59.3mpa?？梢?經(jīng)過工藝參數(shù)的優(yōu)化,超音速等離子噴涂可以制備出類似于多元鋁青銅合金的易氧化涂層。

利用等離子噴焊和激光熔敷技術(shù),將鋁青銅合金粉末涂敷在45#鋼表面,通過對涂層金相組織觀察、界面金相觀察、x-ray分析、表面eds分析、對fe元素的epma分析,研究fe元素在銅合金涂層中的擴散特性.結(jié)果表明,采用等離子噴焊技術(shù)制備的涂層中,fe元素從基材到合金涂層有較強烈持續(xù)的擴散過程;采用激光熔敷技術(shù)制備的涂層中,fe元素在基體與合金涂層之間無明顯的擴散現(xiàn)象.可見,fe元素在等離子噴焊層中擴散率較高,在激光熔敷層中擴散率較低.

不銹鋼拉伸模具材料選擇 復(fù)制鏈接中國二手設(shè)備網(wǎng)2012-6-5文字選擇：大中小 今日熱點 ·廢鋼市場或還要經(jīng)歷較長時間低谷期 ·2015年四川電子廢舊物處置率將達70% ·工程機械融資租賃風險形成與防范 ·俄可能在8月份啟動汽車報廢回收費 ·鄭州再生資源回收利用建設(shè)規(guī)劃通過 為減少拉深時出現(xiàn)粘結(jié)瘤的可能，提高工件質(zhì)量和模具壽命，宜選用與不銹鋼形成異名金屬 材料組成摩擦副的材料，同時要考慮拉深件尺寸大小和生產(chǎn)批量。 1、對拉深尺寸大的不銹鋼零件，在生產(chǎn)批量不很大時，為節(jié)省材料，宜選用鑄鐵ht300，qt600-2 等作為凸、凹模材料，也可采用特種耐磨鑄鐵。 2、對拉深中小尺寸零件，一般選用銅基合金作模具材料，如鋁青銅、鋁鐵青銅、磷青銅等。 3、對較小尺寸的不銹鋼零件拉深，可選用硬質(zhì)合金yg8,yg15作凹模，w18cr4v作凸模，實踐 證明拉深時在凹模圓角處和內(nèi)壁

模具材料應(yīng)根據(jù)成形樹脂(塑料)的種類、生產(chǎn)數(shù)量以及經(jīng)濟性等方面來選定。像一般用于大量生產(chǎn)和工程塑料的這類要求耐磨的模具,主要用鋼材作模具,而鋁合金等非鋼鐵金屬材料則被

采用掃描電鏡、能譜及靜態(tài)浸泡腐蝕實驗等方法研究了霧化法制備的新型鋁銅合金粉末(cu-14al-x)通過等離子噴焊的方式作為涂層材料分別在3.5mol/lnacl溶液、10mol/lhcl溶液、5mol/lh2so4溶液中的腐蝕行為以及耐腐蝕性。結(jié)果表明,這種新型的涂層材料具有良好的耐腐蝕性能。涂層中的(α+γ2)共析體與β′相、α相和k相相比,具有優(yōu)先腐蝕傾向,涂層發(fā)生的主要是脫鋁腐蝕。在3種溶液環(huán)境下的腐蝕速率由小到大依次為:5mol/lh2so4溶液,10mol/lhcl溶液,3.5mol/lnacl溶液。

青銅/鋁青銅棒板jmc-13-lc6161アルミニウムの青銅 qa15/qa17/qa19-2/qa19-4/qa110-3-1.5/qa110-4-4 ●主要化學成份(主要な化學の成分)： 合金の商標化學の成分 articlescomposition sn（錫）al（鋁）mn（錳）fe（鐵）pb（鉛）si（硅）p（磷）cu（銅） 不純物 qal5＜0.14.0-6.0＜0.5＜0.5＜0.03＜0.1＜0.01余量＜1.6 qal7＜0.16.0-8.0＜0.5＜0.5＜0.03＜0.1＜0.01余量＜1.6 qal9-2＜0.18.0-10.01.5-2.5＜0.5＜0.03＜0.1＜0.01余量＜1.7 qa

以zqsn10-2錫青銅合金成分為基礎(chǔ),研究加入少量的ni和后續(xù)擴散退火熱處理對合金組織結(jié)構(gòu)和性能的影響。研究結(jié)果表明:合金組織為α-cu固溶體和δ相,δ相沿晶界析出,含有較高的sn和ni,通過500～600℃熱處理,部分δ相擴散固溶到α-cu相中,使得合金強度和伸長率大幅度提高。

利用真空熔煉離心工藝澆鑄了zcusn10zn2feco合金試樣棒。利用sem、tem分析了新型鑄造合金的微觀組織。結(jié)果表明:和zcusn10zn2合金相比,zcusn10zn2feco合金的抗拉強度提高到了400～450mpa,提高了70%～90%,伸長率保持在12%以上,沒有明顯下降。透射電鏡下,銅基體中彌散分布著數(shù)量眾多的細小析出相,直徑在2～20nm之間不等,直徑大于100nm的納米析出相數(shù)量很少。納米尺寸的析出相對位錯的釘軋和阻礙作用明顯,位錯塞積可見。孿晶組織中存在著高密度的位錯和數(shù)量眾多的納米析出相,是合金強度提高的重要原因之一。合金的斷裂形式呈韌性斷裂。

對銅合金與不銹鋼組合的噴注器結(jié)構(gòu)的真空釬焊工藝進行了實驗研究,確定了銅合金與不銹鋼(qcr0.8和1cr18ni9ti)釬焊時的溫度、保溫時間等最佳釬焊工藝參數(shù)。觀察分析了釬焊接頭的微觀組織,并對接頭的致密性進行了檢測。研究表明,通過應(yīng)用本實驗研究獲得的最佳工藝參數(shù)能夠得到內(nèi)外部質(zhì)量、密封性能優(yōu)良的接頭。

分析了連續(xù)擠壓多通道鋁扁管用硬質(zhì)合金模具的結(jié)構(gòu)及加工工藝性，對該種模具的加工方法和加工電參數(shù)進行了介紹。

本文詳細探討了模具材料與不銹鋼器皿表面劃傷的關(guān)系。通過應(yīng)用實例和分析確認銅基合金是拉伸不銹鋼器皿的理想模具材料。

介紹了銅基合金模具在拉延不銹鋼飯盒中的應(yīng)用情況。結(jié)果表明:銅基合金模具拉延不銹鋼飯盒,能有效地克服拉延時飯盒表面產(chǎn)生的劃痕、拉破,產(chǎn)品的破損率由15％下降至0.1％左右。本文還對比分析了cr12模具在拉延中的使用情況。

鋁合金擠壓模具技術(shù)隨著鋁型材的需求量增大而越來越受到重視，本文從鋁合金擠壓模具材料的各專利技術(shù)分支中請情況，找到鋁合金擠壓模具材料技術(shù)的發(fā)展脈絡(luò)，為我國擠壓模具材料的發(fā)展提供建議。

論述了鐵基合金模具在拉制不銹銅廚具的生產(chǎn)過程中,易使產(chǎn)品表面出現(xiàn)劃痕拉傷;并分析了出現(xiàn)上述缺陷的原因及影響因素。為避免出現(xiàn)劃痕拉傷,提高拉制質(zhì)量,從而提出使用銅基合金模具而取代鐵基合金模具的預(yù)防對策.

當選擇一種模具不銹鋼時，有很多因素需要考慮。成品部件的要求是選擇合適模具材料時要考慮的最重要因素。其他主要的考慮因素還包括：外觀要求、樹脂類型、填料含量以及預(yù)期的模具壽命。