拉絲機(jī)卷取工藝對(duì)電子玻璃纖維線密度影響

日本玻璃纖維拉絲機(jī)技術(shù)性能簡介

一、電子玻璃纖維是覆銅板的關(guān)鍵原材料1、覆銅板的構(gòu)造、用途及分類覆銅板是在絕緣基體上，單面或雙面覆蓋一層銅箔經(jīng)熱壓而制成的一種板狀材料。其唯一的用途就是制造印制電路板，而印制電路板則是任何電子整機(jī)，部件離不開的電子器件，用以安裝電子元件并實(shí)現(xiàn)元件之間的互連或絕緣。所以現(xiàn)在上至航天航空、遙測、遙控，下到日常離不開的計(jì)算機(jī)、手機(jī)，各種家電、兒童電子玩具等等，在國民經(jīng)濟(jì)、人民生活各個(gè)領(lǐng)域，各個(gè)范圍，都離不開印制電路板和覆銅板。

介紹了一個(gè)新穎的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),產(chǎn)生了一個(gè)簡易別致的裝置(拉絲機(jī)),是一種將預(yù)制棒(玻璃棒)制成玻璃絲的設(shè)備。玻璃是一種用途廣泛,特性較為復(fù)雜的無機(jī)非晶態(tài)材料,通過加熱加力可產(chǎn)生形變。本裝置正是利用玻璃的熱力學(xué)特性,通過控制爐溫和無極調(diào)速系統(tǒng)的速比,即控制拉絲速度和拉絲張力,生產(chǎn)出不同直徑規(guī)格的玻璃絲,這些玻璃絲通過離子交換后,用于光學(xué)自聚焦透鏡的制作。

本文介紹了alpha變頻器在玻璃拉絲機(jī)上的應(yīng)用。實(shí)踐證明,采用alpha變頻器后,不僅拉絲效果更穩(wěn)定,生產(chǎn)效率也得到明顯提高。

具有良好電絕緣性能的電子玻璃纖維布在電子工業(yè)有廣闊的應(yīng)用前景,如何提高電子玻璃纖維布的電絕緣性能是國內(nèi)電子玻璃纖維布研發(fā)的熱點(diǎn)課題。綜合評(píng)述了從電子玻璃纖維的化學(xué)組分、紗線的物理加工、織物結(jié)構(gòu)及表面處理技術(shù)的優(yōu)化四個(gè)方面提高電子玻璃纖維布的電絕緣性能的研究進(jìn)展,為國內(nèi)電子玻璃纖維布的研發(fā)提供參考。

讓投資更安全經(jīng)營更穩(wěn)健詳情點(diǎn)擊公司網(wǎng)站（http://www.***.***） 主要用途立項(xiàng)批地融資環(huán)評(píng)銀行貸款1 如何編制電子玻璃纖維紗項(xiàng)目 可行性研究報(bào)告 （立項(xiàng)+批地+貸款） 編制單位：北京中投信德國際信息咨詢有限公司 編制時(shí)間：二〇一四年九月 咨詢師：高建 http://www.***.*** 讓投資更安全經(jīng)營更穩(wěn)健詳情點(diǎn)擊公司網(wǎng)站（http://www.***.***） 主要用途立項(xiàng)批地融資環(huán)評(píng)銀行貸款2 目錄 目錄......................................................................................................................2 專家答疑：...........................

介紹了超薄玻璃纖維電子布織造卷取過程的受力分析,找出合理控制方法。通過試制研究,成功探索出適合不同品種超薄電子布織造分離式卷取參數(shù),使超薄電子布卷無打滑起皺,質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

(19)中華人民共和國國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局 (12)實(shí)用新型專利 (10)授權(quán)公告號(hào) (45)授權(quán)公告日 (21)申請(qǐng)?zhí)?01920510661.7 (22)申請(qǐng)日2019.04.15 (73)專利權(quán)人四川省玻纖集團(tuán)有限公司 地址618500四川省德陽市羅江縣 (72)發(fā)明人王福洲　章得筠　羅劍超　仰克軍　 (74)專利代理機(jī)構(gòu)成都睿道專利代理事務(wù)所 (普通合伙)51217 代理人薛波 (51)int.cl. c03b37/035(2006.01) (esm)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請(qǐng)發(fā)明專利 (54)實(shí)用新型名稱 一種玻璃纖維自動(dòng)換筒拉絲機(jī)的推絲結(jié)構(gòu) (57)摘要 本實(shí)用新型涉及玻璃纖維生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng) 域，公開了一種玻璃纖維自動(dòng)換筒拉絲機(jī)的推絲 結(jié)構(gòu)包括機(jī)架、換筒轉(zhuǎn)盤、旋轉(zhuǎn)機(jī)頭、擋絲桿和推 絲桿，旋轉(zhuǎn)機(jī)頭上方設(shè)置有排線機(jī)構(gòu)，排線機(jī)

電子玻璃足指在一些無序系統(tǒng)中，一定條件下，電子玻璃具有玻璃的屬性。它足自然界玻璃家族的一名新成員。

鋼簾線生產(chǎn)中的濕式拉絲機(jī)

鋼簾線是輪胎的重要組成部分,其質(zhì)量直接影響著輪胎質(zhì)量。tb6型鋼簾線拉絲機(jī)控制系統(tǒng),采用可編程序控制器(plc)作主控制器,雙變頻器(vvvf)驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)恒張力控制。經(jīng)實(shí)際使用,拉制的鋼簾線直徑均勻,收線端面平整,系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,生產(chǎn)效率高。

2018年第3期 時(shí)代農(nóng)機(jī) timesagriculturalmachinery 第45卷第3期 vol.45no.3 2018年3月 mar.2018 作者簡介：欒承志（1983-），男，江蘇鹽城人，大學(xué)本科，講師，主要研 究方向：機(jī)械設(shè)計(jì)。 拉絲機(jī)模頭加工工藝分析 欒承志 淵袁213022冤 摘要：模頭是拉絲機(jī)中很重要的組成部分，結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，精度要求比較高，要加工的孔多，內(nèi)表面還有曲面組 成，則涉及到了二維的槽及孔，還有三維的曲面的加工，工序很長且具有廣泛的代表性。 關(guān)鍵詞：模頭；工序 1加工設(shè)備介紹 哈斯機(jī)床主要機(jī)件有底座、工作臺(tái)、門橋、鞍座、主軸頭、 雙油缸配重系統(tǒng)及自動(dòng)換刀系統(tǒng)，所有機(jī)件在設(shè)計(jì)時(shí)，均考慮 符合長期精度維持及切削適應(yīng)性。 2加工工藝分析 ①把運(yùn)來的一塊鍛料拿到銑床上進(jìn)行粗銑；②銑好的材 料再按照?qǐng)D

操作規(guī)程 第1頁共7頁 lh450/13銅大拉機(jī)操作規(guī)程 1設(shè)備用途 設(shè)備用于冷加工拉制不同直徑銅線材。 2設(shè)備技術(shù)規(guī)范及簡要說明 2.1設(shè)備技術(shù)規(guī)范 項(xiàng)目 lh450/13 銅大拉機(jī) 進(jìn)線直徑mmφ8 出線直徑mmφ4～1.2 線模數(shù)13 電機(jī)功率kw250 2.2設(shè)備簡要說明 lh450/13銅大拉機(jī) 該設(shè)備主要由擺臂式放線架、大拉絲機(jī)、儲(chǔ)線裝置、φ630雙盤自動(dòng)收排線機(jī)，連續(xù)成 圈機(jī)及氣動(dòng)裝置、潤滑系統(tǒng)、拉絲液退火水冷卻系統(tǒng)及電氣控制系統(tǒng)等組成。 a、擺臂式放線架 放線架主要由立柱、擺臂、轉(zhuǎn)向滾輪等組成。放線架高約5000mm，可放置銅盤條二盤。 二盤銅條之間的首尾相連后可實(shí)現(xiàn)連續(xù)放線。 b、大拉機(jī)組 lh450/13型大拉機(jī)組是滑動(dòng)式、等徑拉線鼓輪、13模銅線材拉制設(shè)備。該機(jī)主要由拉 絲液冷卻循環(huán)槽、

操作規(guī)程 第1頁共7頁 lh450/13銅大拉機(jī)操作規(guī)程 1設(shè)備用途 設(shè)備用于冷加工拉制不同直徑銅線材。 2設(shè)備技術(shù)規(guī)范及簡要說明 2.1設(shè)備技術(shù)規(guī)范 項(xiàng)目 lh450/13 銅大拉機(jī) 進(jìn)線直徑mmφ8 出線直徑mmφ4～1.2 線模數(shù)13 電機(jī)功率kw250 2.2設(shè)備簡要說明 lh450/13銅大拉機(jī) 該設(shè)備主要由擺臂式放線架、大拉絲機(jī)、儲(chǔ)線裝置、φ630雙盤自動(dòng)收排線機(jī)，連續(xù)成 圈機(jī)及氣動(dòng)裝置、潤滑系統(tǒng)、拉絲液退火水冷卻系統(tǒng)及電氣控制系統(tǒng)等組成。 a、擺臂式放線架 放線架主要由立柱、擺臂、轉(zhuǎn)向滾輪等組成。放線架高約5000mm，可放置銅盤條二盤。 二盤銅條之間的首尾相連后可實(shí)現(xiàn)連續(xù)放線。 b、大拉機(jī)組 lh450/13型大拉機(jī)組是滑動(dòng)式、等徑拉線鼓輪、13模銅線材拉制設(shè)備。該機(jī)主要由拉 絲液冷卻循環(huán)槽、

玻璃纖維池窯拉絲工藝流程 一、池窯拉絲工藝流程 其工藝流程是塊狀原料進(jìn)廠，經(jīng)過破碎、粉碎、篩分成合格粉料，氣力輸送至大料倉， 而后經(jīng)稱量、混合制成配合料，氣力輸送到窯頭料倉，經(jīng)螺旋投料機(jī)將配合料投入單元熔窯 中熔化成玻璃液。熔融好的玻璃液經(jīng)單元熔窯熔化部流出后即進(jìn)入主通路（或稱澄清均化或 調(diào)節(jié)通路）進(jìn)行進(jìn)一步澄清均化和溫度調(diào)理，然后經(jīng)過過渡通路（或稱分配通路）和作業(yè)通 路（或稱成型通路），流至流液槽內(nèi)，由多排多孔鉑金漏板流出，形成纖維。再經(jīng)冷卻器冷卻、 單絲涂油器涂覆浸潤劑后被高速旋轉(zhuǎn)的拉絲機(jī)拉制卷繞成原絲餅或直接無捻粗紗紗筒。 二、工藝流程簡圖 三、主要工藝流程設(shè)備 （1）合格粉料制備 纖維成型 拉絲 原絲 合格粉料 配合料制備 窯爐熔制 天然氣 （純氧燃燒） 去離子水 浸潤劑 壓縮空氣 塊狀礦石 粉塵、噪聲 粉塵、噪聲 池窯廢氣、噪聲 廢水、硬廢絲、噪聲 塊狀原料進(jìn)廠都需經(jīng)過破碎、

活套式拉絲機(jī)的電氣改造

鋁絲拉絲機(jī) 技術(shù)要求： 1．拉絲機(jī) -機(jī)床入口壓平大小自動(dòng)制定的軋碎機(jī) -一部分用壞以后可以把絞盤翻轉(zhuǎn) -工作能力不少于20000小時(shí)，絞盤表面上耐磨的面層 -每個(gè)絞盤控制踏板（分別的） -控制臺(tái) -智能數(shù)控絞盤傳動(dòng) -拉模數(shù)量為9個(gè)（最多） -精制拉模的絞盤用冷水冷卻 -切削冷卻液到拉模供給 -絞盤結(jié)構(gòu)和布置得防止刨屑現(xiàn)象 -拉模座的支架結(jié)構(gòu)得保證切削冷卻液送到拉模 -拉模座的結(jié)構(gòu)得保證拉模的安裝（件圖2和表3） 2．供給機(jī) -保證拉絲機(jī)的不停運(yùn)行，速度不少于5、6表上的 3．張緊器 -保證裝置正常運(yùn)行 4.接收器 -鋁絲到繞線盤的可分開的線軸上收卷 繞線盤尺寸： 1）內(nèi)徑：≈454mm 2）外徑：≈750mm 3）高度：≈260mm -鋁絲到繞線盤的不可分開的線軸上收卷（見圖3） -現(xiàn)成鋁絲分放 -收

西德koch公司制造的反拉力連續(xù)干拉式拉絲機(jī),拉拔鋼絲直徑0.8～8.0mm。在直進(jìn)式拉拔條件下,每個(gè)卷筒的速度隨模孔的磨損面變化,在前后模座的中間設(shè)置擺動(dòng)輥,鋼絲在擺動(dòng)輥上纏繞一圈,隨輥擺動(dòng)而自動(dòng)調(diào)節(jié)活套長度。最近該公司在粗鋼絲拉拔機(jī)上采用壓輥代替擺動(dòng)輥,壓輥不改變電機(jī)的電流,而只用于確定鋼絲上的拉力。因此鋼絲實(shí)際上沒有纏繞輥?zhàn)拥淖饔谩?/p>

一、上崗要求： ⑴、操作人員必須持有拉絲機(jī)操作資格證，嚴(yán)禁無證人員上機(jī)操作。 ⑵、操作人員必須在指定的設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)性加工操作，嚴(yán)禁非本機(jī)人員上機(jī)操作或串位操作。 ⑶、操作人員必須熟悉本設(shè)備的基本技術(shù)參數(shù)及性能指標(biāo)。 ⑷、操作人員必須忠于職守，認(rèn)真負(fù)責(zé)，熟練掌握本設(shè)備的操作、維護(hù)及保養(yǎng)。 ⑸、操作人員必須不斷總結(jié)學(xué)習(xí)，求得本身素質(zhì)不斷提高。 二、安全操作： ⑴、操作人員必須戴手套作業(yè)，以防工件燒傷手指和影響產(chǎn)品質(zhì)量。 ⑵、開機(jī)前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備供氣氣 （5kg/cm2）,供氣管線是否漏氣，排出空氣過濾器中的積水。 ⑶、正確安裝拉絲砂帶（拉絲砂帶內(nèi)側(cè)箭頭方向應(yīng)和拉絲輥上箭頭方向一致）。認(rèn)真檢查上、下軸承座及 升降絲杠潤滑是否良好，確定出料上正面無人時(shí)方可開機(jī)。 ⑷、設(shè)備啟動(dòng)后應(yīng)立即檢查砂帶擺幅是否在要求范圍內(nèi)，有無其它異?，F(xiàn)象，否則應(yīng)立即調(diào)整或關(guān)機(jī)處理。 ⑸、嚴(yán)禁拉絲機(jī)和收塵風(fēng)機(jī)同時(shí)啟動(dòng)，嚴(yán)

1 拉絲機(jī)張力控制系統(tǒng) 核心提示：拉絲機(jī)也被叫做拔絲機(jī)、拉線機(jī)、拔料機(jī)，是指在常 溫下通過拉伸模具對(duì)金屬材料進(jìn)行壓力加工的一種機(jī)械設(shè)備，通過拉 伸可以將線材加工成為所需要的各種規(guī)格的線材。 一拉絲機(jī)簡介： 拉絲機(jī)也被叫做拔絲機(jī)、拉線機(jī)、拔料機(jī)，是指在常溫下通過拉 伸模具對(duì)金屬材料進(jìn)行壓力加工的一種機(jī)械設(shè)備，通過拉伸可以將線 材加工成為所需要的各種規(guī)格的線材。 從產(chǎn)品終端來說，拉絲機(jī)可以分為大拉機(jī)、中拉機(jī)、小拉機(jī)、微 拉機(jī)；從拉絲機(jī)內(nèi)部控制方式和機(jī)械結(jié)構(gòu)來說，又可以分為水箱式、 滑輪式、直進(jìn)式等主要的幾種。一般來講 大拉機(jī)的加工的線徑在10mm以上，中拉機(jī)在1mm到10mm 之間，小拉在0.1mm到1mm之間，小于0.1mm的為微拉。 二.工藝流程： 1.放線：金屬絲放線，整個(gè)拉絲機(jī)環(huán)節(jié)來說，其控制沒有過高 精度要求，大部分拉絲機(jī)械，放線操作是變頻器驅(qū)動(dòng)放

目前,我國金屬加工行業(yè)的拉絲機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)有發(fā)電機(jī)—電動(dòng)機(jī)組直流傳動(dòng)系統(tǒng),有交流多速電機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng),有交流電磁調(diào)速電機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)及少數(shù)晶閘管控制的交流調(diào)速系統(tǒng)等。但總體來說,仍以發(fā)電機(jī)—電動(dòng)機(jī)組的直流系統(tǒng)為主。以直流電動(dòng)機(jī)為主傳動(dòng)電機(jī)的調(diào)速系統(tǒng),都面臨著維護(hù)困難的問題。由于鋼絲生產(chǎn)環(huán)境十分惡劣,拉拔潤滑粉及在拉攏過程中產(chǎn)生的金屬粉塵均可能落在電動(dòng)機(jī)的整流子表面,使其磨損嚴(yán)重。并且金屬粉塵在直流磁場的作用下吸附在磁極周

鈦絲材加工因加工硬化需多次去應(yīng)力退火,傳統(tǒng)的收線機(jī)不能方便卸料進(jìn)行中間退火,需多次復(fù)繞費(fèi)時(shí)費(fèi)力,且多采用變頻調(diào)速,很不經(jīng)濟(jì),本次實(shí)用新型設(shè)計(jì)采用三維實(shí)體設(shè)計(jì),進(jìn)行虛擬裝配,傳動(dòng)系統(tǒng)采用力矩電機(jī)實(shí)現(xiàn)不同線徑不同強(qiáng)度絲材的恒張力控制,收線卷筒采用曲柄滑塊原理實(shí)現(xiàn)卷筒的張縮功能,實(shí)現(xiàn)絲材中間卷繞及退火卷繞兩種工況,自定中心結(jié)構(gòu)方便實(shí)現(xiàn)卷筒的裝卡與拆卸,同時(shí)采用簡單的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)料頭的裝卡以及配套的排線及保護(hù)裝置。