磨砂特效復(fù)合鋼板

復(fù)合鋼板是一種由基層鋼板和復(fù)層鋼板復(fù)合而成的雙層金屬。在蘇丹喀土穆煉油有限公司擴(kuò)建工程的施工中,發(fā)現(xiàn)分餾塔的主體材料復(fù)合鋼板未結(jié)合面積超標(biāo)。造成復(fù)合鋼板未結(jié)合面積超標(biāo)的原因可能是在復(fù)合鋼板的制作(包括爆炸復(fù)合、正火糾平)和預(yù)制加工(切割下料、刨邊、滾制成型)過(guò)程中產(chǎn)生的。依據(jù)有關(guān)現(xiàn)行國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),結(jié)合缺陷產(chǎn)生的原因,制訂了具體的修補(bǔ)措施,取得了較好的效果:未結(jié)合缺陷均一次修復(fù)成功,未出現(xiàn)缺陷擴(kuò)展現(xiàn)象。

本文根據(jù)筆者在三峽工程中的工作實(shí)踐,介紹了不銹復(fù)合鋼板的焊接技術(shù)和焊接工藝。

復(fù)合鋼板焊接技術(shù)

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復(fù)合鋼板的性能分析與應(yīng)用

廠第2套催化裂化裝置分餾塔采用爆破復(fù)合而成的不銹鋼復(fù)合鋼板制造。不銹鋼復(fù)合鋼板的基層材料是20g，復(fù)層材料是aisi405， aisi405相當(dāng)于0cr13a1。我廠是第一次對(duì)這種材料進(jìn)行焊接，若施工中造成表面劃傷或焊接中產(chǎn)生咬邊、裂紋、氣孔等缺陷，都能使 分餾塔(接觸酸性油氣)耐腐蝕性降低。為了保證焊接質(zhì)量，我們對(duì)焊接工藝作了大量論證，并采取了多項(xiàng)措施，現(xiàn)將主要作法介紹如下， 供同行參考。 1.焊條材料選用 根據(jù)jb4708-92《鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定》和gb/t13148-91《不銹鋼復(fù)合鋼板焊接技術(shù)條件》的要求，基層選用j427(e4315 gb5117-85)焊條，過(guò)渡層選用a312(e-23-13mo2-16gb983-85)焊條，復(fù)層選用a132(e0-19-10nb-16gb983-85)焊條。 不銹鋼復(fù)合鋼板焊接質(zhì)量好壞，最

介紹了復(fù)合鋼板塔式容器的制造工藝,通過(guò)對(duì)材料的焊接性能試驗(yàn)和焊接工藝的評(píng)定制定了正確的焊接方法,保證了塔器的幾何外觀尺寸和焊縫性能。

根據(jù)"合乎使用"的原則,對(duì)在用壓力容器檢驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的用復(fù)合鋼板制造的對(duì)焊接嚴(yán)重超標(biāo)的高壓反應(yīng)釜進(jìn)行分析,得出可以繼續(xù)使用的結(jié)論,避免因返修帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)損失。

不銹復(fù)合鋼板是由不銹鋼(稱作覆層)和珠光體鋼(稱作基層)軋制而成的雙層金屬板,由于覆層與基層材料的成分、性能、焊接性差異較大,所以與一般的單體鋼焊接和同種鋼焊接相比,施焊時(shí)有一定的難度。從焊接性、焊接材料的選擇、坡口型式和尺寸、焊接工藝、焊后熱處理及焊接殘余應(yīng)力的消除及焊接注意事項(xiàng)等幾方面對(duì)不銹復(fù)合鋼板的焊接問題進(jìn)行了闡述。

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借鑒了釬焊、瞬間液相擴(kuò)散焊以及壓力焊工藝的原理及特點(diǎn),運(yùn)用助復(fù)劑來(lái)促進(jìn)碳鋼的復(fù)合。對(duì)浸涂有助復(fù)劑的鋼板,在小變形擴(kuò)散-軋制條件下,為使其達(dá)到最佳的復(fù)合效果,對(duì)復(fù)合工藝參數(shù)進(jìn)行了研究。結(jié)果表明,在小變形范圍內(nèi),變形量增大有利于復(fù)合;為達(dá)到好的復(fù)合效果,保溫時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng),但也不宜過(guò)短;加熱溫度過(guò)高反而影響復(fù)合。

(1)分類和代號(hào)見表5-65。 表5-65不銹鋼復(fù)合鋼板和鋼帶的分類和代號(hào) 級(jí) 別 代號(hào) 用途 爆 炸 法 軋制法 爆炸軋 制法 i 級(jí) biribri 適用于不允許有未結(jié)合區(qū)存在的、加工 時(shí)要求嚴(yán)格的結(jié)構(gòu)件上 ⅱ 級(jí) bⅱrⅱbrⅱ 適用于可允許有少量未結(jié)合區(qū)存在的結(jié) 構(gòu)件上 ⅲ 級(jí) bⅲrⅲbrⅲ 適用于復(fù)層材料只作為抗腐蝕層來(lái)使用 的～般結(jié)構(gòu)件上 (2)尺寸規(guī)格見表5—66。 表5-66不銹鋼復(fù)合鋼板和鋼帶的尺寸規(guī)格 名稱復(fù)合鋼板復(fù)合鋼帶 厚度≥8mm4～8mm 寬度1450～3000mm1000～1400mm 長(zhǎng)度4000～10000mm4000～10000mm 復(fù)層厚度o.5～14mm，通常為2～3mm，也可由雙方協(xié)商確定 基層最小厚度 復(fù)合鋼板總厚度>8mm時(shí)，基層最小厚度為6mm;復(fù)合鋼帶的基

對(duì)雙相不銹鋼復(fù)合鋼板的焊接特點(diǎn)、焊接材料、焊接方法與焊后熱處理進(jìn)行了重點(diǎn)分析與討論

針對(duì)經(jīng)常出現(xiàn)的復(fù)合板焊接裂紋問題,結(jié)合金相檢驗(yàn)、理化試驗(yàn),利用舍夫勒?qǐng)D進(jìn)行原因分析。結(jié)果表明,過(guò)渡區(qū)馬氏體組織的生成,異種鋼接頭的熱應(yīng)力是產(chǎn)生焊接裂紋的主要原因。減小熔合比是防止裂紋產(chǎn)生的關(guān)鍵。

闡述了雙相不銹鋼復(fù)合鋼板的焊接性,通過(guò)焊接工藝評(píng)定確定了焊接工藝參數(shù),并將其應(yīng)用在焊接工程中,獲得了滿意的焊接質(zhì)量,滿足了設(shè)計(jì)與規(guī)范要求,為同種材料的焊接積累了寶貴的經(jīng)驗(yàn)。

本文對(duì)焊接的兩種技術(shù),即異鋼焊接及復(fù)合鋼板焊接技術(shù)的概念和焊接方法做一簡(jiǎn)要分析,旨在與同行業(yè)從業(yè)者進(jìn)行交流探討.

不銹鋼復(fù)合鋼板的焊接

單面不銹鋼復(fù)合板可替代價(jià)格昂貴的不銹鋼,是具有高附加值的產(chǎn)品。為了滿足市場(chǎng)需要,促進(jìn)企業(yè)的技術(shù)進(jìn)步,1995年我廠組織試制了兩種寬厚單面不銹鋼復(fù)合板。試制是首鋼中厚板廠與北大方正公司聯(lián)合開發(fā)的寬厚單面不銹鋼復(fù)合板生產(chǎn)工藝。由北大方

不銹鋼板的性能特點(diǎn) 不銹鋼板屬于一種高端材料，其具有很好的防銹性能及耐腐蝕性能，擁有較高的強(qiáng)度且 在變形時(shí)不易破裂等特性，可以在惡劣的環(huán)境下使用；在不銹鋼板品種中，我們常用的主要 有奧氏體和馬氏體兩種不銹鋼板，其中奧氏體不銹鋼板塑性好，馬氏體則是在硬性好，其外 還有雙相體、鐵素體、沉淀硬化不銹鋼板等。由于不銹鋼板的特性，其中主要用在化工業(yè)、 制造業(yè)、五金業(yè)、建筑等行業(yè)，用途較為廣泛；不銹鋼板之所以能用途如此廣泛的用途，主 要原因是由于它的性能關(guān)系，接下來(lái)我們來(lái)了解下不銹鋼板有哪些性能及不銹鋼板這些性能 起到什么作用及特點(diǎn)。 1、化學(xué)性能：不銹鋼板是由合金元素組成，這些元素也決定了不銹鋼板性能的差異； 由于這些元素的存在，因此造就了不銹鋼板具有極佳的耐化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕性能，是在 鋼材里面是最好的，僅次于鈦。 2、物理性能：不銹鋼板具有耐熱、耐高溫、耐低溫且還耐超低溫

主要對(duì)不銹鋼復(fù)合鋼板進(jìn)行簡(jiǎn)介,并介紹不銹鋼復(fù)合鋼板的焊接特點(diǎn),詳細(xì)介紹不銹鋼復(fù)合鋼板焊接材料的選擇、焊前準(zhǔn)備、焊接規(guī)范、不銹鋼復(fù)合鋼板焊材的選用、不銹鋼復(fù)合鋼板焊接中應(yīng)注意的問題。不銹鋼復(fù)合鋼板及焊接在我公司得到廣泛的應(yīng)用,經(jīng)濟(jì)效益明顯。針對(duì)不同的行業(yè),不同的環(huán)境,在實(shí)際生產(chǎn)中可借鑒使用,會(huì)取得良好的經(jīng)濟(jì)效益和使用效果。

不銹鋼復(fù)合板具有廣闊的發(fā)展前景,焊接技術(shù)是其推廣應(yīng)用的關(guān)鍵技術(shù)。本文就不銹鋼復(fù)合板焊接中可能出現(xiàn)的問題以及在實(shí)際焊接中應(yīng)采取的工藝措施進(jìn)行了討論。

舉世矚目的三峽工程在排砂鋼管的制作安裝中,選用了雙相不銹鋼復(fù)合鋼板,這在國(guó)內(nèi)水電建設(shè)中尚屬首次。而雙相不銹鋼復(fù)合鋼板的焊接在金屬結(jié)構(gòu)制作安裝中要求高,難度大。為此進(jìn)行了大量的工藝評(píng)定、焊工培訓(xùn)以及產(chǎn)品焊接等應(yīng)用研究。較全面地掌握了雙相不銹鋼復(fù)合鋼板的焊接技術(shù),保證了三峽工程金屬構(gòu)件的制造安裝。