內(nèi)側(cè)90°夾角倒扣零件注塑模脫模機(jī)構(gòu)

目的為解決彈用塑料包裝箱箱體成形質(zhì)量差、生產(chǎn)效率低的問題。方法對箱體脫模機(jī)構(gòu)進(jìn)行了現(xiàn)場試驗(yàn)和測試,通過改變模具脫模機(jī)構(gòu)的脫出、取出壓力參數(shù),研究了單一式脫模機(jī)構(gòu)對箱體質(zhì)量的影響;采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、模擬分析的方法,利用pro/engineer產(chǎn)生的實(shí)體模型,模擬了多元聯(lián)合脫模機(jī)構(gòu)對箱體質(zhì)量的影響。結(jié)果模擬結(jié)果表明,采用多元聯(lián)合式脫模設(shè)計(jì)方案,彈用塑料包裝箱箱體注塑質(zhì)量問題大大減少。結(jié)論將單一式脫模機(jī)構(gòu)改進(jìn)為多元聯(lián)合式脫模機(jī)構(gòu)后,經(jīng)生產(chǎn)實(shí)踐檢驗(yàn),徹底解決了箱體不脫模、箱體部件易產(chǎn)生變形等質(zhì)量問題,生產(chǎn)效率大大提高,綜合效果很好。

注塑模開題報(bào)告

骨輪零件塑料成型工藝及注塑模具設(shè)計(jì)

以abs塑料瓶蓋為例,設(shè)計(jì)了螺紋旋轉(zhuǎn)脫模內(nèi)螺紋塑件注塑模。該模具無需外接脫螺紋動(dòng)力裝置,利用注塑機(jī)的開模力實(shí)現(xiàn)塑件自動(dòng)旋轉(zhuǎn)脫模頂出,保證了內(nèi)螺紋塑件的質(zhì)量,解決了現(xiàn)有技術(shù)中螺紋脫模耗時(shí)、易拉傷塑件螺紋的問題。對澆注系統(tǒng)、小拉桿限位結(jié)構(gòu)、螺紋旋轉(zhuǎn)脫模結(jié)構(gòu)等進(jìn)行了設(shè)計(jì)分析,介紹了模具的整體結(jié)構(gòu)和開、合模工作過程及脫模步驟分解圖。該模具結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、體積小,適用于大批量生產(chǎn)。

分析了電器開關(guān)用蓋類塑件的使用要求和結(jié)構(gòu)特點(diǎn),介紹了多向抽芯注塑模具的結(jié)構(gòu)組成及工作原理。該模具采用四板式點(diǎn)澆口,采用外側(cè)三向斜導(dǎo)柱抽芯和內(nèi)側(cè)彈性元件抽芯兩種側(cè)抽芯機(jī)構(gòu),結(jié)構(gòu)合理,運(yùn)行可靠。

elationshipbetweengovernmentandbusiness.the"twosessions",generalsecretaryof"pro","clear"thewordsuccinctlysummarizedthenewrelationshipbetweengovernmentandbusiness,aspurepolitics,reshapingthepoliticalrelationshipspecifiedinthedirection.districtleadersinhandlingpoliticalandbusinessrelations,engageintradingpowerformoney,andfina

畢業(yè)設(shè)計(jì)開題報(bào)告 題目窺視鏡注塑模設(shè)計(jì) 專業(yè) 班級 學(xué)生姓名 指導(dǎo)教師 20**年10月18 開題報(bào)告 系專業(yè) 學(xué)生姓名班級學(xué)號 課題名稱窺視鏡注塑模具計(jì) 課題 準(zhǔn)備 情況 目前國內(nèi)外研究進(jìn)展概述（或立題依據(jù)）： 隨著塑料制品在日常生活中的大規(guī)模應(yīng)用，適用于大批量生產(chǎn)形式的 注塑模在塑料制品的生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用。國內(nèi)當(dāng)今注塑迅速發(fā)展， 但是與國際水平卻相差很遠(yuǎn)，主要缺陷明顯的表現(xiàn)在精度不高，技術(shù)含量 低，復(fù)雜程度低等缺點(diǎn)。嚴(yán)重的阻礙著國內(nèi)模具業(yè)的發(fā)展。設(shè)計(jì)出好的產(chǎn) 品卻無法做出是我模具業(yè)的最大不足。因此，注重科技含量，借助了國外 的先進(jìn)理論技術(shù)則尤為重要。 本設(shè)計(jì)進(jìn)行了窺視鏡注塑模設(shè)計(jì).其中對零件結(jié)構(gòu)進(jìn)行了工藝分析,確定了分型 面,澆注系統(tǒng)等,選擇了注射機(jī),詳細(xì)計(jì)算了成型零部件及各系統(tǒng)的尺寸.采用側(cè)澆口,結(jié) 構(gòu)簡單,易于制造.直接利用導(dǎo)柱導(dǎo)

分析了盒形塑件的工藝特點(diǎn),介紹了該塑件注塑模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和工作過程。該模具采用側(cè)滑塊成型塑件的側(cè)孔,斜滑塊成型塑件內(nèi)部多個(gè)局部細(xì)微結(jié)構(gòu),并通過前模拉料銷、限位拉桿和尼龍開閉器來控制開模運(yùn)動(dòng)順序。在復(fù)位時(shí)采用彈簧和機(jī)械擺桿聯(lián)合優(yōu)先復(fù)位機(jī)構(gòu)。模具結(jié)構(gòu)合理運(yùn),行可靠。

鄭州科技學(xué)院 ?？飘厴I(yè)設(shè)計(jì)（論文） 題目直角彎頭注塑模及實(shí)體造型 學(xué)生姓名呂鑫 專業(yè)班級08（）班 學(xué)號 所在系電氣工程系 指導(dǎo)教師沈華剛 完成時(shí)間2011年3月20日 功率放大器的設(shè)計(jì) i 直角彎頭注塑模及實(shí)體造型 摘要 本次畢業(yè)設(shè)計(jì)的課題為upvc直角彎頭注塑模工藝及模具設(shè)計(jì)，只要在對塑 件進(jìn)行注塑成型分析的基礎(chǔ)上從原材料分析，成型特性，分型面的選擇，澆注系 統(tǒng)設(shè)計(jì)，型芯和型腔結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，推出機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，倒向機(jī)構(gòu)設(shè) 計(jì)等多方面詳細(xì)闡述了upvc直角彎頭注塑模具的設(shè)計(jì)過程，同時(shí)通過合理地選 擇注塑機(jī)并對注塑壓力，鎖模力，頂出裝置等相關(guān)方面進(jìn)行校核，進(jìn)一步保證設(shè) 計(jì)的合理性。總之，本次設(shè)計(jì)的模具結(jié)構(gòu)合理，加工方便，工藝性好，能較好地 運(yùn)用于實(shí)際生產(chǎn)。 關(guān)鍵詞upvc直角彎頭注塑模/側(cè)

哈理工榮成學(xué)院 塑料模課程設(shè)計(jì)說明書 題目：玩具積木注塑模設(shè)計(jì) 院、系：榮成學(xué)院材料工程系 專業(yè)：模具11-1 姓名：王兆國 學(xué)號：1130330127 指導(dǎo)教師：梁月 完成時(shí)間：2013年08月30日 哈爾濱理工大學(xué)塑料模設(shè)計(jì)說明書 哈理工榮成學(xué)院 塑料模課程設(shè)計(jì)任務(wù)書 學(xué)生姓名：王兆國學(xué)號：1130330127 學(xué)院：榮成學(xué)院專業(yè)：模具11-1 任務(wù)起止時(shí)間：2013年08月19日至2013年08月30日 課程設(shè)計(jì)題目：玩具積木注塑模 課程設(shè)計(jì)工作內(nèi)容與日程： 根據(jù)給定的零件結(jié)構(gòu)、使用特性、已知條件等，進(jìn)行完整的注 塑模具設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)內(nèi)容應(yīng)包括：零件的工藝分析、注塑機(jī)的選擇、 模具結(jié)構(gòu)及尺寸設(shè)計(jì)、模具材料選擇、模具及注塑機(jī)校核等。設(shè)計(jì) 過程應(yīng)有理有據(jù)，在

（合同編號：） 甲方(訂作方)：乙方(承攬方)： 地址：地址： 法定代表人：法定代表人： 營業(yè)執(zhí)照證號：營業(yè)執(zhí)照證號： 合同簽訂地:： 甲乙雙方依據(jù)《合同法》規(guī)定，經(jīng)充分協(xié)商，就乙方為甲方制作_______模具，甲方支付加工費(fèi)事 宜，達(dá)成如下協(xié)議； 一.制作項(xiàng)目、數(shù)量、金額： 序號產(chǎn)品名稱模腔數(shù)單價(jià)（元）數(shù)量小計(jì)（元）備注 1 2 3 4 5 合計(jì)金額：（含17%的增值稅）人民幣大寫：元整。（萬元） 交付首樣工作期：天 說明：以上費(fèi)用包括全部材料費(fèi)、備件費(fèi)、制作費(fèi)、制件費(fèi)、運(yùn)輸費(fèi)、安裝調(diào)試費(fèi)、培訓(xùn)費(fèi)、管理 費(fèi)、稅費(fèi)及一年的保修費(fèi)用等。 二.圖紙及技術(shù)資料的提供： 1)乙方按照甲方要求負(fù)責(zé)模具設(shè)計(jì)，計(jì)算模具日產(chǎn)能力，并需得到甲方確認(rèn)方可制作。 2)模具設(shè)計(jì)所需圖紙資料由甲方提供給乙方使用的，須經(jīng)

本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 塑料瓶蓋注塑模具的設(shè)計(jì) 學(xué)院 專業(yè) 班級 學(xué)號 學(xué)生姓名 聯(lián)系方式 指導(dǎo)教師職稱： 2015年4月 獨(dú)創(chuàng)性聲明 本人鄭重聲明：所呈交的畢業(yè)設(shè)計(jì)是本人在指導(dǎo)老師指導(dǎo)下取得的研究成果。 除了文中特別加以注釋和致謝的地方外，設(shè)計(jì)中不包含其他人已經(jīng)發(fā)表的研究成果。 與本研究成果相關(guān)的所有人所做出的任何貢獻(xiàn)均已在設(shè)計(jì)中作了明確的說明并表示 了謝意。 簽名：__________________ ________年______月_____日 授權(quán)聲明 本人完全了解許昌學(xué)院有關(guān)保留、使用本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)的規(guī)定，即：有權(quán)保留 并向國家有關(guān)部門或機(jī)構(gòu)送交畢業(yè)設(shè)計(jì)的復(fù)印件和磁盤，允許畢業(yè)設(shè)計(jì)被查閱和借 閱。本人授權(quán)許昌學(xué)院可以將畢業(yè)設(shè)計(jì)的全部或部分內(nèi)容編入有關(guān)數(shù)據(jù)庫進(jìn)行檢索， 可以采用影印、縮印或掃描等復(fù)制手段保存、匯編設(shè)計(jì)。 本人設(shè)計(jì)中有原創(chuàng)性數(shù)據(jù)需要

綜合課程設(shè)計(jì)論文 題目:注塑模具設(shè)計(jì) 專業(yè)名稱機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 學(xué)生姓名劉鵬誠 指導(dǎo)教師李郁 畢業(yè)時(shí)間二零一二年六月 西北工業(yè)大學(xué)明德學(xué)院專業(yè)綜合課程設(shè)計(jì) 1 摘要 塑料在當(dāng)今世界上無處不用，因此塑料模具有很大發(fā)展，特別是注塑模。由 此可知，研究注塑模具對了解塑料產(chǎn)品的生產(chǎn)過程和提高產(chǎn)品質(zhì)量有很大意義。 本課題主要是針對瓶蓋的模具設(shè)計(jì),通過對塑件進(jìn)行工藝性分析和比較,最終設(shè) 計(jì)出一副注塑模。該課題從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性及具體模具結(jié)構(gòu)出發(fā)，對模具的澆注 系統(tǒng)、模具成型部分的結(jié)構(gòu)、頂出系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、注塑機(jī)的選擇及有關(guān)參數(shù)的 校核、都有詳細(xì)的設(shè)計(jì)，同時(shí)并簡單的編制了模具的加工工藝。通過整個(gè)設(shè)計(jì)過 程表明該模具能夠達(dá)到此塑件所要求的加工工藝。根據(jù)題目設(shè)計(jì)的主要任務(wù)是茶 杯蓋注塑模具的設(shè)計(jì)。也就是設(shè)計(jì)一副注塑模具來生產(chǎn)茶杯蓋的塑件產(chǎn)品，以實(shí) 現(xiàn)自動(dòng)化提

圖書分類號： 密級： 畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 垃圾鏟把手注塑模設(shè)計(jì) 學(xué)生姓名陳云 學(xué)院名稱機(jī)電工程學(xué)院 專業(yè)名稱機(jī)械制造與自動(dòng)化 指導(dǎo)教師 2013年05月01日 徐州工程學(xué)院學(xué)位論文原創(chuàng)性聲明 本人鄭重聲明：所呈交的學(xué)位論文，是本人在導(dǎo)師的指導(dǎo)下，獨(dú)立進(jìn)行 研究工作所取得的成果。除文中已經(jīng)注明引用或參考的內(nèi)容外，本論文不含 任何其他個(gè)人或集體已經(jīng)發(fā)表或撰寫過的作品或成果。對本文的研究做出重 要貢獻(xiàn)的個(gè)人和集體，均已在文中以明確方式標(biāo)注。 本人完全意識(shí)到本聲明的法律結(jié)果由本人承擔(dān)。 論文作者簽名：日期：年月日 徐州工程學(xué)院學(xué)位論文版權(quán)協(xié)議書 本人完全了解徐州工程學(xué)院關(guān)于收集、保存、使用學(xué)位論文的規(guī)定，即： 本校學(xué)生在學(xué)習(xí)期間所完成的學(xué)位論文的知識(shí)產(chǎn)權(quán)歸徐州工程學(xué)院所擁有。 徐州工程學(xué)院有權(quán)保留并向國家有關(guān)部門或機(jī)構(gòu)送

注塑模課程設(shè)計(jì) 王川 一、塑件介紹 1.塑件名稱：直通管 2.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸（見產(chǎn)品圖） 3.生產(chǎn)量：月產(chǎn)量30萬只 二、塑件材料的選擇和特性 根據(jù)產(chǎn)品的使用要求和性能要求，選擇pe為塑件的材料。 圖1 1.基本特性 聚乙烯塑料是塑料工業(yè)中產(chǎn)量最大的品種。按聚合時(shí)采用的壓力 不同可分為高壓、中壓和低壓三種。低壓聚乙烯的分子鏈上支鏈較少， 相對分子質(zhì)量、結(jié)晶度和密度較高，所以低壓聚乙烯比較硬，耐磨、 耐蝕、耐熱及絕緣性較好。高壓聚乙烯分子帶有許多支鏈，因而相對 分子質(zhì)量較小，結(jié)晶度和密度較低，且具有較好的柔軟性、耐沖擊性 及透明性。 聚乙烯無毒、無味、呈乳白色。密度為0.91~0.96g/cm3，為結(jié)晶 型塑料。聚乙烯有一定的機(jī)械強(qiáng)度，但與其他塑料相比其機(jī)械強(qiáng)度低， 表面硬度差。聚乙烯的絕緣性能優(yōu)異，常溫下聚乙烯不溶于任何一種 已知的溶劑，并耐稀硫酸、稀硝酸

1 塑料成型模具課程設(shè)計(jì) 課題名稱:塑料外殼注塑模具設(shè)計(jì) 專業(yè)：模具設(shè)計(jì)與制造 姓名： 班級： 指導(dǎo)老師： 設(shè)計(jì)時(shí)間：2010.5.16——2010.6.3 前言 這是我們第二次走進(jìn)模具設(shè)計(jì)的課堂，第二次完成了自己的設(shè)計(jì)。我們 2 利用三個(gè)星期的時(shí)間完成了這次注塑模具設(shè)計(jì)的全部工·序，并整理成了文 檔。第一次是大一時(shí)減速箱的設(shè)計(jì)，那是只能是初步的了解了模具設(shè)計(jì)，而 這次是更深刻的。三個(gè)星期的時(shí)間匆匆而過，我們即將告別大學(xué)的生活，它 成了我大學(xué)生活中美好的回憶。 這次完成的成果是我們組所有人的功勞，我們六個(gè)人互相配合，分工合 作，很快就把設(shè)計(jì)的大概完成了，在其他組中我們算是領(lǐng)先的。我們各自都 動(dòng)腦動(dòng)手，在作業(yè)中意識(shí)到自己缺乏什么需要什么，對以前的專業(yè)知識(shí)有了 更深一步的理解。在整個(gè)設(shè)計(jì)當(dāng)中，也出現(xiàn)了不少問題，我們及時(shí)解決，不 懂的就到書上找答案，并和指

1 引言： 在工業(yè)產(chǎn)品中，一個(gè)設(shè)計(jì)合理的塑料件往往能代替多個(gè)傳統(tǒng)金屬結(jié) 構(gòu)件，加上利用工程塑料特有的性質(zhì)，可以一次成型非常復(fù)雜的形狀， 并且還能設(shè)計(jì)成卡裝結(jié)構(gòu)，所帶來的效果是明顯的，因此，近年來工業(yè) 產(chǎn)品塑料化的趨勢不斷上升。注塑成型是塑料加工中最普遍采用的方法， 其中最主要之一的注塑模具已經(jīng)很廣泛的采用。它在質(zhì)量、精度、制造 周期以及注塑成型過程中的生產(chǎn)效率等方面水平的高低，直接影響產(chǎn)品 的質(zhì)量、產(chǎn)量、成本及產(chǎn)品的更新?lián)Q代，同時(shí)也決定著企業(yè)在市場競爭 中的反應(yīng)能力和速度。注塑模具與其它機(jī)械行業(yè)想比，有以下三個(gè)特點(diǎn)： 第一，模具不能像其

本實(shí)用新型涉及一種氣頂塑膠件進(jìn)行脫模的注塑模具，其包括動(dòng)模及定模，動(dòng)模包括頂板、一中板、一上鑲板、一下鑲板及若干動(dòng)模型芯，頂板與中板堆疊固定在一起，頂板設(shè)有上下貫穿的一進(jìn)料孔，中板上、下表面分別設(shè)有一凹槽，上、下鑲板固定在凹槽內(nèi)，上鑲板設(shè)有凹設(shè)在上表面的下進(jìn)料孔及白下進(jìn)料孔延伸的若干上進(jìn)料隧道，

本實(shí)用新型涉及一種氣頂塑膠件進(jìn)行脫模的注塑模具，其包括動(dòng)模及定模，動(dòng)模包括頂板、一中板、一上鑲板、一下鑲板及若干動(dòng)模型芯，頂板與中板堆疊固定在一起，頂板設(shè)有上下貫穿的一進(jìn)料孔，中板上、下表面分別設(shè)有一凹槽，上、下鑲板固定在凹槽內(nèi)，上鑲板設(shè)有凹設(shè)在上表面的下進(jìn)料孔及白下進(jìn)料孔延伸的若干上進(jìn)料隧道，

ug/creo注塑模課程設(shè)計(jì) -1- 緒論 本次課程設(shè)計(jì)題目為刷片，如圖1所示。塑件結(jié)構(gòu)為不規(guī)則多邊形； 塑件質(zhì)量要求是不允許有裂紋、變形缺陷；生產(chǎn)批量為年產(chǎn)200萬件； 厚度為5mm。 要求使用ug建立三維模型，進(jìn)行注塑模具設(shè)計(jì)，主要設(shè)計(jì)分型面、 型芯、型腔、澆注系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)等；同時(shí)在設(shè)計(jì)過程中利用creo1.0 對型腔和型芯進(jìn)行機(jī)加工，使模具主要成型部分達(dá)到制造要求。刷片尺 寸及三維立體圖如下所示。 圖1刷片形狀及尺寸 ug/creo注塑模課程設(shè)計(jì) -2- 圖2刷片三維圖 第一章塑件成型工藝性分析 1.1塑件的分析 外形尺寸：該塑件壁厚為5mm，塑件外形尺寸不大，結(jié)構(gòu)不對稱， 塑料熔體流程不太長，適合注射成型。最大尺寸為33.5mm。 1.2塑件材料選擇 材料選用為abs，綜合性能優(yōu)異，具有較高的力學(xué)性能，流動(dòng)性好， 易于成型；成型收縮率

鋁合金材料硬度和強(qiáng)度低,當(dāng)型腔較深時(shí)加工過程中易發(fā)生粘刀和斷刀現(xiàn)象。十字型筋板薄而長,型腔內(nèi)壁多處是倒扣面,加工中又極易產(chǎn)生變形。文中針對該薄壁倒扣零件的特點(diǎn),用高端cam軟件ugnx7.5對其加工思路和工藝的編制進(jìn)行了詳細(xì)的分析,并運(yùn)用多軸(五軸)加工對倒扣面實(shí)行了粗加工和精加工,保證了零件尺寸精度和表面粗糙度。

針對轎車門拉手在模具設(shè)計(jì)中存在不同方向側(cè)抽芯和帶螺紋金屬嵌件注塑等較難脫模的問題,運(yùn)用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)手段,提出了改進(jìn)的設(shè)計(jì)方案,通過機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)將多個(gè)側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)變?yōu)橐粋€(gè)雙方向整體聯(lián)動(dòng)式側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu),并采用過渡嵌件的設(shè)計(jì)解決了鋁合金螺絲嵌件脫模難的問題。實(shí)踐證明,該設(shè)計(jì)方案有效好用,能解決該產(chǎn)品脫模難的問題。