氫對(duì)灰口鑄鐵焊接接頭裂紋影響

對(duì)工業(yè)純鈦的焊接性進(jìn)行了分析,根據(jù)氧化試驗(yàn)溫度與顏色的關(guān)系,針對(duì)焊接速度不變、電弧電壓不變、焊接保護(hù)措施不變,僅改變焊接電流研究焊接熱輸入對(duì)鈦材的焊縫、haz焊接性能的影響,通過檢驗(yàn)焊縫表面顏色與力學(xué)性能,討論了高溫區(qū)氧、氫、氮的吸收,溫度、硬度、顏色變化等對(duì)焊接性能的影響,總結(jié)在焊接保護(hù)措施保持不變條件下熱輸入對(duì)焊逢、haz組織的影響規(guī)律,并提出焊接該材料的優(yōu)化工藝措施,如焊前準(zhǔn)備、焊接材料、坡口形式、焊接工藝參數(shù)等焊接操作要點(diǎn),以保證焊接質(zhì)量。

本文采用加熱的方式模擬焊接過程中焊接接頭的受熱過程,對(duì)接頭進(jìn)行拉伸、彎曲和沖擊試驗(yàn),得到不同的熱循環(huán)對(duì)焊接接頭性能的影響規(guī)律,以便在實(shí)際生產(chǎn)中優(yōu)化焊接工藝,減小焊接熱循環(huán)對(duì)焊接接頭的影響,提高接頭使用性能。

通過宏觀檢查、化學(xué)成份分析、硬度檢測(cè)、金相檢驗(yàn)、斷口觀察,本文分析超了超臨界機(jī)組用高溫過熱器管屏中異種鋼焊接接頭裂紋產(chǎn)生原因,提出了相應(yīng)的預(yù)防措施和建議。

本文總結(jié)了作者參加一企業(yè)事故搶修,材質(zhì)為bhw35的氣化爐殼體下錐體與筒體焊接接頭,運(yùn)行中產(chǎn)生形成裂紋原因分析、修補(bǔ)。

焊接接頭論文 基于國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)的焊接接頭疲勞設(shè)計(jì)與工藝實(shí)現(xiàn)一體化研究 摘要：綜述了基于國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)的焊接接頭疲勞設(shè)計(jì)與工藝實(shí)現(xiàn)一體 化研究的重要性，設(shè)計(jì)了相應(yīng)的數(shù)據(jù)庫(kù)。嵌套了bsi/iiw/din6700標(biāo) 準(zhǔn)。基于bsi和iiw標(biāo)準(zhǔn)中接頭形式，可確定焊接接頭的疲勞等級(jí)； 根據(jù)已知的焊接接頭的應(yīng)力譜，基于miner疲勞積累損傷理論，可計(jì) 算出焊接接頭的疲勞壽命：根據(jù)din6700標(biāo)準(zhǔn)，自動(dòng)打印焊接工藝 文件，從而實(shí)現(xiàn)基于國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)的焊接接頭疲勞壽命預(yù)測(cè)與工藝要求的 一體化。算例證明該系統(tǒng)具有很好的工程應(yīng)用價(jià)值。 關(guān)鍵詞：焊接接頭；數(shù)據(jù)庫(kù)；一體化 在工程機(jī)械使用中，焊接結(jié)構(gòu)件的焊接接頭或焊縫金屬容易引發(fā) 結(jié)構(gòu)疲勞破壞，嚴(yán)重影響機(jī)械設(shè)備的壽命。通過計(jì)算焊接接頭的疲勞 壽命預(yù)測(cè)可以預(yù)先知道焊接接頭的壽命，從而保證產(chǎn)品的運(yùn)行的安全 性。bs標(biāo)準(zhǔn)和iiw標(biāo)準(zhǔn)提供了各種焊

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焊接接頭組織 電弧焊接時(shí)，焊接電弧使焊件局部加熱和熔化，同時(shí)加入填充金屬(焊條或焊 絲)，形成金屬熔池，并不斷把熱量傳給周圍冷的母材金屬。當(dāng)電弧移開后，熔 池的溫度迅速降低，熔池中液體金屬凝固成焊縫。由于熱傳導(dǎo)的作用，母材將受 到不同程度的加熱和冷卻，相當(dāng)于進(jìn)行了一次熱處理，使其組織和性能發(fā)生了變 化，這部分金屬所占的區(qū)域就稱為焊縫的熱影響區(qū)。焊接接頭是焊縫和熱影響區(qū) 的總稱。 由于電弧對(duì)焊接接頭的加熱是不均勻的，焊縫區(qū)溫度達(dá)到金屬的熔化溫度， 而在整個(gè)熱影響區(qū)中，離焊縫越近溫度就越高。因此，在焊接接頭組織中不僅組 織和性能都不均勻，而且在焊縫和熱影響區(qū)中還容易產(chǎn)生各種焊接缺陷，存在焊 接殘余應(yīng)力和應(yīng)力集中。焊接接頭組織和性能與焊接方法、焊接規(guī)范、接頭形式 等因素有關(guān)，并直接影響焊接結(jié)構(gòu)的性能和可靠性。 熱影響區(qū)某點(diǎn)加熱的最高溫度、高溫停留時(shí)間及冷卻速度

利用周期浸潤(rùn)循環(huán)腐蝕實(shí)驗(yàn),結(jié)合掃描電鏡以及電化學(xué)分析等手段,研究了不同耐候指數(shù)的焊接材料對(duì)耐候鋼焊接接頭耐腐蝕性能的影響.結(jié)果表明,采用普通焊接材料焊接得到的焊接接頭銹層厚度不均勻,焊接接頭處局部腐蝕嚴(yán)重.采用與母材耐候指數(shù)相近的焊接材料焊接得到的焊接接頭銹層區(qū)分為內(nèi)銹層和外銹層,內(nèi)銹層致密且存在大量cr元素,焊接接頭與母材發(fā)生均勻腐蝕.

采用不同焊接工藝制備10crnisimncu鋼焊接接頭的腐蝕試樣,通過室內(nèi)掛片和電化學(xué)測(cè)試,探討焊接工藝對(duì)焊接接頭腐蝕性能的影響。分析結(jié)果認(rèn)為,接頭各區(qū)夾雜物、化學(xué)成分和微觀組織的差別,是導(dǎo)致接頭各區(qū)耐蝕性差異和不同種類接頭耐蝕性差異的重要影響因素;熔合區(qū)由于成分、組織的不均勻,微觀缺陷和焊接殘余應(yīng)力的存在等促使該區(qū)容易發(fā)生溝槽狀腐蝕;焊接過程中輸入的線能量較高,是造成埋弧焊接頭的耐腐蝕性比其手工焊接頭好的主要原因。

試驗(yàn)研究了tig焊電弧重熔前后焊接接頭的形狀與尺寸、金相組織、硬度、焊接殘余應(yīng)力的變化。研究結(jié)果表明:tig焊電弧重熔后母材與焊縫之間過渡平滑,重熔區(qū)硬度變化不大,焊趾處焊接殘余應(yīng)力明顯降低,焊接接頭的綜合性能得到了明顯提高。

以弱碳化焰熔化微合金化灰鑄鐵焊絲,并充填灰鑄鐵棒材u型坡口,通過金相觀察接頭微觀組織,發(fā)現(xiàn)鑄鐵同質(zhì)焊縫微觀組織對(duì)微合金化元素含量十分敏感,微合金化處理能夠?qū)崿F(xiàn)焊縫金屬與基體金屬的高強(qiáng)度冶金結(jié)合,微合金元素促進(jìn)焊縫石墨化,并有效避免白口組織及焊接裂紋形成。焊接接頭抗拉強(qiáng)度高于基體且硬度接近基體金屬,機(jī)械加工性能良好。微合金化氣焊絲成分可調(diào),可滿足各種牌號(hào)灰鑄鐵件的氣焊需要。

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板厚對(duì)焊接接頭疲勞強(qiáng)度的影響

焊接接頭熱影響區(qū)軟化是細(xì)晶粒鋼焊接時(shí)普遍存在的問題。用有限元分析方法,分析熱影響區(qū)軟化的焊接接頭屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度,以及接頭上的應(yīng)力分布和變形機(jī)制。分析結(jié)果表明,軟化熱影響區(qū)的屈服應(yīng)力降低和寬度增加對(duì)接頭的屈服強(qiáng)度降低影響較小,而對(duì)接頭抗拉強(qiáng)度降低影響較大,提高焊縫的屈服應(yīng)力可以提高熱影響區(qū)軟化接頭強(qiáng)度。同時(shí)發(fā)現(xiàn),當(dāng)外加應(yīng)力超過軟化熱影響區(qū)的屈服應(yīng)力時(shí),在熱影響區(qū)及其附近區(qū)域出現(xiàn)了三軸應(yīng)力狀態(tài),主應(yīng)力及mises等效應(yīng)力在有屈服應(yīng)力差別的區(qū)域交界處發(fā)生突變,使熱影響區(qū)的mises等效應(yīng)力降低,與之相鄰區(qū)域的mises等效應(yīng)力升高,從而可以對(duì)軟化熱影響區(qū)寬度及軟化程度影響焊接接頭強(qiáng)度的機(jī)制進(jìn)行解釋。

為提高熱處理后鋼軌焊接接頭平直度的控制精度,實(shí)驗(yàn)分析實(shí)際生產(chǎn)工藝和不同支撐條件下鋼軌焊接接頭分別靜置20h及30d時(shí)上拱量及殘余應(yīng)力的變化。結(jié)果表明,當(dāng)2m長(zhǎng)鋼軌焊接接頭試樣的軌頂溫度從55℃冷卻到室溫25℃時(shí),其上拱的減小量約為0.1mm;在自由放置狀態(tài)、支撐兩邊和支撐中間3種支撐條件下,試樣的變形量相似;試樣在不同支撐條件下放置30d后的上拱量變化較溫度引起其上拱量的變化小若干倍;試樣的軌頂及軌底主要承受軸向壓應(yīng)力,量值約在-300～-150mpa范圍內(nèi);在不同支撐條件下,室溫靜置30d后試樣的殘余應(yīng)力無明顯變化;在實(shí)際生產(chǎn)中,將熱處理后的鋼軌焊接接頭放置8～10h可以完全滿足矯形、精磨等后道工序的要求。

通過對(duì)換熱式加氫反應(yīng)器管板與殼體焊接接頭裂紋成因的分析,提出了成功的返修工藝,給出了同類材料焊接時(shí)預(yù)防焊接接頭產(chǎn)生裂紋的有效方法。

　　文章編號(hào):100624710(2004)0420341206 不同裂紋位置焊接接頭j積分有限元數(shù)值分析 張敏1,2,丁方 1 ,許德勝 2 ,程祖海 2 (1.西安理工大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院,陜西西安710048; 2.華中科技大學(xué)激光技術(shù)國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,湖北武漢430074) 摘要:針對(duì)焊接接頭中母材、焊縫、熱影響區(qū)的性能各不相同的問題,利用有限元方法,建立 了焊接接頭有限元計(jì)算模型,編寫了j積分有限元計(jì)算程序。計(jì)算結(jié)果表明,在平面應(yīng)變和 平面應(yīng)力兩種狀態(tài)下,焊接接頭三個(gè)不同裂紋位置的j積分值與全母材和全焊縫材料的j 積分值均不相同,但具有一定的規(guī)律性;裂紋分別處于焊接接頭不同位置時(shí)的j積分有限 元計(jì)算結(jié)果也不相同。根據(jù)各種情況下的有限元計(jì)算結(jié)果,結(jié)合焊接結(jié)構(gòu)安全評(píng)定的工程 實(shí)際提出了

生產(chǎn)甲醇的工業(yè)化裝置中，甲醇轉(zhuǎn)化工序是核心裝置，其中關(guān)鍵設(shè)備轉(zhuǎn)化爐的爐膛溫度高達(dá)1360℃，原料氣經(jīng)轉(zhuǎn)化爐后出口溫度達(dá)960℃。本文就某以天然氣為原料生產(chǎn)甲醇裝置中，轉(zhuǎn)化爐豬尾管焊接接頭產(chǎn)生裂紋以致介質(zhì)泄漏、停車，對(duì)檢修使用的焊接修補(bǔ)工藝進(jìn)行總結(jié)。

以板厚為16mm的q345qd為母材,采用埋弧自動(dòng)焊工藝,通過改變焊接電流和焊接速度來改變焊接線能量,對(duì)3組試板進(jìn)行拉伸和沖擊試驗(yàn),并觀察了焊縫金屬顯微金相組織,分析了焊接線能量對(duì)焊縫金屬?gòu)?qiáng)度和韌性的影響。結(jié)合實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),得出如下結(jié)論:線能量過高將嚴(yán)重?fù)p害接頭韌性,適當(dāng)降低線能量可以得到強(qiáng)度和韌性均優(yōu)良的焊接接頭。

mag焊焊接接頭的研究 通過理論分析和焊接對(duì)比試驗(yàn)，提出了適合mag焊焊接特點(diǎn)的焊接接頭設(shè)計(jì)的一 些原則，這些原則對(duì)提高焊接生產(chǎn)率，降低成本，具有較大的實(shí)用價(jià)值。 1提出問題 mag(metalaativegasarewelding)焊是熔化極活性氣體保護(hù)電弧焊的英文簡(jiǎn) 稱。它是在氬氣中加入少量的氧化性氣體（氧氣,二氧化碳或其混合氣體）混合 而成的一種混合氣體保護(hù)焊。目前我國(guó)常用的是80%ar+20%二氧化碳的混合氣體， 由于混合氣體中氬氣占的比例較大，故常稱為富氬混合氣體保護(hù)焊。mag焊既有 氬弧焊的特點(diǎn)，如電弧穩(wěn)定、飛濺少，易獲得噴射過渡，又具有氧化性，克服了 純氬弧焊時(shí)表面張力過大，液體金屬粘稠，斑點(diǎn)漂移等問題，改善了焊縫成形。 同時(shí)在氬氣中加入的二氧化碳，加劇了電弧中的氧化反應(yīng)，氧化反應(yīng)放出的熱量， 增加了熔深，提高了焊絲熔化系數(shù)。因此mag焊現(xiàn)已在焊

灰口鑄鐵的焊接性 灰口鑄鐵的焊接性較差，在焊接時(shí)容易出現(xiàn)下列一些問題。 (一)焊縫金屬出現(xiàn)白口組織在補(bǔ)焊灰口鑄鐵時(shí)，經(jīng)常會(huì)在熔合區(qū)生成一層 白口組織。產(chǎn)生白口的原因是：由于母材近縫區(qū)在焊接時(shí)受到高溫加熱，當(dāng)受熱 溫度高于860℃以上時(shí)，原來灰口鑄鐵中游離狀態(tài)的石墨開始部分地熔于鐵中， 溫度越高，熔于鐵中的石墨就越多。當(dāng)冷卻時(shí)，一般認(rèn)為在30～100℃／s的急 速冷卻條件下，熔于鐵中的碳來不及以石墨形式析出，而呈滲碳體(fe3c)出現(xiàn)， 即所謂白口。再者，在焊接熔池中的石墨化元素碳、硅(c、si)等不足也是產(chǎn)生 白口的主要原因。一般在窄小的高溫熔合區(qū)內(nèi)，焊后很容易產(chǎn)生白口組織。白口 組織硬而脆，使得焊縫在焊后難以機(jī)械加工，甚至?xí)?dǎo)致開裂。 適當(dāng)調(diào)整填充金屬的化學(xué)成分和冷卻速度是防止白口產(chǎn)生的主要措施。 改善焊縫金屬的化學(xué)成分，增加石墨化元素的含量，可以

作業(yè)指導(dǎo)書文件編號(hào)： 第一頁：共頁 名稱：鋼筋焊接接頭機(jī)械性能試驗(yàn)生效日期： 編制：建材室批準(zhǔn)： 日期： 密級(jí)：秘密發(fā)放登記號(hào)： 1 鋼筋焊接接頭機(jī)械性能試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書 (包括對(duì)鋼筋焊接接頭拉伸性能和彎曲性能的檢測(cè)) 1項(xiàng)目名稱 鋼筋焊接接頭機(jī)械性能試驗(yàn)。 2適用范圍 適用于閃光對(duì)焊、電弧焊、電渣壓力焊、氣壓焊、預(yù)埋件埋弧壓力焊的鋼筋焊接接頭。 3編制依據(jù)和采用標(biāo)準(zhǔn) jgj18-96鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程 jgj27-86鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法 4檢測(cè)人員 xxx 5設(shè)備儀器 5.1萬能材料試驗(yàn)機(jī)、 型號(hào)：wi-100 量程：最大荷載100噸 準(zhǔn)確度：一級(jí) 分辯率：0.5kn。 5.2液壓式萬能材料試驗(yàn)機(jī) 型號(hào)：wp—30t 量程：0—50kn、0—150kn、0—300kn 最小分辨