人工林杉木木材力學(xué)性質(zhì)對(duì)高溫?zé)崽幚項(xiàng)l件變化的響應(yīng)
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4.7
以人工林杉木為試材,分別用空氣和菜子油為介質(zhì),在溫度為180,200和220℃對(duì)其分別熱處理1,3和5h,研究試材的抗彎強(qiáng)度(MOR)、抗彎彈性模量(MOE)、順紋抗壓強(qiáng)度、表面硬度對(duì)高溫?zé)崽幚項(xiàng)l件變化的響應(yīng),同時(shí)對(duì)處理材的主要化學(xué)成分進(jìn)行分析,用掃描電鏡對(duì)處理材橫切面微觀結(jié)構(gòu)進(jìn)行觀察。結(jié)果表明:人工林杉木試材的4種主要力學(xué)性質(zhì)對(duì)不同條件熱處理的響應(yīng)程度不同。無論是空氣熱處理還是油熱處理,試材的MOR,MOE,順紋抗壓強(qiáng)度與對(duì)照比有不同程度的降低,且隨處理溫度升高、時(shí)間延長(zhǎng),下降幅度增大,相比于時(shí)間,溫度的影響更顯著;180℃熱處理1,3和5h時(shí),試材的MOR,MOE與對(duì)照比未發(fā)生明顯變化(降幅在3%以內(nèi)),而順紋抗壓強(qiáng)度則明顯低于對(duì)照,兩介質(zhì)中降低幅度分別在3.29%~9.58%和3.89%~7.18%;200℃以上處理時(shí),不同時(shí)間處理的3種主要力學(xué)性質(zhì)不僅顯著或極顯著低于對(duì)照,且各性質(zhì)間的差異也達(dá)顯著或極顯著水平;對(duì)硬度的測(cè)試結(jié)果表明:180℃熱處理時(shí),試件的徑面硬度和弦面硬度均隨時(shí)間的延長(zhǎng)而增大;200℃熱處理3h時(shí),試件的硬度達(dá)最大,與對(duì)照差異達(dá)顯著水平;隨后熱處理試件的硬度開始降低,220℃熱處理5h后試件的硬度又明顯低于對(duì)照。在隔氧的油介質(zhì)中進(jìn)行熱處理,4種主要力學(xué)性質(zhì)的變化程度低于空氣介質(zhì)處理材,當(dāng)溫度高于200℃時(shí),兩介質(zhì)處理間的差異達(dá)顯著水平。而熱處理過程中木材主要化學(xué)組成與橫切面微觀結(jié)構(gòu)變化的差異,反映了4種主要力學(xué)性質(zhì)對(duì)不同條件熱處理時(shí)表現(xiàn)出的響應(yīng)差異。
加速老化對(duì)高溫?zé)崽幚砣斯ち稚寄灸静男阅艿挠绊?/p>
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對(duì)在n2介質(zhì)中160-220℃熱處理4h的人工林杉木木材與對(duì)照材分別人工加速老化250、500和1000h,研究老化前后木材的表面顏色、光澤度、彈性模量(moe)和抗彎強(qiáng)度(mor)的變化。結(jié)果表明,對(duì)照材老化后,色差(△e*)增大,其它性能降低,且隨著老化時(shí)間的延長(zhǎng)變化幅度增大;熱處理材老化后除表面光澤度增大外,其余性能的變化與對(duì)照材類似,但變化趨勢(shì)與幅度隨熱處理溫度與老化時(shí)間而異。在相同的老化時(shí)間內(nèi),熱處理溫度升高,各性能的變化減小,影響最大的是力學(xué)性能,最小的是明度指數(shù)(l*)與△e*,光澤度居中;相同溫度處理的試材,各性能隨老化時(shí)間的變化不一,但隨著熱處理溫度的升高,老化時(shí)間對(duì)試材性能變化的影響減小??傮w而言,高溫?zé)崽幚聿脑诶匣^程中,其表面顏色、光澤度以及力學(xué)性能的變化低于對(duì)照材。
高溫?zé)崽幚砣斯ち稚寄灸静牡牟纳屯匡椥阅?/p>
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人工林杉木試材在160-220℃下分別熱處理3和5h,測(cè)定并分析了熱處理前后試材表面顏色、光澤度的變化,并采用醇酸清漆和聚氨酯漆分別對(duì)其進(jìn)行涂飾,同時(shí)對(duì)涂飾后試材表面的顏色以及耐磨性進(jìn)行了測(cè)定與分析.結(jié)果表明:熱處理后木材顏色變深,明度和光澤度降低,色差增大,且隨處理溫度的升高以及時(shí)間的延長(zhǎng),變化幅度增大;紅綠軸色品指數(shù)降低,黃藍(lán)軸色品指數(shù)總體增大,但均為無規(guī)律性變化.與熱處理前后試材顏色參數(shù)的變化相比,涂飾后不同條件熱處理材的明度及總體色差減小;與素材漆膜比,熱處理使漆膜的耐磨性隨處理溫度的升高、時(shí)間的延長(zhǎng)而逐漸降低,尤其是在200℃以上較長(zhǎng)時(shí)間處理會(huì)使漆膜耐磨性顯著降低從而影響漆磨質(zhì)量,影響的程度與涂料品種有關(guān).
圓盤豆木材力學(xué)強(qiáng)度對(duì)高溫?zé)崽幚項(xiàng)l件變化的響應(yīng)
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4.7
以過熱蒸汽為傳熱介質(zhì)和保護(hù)性氣體,在熱處理溫度為160℃、180℃、200℃、220℃,熱處理時(shí)間為2h、4h、6h、8h的條件下對(duì)圓盤豆木材進(jìn)行高溫?zé)崽幚?研究圓盤豆木材在不同熱處理?xiàng)l件下的力學(xué)性能變化規(guī)律。結(jié)果表明,隨著熱處理溫度升高和熱處理時(shí)間延長(zhǎng),圓盤豆熱處理材抗彎強(qiáng)度降低;彈性模量在160℃時(shí)最高,然后降低;硬度的變化趨勢(shì)不明顯。紅外光譜分析表明,熱處理使木材中的半纖維素、纖維素、木素發(fā)生降解反應(yīng),導(dǎo)致木材力學(xué)強(qiáng)度降低。
人工林巒大杉木材的物理力學(xué)性質(zhì)
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4.6
對(duì)福建省引種的24年生巒大杉的木材物理力學(xué)性質(zhì)進(jìn)行檢測(cè),結(jié)果表明:巒大杉木材的氣干密度為0.344g/cm3、弦向全干干縮率6.020%、弦向濕脹性6.440%、吸水性237.810%、順紋抗壓強(qiáng)度6.004mpa、抗彎彈性模量7250.810mpa、抗彎強(qiáng)度59.840mpa、順紋抗拉強(qiáng)度62.800mpa;巒大杉的材質(zhì)與杉木相近,應(yīng)用方面可參考杉木,在木構(gòu)件加工時(shí),其安全系數(shù)可使用杉木的量值。
杉木木材的高溫快速干燥工藝研究
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杉木木材性質(zhì)研究進(jìn)展
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4.4
文中重點(diǎn)對(duì)杉木的木材解剖性質(zhì)、物理力學(xué)性質(zhì)、化學(xué)性質(zhì)的研究現(xiàn)狀進(jìn)行了歸納和分析,并針對(duì)影響杉木木材性質(zhì)變異規(guī)律的生長(zhǎng)因子進(jìn)行了總結(jié),最后就杉木木材性質(zhì)的研究方法、趨勢(shì)提出了幾點(diǎn)建議。
楊木和杉木木材表面性質(zhì)的研究
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4.6
本文主要以楊木和杉木木材作為研究對(duì)象,來對(duì)其表面自由能以及表面極性等木材表面性質(zhì)進(jìn)行分析,探討在不同的溫度處理?xiàng)l件下,楊木和杉木木材表面的變化機(jī)理。在對(duì)研究結(jié)果進(jìn)行合理把握的基礎(chǔ)上,對(duì)木材表面性質(zhì)變化的原因進(jìn)行分析,進(jìn)一步明確木材表面自由能與其化學(xué)官能團(tuán)變化之間的相關(guān)性,僅供相關(guān)人員參考。
立地條件對(duì)杉木木材干縮性能的影響
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立地條件對(duì)杉木木材干縮性能的影響中南林學(xué)院方文彬,周燕芬杉木cunninghamialanceolata(l-amb.)hook是我國(guó)特有的優(yōu)質(zhì)用材樹種,繁殖容易,樹干通直,木材加工性能良好,尺寸穩(wěn)定,深受用戶的喜愛。從人工栽培技術(shù)到木材性質(zhì)都進(jìn)行了...
杉木木材微纖絲角變異規(guī)律的研究
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4.5
本文利用x射線衍射法和自編的軟件對(duì)杉木的微纖絲角進(jìn)行了測(cè)定,結(jié)果表明:微纖絲角受很強(qiáng)的遺傳控制,在不同株間、幼齡材間及成熟材間的差異極不顯著;微纖絲角受樹木生長(zhǎng)年齡的影響很大,近髓心處最高,自髓心向外迅速減小,9a以后減小趨勢(shì)緩慢,到大約15a時(shí)出現(xiàn)最小值,最大值與最小值相差達(dá)20多度,回歸分析得到的二項(xiàng)式方程r2達(dá)到0.899,徑向各年輪間的差異極其顯著;縱向不同高度上,微纖絲角從0m到1.5m迅速減小,之后減小趨于緩和,在5.5m以后于平穩(wěn)波動(dòng)中又略顯回升,1.5-7.5m平均微纖絲角變化范圍在10.82°-12.57°之間,回歸分析得到的乘冪方程r2達(dá)到0.884,方差分析表明,樹高1.5m到7.5m微纖絲角差異不顯著。
杉木木材表面潤(rùn)濕性的評(píng)價(jià)
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4.5
潤(rùn)濕性是木質(zhì)材料的一個(gè)重要界面特性,直接影響其膠合性能。為了優(yōu)化集成材膠合工藝,以小徑級(jí)杉木為研究對(duì)象,通過測(cè)量脲醛膠與聚氨酯膠在杉木試樣表面的接觸角,對(duì)杉木徑切面、弦切面、心邊材及不同粗糙度表面的潤(rùn)濕性進(jìn)行了測(cè)評(píng)。結(jié)果表明:杉木徑切面的潤(rùn)濕性優(yōu)于弦切面,邊材潤(rùn)濕性優(yōu)于心材,并且表面潤(rùn)濕性隨粗糙度的增加而提高。建議杉木集成材膠合時(shí),盡量選擇徑切面作為膠合面,并適當(dāng)增加膠合面的表面粗糙度。
修枝對(duì)紅松人工林林木生長(zhǎng)和木材力學(xué)性質(zhì)的影響
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4.4
對(duì)修枝與未修枝的紅松人工林林木生長(zhǎng)和木材力學(xué)性質(zhì)等指標(biāo)進(jìn)行測(cè)試和分析,結(jié)果表明:紅松人工林生長(zhǎng)速率、生長(zhǎng)輪寬度、晚材率都是修枝林分大于未修枝林分,其中只有晚材率差異顯著;主要力學(xué)指標(biāo)中除順紋抗壓強(qiáng)度,均是修枝林分大于未修枝林分,其中只有抗彎強(qiáng)度差異達(dá)顯著水平
不同樹齡禿杉與杉木人工林木材物理力學(xué)性質(zhì)的比較
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4.4
對(duì)采自廣西南丹縣山口林場(chǎng)8年生、14年生和28年生的禿杉taiwaniaflousiana和杉木cunninghamialanceolata人工林木材進(jìn)行了主要物理力學(xué)性質(zhì)的測(cè)定和比較。結(jié)果表明:禿杉和杉木的木材密度及主要力學(xué)強(qiáng)度均隨樹齡增加而增大。禿杉木材的氣干密度(含水率為12%)、基本密度、徑向干縮系數(shù)、弦向干縮系數(shù)、體積干縮系數(shù)、弦面硬度、抗彎彈性模量、順紋抗壓強(qiáng)度、徑面抗剪強(qiáng)度和弦面抗剪強(qiáng)度的平均值與杉木相比分別低2.3%,4.4%,1.6%,2.6%,1.5%,3.6%,3.8%,3.4%,17.5%和14.4%,但其端面硬度、徑面硬度、抗彎強(qiáng)度、沖擊韌性、徑面抗劈力和弦面抗劈力的平均值與杉木相比則分別高6.6%,6.1%,3.4%,2.3%,15.0%和16.3%。差異顯著性t檢驗(yàn)表明,禿杉與杉木人工林的木材密度、硬度、順紋抗壓強(qiáng)度、抗彎彈性模量、抗彎強(qiáng)度、順紋抗剪強(qiáng)度和抗劈強(qiáng)度均差異顯著或極顯著,但干縮系數(shù)和沖擊韌性均差異不顯著。圖2表3參12
高溫?zé)崽幚韺?duì)木材顏色變化影響綜述
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4.4
通過總結(jié)熱處理對(duì)木材顏色變化的研究結(jié)果,分析熱處理方式、熱處理工藝參數(shù)包括溫度和時(shí)間、樹種與化學(xué)成分對(duì)熱處理材顏色變化的影響,顏色變化與化學(xué)成分以及物理力學(xué)性能的相互關(guān)系,以及熱處理材顏色光穩(wěn)定性能。對(duì)今后研究提出幾點(diǎn)建議。
森林培育措施對(duì)人工林紅松木材力學(xué)性質(zhì)的影響
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4.8
fordifferentsilviculturalmeasures(forestcomposioin,planningdensiy,thinningandpruning),themechanicalpropertiesofpinuskoraiensisplantationsweremeasuredandanalyzed.theresultsshowedthattheeffectofsilviculturalmeasures(forestcomposioin,planningdensiy,thinning)onmechanicalproperties(bendingstrength,crushingstrengthalongthegrain,tensilstrengthalongthegrain)ofp.koraiensisplantationswereremarkable,otherstrengthandallstrengthofthepruningforestwerenotremarkable.inordertoincreasethemechanicalpropertiesofwood,growth-promotingandthengetthebetterbuildinglumberandgluedlaminationboard,mixedstand,andwithdensityof1.5m×1.5mand1.5m×2.0m,properlythinningandpruningcouldbeselected.inordertomanufacturefurnitureandbending-wood,densityof2.0m×2.0mcouldbeselected.
杉木木材干燥技術(shù)研究概述
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4.6
本文從杉木木材的解剖性質(zhì)、物理力學(xué)性質(zhì)、化學(xué)性質(zhì)等方面出發(fā),概述了杉木木材的常規(guī)與高溫干燥、過熱蒸汽干燥、微波與高頻干燥及杉木木材改性處理后的干燥等改性技術(shù)研究進(jìn)展,并對(duì)杉木木材動(dòng)態(tài)粘彈性研究進(jìn)行總結(jié),最后提出了杉木木材干燥技術(shù)亟待解決的問題。
mRNA差異顯示法研究杉木木材形成相關(guān)cDNA
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4.5
利用差異顯示法(ddrt-pcr)研究杉木的2個(gè)自然變異類型(句容0號(hào)及獨(dú)干杉)木材形成過程中基因表達(dá)差異。通過銀染后切割回收54個(gè)差異條帶,經(jīng)2次擴(kuò)增和純化、克隆轉(zhuǎn)化及反向northern雜交驗(yàn)證后共獲得29個(gè)陽性克隆。測(cè)序后進(jìn)行比對(duì)分析,結(jié)果表明:1)blastn比對(duì)(分值>60)有9個(gè)cdna克隆在genebank中找到了相似的功能,分別與核糖體蛋白基因、信號(hào)傳導(dǎo)功能、泛素蛋白基因、抗性功能、組氨酸磷酸轉(zhuǎn)移蛋白、細(xì)胞發(fā)生功能及能量代謝相關(guān);2)blastx比對(duì)有12個(gè)序列可進(jìn)行功能推測(cè);3)還有8個(gè)cdna在數(shù)據(jù)庫中未發(fā)現(xiàn)匹配信息。這些信息可為杉木木材形成相關(guān)基因的分離和克隆提供研究基礎(chǔ)。
人工林與天然林紅松木材力學(xué)性質(zhì)的差異
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4.3
研究了人工林與天然林紅松木材力學(xué)性質(zhì)在幼齡材與成熟材中的差異。所有力學(xué)性質(zhì)在紅松幼齡材與成熟材中反映的基本趨勢(shì)是:天然林紅松力學(xué)性質(zhì)高于人工林紅松。其中,紅松幼齡材的抗彎強(qiáng)度、抗彎彈性模量、順紋抗壓強(qiáng)度和沖擊韌性4項(xiàng)指標(biāo),天然林紅松與人工林紅松的差異達(dá)0.01水平顯著,其次弦切面硬度和弦向橫紋抗壓強(qiáng)度差異達(dá)0.05水平顯著。紅松成熟材的絕大多數(shù)力學(xué)性能指標(biāo)天然林紅松與人工林紅松的差異也達(dá)到0.01水平顯著,并且天然林紅松力學(xué)性質(zhì)高于人工林紅松的基本趨勢(shì)在紅松成熟材中表現(xiàn)得更為明顯。
閩楠天然林與人工林木材物理力學(xué)性質(zhì)研究
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4.6
對(duì)閩楠人工林和天然林木材物理和力學(xué)性質(zhì)進(jìn)行了測(cè)定和比較分析,結(jié)果表明:閩楠天然林木材氣干密度和全干密度分別為0.721g.cm-3和0.680g.cm-3,人工林木材氣干密度和全干密度分別為0.572g.cm-3和0.535g.cm-3,閩楠天然林木材密度大于人工林且差異達(dá)到極顯著水平,但人工林木材密度變異系數(shù)卻小于天然林。閩楠人工林和天然林木材氣干狀態(tài)下體積干縮率分別為4.935%和6.439%,全干狀態(tài)下分別為9.330%和11.376%,閩楠人工林木材的尺寸穩(wěn)定性稍差于天然林,但從木材的差異干縮來看,閩楠天然林和人工林相近,分別為1.75和1.76。閩楠天然林木材端面、徑面和弦面硬度分別為7583n、6183n和6625n,稍大于人工林,但差異不顯著。閩楠天然林與人工林旋切板背面裂隙率分別為53%和67%,單板厚度的偏差人工林和天然林分別為0.08mm和0.09mm。由此可知,發(fā)展閩楠人工林可以得到質(zhì)量與閩楠天然林相近的板材。
柳杉木材物理力學(xué)性質(zhì)研究
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4.7
對(duì)20和30年生的柳杉木材物理力學(xué)性質(zhì)進(jìn)行了測(cè)定和分析,測(cè)定指標(biāo)主要包括密度、干縮性、濕脹性、吸水性、順紋抗壓強(qiáng)度、橫紋抗壓強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度、抗彎彈性模量和沖擊韌性。結(jié)果表明,柳杉木材的基本密度、氣干密度、全干密度、生材密度分別為0.4080、0.5030、0.4640和1.0020g/cm3,屬小級(jí)別;其差異干縮為1.6880,中等級(jí)別;順紋抗壓強(qiáng)度為43.200mpa,橫紋徑向和弦向全部抗壓強(qiáng)度分別為0.408和0.565mpa,抗彎強(qiáng)度和抗彎彈性模量分別為88.200和9505.0mpa,沖擊韌性為41.000kj/m2,除橫紋抗壓強(qiáng)度較低外,其余力學(xué)強(qiáng)度指標(biāo)均屬低級(jí)別;木材綜合品質(zhì)系數(shù)為3221×105pa,品質(zhì)系數(shù)較高,屬高等級(jí)材。
油杉木材物理力學(xué)性質(zhì)研究
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4.6
對(duì)油杉keteleeriafortunei木材的物理與力學(xué)性質(zhì)進(jìn)行測(cè)定與比較,結(jié)果表明,油杉木材的氣干密度為0.576g·cm~(-3),全干密度為0.544g·cm~(-3),屬中密度木材。油杉木材的氣干徑向、弦向和體積干縮系數(shù)分別為4.408%、3.272%和7.892%,氣干差異干縮為1.347,油杉木材具有不易開裂和變形的特征。油杉木材的抗彎強(qiáng)度、順紋抗壓強(qiáng)度分別為92.701、57.217mpa,端面、弦面和徑面硬度分別為4635.9、3420.8和3606.8n,其抗彎強(qiáng)度、順紋抗壓強(qiáng)度和硬度均屬中等。50年生油杉木材的物理力學(xué)性質(zhì)優(yōu)于22年生馬尾松pinusmassoniana、濕地松pinuselliottii和28年生杉木cunninghamialanceolata、禿杉taiwaniacryptomerioides。
松材線蟲病病死木木材物理力學(xué)性質(zhì)測(cè)定
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4.4
對(duì)當(dāng)年、前1年受松材線蟲病bursaphelenchusxylophilus危害的病死馬尾松pinusmassoniana及健康馬尾松木材的物理力學(xué)性質(zhì)進(jìn)行了測(cè)定。結(jié)果表明,松材線蟲病病死木木材的靜曲強(qiáng)度、彈性模量、抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、沖擊韌性和握釘力與健康材差異顯著,密度與健康材差異不顯著。健康木材的靜曲強(qiáng)度比松材線蟲病木材高30%;彈性模量比病材高20%;病木的抗拉強(qiáng)度只有健康材的54.1%~76.9%;健康材抗壓強(qiáng)度比病材高出26.8%;健康材沖擊韌性比病材高21.0%~32.5%;病木的弦向握釘力是健康材的77.3%~91.7%;徑向握釘力是健康材的65.9%~70.1%;健康材密度較病材高出15.0%。
杉木木材縱向彈性模量二元預(yù)測(cè)模型的構(gòu)建
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4.6
為構(gòu)建穩(wěn)健、實(shí)用的木材縱向彈性模量預(yù)測(cè)模型,以人工林杉木木材為研究對(duì)象,分別測(cè)定了同一非標(biāo)無疵小試樣的氣干密度、微纖絲角和順紋抗拉彈性模量,構(gòu)建了以木材密度或微纖絲角為單一變量及二者的特定組合為自變量的3種縱向彈性模量預(yù)測(cè)模型。結(jié)果表明,3種預(yù)測(cè)模型的預(yù)測(cè)精度存在顯著差異。以密度與微纖絲角比值為自變量所構(gòu)建的預(yù)測(cè)模型的決定系數(shù)最高、預(yù)測(cè)殘差標(biāo)準(zhǔn)差最小。該模型證實(shí),密度和微纖絲角共同影響木材的順紋抗拉彈性模量。對(duì)于杉木,影響其順紋抗拉彈性模量的關(guān)鍵因子是密度。
185℃高溫?zé)崽幚韺?duì)水曲柳木材力學(xué)性能的影響
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4.5
對(duì)經(jīng)過185℃生產(chǎn)性高溫?zé)崽幚淼乃静牡牧W(xué)性能進(jìn)行測(cè)試和分析。結(jié)果表明:與素材一樣,處理材弦徑向彈性模量之間沒有顯著差異;高溫?zé)崽幚韺?duì)水曲柳木材弦向彎曲強(qiáng)度和橫紋抗壓強(qiáng)度有不利影響,而弦向彈性模量、順紋抗壓強(qiáng)度、表面硬度等受此種工藝的影響很小。若將處理材與素材在實(shí)際使用情況下的力學(xué)性能進(jìn)行比較,處理材除了在弦向彎曲強(qiáng)度上仍比素材低,上述各項(xiàng)力學(xué)性能均高于素材。
人工林杉木板材高溫和常溫組合干燥研究
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4.3
inthispaper,atechniquewithcombinationofnormaltemperaturedryingandhightemperaturedryingtechnologywasintroducedtodrychinesefirplantationboard,theresultwithmorethanoneyear'sresearchingshowedthat,thelumberdimensionstabilityafterdryingwasbestwhendriedincombinationmethod,andsecondwhendriedinnormaltemperaturekilnwhiletheworstinairdry.meanwhile,theresultalsoshowedthatnotonlywasdimensionstabilityincreasedbutalsothedensityoffirwasincreased,thisfactmadeplantationfiraexcellentmaterialinfurnitureandinteriordecorationfield.soprimaryconclusionwasgotthatthiscombiningwaywasconsideredonekindoflowerdryingcost,simplewayandeffectivedryingmethods.
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職位:初級(jí)大數(shù)據(jù)工程師
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