柔性銅鎳合金基帶織構(gòu)及其磁性(英文)

銅鎳合金冷凝管主要用于電力、石油化工、造船、海水淡化和海洋工程等行業(yè)。銅鎳合金冷凝管在艦船、海洋工程、海水淡化行業(yè)具有不可替代性,不銹鋼管和鈦管無法替代銅鎳合金冷凝管在這些領(lǐng)域的應(yīng)用。在火力發(fā)電行業(yè),不銹鋼管具有與汽輪機(jī)幾乎等同使用壽命的優(yōu)點(diǎn),具有替代銅鎳合金冷凝管的趨勢。不銹鋼管用于冷凝器的主要缺點(diǎn)是導(dǎo)熱性能低,隨著社會對提高設(shè)備節(jié)能性能的要求越來越高,銅鎳合金冷凝管的優(yōu)勢越來越顯現(xiàn)。

南京理工大學(xué) 碩士學(xué)位論文 電鍍銅鎳合金用陽極材料的研究 姓名：曹文明 申請學(xué)位級別：碩士 專業(yè)：應(yīng)用化學(xué) 指導(dǎo)教師：周偉良;邵繼南 20080601

采用立式釜做合金氯浸工業(yè)性試驗(yàn),以達(dá)到利用處理碳酸鎳、氫氧化鎳等鎳原料的浸出設(shè)備進(jìn)行貴金屬富集;通過試驗(yàn)探索立式釜浸出設(shè)備用于氯浸銅鎳合金的可行性,為工藝技術(shù)的改造和企業(yè)的轉(zhuǎn)產(chǎn)提供依據(jù)。

用新型鋼結(jié)硬質(zhì)合金鉆頭加工銅鎳合金

汽輪機(jī)冷凝器(熱交換器)管板通常選用低碳鋼或低合金鋼材料制造，但對于一些要求具有耐腐蝕性和較高機(jī)械性能的管板，則需選用銅鎳合金材料bfe30-1-1，這種材料的化學(xué)成分和力學(xué)性能分別見表1和表2。由于材料成分含鎳較高，因此機(jī)械加工性很差，尤其對于在半封閉狀態(tài)下進(jìn)行的鉆孔工序，加工更為困難。如采用w18cr4v高速鋼標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆加工，由于被加工材料韌性和粘性均較大，切削刃極易粘屑并產(chǎn)生積屑瘤，使刀具刃口迅速鈍化，從而導(dǎo)致刀具校正刃與孔壁劇烈擠壓和摩擦，產(chǎn)生刺耳噪聲，加工幾個或幾十個孔后，刀具主切削刃和側(cè)刃即嚴(yán)重磨損，如繼續(xù)加工，則切屑會將管板孔壁拉出較深溝槽，嚴(yán)重時會造成鉆頭折斷。為解決銅鎳合金管板孔的加工難題，我們研制了新型鋼結(jié)硬質(zhì)合金鉆頭。

designation:b206/b206m–97(reapproved2002) standardspeci?cationfor copper-nickel-zinc(nickelsilver)wireandcopper-nickel alloywire1 thisstandardisissuedunderthe?xeddesignationb206/b206m;thenumberimmediatelyfollowingthedesignationindicatestheyear oforiginaladoptionor,inthecaseofrevision,theyearoflastrevision.anumberinparenthesesindicatestheyearoflast

本發(fā)明公開了一種電鍍銅一鎳合金配方，包含鎳鹽、銅鹽、金屬離子配位劑、有機(jī)含硫化合物和氧化還原電位調(diào)節(jié)劑等成分。該鍍液的性能較好，適用于電鍍性能優(yōu)良的銅一鎳合金。

2.3.4鋁黃銅管和銅鎳合金管規(guī)格見表2-9。 表2-9 重量(kg/m) 公稱通徑 dn 鋁黃銅和銅鎳合 金管外徑 dw 壁厚 (mm) 鋁黃銅銅鎳合金 1015.00.370.37 1520.0 1.0 0.500.53 2025.00.981.05 2530.01.121.20 3238.01.431.53 4044.51.691.81 5057.0 1.5 2.182.33 6576.12.03.884.15 8088.95.666.05 100108.06.917.39 125133.08.559.14 150159.0 2.5 10.2010.90 200219.017.0018.10 250267.0 3.0 20.7022.10 300

通過電位監(jiān)測、極化曲線測試考察了船舶海水冷卻系統(tǒng)中b10銅鎳合金與tup紫銅間的電偶腐蝕傾向;通過兩種材料不同面積比下的電偶腐蝕試驗(yàn),考察了其電偶腐蝕特征和偶合效應(yīng);通過串聯(lián)不同阻值電阻的模擬電絕緣試驗(yàn),考察了阻值變化對電偶腐蝕的影響,測定了兩種材料偶合的電絕緣判據(jù)。結(jié)果表明,兩種材料間存在明顯的電偶腐蝕傾向,b10/tup面積比為5∶1時,隨浸泡時間延長出現(xiàn)陰陽極反轉(zhuǎn)現(xiàn)象;隨串聯(lián)電阻增大,電偶腐蝕效應(yīng)先增大后減小,當(dāng)串聯(lián)電阻r≥20kω時,可基本上消除兩種材料間的電偶腐蝕。

c71500銅鎳合金板法蘭c71500材質(zhì)證明 名稱及牌號： unsc70600、unsc71000、unsc71500；b10、b20、b30；鐵白銅等 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：astmb466、b467化學(xué)成份： 牌號 化學(xué)成分% cunipb≤fezn≤mn≤s≤p≤ c70600余量9.0-11.00.051.0-1.8110.020.02 c71000余量19.0-23.00.050.50-1.0110.020.02 c71500余量29.0-33.00.050.40-1.0110.020.02 機(jī)械性能：機(jī)械性能minimumtensileproperties 牌號及狀態(tài) 抗拉強(qiáng)度屈服強(qiáng)度,0.2%殘余變形 洛氏硬 度 tensile strength yieldst

銅鎳合金管(b10)耐海水沖刷腐蝕性能優(yōu)良,腐蝕的溫度敏感性較低,且具備優(yōu)良的抗污性能,已在艦船海水管系中大量應(yīng)用。在收集了銅鎳合金管在艦船海水管系中的應(yīng)用情況的基礎(chǔ)上,對存在的問題作了分析,并對今后的海水管路設(shè)計(jì)提出了建議。

對于海上結(jié)構(gòu)物而言。其所處的飛濺區(qū)是腐蝕最為嚴(yán)重的區(qū)域，而銅鎳合金已經(jīng)在該區(qū)域的海上結(jié)構(gòu)物防護(hù)中獲得了成功。其中合金400（n04400，nicu7030）的應(yīng)用歷史最長

cnf/zjlng項(xiàng)目投標(biāo)文件 銅鎳合金鋼管道焊接施工方案cnf/zjlng-od5-737 9.25銅鎳合金鋼管道焊接施工方案 1.目的 為保證合金鋼管道焊接在預(yù)制和現(xiàn)場安裝中能得到有效的控制和順利的實(shí)施，確保 管道焊接的質(zhì)量和施工進(jìn)度，特編制銅鎳合金鋼管道焊接施工方案。 2.適用范圍 此焊接施工方案適用于浙江lng接收站項(xiàng)目接收站工程所有合金鋼管道的手工電弧 焊及手工氬弧焊等。 3.編制依據(jù)及引用標(biāo)準(zhǔn) gb50235-97《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 gb50236-98《現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 gb/t20801.（1-6）-2006《壓力管道規(guī)范工業(yè)管道》 sh3501-2002《石油化工有毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 設(shè)計(jì)及業(yè)主相關(guān)要求

以５７×１．５管為代表探討了船用ｂｆｅ１０－１－１凸緣管件的成形方法及工藝狀況，給出了合理可行的工藝參數(shù)。將研制產(chǎn)品與同規(guī)格德國產(chǎn)品進(jìn)行了對比檢測。檢測結(jié)果表明，研制產(chǎn)品滿足相應(yīng)的德國標(biāo)準(zhǔn)的要求

鎳合金項(xiàng)目簡介 安徽騰龍鎳合金項(xiàng)目是由杭州騰龍電能燃料有限公司、安徽久事達(dá)實(shí)業(yè)有限公司、安徽皖北煤電集團(tuán)有限責(zé)任 公司等3家股東聯(lián)合出資組建。該項(xiàng)目生產(chǎn)工藝先進(jìn)，自動化程度高。電熱爐全封閉運(yùn)行，煙氣干法凈化回收，回 收的煤氣用于回轉(zhuǎn)窯還原焙燒，能量循環(huán)利用。符合國家產(chǎn)業(yè)政策及環(huán)保要求，是國家發(fā)改委鼓勵類項(xiàng)目。公司控 股方在印尼已獲90公傾優(yōu)質(zhì)紅土鎳礦采礦權(quán)，給項(xiàng)目建設(shè)提供了穩(wěn)定的資源保證和成本優(yōu)勢。 項(xiàng)目計(jì)劃總投資12億元，占地1000畝，分兩期建設(shè)，其中一期總投資5.6億元，占地500畝，建設(shè)兩臺36 兆伏安鎳合金礦熱爐及其配套設(shè)施，計(jì)劃今年7月份正式開工建設(shè)，2012年5月投入試生產(chǎn)，項(xiàng)目投產(chǎn)后可年產(chǎn) 12萬噸鎳合金，年銷售收入達(dá)40億元，實(shí)現(xiàn)稅收1億元，利潤1億元；二期總投資6.4億元，占地500畝，建設(shè) 兩臺48兆伏安鎳合金礦熱爐

鉬鎳合金相關(guān)技術(shù)參數(shù) ns322生產(chǎn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)： ns322金相組織結(jié)構(gòu): 合金為面心立方晶格結(jié)構(gòu)。通過控制鐵和鉻含量在最小值，降低了加工脆性，阻止了在700-870℃ 間ni4mo相的析出。 ns322工藝性能與要求： 應(yīng)盡量快速加熱至要求的溫度。熱加工溫度范圍1160℃～900℃。 該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關(guān)。 合金表面氧化物、氧化色和焊縫周圍的焊渣的附著性比不銹鋼強(qiáng)，推薦使用細(xì)晶砂帶或細(xì)晶砂輪 進(jìn)行打磨。 合金應(yīng)在退火之后進(jìn)行機(jī)加工，由于材料的加工硬化率較高，因此宜采用比加工低合金標(biāo)準(zhǔn)奧氏 體不銹鋼低的切削速度和重進(jìn)刀進(jìn)行加工，才能切入冷作硬化的表層下面。 標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)成份棒材鍛件板材絲材管材 國家標(biāo)準(zhǔn)gb/t15002gb/t15008gb/t15008 gb/t15009 gb/t15010 g

主要研究了船舶海水系統(tǒng)中b10銅鎳合金與h62黃銅間的電偶腐蝕性能及電絕緣控制方法。通過電位監(jiān)測、極化曲線測試考察了兩種材料的電偶腐蝕傾向;通過電偶腐蝕試驗(yàn)、sem觀察和eds分析考察了試樣的電偶腐蝕程度、微觀腐蝕形貌和成分變化;通過串聯(lián)不同阻值電阻的模擬電絕緣試驗(yàn),測定了兩材料偶合的電絕緣判據(jù)。結(jié)果表明,b10與h62黃銅間存在明顯的電偶腐蝕傾向,直接偶連時h62黃銅發(fā)生嚴(yán)重的脫鋅腐蝕。電絕緣技術(shù)是控制電偶腐蝕的有效措施之一,串聯(lián)電阻大于等于20kω時,可基本消除b10與h62黃銅間的電偶腐蝕。

zsnh鋅錫鎳合金 代替洋白銅生產(chǎn)屏障罩（鋅錫鎳合金） 生產(chǎn)屏蔽罩節(jié)省50%成本 鋅錫鎳合金材料為日本研發(fā)的綠色環(huán)保材料，符合rohs、pfos及pfas規(guī)范，主要取代洋白銅做手機(jī)屏 蔽罩(shieldingcase)，也常用于生產(chǎn)nb的天線，調(diào)諧器盒，電視內(nèi)部零件，音響內(nèi)裝散熱板等。需要焊錫 制程的材料皆可直接使用鋅錫鎳合金,不須再電鍍加工,減少電鍍產(chǎn)生之不良率及增加生產(chǎn)之時效性。 一．材料性能 鋅錫鎳合金底材為低碳鋼，表面鋅錫鎳三種合金化鍍膜，經(jīng)高溫下使三種鍍層滲入底材形成合金，使得鍍 層不易脫落,是一種無鉛、無鉻酸鹽的新型環(huán)保材料，焊錫性/屏蔽性比洋白銅更佳，在過錫爐溫度280℃(3 分鐘以上)時，材料不會因焊錫制程產(chǎn)生高溫氧化而發(fā)黃，因焊錫性好則錫面積大，相對上的阻抗會變小導(dǎo) 通會更加順利暢通，而有更好的屏蔽效果。 二．下列情況下應(yīng)該考慮采用鋅錫

光亮錫鎳合金電沉積新工藝

文章編號:　1001-227x(2001)06-0001-03 實(shí)驗(yàn)研究 脈沖電沉積鈷鎳合金層微觀結(jié)構(gòu)的研究 張芳,　荊天輔,　喬桂英,　趙軍 (燕山大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院,河北秦皇島　066004) 摘要:研究了鈷鎳合金鍍液中co2+濃度與鍍層中鈷含量的關(guān)系,并采用xrd、tem 分析了不同鈷含量合金鍍層的微觀結(jié)構(gòu)。結(jié)果表明,沉積層中的鈷含量隨電解液中 co2+濃度的增大而顯著增大,當(dāng)鍍層中的鈷含量為6918%～7819%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))時, 鍍層為面心立方晶格的α-co相和排六方晶格的ε-co相組成;鈷含量低于6918% 時為α-co相;鈷含量大于7819%時為ε-co相。鈷含量增大,晶粒尺寸明顯減小, 合金點(diǎn)陣參數(shù)增大。 關(guān)鍵詞:鈷鎳合金;　脈沖電沉積;　微觀結(jié)構(gòu) 中

鍍鋅層三價鉻鈍化在防腐蝕能力上無法滿足一些工件高防腐蝕性能的要求,為此,采用鋅鎳合金進(jìn)行三價鉻鈍化,通過鹽霧試驗(yàn)考察了其防腐蝕能力。鈍化液主要成分:77g/lcr(no3)3.9h2o,13g/l(cooh)2,15g/lch2(cooh)2,2g/l馬來酸酐,8g/lco(no3)2.6h2o,5ml/l含硅化合物。結(jié)果表明,控制ph值在1.6～2.0,溫度60～70℃,時間30s以上,所得鈍化膜防腐蝕能力超過常規(guī)鍍鋅六價鉻鈍化膜。鋅鎳鍍層三價鉻鈍化既保護(hù)了環(huán)境,又能滿足工件高防腐蝕性能的要求。

我廠自制的小型真空爐,處理鐵鎳合金片,消除加工和恢復(fù)大晶粒。爐底有輪,可在軌道上運(yùn)行,爐膛可與裝料管迅速脫離,達(dá)到急速冷卻等特點(diǎn)。