日用陶瓷等固體物制備高強(qiáng)輕質(zhì)陶粒

一種高強(qiáng)輕質(zhì)陶粒。本發(fā)明涉及一種建材輕質(zhì)人造骨料,特別是多孔輕質(zhì)高強(qiáng)陶粒。以硅藻土為主要原料,以酸性火山玻璃質(zhì)巖、粘土、粉

工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報(bào)審表 工程名稱：山鋼地產(chǎn).憑海臨風(fēng)2-3區(qū)景觀工程編號(hào)：tl-001 致：青島恩地建設(shè)工程有限公司（監(jiān)理單位） 我方于2015年6月10日進(jìn)場(chǎng)的輕質(zhì)陶粒，數(shù)量如下（見附件），現(xiàn) 將質(zhì)量證明文件及自檢結(jié)果報(bào)上，擬用于下述部位：2-3區(qū)車庫(kù)上綠化地部位，請(qǐng)予以 審核。 附件： 1、材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄 2、質(zhì)量合格證明文件 承包單位（章）青島零零一園林綠化工程有限公司 項(xiàng)目經(jīng)理 日期 審查意見： 項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)：青島恩地建設(shè)工程有限公司 總/專業(yè)監(jiān)理工程師 日期 附件: 輕質(zhì)陶粒原材料（構(gòu)配件）進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄 工程名稱山鋼地產(chǎn).憑海臨風(fēng)2-3區(qū)景觀工程 施工單位 青島零零一園林綠化工程有限 公司 進(jìn)場(chǎng)日期2015年6月10日 序號(hào)名稱 規(guī)格型 號(hào) 數(shù)量 質(zhì)量證明文 件

利用某鎢礦尾砂庫(kù)的尾砂以及紅色粘土、燃煤爐渣和粉煤灰為主要原料研究制備了一種多孔輕質(zhì)陶粒,通過正交試驗(yàn)得出制備陶粒的參數(shù),包括原料配比、焙燒過程、焙燒溫度、焙燒時(shí)間等。

以磷渣為主要原料,添加一定量的粘土及煤粉制備輕質(zhì)陶粒,實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:輕質(zhì)陶粒適宜的配比為磷渣70%(120～140目),粘土30%(100～120目),以及外摻5%煤粉作為發(fā)泡劑。該制品的性能指標(biāo)滿足gb/t17431.1-2010中密度等級(jí)為800的強(qiáng)度要求。

核殼型免燒陶粒由eps珠粒包裹而成,密度小、強(qiáng)度高,具備生產(chǎn)高強(qiáng)抗震混凝土所用粗集料的性能。核殼陶粒表面大量的微孔隙和本身的核殼結(jié)構(gòu),決定了該陶粒具有的低的彈性模量,所以地震中可以吸收較大的沖擊能量,減少了建筑物的開裂。另外,該陶粒具有低的導(dǎo)熱能力,以此生產(chǎn)的墻材具備自保溫墻體材料節(jié)能特征。陶粒混凝土建筑工程造價(jià)可降低10%,減少材料運(yùn)輸重量30%~40%,核殼型免燒陶粒綜合效益顯著。

以黃金尾礦分選長(zhǎng)石后剩余的尾礦為主要原料,添加膨潤(rùn)土、煤粉制備了輕質(zhì)高強(qiáng)陶粒.在黃金尾礦和膨潤(rùn)土比例為7:3時(shí),采用正交法探討了煤粉添加量和燒結(jié)制度對(duì)陶粒堆積密度、吸水率和顆粒強(qiáng)度的影響.結(jié)果表明,煤粉的最佳添加量為3％,最優(yōu)工藝參數(shù)為:預(yù)熱溫度400℃,預(yù)熱時(shí)間30min,焙燒溫度1100℃,焙燒時(shí)間50min.在該條件下制備高性能陶粒的堆積密度為803kg·m-3,表觀密度為1795kg·m-3,吸水率為0.24％,顆粒強(qiáng)度為16.59mpa.

近日,北京陶瓷商會(huì)會(huì)長(zhǎng)陳進(jìn)林在該商會(huì)的首屆年會(huì)上表示,商會(huì)未來將向日用陶瓷領(lǐng)域進(jìn)軍,為行業(yè)企業(yè)提供更多機(jī)遇和幫助。北京陶瓷商會(huì)是致力于服務(wù)民族陶瓷企業(yè)的自律性、非營(yíng)利性組織,以維護(hù)北京陶瓷行業(yè)的市場(chǎng)秩序,保障消費(fèi)者的利益。商會(huì)成員單位涉及建筑陶瓷、衛(wèi)生陶瓷、日用陶瓷、藝術(shù)陶瓷、砂漿、紫砂等多個(gè)門類,除有專業(yè)的銷售貿(mào)易公司外,也有自主研發(fā)生產(chǎn)的公司。

日用陶瓷主要技術(shù)指標(biāo) 中國(guó)是陶瓷古國(guó)，陶瓷文化源遠(yuǎn)流長(zhǎng)，陶瓷的種類也名目繁多，日用陶瓷飲食器具遵循瓷 種和傳統(tǒng)特色分類，現(xiàn)有產(chǎn)品國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)８?jìng)€(gè)：ｇｂ／ｔ３５３２－１９９５《日用陶瓷器》、 ｇｂ／ｔ１３５２２－９２《骨灰瓷器》、ｇｂ／ｔ１０８１１－８９《日用青花細(xì)瓷 器》、ｇｂ／ｔ１０８１２－８９《青花玲瓏日用細(xì)瓷器》、ｇｂ／ｔ１０８１４－８ ９《建白高級(jí)日用細(xì)瓷器》、ｇｂ／ｔ１０８１３－８９《日用青瓷器》等，還有行業(yè) 及地方產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)多項(xiàng)，如ｑｂ／ｔ３７３２－９９《普通陶器》等。ｇｂ／ｔ３５３２ －１９９５《日用瓷器》的覆蓋范圍最大，包含了除特色陶瓷外的所有產(chǎn)品?！豆琴|(zhì)瓷器》 是改革開放以來從國(guó)外引進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)的高檔產(chǎn)品，其他種類均屬我國(guó)的特色產(chǎn)品?？己颂?瓷產(chǎn)品質(zhì)量的技術(shù)指標(biāo)主要有——— 外觀質(zhì)量 外觀質(zhì)量是產(chǎn)品等級(jí)劃分的重要指標(biāo)，我國(guó)現(xiàn)行的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)將產(chǎn)品

輕質(zhì)陶粒的不同點(diǎn)介紹

輕質(zhì)陶粒的應(yīng)用和現(xiàn)狀

一、概況雙氰胺(c_4h_2n_4)別名氰基胍。白色結(jié)晶粉未、不可燃、溶于水和乙醇、微溶于乙醚和苯,干燥時(shí)性能穩(wěn)定。它用于醫(yī)藥、橡膠、塑料、染料等工業(yè),如作為三聚氰胺塑料的原料、硝酸纖維素穩(wěn)定劑、橡膠硫化促進(jìn)劑、鋼鐵表面硬化

一、概況雙氰胺（c4h2n4）別名氰基胍。白色結(jié)晶粉未、不可燃、溶于水和乙醇、微溶于乙醚和苯,干燥時(shí)性能穩(wěn)定。它用于醫(yī)藥、橡膠、塑料、染料等工業(yè),如作為三聚氰胺塑料的原料、硝酸纖維素穩(wěn)定劑、橡膠硫化促進(jìn)劑、鋼鐵表面硬化

濟(jì)南市建材設(shè)計(jì)院研制開發(fā)出的這種新型陶粒,是以輕骨料為核以活化后的粉煤灰為殼,根據(jù)造殼理論,制作殼——核結(jié)構(gòu)的輕質(zhì)陶粒。該陶粒容重小(500——600kg/立方米)、筒壓強(qiáng)度高(7——10mpa)、吸水率小于22％保溫性能好,可廣泛用于生產(chǎn)各種輕質(zhì)、保溫、隔聲、防火的混凝土砌塊和墻體材料。該陶粒以粉煤灰為主包殼材料,采用活性高分子材料作為粉煤灰的活性激發(fā)劑,故可大量利用粉煤灰,變廢

干污泥作為原料之一制作陶粒是一種有效的污泥處置方法.試驗(yàn)中選用干污泥、粘土和粘結(jié)劑作為主要原料,得到了制備陶粒最佳成分配比和最佳工藝條件是污泥添加量為100%(與粘土質(zhì)量比)、粘結(jié)劑添加量為20%(與粘土質(zhì)量比)、燒成溫度為950℃、保溫時(shí)間為20min;產(chǎn)品的主要性能指標(biāo)是松散容重為519kg/m3,顆粒表觀密度為1110kg/m3,吸水率為19.6%,空隙率為53.2%.并討論了原料在燒制過程中的作用、孔隙形成機(jī)制和固相反應(yīng)機(jī)理,同時(shí)對(duì)陶粒進(jìn)行了物相組成(xrd)和化學(xué)成分(xrf)分析.結(jié)果表明利用污泥作為添加劑,可以在一定條件下制備出性能優(yōu)良的陶粒.

現(xiàn)代社會(huì)成批量的日用陶瓷的生產(chǎn),滿足了人們對(duì)日用陶瓷產(chǎn)品的大量需求,但是其形式單一,價(jià)格較低廉,滿足不了人們?nèi)找嬖鲩L(zhǎng)的精神追求。20世紀(jì)80年代現(xiàn)代陶藝的產(chǎn)生,其表現(xiàn)方式開放自由,是陶藝家們靈魂的綻放。以現(xiàn)代陶藝表現(xiàn)的日用陶瓷是實(shí)用與審美的相結(jié)合。

提高日用陶瓷白度的系列工藝

日用陶瓷在陶瓷行業(yè)中具有不可替代的地位。在日用陶瓷生產(chǎn)中,陶瓷色釉料又使日用陶瓷具有了與眾不同的裝飾效果,但是日用陶瓷在裝飾過程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一些缺陷,極大地降低了日用陶瓷的優(yōu)質(zhì)品率。本文重點(diǎn)闡述了日用陶瓷生產(chǎn)中陶瓷裝飾所引起的主要缺陷,為有效地預(yù)防日用陶瓷裝飾缺陷提供了很好的理論依據(jù)和實(shí)際操作的參考價(jià)值。

研究了利用紅泥巖燒制輕質(zhì)陶粒的制備工藝;分析檢測(cè)了紅泥巖陶粒的物理性能和孔隙結(jié)構(gòu),并對(duì)紅泥巖的燒脹機(jī)理進(jìn)行了探討。研究結(jié)果表明:利用單組分紅泥巖可燒制容重等級(jí)為900的高強(qiáng)陶粒,摻少量有機(jī)廢料作發(fā)泡劑,則可燒制出輕質(zhì)高強(qiáng)紅泥巖陶粒

在坍落度保持一定的條件下,采用玻璃微珠和陶粒制備輕質(zhì)高強(qiáng)混凝土,研究了陶粒、玻璃微珠、減水劑的摻量對(duì)混凝土水灰比、表觀密度和力學(xué)性能的影響。試驗(yàn)結(jié)果表明:隨著陶粒、玻璃微珠摻量的增加,混凝土水灰比提高,表觀密度和強(qiáng)度降低;隨減水劑摻量的增加,混凝土水灰比降低,表觀密度和強(qiáng)度先提高后降低,減水劑最佳摻量為1.5%;玻璃微珠與陶粒在混凝土內(nèi)部分布均勻,無離析分層現(xiàn)象。通過試驗(yàn)確定配制輕質(zhì)高強(qiáng)混凝土的主要技術(shù)方法,制備出強(qiáng)度63.4mpa,表觀密度1770kg/m3,比強(qiáng)度1.328的輕質(zhì)高強(qiáng)混凝土。

如今,"韓流"已經(jīng)不是一件多么新鮮的事情,"哈韓"也不再是幾個(gè)人的個(gè)性演繹。韓國(guó)制造正在以不可阻擋的力量席卷著整個(gè)亞洲。在這股強(qiáng)烈的旋風(fēng)中商機(jī)暗涌,針對(duì)目前日用陶瓷市場(chǎng)上暢銷"韓式"餐具,從中得到啟發(fā)和思考,從而探討中國(guó)日用陶瓷的發(fā)展方向。

簡(jiǎn)述衛(wèi)生間輕質(zhì)陶粒的回填工藝

為將疏浚泥轉(zhuǎn)化為可再利用的材料,以減少疏浚泥海洋傾倒量,利用燒結(jié)技術(shù)將疏浚泥轉(zhuǎn)化為建筑材料———輕質(zhì)陶粒進(jìn)行再利用,把摻疏浚泥的混合料投入應(yīng)用性試生產(chǎn)。結(jié)果表明,當(dāng)混合料中疏浚泥與黏土的比例達(dá)到1∶2或1∶3時(shí),燒結(jié)溫度1160℃,焙燒效果較好,所得陶粒的顆粒密度較低;陶粒產(chǎn)品的表觀密度1.2mpa,產(chǎn)品性能符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn);生產(chǎn)成本基本上沒有增加,并可節(jié)約耕地,產(chǎn)生一定的環(huán)境效益和社會(huì)效益。