三段石灰-鐵鹽法處理高砷洗氣污酸廢水

介紹了白銀有色集團股份有限公司銅業(yè)公司酸性廢水處理系統(tǒng)工藝流程及存在的問題；試驗研究了鐵鹽+雙氧水法藥劑投加順序、投加量、投加比例、ph值等因素對除砷效率的影響；在鐵砷質(zhì)量比為5~6、雙氧水與鐵鹽加入比為1∶2.5左右時；具有較好的除砷效果；同時也具有較好的經(jīng)濟性；酸性廢水處理系統(tǒng)技術(shù)改造后；處理后回用水砷含量指標穩(wěn)定達標；

探討了石灰石與石灰投加量配比與反應(yīng)時間對處理高濃度磷廢水效果的影響,并通過激光粒徑分析等手段重點考察了出水沉降性能及其與傳統(tǒng)石灰法的比較。結(jié)果表明:對進水ph為4.5的100mg/l含磷廢水,聯(lián)合處理石灰石和石灰投加量分別為0.0300g和0.0700g,石灰石和石灰段反應(yīng)時間均為10min時,磷的去除率達99%以上且出水的10min泥水沉降比比傳統(tǒng)石灰法降低25%;除磷產(chǎn)物的體積平均粒徑與中值粒徑(13.58μm、7.71μm)也明顯高于傳統(tǒng)石灰法(5.73μm、4.81μm),沉降性能明顯提高;聯(lián)合處理減少了石灰的用量,一方面保證了藥劑成本,另一方面降低了出水ph,減少了約25%的回調(diào)用酸。

根據(jù)鉛冶煉污酸廢水的來源及成分,通過硫化預(yù)處理、污酸分段處理技術(shù)改造以及精細化管理操作,控制廢水ph值、反應(yīng)時間和藥劑投加量,將間歇式工藝調(diào)整為連續(xù)反應(yīng),污酸站處理能力提高50％,污泥減量達1/3,污酸處理成本降低約一半.隨著地方標準排放口水污染物中鉛、砷、鎘要求的提高,在原2級分段的基礎(chǔ)上進行工藝優(yōu)化,增加1級聚鐵混凝反應(yīng),3段處理工藝改造后的污酸處理出水指標為ph值為6～9,ρ(pb)≤0.3mg/l,ρ(as)≤0.2mg/l,ρ(cd)≤0.03mg/l.

阿希金礦現(xiàn)有酸性廢水處理系統(tǒng)運行成本過高,達到260元/t(以精礦計),尋找新的方法以降低目前的處理成本,成為當(dāng)務(wù)之急。采用二段中和法中和選廠酸性廢水可以很好地解決這一問題,并能達到良好的處理效果。

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介紹了采用石灰沉淀-電凝聚工藝處理高含氟酸性廢水工藝的設(shè)計特點、工藝流程、主要構(gòu)筑物和設(shè)計參數(shù)、調(diào)試和工程運行效果.試運行階段的出水水質(zhì)表明:該工藝處理高含氟酸性廢水的效果好,出水氟化物達到gb8978-1996《污水綜合排放標準》一級標準.

采用硫化沉淀一石灰中和工藝處理礦山酸性廢水。實驗結(jié)果表明,在硫化鈉加入量為0.80g/l,反應(yīng)時間為15min的條件下,經(jīng)硫化沉淀處理后,cu回收率可達99.96%,fe沉淀率為7.92%,達到了銅鐵分離的目的。再經(jīng)石灰中和處理后的礦山酸性廢水達到gb8978—1996《污水綜合排放標準》的一級排放標準,可回用于生產(chǎn)系統(tǒng)或達標排放。

生化法處理丙烯酸及酯廢水處理簡介 一、丙烯酸行業(yè)發(fā)展情況 丙烯酸是丙烯系列產(chǎn)品最大衍生物，廣泛用于廣告業(yè)、建筑業(yè)、交通業(yè)及it 業(yè)等多種核心行業(yè)，是一種與國民經(jīng)濟密切相關(guān)的重要的化工原料。丙烯酸及其 酯類用途廣泛，涉及建筑、交通、紡織等多個核心行業(yè)，是關(guān)系國計民生的重要 化工原料，隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展，丙烯酸及其酯類需求量和生產(chǎn)量疾速上升，20 世紀90年代以來，我國丙烯酸及酯供求缺口逐年增大，該行業(yè)產(chǎn)量增長迅速。 1998年，我國丙烯酸及酯的產(chǎn)量分別為10.46萬噸和11.16萬噸，而2010年則 分別達到了102.86萬噸和102.33萬噸，期間年均復(fù)合增長率分別高達23.28%和 21.47%。預(yù)計未來五年我國丙烯酸及酯行業(yè)產(chǎn)量仍將保持年均14%和13%以上的 增長速度。丙烯酸及其酯類生產(chǎn)成為我國新近發(fā)展工業(yè)。 2010年由于國外丙烯酸裝臵出現(xiàn)較多

均酸廢水處理的工程實踐——某中意合資公司生產(chǎn)均苯四酐和均苯四酸（簡稱均酐和均酸）化工產(chǎn)品。生產(chǎn)過程為：原料均四甲苯，在溫度400℃左右時進行空氣催化氧化反應(yīng)，獲得均酐，均酐水解得到均酸。在催化氧化反應(yīng)尾氣洗滌和均酐水解時產(chǎn)生的均酸工藝廢水，每天...

記錄號：59所屬數(shù)據(jù)庫：水泥標準 標準名稱石灰石硅酸鹽水泥 標準類型中華人民共和國建材行業(yè)標準 標準號jc600-1995 標準發(fā)布單位國家建筑材料工業(yè)局發(fā)布 標準發(fā)布日期1995-12-06批準 標準實施日期1996-10-01實施 標準正文 1范圍 本標準規(guī)定了石灰石硅酸鹽水泥的定義、組分、要求、試驗方法和 檢驗規(guī)則等。 本標準適用于石灰石硅酸鹽水泥的生產(chǎn)和檢驗。 2引用標準 下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構(gòu)成為本標準的條 文。本標準出版 時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應(yīng) 探討使用下列標準 最新版本的可能性。 bg176--87水泥化學(xué)分析方法 bg177--85水泥膠砂強度檢驗方法 bg/t750--92水泥壓蒸安定性試驗方法 bg1345--91水泥細度檢驗方法(80μm篩篩析法) bg1

[目的]探索有效去除豬場廢水中有機物和氨氮的最佳途徑。[方法]在1t廢水中添加1.4kg的石灰,考察石灰對豬場廢水中化學(xué)需氧量(cod)、總磷(tp)和氨氮的去除效果。[結(jié)果]石灰對廢水中cod的去除率在20%左右,對tp的去除率在50%左右,但對氨氮的去除效果不理想。[結(jié)論]該研究為豬場廢水的有效處理提供了一定的依據(jù)。

根據(jù)天津某鋼廠廢水水質(zhì)特點,將石灰石固定濾床應(yīng)用于該實際工程中,將廢水ph由1~2調(diào)節(jié)至4~5后,在曝氣氧化的條件下,再用堿石灰將ph調(diào)至8.5~9,以去除廢水中的fe2+、h+、po43-、zn2+。采用該方法不僅因為石灰石價格低廉,降低了廢水單位處理費用,而且處理效果穩(wěn)定,便于后續(xù)堿石灰投加的自動化控制。

試驗研究了石灰投加方式、聚丙烯酰胺種類以及加藥順序?qū)ο疵簭U水處理效果的影響。研究結(jié)果表明,石灰與聚丙烯酰胺的投加順序?qū)μ幚硇Ч酗@著影響,而且是先投聚丙酰胺的效果明顯好于先投石灰;石灰的投加方式和聚丙烯酰胺的種類對處理效果也有不同程度的影響。

試驗研究了石灰投加方式、聚丙烯酰胺種類以及加藥順序?qū)ο疵簭U水處理效果的影響。研究結(jié)果表明,石灰與聚丙烯酰胺的投加順序?qū)μ幚硇Ч酗@著影響,而且是先投聚丙酰胺膠的效果明顯好于先投石灰;石灰的投加方式和聚丙烯酰胺的種類對處理效果也有不同程度的影響。

在原有廢水處理設(shè)施的基礎(chǔ)上,對原有水處理工藝進行了改造,強化了預(yù)處理過程,采用uasb+cass工藝處理乳酸生產(chǎn)廢水,在進水cod為3256mg/l、bod5為1320mg/l、ss和nh3-n的質(zhì)量濃度分別為635、31mg/l時,出水水質(zhì)穩(wěn)定,cod為98mg/l、bod5為26mg/l、ss和nh3-n的質(zhì)量濃度分別為75和22mg/l,達到gb8978-1996表4中規(guī)定的二級要求,去除率分別可達到97.0%、98.0%、88.2%和29.05%。該項工程可為類似高含量有機廢水的處理提供參考。

研究了厭氧內(nèi)循環(huán)反應(yīng)器處理脂肪酸廢水的啟動和運行效果,化學(xué)需氧量(chemicaloxygende-mand,cod)與容積負荷的關(guān)系、容積負荷與出水揮發(fā)性脂肪酸(volatilefattyacid,vfa)的關(guān)系.結(jié)果表明,反應(yīng)器25d即可完成啟動,達到設(shè)計運行負荷25kgcod/(m3.d);反應(yīng)器運行負荷為25kgcod/(m3.d)時,處理效果最佳,出水ph值為6.80~7.23,vfa約為130mg/l,cod去除率達到85%以上;ph值變化滯后,vfa的變化比ph值能更好表征反應(yīng)器內(nèi)部的運行狀況.

依據(jù)ic反應(yīng)器有機物降解特性的分析，對其第一反應(yīng)區(qū)和第二反應(yīng)區(qū)的水力流態(tài)分別作全混流和推流處理，以及其基質(zhì)降解速率分別按零級反應(yīng)和一級反應(yīng)處理的基礎(chǔ)上，建立了ic反應(yīng)器宏觀動力學(xué)理論模型。文中根據(jù)ic反應(yīng)器處理檸檬酸廢水的試驗結(jié)果，確定了反應(yīng)器在37℃條件下，其第一反應(yīng)區(qū)和第二反應(yīng)區(qū)內(nèi)基質(zhì)降解動力學(xué)系數(shù)分別為k1≈0.0576l／mg·vss·h，k2≈0.2148h^-1，從而進一步確立了ic反應(yīng)器處理檸檬酸廢水的宏觀動力學(xué)方程。并討論了影響ic反應(yīng)器處理效果的幾項設(shè)計參數(shù)。

本文介紹石灰-鐵鹽法在沈陽冶煉廠污水二次凈化中的應(yīng)用情況．

通過采用石灰法對檸檬酸清洗廢水cod的降低進行了研究,并找出采用該工藝處理檸檬酸清洗廢水的最佳工藝條件。

中、小企業(yè)的酸洗廢水流量不大,其中主要含有fe2+、po3-4、zn2+和無機酸。采用石灰石升流變速濾床過濾中和至ph值=5.5—6,再投加工業(yè)naoh使其ph=8.5左右,并在堿性條件下曝氣氧化,這樣能有效地去除其中的總fe(tfe)、zn2+、po3-4。石灰石價格低,而且易得,應(yīng)用實踐表明,該廢水處理工藝具有消耗低、形成的化學(xué)沉淀少、操作簡便等優(yōu)點

采用生石灰與礦化垃圾柱相結(jié)合的工藝處理電廠鍋爐酸洗廢水,考察了生石灰投加量、攪拌時間、溫度及礦化垃圾柱高度對處理效果的影響。結(jié)果表明,每1l酸洗廢水中投加240ml濃度為160g/l的生石灰溶液、攪拌1h、溫度為30℃、垃圾柱的有效高度為210cm時能夠取得最佳的處理效果,出水cod、bod5、nh3-n分別為40、20、35mg/l,系統(tǒng)對上述3指標的總?cè)コ史謩e為99.9%、99.9%、80.6%。

研究了嗜酸性fe2+供能菌群對鋼鐵鹽酸洗廢液的可生物氧化性,通過考察其氧化過程中fe2+氧化率的變化趨勢,確定鋼鐵鹽酸洗廢液的可生物氧化臨界條件為:ph≥1.4,fe2+≥0.04mol/l,而cl-質(zhì)量濃度大于47.6mg/l時會降低fe2+氧化率;ph為決定鋼鐵鹽酸洗廢液可生物氧化性的關(guān)鍵因素。群落結(jié)構(gòu)演變證明,鹽酸洗廢液比例的增加對菌群結(jié)構(gòu)影響較小,其菌群結(jié)構(gòu)變化不大,但優(yōu)勢菌體在生物氧化過程中含量明顯減少。