絲杠螺紋加工中主軸角位移高精度快速測量

滾珠絲杠螺紋滾道牙形誤差的測量

機(jī)床主軸作為最重要的功能部件之一,它的精度直接影響整機(jī)的精度。因此,作為主軸配件的主軸螺母,精度要求也非常高。為保證螺母在主軸上的端面跳動,目前主軸上螺紋的加工方法一般為配車,并保證主軸外螺紋與螺母內(nèi)螺紋的

本文介紹了一種新型螺紋刀具結(jié)構(gòu)——內(nèi)螺紋拉削式絲錐。用拉削螺紋代替了車削螺紋。加工精度高于車削,效率提高了4倍,且易于推廣使用。

本文通過螺紋環(huán)規(guī)的螺紋實(shí)際加工,摸索出在沒有螺紋磨床的情況下,加工環(huán)規(guī)螺紋的工藝方法,全面分析了螺紋環(huán)規(guī)中徑、大徑車削和研磨加工過程,指出了螺紋車削過程中中徑測量的注意事項(xiàng),以及螺紋環(huán)規(guī)中徑研磨過程中存在的問題并提出了具體解決措施。對加

本文通過螺紋環(huán)規(guī)的螺紋實(shí)際加工,摸索出在沒有螺紋磨床的情況下,加工環(huán)規(guī)螺紋的工藝方法,全面分析了螺紋環(huán)規(guī)中徑、大徑車削、研磨加工過程,螺紋車削過程中的中徑測量中的注意事項(xiàng),螺紋環(huán)規(guī)中徑研磨中存在的問題并提出了具體解決措施。對加工刀、量、輔都有一定的借鑒作用。

mmin長度（mm）絲扣數(shù)（牙）長度（mm）絲扣數(shù)（牙） 1dn151/21485028 2dn203/41695530 3dn2511886026 4dn3211/42096528 5dn4011/222107030 6dn50224117533 7dn6521/227128537 8dn803301310044 19 21 23.5 26 項(xiàng)次 管子直徑dn短螺紋長螺紋連接閥門的螺紋長度 管道套絲螺紋加工尺寸 （mm） 12 13.5 15 17

直螺紋加工試卷 考試時間：姓名：成績： （本卷滿分為100分，85分及格） 一、單項(xiàng)選擇題（共25分，每題5分） 1、直螺紋加工現(xiàn)場應(yīng)配備齊全（），用以檢驗(yàn)直螺紋加工是否合格。 a.通規(guī)b.止規(guī)c.通規(guī)及止規(guī)d.不需要 2、接頭應(yīng)根據(jù)抗拉強(qiáng)度、殘余變形以及高應(yīng)力和大變形條件下反復(fù)拉壓性 能的差異，分為（）等級。 a.一個b.二個c.三個d.四個 3、標(biāo)準(zhǔn)型接頭安裝后外露螺紋不宜超過（）。 a.1pb.2pc.3pd.4p 4、對抽檢不合格的接頭驗(yàn)收批，應(yīng)由()會同設(shè)計(jì)等有關(guān)方面研究后提出 處理方案 a.建設(shè)方b

鉗工基本操作主要包括劃線、鏨削、鋸削、銼削、孔加工、螺紋加工、矯正與彎形、鉚接、粘接與錫焊、刮削和研磨等內(nèi)容,這是作為一名合格的鉗工人員必須要熟練掌握的操作技能。在鉗工日常操作中,有時需要根據(jù)圖樣要求對工件進(jìn)行螺紋加工,為了保證工件質(zhì)量,必須要熟練掌握螺紋加工的有關(guān)操作知識。

公制螺紋加工內(nèi)外徑表 基本螺紋一號細(xì)牙螺紋二號細(xì)牙螺紋三號細(xì)牙螺紋 代號螺距 螺紋外 徑 螺母內(nèi)徑代號 螺紋外 徑 螺母內(nèi)徑代號 螺紋外 徑 螺母內(nèi) 徑 代號 螺紋外 徑 螺母內(nèi) 徑 m30.53-0.152.5+0.12 0.74-0.203.3+0.15 m50.85-0.224.2+0.20 m616-0.265.0+0.20m6×0.756-0.155.2+0.19 m81.258-0.306.7+0.22m8×18-0.257+0.20m8×0.758-0.157.2+0.19 m101.5 10-0.358.5+0.25 m10×1.25 10-0.308.7+0.22 m10×1 10-0.259+0.20 m10× 0.

要想加工出高質(zhì)量的內(nèi)螺紋,就必須螺紋孔的加工,絲錐的選用,攻絲時的正確操作避免廢品形成。

maxminmaxminmaxmin 0.250.8360.8170.8320.7980.8140.780 0.20.8660.8490.8660.8310.8490.815 0.250.9350.9160.9310.8970.9130.880 0.20.9650.9490.9650.9310.9480.914 0.251.0341.0161.0300.9971.0130.979 0.21.0651.0481.0641.0301.0481.014 0.31.2011.1821.1981.1631.1801.145 0.21.2641.2481.2641.2301.2471.213 0.351.3691.3491.3661.3261.3471.307 0.21.4631.

根據(jù)梯形螺紋絲杠的特點(diǎn),首先推導(dǎo)了其端截型上相貫線的方程,并根據(jù)材料力學(xué)中極慣性矩的概念和疊加原理,得到螺紋絲杠極慣性矩的精確計(jì)算公式。該公式中牙形角取不同數(shù)值時,即為不同牙形的螺紋。

在很多情況下,螺紋因?yàn)榉N種原因需要修調(diào)。例如,加工螺紋的過程中,螺紋加工因刀尖崩裂、刀具切削性能下降等原因未完成加工。又如,螺紋使用過程中,螺紋表面生銹或者變形,如果拆開,再安裝時就比較困難,需重新修調(diào),再進(jìn)行安裝。另外,成批生產(chǎn)的

螺紋加工論文車床加工論文 大螺距梯形內(nèi)螺紋的加工 摘要：在數(shù)控車床上加工螺紋并不是非常困難的事情，對于每一個 專業(yè)技工來說都可以把此項(xiàng)加工做的很好，但是大螺距梯形內(nèi)螺紋的 加工就很困難，原因主要是工藝上的難以把握。在原來的方法基礎(chǔ)上 做部分的改進(jìn)，使得大螺距梯形內(nèi)螺紋的加工從理論上降低難度。 關(guān)鍵詞：大螺距；梯形；螺紋；加工；數(shù)控機(jī)床 科技的進(jìn)步體現(xiàn)在工程制造業(yè)上就是將電子信息技術(shù)與制造技 術(shù)充分的融合，比如數(shù)控車床的出現(xiàn)，從一定程度上使機(jī)械的加工工 藝向前邁進(jìn)了一大步，但是還是有一些技術(shù)需要用新方法新科技去彌 補(bǔ)，而大螺距梯形內(nèi)螺紋的加工就是其中一種需要去深化改進(jìn)的。 1大螺距梯形內(nèi)螺紋的車削方法 梯形螺紋，牙型為等腰梯形，牙型角為30°且對稱，牙根強(qiáng)度 高，對于30°梯形螺紋比普通60°或55°螺紋的中徑要厚且有強(qiáng)度， 還有它要比其他的螺紋更耐磨，但直徑不能

橡膠能源是天然能源的主要組成部分,在工業(yè)加工制造業(yè)中起到至關(guān)重要的作用。橡膠干燥車架車輪軸是橡膠干燥設(shè)備的主要組成部分。車輪軸通過螺紋連接車架和車輪,輪軸的尾端是螺紋組成?？紤]到輪軸的結(jié)構(gòu)長度及車床加工特點(diǎn)及裝夾要求,車輪軸尾螺紋的加工采用鉗加工套螺紋方法。

絲杠螺母座夾具 說明書 院校：xxxxxxxx 姓名：xxxxxx 指導(dǎo)教師：xxxxxxx 時間：xxxxxxxxxxxx 設(shè)計(jì)說明: 本夾具的二維裝配圖紙采用autocad2000完成，夾具的相關(guān) 設(shè)計(jì)參數(shù)、圖樣取自《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊軟件版》。設(shè)計(jì)說明書 由三部分組成，即工藝規(guī)程的制定、夾具設(shè)計(jì)說明和夾具使用說明 組成。 絲杠螺母座的加工 零件圖如下所示： //0.02b 零件名稱：絲杠螺母座 材料：qt400 生產(chǎn)批量：200件 a/0.02 技術(shù)要求 １.未注目鑄造圓角r3-5. ２.時效處理． ２－?8h7 （配作） （通） 工藝規(guī)程的制定 １.毛坯的選擇： 毛坯的種類包括鑄造、鍛件、型材和焊接件。選擇毛坯的基本任務(wù)是選定毛 坯的制造方法及其制造精度。毛坯的選擇不僅影響毛坯的制造工藝和費(fèi)用，而且 影響到零件機(jī)械加工工藝及其生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性。

高精度數(shù)控機(jī)床滾珠絲杠的裝配與調(diào)整

表c1-3技術(shù)交底記錄 工程名稱 邢臺市萬隆廣場（雅居）商業(yè)soho 辦公、超市及車庫 交底部位 地基與基礎(chǔ) 及主體結(jié)構(gòu) 工程編號日期2012年3月24日 技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底人：接交人： 交底內(nèi)容： 鋼筋直螺紋加工方法及注意事項(xiàng)等 1、分項(xiàng)工程概況： 本工程主筋d≥18采用直螺紋機(jī)械連接接頭,d＜18采用綁扎接頭。 1.1標(biāo)準(zhǔn)套筒的幾何尺寸 公稱直徑 ㎜ 螺紋規(guī)格 擰緊力矩值 n·m 套筒長度㎜ 套筒外徑 ㎜ 牙型角狀態(tài) φ18m18.9×2.5≮16045.028.6060 0 φ20m20.6×2.5≮16050.030.6075 0 φ22m22.6×2.5≮23055.032.60750 φ25m25.72×3.0≮23060.038.6075 0 φ28m28.52×3.0≮30067.043.

鋼筋直螺紋連接作業(yè)指南 第1頁共10頁 目錄 一、編制依據(jù)..................................................2 二、適用范圍..................................................2 三、施工準(zhǔn)備..................................................2 四、鋼筋直螺紋加工........................................3 五、鋼筋連接施工...........................................4 六、質(zhì)量檢驗(yàn)................................

螺紋加工底孔直徑對照表 本文件包含內(nèi)容 公制粗螺紋2級牙底孔徑對照表 公制細(xì)螺紋2級牙底孔徑對照表 美制粗螺紋2級牙底孔徑對照表 美制細(xì)螺紋2級牙底孔徑對照表 公制迫牙絲攻鉆孔徑對照表 美制迫牙絲攻鉆孔徑對照表 美制特細(xì)螺紋2級牙底孔徑對照表 英制電器螺紋底孔徑對照表 英制管螺紋(ps）底孔徑對照表 英制管螺紋(pt）底孔徑對照表 美制管螺紋(npt、nps）底孔徑對照表 英制螺紋(unef）底孔徑對照表 公制螺紋（滾造徑）底孔徑對照表 針車用其所長螺紋（滾造徑）底孔徑對照表 英制圓柱管螺紋(55度）加工一覽表 英制錐管螺紋(55度）加工一覽表 布錐管螺紋加工一覽表 美制unc、unf螺紋參數(shù)表 惠氏bsw、bsf螺紋參數(shù)表 公制螺紋特殊材質(zhì)工件加工底孔徑對照表 非密封管螺紋底孔徑對照表 英制錐管螺紋和英制錐螺紋攻絲前鉆底孔的鉆頭直徑 日標(biāo)英制錐度管螺紋底孔徑

技術(shù)交底記錄 （表式c2-1） 編 號 工程名稱周莊新村二期e區(qū)交底日期2006年3月31日 施工單位北京中關(guān)村開發(fā)建設(shè)股份有限公司分項(xiàng)工程名稱鋼筋工程 內(nèi)容提要鋼筋滾壓直螺紋連接 審核人交底人接受交底人 本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。-1- 材質(zhì) 1、鋼筋的機(jī)械性能、化學(xué)成分應(yīng)符合gb1499-1998標(biāo)準(zhǔn)中熱軋帶肋鋼筋的規(guī)定。 2、連接套應(yīng)采用性能不低于45碳素結(jié)構(gòu)鋼制造，其機(jī)械性能、化學(xué)成分應(yīng)符合 gb699標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。連接套的屈服承載力和抗拉承載力的標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)不小于鋼筋的 相應(yīng)承載力的標(biāo)準(zhǔn)的1.10倍。 3、連接套連接鋼筋制成接頭的抗拉強(qiáng)度應(yīng)大于等于鋼筋母材抗拉強(qiáng)度，且大于等 于0.9倍鋼筋母材抗拉強(qiáng)度實(shí)測值。 4、螺紋配合精度按gb197的規(guī)定，套筒內(nèi)螺紋6h級，絲頭螺紋7g級，牙型表 面粗糙

分析了油管、套管的接箍鏜孔直徑在不同標(biāo)準(zhǔn)中的差異,明確了加工檢驗(yàn)的依據(jù)。研究了套管外徑極限偏差、橢圓度對螺紋加工帶來的影響,指出套管內(nèi)倒角必須保證在管端360°圓周上完整。探討了使用量規(guī)檢驗(yàn)緊密距疑點(diǎn),給出了緊密距檢驗(yàn)的推薦公式。指出傳統(tǒng)螺紋量規(guī)緊密距測量已有逐漸被螺紋中徑測量所取代的趨勢。分析了扭矩—位置上扣后進(jìn)行j值檢驗(yàn)的合理性。