水溶性丙烯酸樹脂硅鋼片漆的研制
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4.8
采用溶液聚合法,以甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸、苯乙烯和丙烯酸丁酯為單體,正丁醇為溶劑,BPO為引發(fā)劑,制備了水性丙烯酸樹脂。通過對比不同配方樹脂對應漆液的粘度、凝膠化時間和水溶性,以及固化后漆膜的硬度、韌性和附著力等因素,確定了樹脂的最佳配方。分析了引發(fā)劑、中和劑和助劑用量對硅鋼片漆性能的影響。結果表明:制備的硅鋼片漆漆膜外觀光滑,硬度高,具有較好的附著力和韌性。
水溶性聚酯樹脂硅鋼片漆的制備
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針對傳統(tǒng)硅鋼片漆溶劑毒性大、污染大的問題,以鄰苯二甲酸酐、間苯二甲酸、新戊二醇、偏苯三酸酐和三羥甲基丙烷等為主要原料,合成了水溶性聚酯樹脂硅鋼片漆。通過對比不同配方漆液的粘度、膠化時間、漆膜的硬度、附著力以及韌性等因素,分析不同原料及不同助劑對樹脂性能的影響,得出了最佳的樹脂配方。結果表明,制備的樹脂漆膜的綜合性能良好。
水溶性半無機硅鋼片漆的研制及應用
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以不含鉻鹽和酚醛的水溶性樹脂為基體,采用具有高效微晶形態(tài)且粒徑不同的無機粒子為填料,使有機組分和無機組分之間很好地結合在一起,成功開發(fā)出一種新型水溶性半無機硅鋼片漆。性能測試表明該涂層既保持了無機涂層的耐熱性能,又有有機涂層的柔韌性和鋪展性,而且還增強了涂層的沖剪性能。該水溶性硅鋼片漆已成功應用于150mw及以下發(fā)電機組,有效降低了發(fā)電機產品的制造成本。
無取向硅鋼片用水性丙烯酸樹脂的研制
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4.5
環(huán)境保護日益受到重視,在無取向硅鋼片上采用水性丙烯酸樹脂順應了這種趨勢。水性丙烯酸樹脂采用甲基丙烯酸及其酯、丙烯酸及其酯、苯乙烯等單體,在溶液體系下聚合而成。討論了單體組成配比、引發(fā)劑、鏈轉移劑種類及用量、工藝條件等對樹脂分子量、黏度、硬度和光澤等的影響。結果表明,合理選用單體、引發(fā)劑、鏈轉移劑的品種和用量,將酸值控制在10~15mg/g(koh),鏈轉移劑為單體總量的1%~2%,反應溫度為90~120℃,可制得品質優(yōu)異的樹脂。這種水性丙烯酸樹脂在水中分散穩(wěn)定,黏度適中,與氨基樹脂相容性好;配制的涂層附著力優(yōu)良、高光澤、高硬度,耐熱變色,能滿足硅鋼片的防腐蝕、絕緣、耐高溫處理等性能需求,并有利于環(huán)保。
大電機水溶性硅鋼片漆的開發(fā)應用經驗
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4.3
我國研制的水溶性硅鋼片新型漆,填補了國內空白,取代了進口產品,降低了生產成本。介紹了這種漆的配方、涂漆工藝、應用效果、環(huán)保性能等。
大電機水溶性硅鋼片漆的開發(fā)應用經驗
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4.7
新研制的水溶性硅鋼片新型漆,性能達到美國ge公司標準,涂漆工藝簡單,易于操作與控制,具有良好的水溶性。采用的溶劑,取代了二甲苯等有毒溶劑,減小了對環(huán)境的污染,降低了對人體健康的危害。國產水溶性漆在空冷汽輪發(fā)電機和交流電機上使用效果良好,降低了成本,該成果可擴大推廣應用。
0151水溶性半無機硅鋼片漆的研制與應用
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4.3
開發(fā)合成了不含鉻鹽和酚醛樹脂的水溶性樹脂,采用不同粒徑的無機粒子,使其在體系中達到50%的比例充當涂層的主體。通過有機物、無機物、助劑三者的優(yōu)化組合及工藝設計,實現有機組分和無機組分之間的很好結合,功能互補。開發(fā)的涂層既能保持無機涂層的耐熱性能,耐franklin燒損試驗,又具有較好的柔韌性和鋪展性,且能增強涂層的沖剪性能。應用實驗結果表明,0151水溶性半無機硅鋼片漆用于沖片的涂層片間絕緣電阻達到9999mω,franklin燒損試驗最大泄露電流值為0.0539a,其他各項性能均與國外某公司進口漆性能水平相當,完全能滿足大中型發(fā)電設備的技術要求和生產需要。
水溶性自干醇酸樹脂清漆的研制
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4.4
以亞麻油脂肪酸、間苯二甲酸、三羥甲基丙烷及偏苯三酸酐等為主要原料,采用熔融脂肪酸法合成了醇酸樹脂,測試了由該樹脂配制的水溶性自干清漆的性能,詳細討論了合成工藝與實驗原料的選擇對樹脂及漆膜性能的影響。
丙烯酸樹脂及其涂料_
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4.3
vol.35no.1 jan.2014 涂料文摘coatingsabstracts 涂料技術與文摘 coatingstechnology&abstracts 第35卷第1期 2014年1月 丙烯酸樹脂及其涂料 201401001鋼管涂裝用具有耐酸耐堿性的丙烯 酸多元醇樹脂涂料組合物:kr2013-80910[韓國專利 公開,韓]/韓國:chokwangpaintco.,ltd.(lee, daeeun).-2013.07.16.-7頁.-1786(2012.01.06); ipcc09d175/04 本發(fā)明涉及一種丙烯酸多元醇樹脂涂料組合物,該 組合物包含下列組份:丙烯酸多元醇樹脂40~60份(質 量份,下同)、體質顏料10~15份、聚酰胺蠟分散劑1~3 份、碳酸鈣10~15份、聚乙烯蠟1~5份、環(huán)氧硅烷1~5 份及有機
丙烯酸樹脂和防污涂料
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4.4
本發(fā)明提供了一種改進的防污涂料,其涂膜在較長時間內保持穩(wěn)定的拋光速率,且不易于出現開裂和其他缺陷,因此具有優(yōu)異的長效防污性。一種丙烯酸樹脂在側鏈上帶有至少1個通式(1)的基團(其中:r~1、r~2和r~3可相同也可不同,為1~20個碳原子的烴基),在側鏈上帶有至少1
汽車涂料用丙烯酸樹脂(Ⅰ)
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4.8
介紹了用于制備汽車oem及修補涂料的丙烯酸樹脂,當這兩類丙烯酸樹脂涂層所處位置是作底漆、中涂、底色漆或色漆以及罩光清漆時,涂層所起的作用也不一樣,因而對這些涂層中的主要成分丙烯酸樹脂的特性要求也不一樣。通過分析提出了汽車涂料用丙烯酸樹脂的設計要求。
羅門哈斯丙烯酸樹脂系列
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4.8
羅門哈斯丙烯酸樹脂系列
汽車涂料用丙烯酸樹脂(Ⅱ)
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介紹了用于制備汽車oeh及修補涂料的丙烯酸樹脂,當這兩類丙烯酸樹脂涂層所處位置是作底漆、中涂、底色漆或色漆以及罩光清漆時,涂層所起的作用也不—樣,因而對這些涂層中的主要成分丙烯酸樹脂的特性要求也不一樣。通過分析提出了汽車涂料用丙烯酸樹脂的設計要求。
丙烯酸樹脂及其涂料 (2)
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4.6
丙烯酸樹脂及其涂料 (2)
丙烯酸樹脂涂料 (2)
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4.6
7.5.2丙烯酸樹脂涂料 丙烯酸樹脂漆是由丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯的聚合物制成的涂料,這類產品的原料是石 油化工生產的,其價格低廉,資源豐富。為了改進性能和降低成本,往往還采用一定比例的 烯烴單體與之共聚,如丙烯腈,丙烯酰胺、醋酸乙烯、苯乙烯等。不同共聚物具有各自的特 點.所以可以根據產品的要求,制造出各種型號規(guī)格的涂料品種。它們有很多共同符點: (1)具有優(yōu)良的色澤,可制成透明度極好的水白色清漆和純白的白磁漆; (2)耐光耐候性好,耐紫外線照射不分解或變黃; (3)保光、保色、能長期保持原有色澤; (4)耐熱性好; (5)可耐一般酸,堿,醇和油脂等; (6)可制成中性涂料,可調入銅粉、鋁粉,使其具有金銀一樣光耀奪目的色澤,不會變 暗; (7)長期貯存不變質。 丙烯酸酯涂料由于性能優(yōu)良,已廣泛用于汽車裝飾和維修、家用電器、鋼制家具,鋁 制品、卷材、機械、儀表電器、建筑、木材、造紙,
丙烯酸樹脂涂料
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丙烯酸樹脂涂料 摘要:以丙烯酸樹脂為主要成膜物質的合成樹脂涂料。在1950年由美國杜邦公司首 先制成熱塑性丙烯酸樹脂涂料,用于汽車涂裝。1952年,加拿大工業(yè)公司獲得了生產熱固 性丙烯酸樹脂涂料的專利。這類涂料不僅具有色淺、透明度高、光亮豐滿、耐候、保色、保 光、附著力強、耐腐蝕、堅硬、柔韌等特點,且可通過選擇單體、調整配比、改變制備方法 及改變拼用樹脂,配制出一系列丙烯酸樹脂涂料。廣泛用于飛機、汽車、機床、儀表、家用 電器、高級木器及縫紉機、自行車等輕工產品的防護和裝飾性涂裝。本為主要介紹了丙烯酸 是指涂料的合成與各方面的應用。 關鍵詞:丙烯酸;涂料;應用; 一丙烯酸樹脂涂料定義 以丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯及苯乙烯等乙烯基類單體為主要原料合成的共聚物稱為丙烯 酸樹脂,以其為成膜基料的涂料稱作丙烯酸樹脂涂料。 二用途 該類涂料具有色淺、保色、保光、耐候、
真空鍍鋁薄膜清漆用水溶性丙烯酸樹脂的研制
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4.4
采用溶液自由基聚合方法合成了水溶性丙烯酸樹脂,將其配成清漆涂覆在真空鍍鋁薄膜表面,研究了丙烯酸酯單體種類以及混合單體反應濃度對清漆涂膜的耐鹽霧性、附著力以及光澤度的影響,通過紅外光譜對較佳條件下合成的丙烯酸樹脂進行了表征。結果表明,隨著丙烯酸酯單體酯醇碳鏈長度的增加以及混合單體中丙烯酸用量的減少,清漆涂膜對真空鍍鋁薄膜的防護作用逐漸增強。以丙烯酸十八酯(sa)和丙烯酸(aa)復配,當m(aa)∶m(sa)為1∶3,混合單體體積濃度為20%時,所制備的水溶性丙烯酸樹脂清漆對真空鍍鋁薄膜的金屬光澤影響較小,涂膜的耐鹽霧性為1級,附著力為0.82n/mm2,能夠滿足真空鍍鋁薄膜的防護要求。
丙烯酸樹脂對PVDF面漆性能的影響
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4.8
研究了丙烯酸樹脂對聚偏二氟乙烯(pvdf)面漆性能的影響。實驗表明:丙烯酸樹脂的組成結構對pvdf樹脂的混溶性有影響。丙烯酸樹脂結構中氫鍵給體的含量越多,丙烯酸樹脂與pvdf樹脂分散體的混溶性越差,聚甲基丙烯酸甲酯樹脂與pvdf樹脂的混溶性最好。外加強氫鍵給體也會破壞pvdf樹脂與丙烯酸樹脂形成的氫鍵,使體系的黏度和觸變性急劇增加。
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職位:土建工程師
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林