水性醇酸防銹漆
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水性醇酸底面合一漆 一、組成 該漆由水性醇酸樹脂、 顏、填料及各種助劑、 去離子水調(diào)制而成。 二、特性 1、以水為分散介質(zhì)、不燃、無污染; 2、不含甲苯、乙苯、二甲苯等苯系物,低 VOC,甲醛、重金屬含 量低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),無刺激性氣味,對(duì)人體無毒害; 3、常溫干燥或低溫烘烤,漆膜附著力強(qiáng),與各種水性面漆和溶劑 型面漆配套性良好; 4、具有優(yōu)良的防銹、防腐性能。 三、使用范圍 石油化工設(shè)備,門窗、柵欄、暖氣片,汽車底盤,農(nóng)用車零部件 等,金屬設(shè)施表面的防腐蝕涂裝。 四、技術(shù)指標(biāo) 檢測(cè)項(xiàng)目 技術(shù)指標(biāo) 檢測(cè)方法 容器中狀態(tài) 黑色均勻流體無硬塊 目測(cè) 原漆粘度(涂 -4杯)s (25℃) 90-180 GB/T1723-93 施工粘度(涂 -4杯)s (25℃) 40-60 GB/T1723-93 細(xì)度∕μm ≤ 30 GB/T1724-89 固含∕ % ≥ 40 GB17
水性醇酸防銹漆(20200928190631)
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水性醇酸防銹漆(20200928190631)
鐵紅醇酸防銹漆
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無窮花水性醇酸底面合一漆 一、組成 該漆由水性醇酸樹脂、顏、填料及各種助劑、去離子水調(diào)制而成。 二、特性 1、以水為分散介質(zhì)、不燃、無污染; 2、不含甲苯、乙苯、二甲苯等苯系物,低voc,甲醛、重金屬含 量低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),無刺激性氣味,對(duì)人體無毒害; 3、常溫干燥或低溫烘烤,漆膜附著力強(qiáng),與各種水性面漆和溶劑 型面漆配套性良好; 4、具有優(yōu)良的防銹、防腐性能。 三、使用范圍 石油化工設(shè)備,門窗、柵欄、暖氣片,汽車底盤,農(nóng)用車零部件 等,金屬設(shè)施表面的防腐蝕涂裝。 四、技術(shù)指標(biāo) 檢測(cè)項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)檢測(cè)方法 容器中狀態(tài)黑色均勻流體無硬塊目測(cè) 原漆粘度(涂-4杯)s(25℃)90-180gb/t1723-93 施工粘度(涂-4杯)s(25℃)40-60gb/t1723-93 細(xì)度∕μm ≤ 30gb/t1724-89 固含∕% ≥ 40gb
紅丹醇酸防銹漆
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紅丹醇酸防銹漆 ■組成 醇酸樹脂、紅丹粉、助劑、溶劑等配制而成的醇酸紅丹防銹漆。 ■用途 適用于陸上鋼鐵結(jié)構(gòu),船舶水線以上部位,鋼鐵機(jī)構(gòu)設(shè)備等作防銹漆。能與 酚醛、醇酸等面漆配套使用。 ■特點(diǎn) ·干燥性能好。 ·防銹性能優(yōu)良。 ·附著力優(yōu)異。 ·施工性能好。 ■顏色 桔黃色 ■技術(shù)數(shù)據(jù) 密度1.90g/cm3 標(biāo)準(zhǔn)膜厚濕膜:79μm 干膜:40μm 理論用量150g/m2 (實(shí)際用量隨施工環(huán)境、施工操作和底材處理及設(shè)計(jì) 膜厚的不同而變化) 復(fù)涂間隔底材溫度5℃20℃30℃ 最短36h24h16h 最長(zhǎng)三個(gè)月 干燥時(shí)間(25℃)表干:≤2h 實(shí)干:≤24h 建議涂裝道數(shù)2道,干膜厚度80μm ■產(chǎn)品施工 高壓無氣噴涂稀
醇酸防銹漆
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上海梟成實(shí)業(yè)醇酸防銹漆 主要組成 自干防銹涂料:由鐵紅粉、醇酸樹脂、防銹顏料、填料、助劑、稀釋劑等組成。 主要特性: 干燥快。保護(hù)性能良好。填充能力強(qiáng)。附著力強(qiáng),機(jī)械性能好。配套性能好,各種強(qiáng)稀釋劑 面漆均可配套使用。 主要用途: 用于各類金屬制品、車輛機(jī)械的防銹打底。 技術(shù)指標(biāo): 漆膜外觀 漆膜平整光滑,顏色符合標(biāo)準(zhǔn)樣板 細(xì)度≤50μm 干燥時(shí)間,標(biāo)準(zhǔn)厚度單涂層,25℃ 表干≤0.5h,實(shí)干≤8h 硬度≥0.4 附著力,劃格法,級(jí)≤2 打磨性良好 耐硝基性不咬起、不滲色耐鹽水性48小時(shí)不起泡、不脫落、不起皺 涂裝方法: 空氣噴涂:稀釋劑:x-6 稀釋劑 噴嘴口徑:1.5~2.5mm空氣壓力:0.3~0.5mpa滾涂/刷涂:稀釋劑:x-6稀釋劑 注意事項(xiàng): 1、施工前先閱讀使用說明。 2、用前將漆皮及雜質(zhì)過濾。 3、施工過程保持
醇酸防銹漆產(chǎn)品說明書
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4.8
各色水性環(huán)保醇酸防銹漆 1產(chǎn)品概述 1.1組成 該漆由國(guó)家發(fā)明專利水性環(huán)保醇醇酸樹脂、顏料、填料、環(huán)保催干劑、少量二甲苯及自來水調(diào) 制而成,具有防銹防腐性的底漆。 1.2特性 無鉛、無異味、直接用自來水稀釋,遮蓋力好,具有良好的防腐防銹性能和附著力,施工過程更 安全。 1.3用途 適用于普通鋼門窗、鋼材構(gòu)件等涂覆及防腐、防銹保護(hù)。 2主要指標(biāo) 產(chǎn)品應(yīng)符合下列技術(shù)要求: 項(xiàng)目指標(biāo) 漆膜顏色及外觀 細(xì)度,μm≤ 粘度,(涂-4粘度計(jì)),s≥ 干燥時(shí)間:表干(23±2℃),h≤ 實(shí)干(23±2℃),h≤ 劃格試驗(yàn)/級(jí)≤ 耐水性48h≥ 漆膜平整,可略有刷痕 60 70 5 24 1 不起泡、不生銹 3施工參考 3.1使用前攪拌均勻。如發(fā)現(xiàn)粗粒、結(jié)皮須過濾。用不超過2
紅丹醇酸防銹漆 (2)
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2010版本共3頁(yè)第頁(yè)1 c53-31紅丹醇酸防銹漆 主要組成 該產(chǎn)品是由紅丹、醇酸樹脂、防銹顏料、填料、助劑、溶劑等組成的自干防銹涂料。 主要特性 保護(hù)性能良好; 干燥快; 附著力強(qiáng),機(jī)械性能好; 填充能力強(qiáng); 配套性能好,各種強(qiáng)溶劑面漆均可配套使用。 主要用途 用于各類金屬制品、車輛機(jī)械的防銹打底。 技術(shù)指標(biāo) 漆膜外觀:漆膜平整光滑,顏色符合標(biāo)準(zhǔn)樣板 細(xì)度:≤50μm 干燥時(shí)間:標(biāo)準(zhǔn)厚度單涂層,25℃, 表干≤0.5h,實(shí)干≤8h, 硬度:≥0.4 2010版本共3頁(yè)第頁(yè)2 附著力:≤2(劃格法,級(jí)) 打磨性:良好 耐硝基性:不咬起,不滲色 耐鹽水性:48小時(shí)不起泡,不脫落,不起皺 包裝規(guī)格 3千克/廳和20千克/廳。 基本參數(shù) 理論用量:150~250g/m 2 建議涂裝道數(shù):涂裝二道,干膜厚度55±5μm 配套用漆
醇酸防銹漆(20200928190658)
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ics g51 天津燈塔涂料有限公司企業(yè)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn) q/12dt0263—2008 醇酸防銹漆 2008-10-06發(fā)布2008-10-06實(shí)施 天津燈塔涂料有限公司發(fā)布 q/12dt0263—2008 i 前言 本標(biāo)準(zhǔn)由天津燈塔涂料有限公司提出。 本標(biāo)準(zhǔn)由天津燈塔涂料有限公司起草。 本標(biāo)準(zhǔn)由天津燈塔涂料有限公司批準(zhǔn)。 本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:楊金生袁小波 q/12dt0263—2008 1 醇酸防銹漆 1范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了醇酸防銹漆的要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、貯存及運(yùn)輸。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于由醇酸樹脂、顏料、助劑及有機(jī)溶劑等制成的防銹漆。 2規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的 修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究 是否可使用這些文
鐵紅醇酸防銹漆中英文MSDS
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4.5
鐵紅醇酸防銹漆msds l 性狀危險(xiǎn)性 油漆閃點(diǎn):約34℃ 主要有害成份: 200#汽油: 爆炸上限%(v/v):6.0 爆炸下限%(v/v):1.3 飽和蒸汽壓(kpa): 1.33(32℃) 產(chǎn)品內(nèi)所含溶劑為易燃性和揮發(fā)性有機(jī)物質(zhì),若與空氣接觸, 積聚到一定濃度極限時(shí),一旦接觸明火、火花、靜電或高熱,很 容易引起火災(zāi)。燃燒時(shí)放出一氧化碳,二氧化碳有毒氣體。 安全運(yùn)輸、涂裝及儲(chǔ)存 搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸,防止包裝和容器破損。 運(yùn)輸時(shí)運(yùn)輸車輛應(yīng)配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng) 急處理設(shè)備。運(yùn)輸時(shí)嚴(yán)禁與食用化學(xué)品等混裝混運(yùn)。運(yùn)輸途中應(yīng) 防曝曬、雨淋、防高溫。中途停留時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離火種熱源。避免與氧 化劑接觸。運(yùn)輸車輛要有接地裝置,防止靜電的積聚。 儲(chǔ)存于陰涼,通風(fēng)的庫(kù)房,遠(yuǎn)離火種,熱源。庫(kù)溫不宜超過 40℃。保持容器密封。采用防爆型照明、通
(整理)鐵紅醇酸防銹漆作為參考標(biāo)準(zhǔn)
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精品文檔 精品文檔 無窮花水性醇酸底面合一漆 一、組成 該漆由水性醇酸樹脂、顏、填料及各種助劑、去離子水調(diào)制而成。 二、特性 1、以水為分散介質(zhì)、不燃、無污染; 2、不含甲苯、乙苯、二甲苯等苯系物,低voc,甲醛、重金屬含 量低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),無刺激性氣味,對(duì)人體無毒害; 3、常溫干燥或低溫烘烤,漆膜附著力強(qiáng),與各種水性面漆和溶劑 型面漆配套性良好; 4、具有優(yōu)良的防銹、防腐性能。 三、使用范圍 石油化工設(shè)備,門窗、柵欄、暖氣片,汽車底盤,農(nóng)用車零部件 等,金屬設(shè)施表面的防腐蝕涂裝。 四、技術(shù)指標(biāo) 檢測(cè)項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)檢測(cè)方法 容器中狀態(tài)黑色均勻流體無硬塊目測(cè) 原漆粘度(涂-4杯)s(25℃)90-180gb/t1723-93 施工粘度(涂-4杯)s(25℃)40-60 gb/t1723-93 細(xì)度∕μm ≤ 30gb/t1724-89 精品文
鐵紅醇酸防銹漆作為參考標(biāo)準(zhǔn)
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無窮花水性醇酸底面合一漆 一、組成 該漆由水性醇酸樹脂、顏、填料及各種助劑、去離子水調(diào)制而成。 二、特性 1、以水為分散介質(zhì)、不燃、無污染; 2、不含甲苯、乙苯、二甲苯等苯系物,低voc,甲醛、重金屬含 量低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),無刺激性氣味,對(duì)人體無毒害; 3、常溫干燥或低溫烘烤,漆膜附著力強(qiáng),與各種水性面漆和溶劑 型面漆配套性良好; 4、具有優(yōu)良的防銹、防腐性能。 三、使用范圍 石油化工設(shè)備,門窗、柵欄、暖氣片,汽車底盤,農(nóng)用車零部件 等,金屬設(shè)施表面的防腐蝕涂裝。 四、技術(shù)指標(biāo) 檢測(cè)項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)檢測(cè)方法 容器中狀態(tài)黑色均勻流體無硬塊目測(cè) 原漆粘度(涂-4杯)s(25℃)90-180gb/t1723-93 施工粘度(涂-4杯)s(25℃)40-60gb/t1723-93 細(xì)度∕μm ≤ 30gb/t1724-89 固含∕% ≥ 40gb
05鐵紅醇酸防銹漆安全技術(shù)說明書
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第1頁(yè)/共4頁(yè) 化學(xué)品安全技術(shù)說明書 第一部分化學(xué)品及技術(shù)標(biāo)識(shí) 化學(xué)品中文名稱:鐵紅醇酸防銹漆化學(xué)品英文名稱:lronredoilanti-restpaint 編碼:05更新日期:2015年3月24日 消控室電話:國(guó)家應(yīng)急電話:119 第二部分成分/組成信息 純品×混合物√ 化學(xué)品名稱:鐵紅醇酸防銹漆 有害物成分:200#汽油 第三部分危險(xiǎn)性概述 危險(xiǎn)性類別:易燃性 侵入途徑:吸入、食入、經(jīng)皮吸收 健康危害:蒸氣能刺激眼睛和粘膜。吸入產(chǎn)生眩暈、頭痛、興奮等癥狀。吸入高濃度蒸氣能造 成急性中毒。 環(huán)境危害:對(duì)環(huán)境有危害,對(duì)大氣可造成污染。 燃爆危險(xiǎn):本品易燃。 第四部分急救措施 皮膚接觸:脫去污染的衣著,用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。 眼睛接觸:立即提起眼瞼,用大量流
C53-10鐵紅醇酸防銹漆
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c53-10鐵紅醇酸防銹漆 一、產(chǎn)品說明 由精煉干性植物油改性醇酸樹脂、顏料及體質(zhì)顏料、催干劑、特種添加劑和有機(jī)溶劑等 配制而成??沙睾娓?,容易打磨,對(duì)膩?zhàn)訉雍兔嫫岬慕Y(jié)合力良好。 二、設(shè)計(jì)用途 可涂在已打磨的膩?zhàn)訉由?,以天平膩?zhàn)訉拥纳翱?、紋道,也可加涂于醇酸類底漆上,增 加防銹性。 三、物理參數(shù) 顏色鐵紅色 光澤無光 理論涂布率150g/㎡(以40um干膜計(jì),不含損耗) 干燥時(shí)間23±2℃:表干≤4h實(shí)干≤24h 完全固化23±2℃:7d 閃點(diǎn)35℃ 貯存期12個(gè)月 四、施工說明 混合配比單罐裝 熟化時(shí)間打開攪勻即可使用 適用期無限制 施工方法高壓無氣噴涂、有氣噴涂、手工刷涂、滾涂 稀釋劑x-6醇酸涂料稀釋劑 高壓無氣噴涂有氣噴涂手工刷涂、滾涂 最大稀釋量5%20%15% 噴孔0.5-0.5mm2.0-2.
云母氧化鐵在醇酸防銹漆中的應(yīng)用
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4.5
云母氧化鐵是一種防銹性能優(yōu)異的防銹顏料,并廣泛應(yīng)用于防腐蝕施工中,本文利用云母氧化鐵基本性質(zhì)制造醇酸防銹漆,詳細(xì)闡述云鐵醇酸防銹漆的基本配方和工藝流程。
水性醇酸防銹底漆的防銹性和貯存失干現(xiàn)象探討
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4.5
采用水性醇酸樹脂配制了水性醇酸防銹底漆。通過與溶劑型醇酸防銹底漆的性能比較,探討了水性醇酸防銹底漆的防銹性和貯存失干現(xiàn)象。
水性防銹漆
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1、水性帶銹涂料 水性帶銹涂料主要是水性樹脂乳液與填料顆粒分散體的混合物,通過添加各 種性能的助劑,如增稠劑、分散劑、成膜助劑、防霉劑、緩蝕劑、流平劑等助劑, 可以使其達(dá)到一定的施工性能和成膜質(zhì)量,并具備穩(wěn)定的貯存期。 水性防銹涂料具有無毒、無味、不燃、污染少、耐氣候老化、耐光老化、耐 化學(xué)腐蝕、光澤可調(diào)等優(yōu)點(diǎn)[2],代表著低污染涂料發(fā)展的主要方向。 2、防銹原理 水性帶銹涂料的防蝕原理是采用滲透性較好的樹脂(樹脂乳化狀態(tài)分散在水 中而成為樹脂乳液)為漆基,借助滲透劑、極性溶劑等的配合,使涂料有良好的 滲透性,從而浸潤(rùn)和滲透銹層,并把它封閉。 水性帶銹涂料大體可分為4類:穩(wěn)定型、轉(zhuǎn)化型、滲透型及功能型。 1)穩(wěn)定型水性帶銹涂料 穩(wěn)定型水性帶銹涂料的基本原理主要是依靠涂料中樹脂的反應(yīng)基團(tuán)、活性顏 料與銹層中活潑有害的成分反應(yīng),生成穩(wěn)定的抑制化合物,從而使整個(gè)銹層成為 涂料
水性醇酸底漆、面漆技術(shù)參數(shù)
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4.6
水性醇酸底漆、面漆技術(shù)參數(shù)數(shù)據(jù) 一、水性醇酸防銹底漆 產(chǎn)品介紹: 本產(chǎn)品采用環(huán)保水性醇酸樹脂,單組份自干,超低voc含量,低氣味 無污染,高性價(jià)比,方便的施工性能,具有良好耐腐性能、抗閃銹能 力。 產(chǎn)品應(yīng)用: 用于金屬構(gòu)件的低、中等防腐底漆,用于鋼結(jié)構(gòu)建筑,機(jī)械設(shè)備的一 般工業(yè)防腐。 產(chǎn)品技術(shù)參數(shù): 項(xiàng)目參數(shù)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn) 顏色及外觀鐵紅,中灰(可定制) 平整光滑 目測(cè) 固含量%≧40gb/t1725-2007 細(xì)度?m≦30gb/t675301-2007 硬度(鉛筆)hbgb/t6739-2006 附著力1級(jí)gb/t1720-79(89) 柔韌性mm≦2gb/t1731-79(93) 耐沖擊kg/cm50gb/t1732-93 耐水h72h不起泡,不脫落gb/t1733-1933 耐鹽霧h96hgb/t1771
水性鐵紅丙烯酸防銹漆參考配方
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4.7
水性鐵紅丙烯酸防銹漆參考配方 組成質(zhì)量分?jǐn)?shù)% 乳液30.0 氧化紅鐵20.0 磷酸鋅、鋅黃5.0 三聚磷酸鋁1.6 六偏磷酸鈉0.3 硫酸鋇、滑石粉、大白粉17.0 731分散劑0.4 成膜劑及其它助劑3.5 亞硝酸鈉復(fù)合緩蝕劑0.2 蒸餾水22.0 合計(jì)100 水性鐵紅丙烯酸防銹漆實(shí)測(cè)結(jié)果 檢測(cè)項(xiàng)目實(shí)測(cè)結(jié)果試驗(yàn)方法 漆膜顏色及外觀鐵紅色,漆膜平整光滑gb9761-88 細(xì)度/μm60gb1724-89 粘度(涂-4杯)/s40gb1723-93 硬度(擺桿儀)0.3gb1730-93 柔韌性/mm1gb1731-93 附著力/級(jí)1gb1720-89 固體含量/%45gb1725-89 干燥時(shí)間 表干/h1gb1728-89 實(shí)干/h20gb1728-89 沖擊強(qiáng)度/k
鋼結(jié)構(gòu)專用水性醇酸防銹漆配方設(shè)計(jì)因素分析
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4.5
針對(duì)鋼結(jié)構(gòu)廠用防銹漆的特點(diǎn),從水性醇酸樹脂、緩蝕劑、表面活性劑的選擇方面進(jìn)行了試驗(yàn)對(duì)比。最終采用油度在53%-56%之間的水性醇酸樹脂搭配堿土金屬磺酸鹽類緩蝕劑及主要成分為十二烷基苯磺酸鈉的油污乳化劑設(shè)計(jì)配方,開發(fā)了一種用于大型鋼結(jié)構(gòu)前處理的水性醇酸防銹漆,實(shí)現(xiàn)了涂料潤(rùn)濕性、施工性、干燥性、防腐性、耐水性各性能的平衡,并已實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。
三聚磷酸鋁酚醛、醇酸防銹漆通過省級(jí)鑒定
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由廣西化工研究所、梧州市造漆廠共同研制和開發(fā)的三聚磷酸鋁酚醛防銹漆(apw—f)和醇酸防銹漆(apw—c),一九八七年三月廿八日通過自治區(qū)科委組織的技術(shù)鑒定。apw—f和apw—c防銹漆是利用廣西化工研究所研制及生產(chǎn)的三聚磷酸鋁白色無毒防銹顏料(apw—1、apw一2)和梧州造漆廠生產(chǎn)的酚醛、醇酸漆料作原料,利用梧州造漆廠原有生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)的新型防銹漆。經(jīng)過配方篩選、漆膜性能測(cè)試、應(yīng)用模試和船舶、電氣設(shè)備等的實(shí)際應(yīng)用考
水性防銹漆通過測(cè)試
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水性防銹漆通過測(cè)試
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