水性防銹涂料的開(kāi)發(fā)及在水利工程上的應(yīng)用
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以改性納米硅為核心,以甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、苯乙烯、丙烯酸羥乙酯為主單體,聚氨酯預(yù)聚體為輔助單體,硅烷偶聯(lián)劑為交聯(lián)單體合成水性防銹乳液。以該乳液為樹(shù)脂輔以自制的磷酸酯制作的涂料應(yīng)用于水利工程的防銹,這種涂料使用方便,對(duì)涂裝環(huán)境要求不苛刻,不怕涂裝物表面有水和帶銹,起效時(shí)間快甚至能在短暫的退水期間涂裝。涂膜具有堅(jiān)韌性、化學(xué)穩(wěn)定性、耐水性和隔水性等優(yōu)異的防腐蝕性能。是水利、海洋、港口、交通車輛和船舶等工程上使用的理想防銹涂料。
水性彩色厚漿防銹涂料
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介紹了水性彩色厚漿防銹涂料的研制、配方設(shè)計(jì)因素、參考配方、性能指標(biāo)及施工方法。
低成本鐵紅水性防銹涂料的制備
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4.7
介紹了以氧化鐵紅為體質(zhì)防銹顏料、磷酸鋅和氧化鋅為化學(xué)防銹顏料、紅云母為片狀顏料,苯丙乳液為基料的水性防銹涂料的制備。對(duì)影響其性能的因素進(jìn)行了分析,并與溶劑型防銹涂料進(jìn)行了性能對(duì)比。
水性聚氨酯環(huán)氧樹(shù)脂及其防銹涂料的研制
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4.4
在自乳化水性聚氨酯的合成過(guò)程中引入環(huán)氧樹(shù)脂制備得到水性聚氨酯環(huán)氧樹(shù)脂乳液,該乳液有機(jī)揮發(fā)物含量低,既具有環(huán)氧樹(shù)脂的高附著力、高強(qiáng)度、耐化學(xué)品性和防腐性,又具有聚氨酯優(yōu)良的柔韌性、耐磨性、豐滿度、耐老化性和成膜性能;以此乳液作為基料,通過(guò)配方設(shè)計(jì),篩選出無(wú)毒高效復(fù)合鐵鈦防銹顏料,配合其他顏填料和助劑,研究制備了高性能水性防銹涂料。
新型水下施工防銹涂料
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4.7
新型水下施工防銹涂料
復(fù)合鐵鈦防銹顏料及其“無(wú)鉛紅丹”防銹涂料
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4.5
介紹了復(fù)合鐵鈦粉的第二代產(chǎn)品wd-d型淺色復(fù)合鐵鈦粉的性能及特點(diǎn),以及其防銹涂料的組成和性能
水性防銹漆
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4.6
1、水性帶銹涂料 水性帶銹涂料主要是水性樹(shù)脂乳液與填料顆粒分散體的混合物,通過(guò)添加各 種性能的助劑,如增稠劑、分散劑、成膜助劑、防霉劑、緩蝕劑、流平劑等助劑, 可以使其達(dá)到一定的施工性能和成膜質(zhì)量,并具備穩(wěn)定的貯存期。 水性防銹涂料具有無(wú)毒、無(wú)味、不燃、污染少、耐氣候老化、耐光老化、耐 化學(xué)腐蝕、光澤可調(diào)等優(yōu)點(diǎn)[2],代表著低污染涂料發(fā)展的主要方向。 2、防銹原理 水性帶銹涂料的防蝕原理是采用滲透性較好的樹(shù)脂(樹(shù)脂乳化狀態(tài)分散在水 中而成為樹(shù)脂乳液)為漆基,借助滲透劑、極性溶劑等的配合,使涂料有良好的 滲透性,從而浸潤(rùn)和滲透銹層,并把它封閉。 水性帶銹涂料大體可分為4類:穩(wěn)定型、轉(zhuǎn)化型、滲透型及功能型。 1)穩(wěn)定型水性帶銹涂料 穩(wěn)定型水性帶銹涂料的基本原理主要是依靠涂料中樹(shù)脂的反應(yīng)基團(tuán)、活性顏 料與銹層中活潑有害的成分反應(yīng),生成穩(wěn)定的抑制化合物,從而使整個(gè)銹層成為 涂料
復(fù)合鐵鈦醇酸防銹涂料的研制
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頁(yè)數(shù):4P
4.4
敘述以復(fù)合鐵鈦防銹顏料,開(kāi)發(fā)環(huán)保型醇酸防銹涂料的研制過(guò)程。
非離子型水性環(huán)氧固化劑的合成及其在防銹涂料中的應(yīng)用
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4.4
以聚醚多元醇二縮水甘油醚(nper-032)與三乙烯四胺(teta)滴加反應(yīng)合成teta-nper-032加成物,然后用液體環(huán)氧樹(shù)脂(epon828)進(jìn)一步反應(yīng),合成出非離子型自乳化水性環(huán)氧固化劑。納米粒度分析表明,所合成的非離子型水性環(huán)氧固化劑對(duì)液體環(huán)氧樹(shù)脂具有良好的乳化功能;紅外光譜分析表明epon828與加成物發(fā)生了反應(yīng)。配合液體環(huán)氧樹(shù)脂,加入新型的復(fù)合鐵鈦防銹顏料和其它相關(guān)助劑,制備得到綜合性能優(yōu)良的雙組分水性環(huán)氧防銹涂料。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,環(huán)氧/胺氫當(dāng)量比為1.1時(shí),涂膜的干燥時(shí)間、機(jī)械強(qiáng)度、耐鹽水性等綜合性能最佳。
新型帶銹防銹涂料的施工技術(shù)及應(yīng)用
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4.4
介紹了zy系列帶銹防銹漆的性能、施工技術(shù)及應(yīng)用實(shí)例。
烘烤型水性底面合一涂料中防銹顏料的選擇
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4.7
以具有內(nèi)交聯(lián)結(jié)構(gòu)的丙烯酸氨基樹(shù)脂為基本成膜物,以環(huán)保型防銹顏料為主,配以極少量的鉻系顏料,研制成一種水性涂料。該涂料具有優(yōu)異的防腐性、耐候性、保光性和保色性,且具有底面合一的功效。
帶銹防銹涂料“惠雅底漆王”對(duì)比試驗(yàn)報(bào)告
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4.6
通過(guò)帶銹防銹涂料“惠雅底漆王”應(yīng)用對(duì)比試驗(yàn),說(shuō)明這種涂料不僅具有良好的防銹功能,而且易于在工程建設(shè)和防腐施工中推廣。
水性醇酸防銹底漆的防銹性和貯存失干現(xiàn)象探討
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4.5
采用水性醇酸樹(shù)脂配制了水性醇酸防銹底漆。通過(guò)與溶劑型醇酸防銹底漆的性能比較,探討了水性醇酸防銹底漆的防銹性和貯存失干現(xiàn)象。
水性環(huán)氧酯防銹底漆
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4.6
概述了以無(wú)乳化劑環(huán)氧酯乳液為基料的水性環(huán)氧酯防銹底漆乳液的合成、制漆配方及技術(shù)性能等特點(diǎn)。
水性防銹乳膠漆的研制
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4.5
介紹了水性防銹乳膠底漆和中間漆的配方、生產(chǎn)工藝及性能指標(biāo)。
水性環(huán)氧酯的防銹分析
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4.7
以此乳液為基料制成水性環(huán)氧酯防銹漆,其施工性、自干性和防銹性能均達(dá)到溶劑型環(huán)氧酯漆的技術(shù)水平,可以替代傳統(tǒng)溶劑型環(huán)氧酯防銹底漆,用于鋼鐵構(gòu)件的防銹和裝飾。
水性丙烯酸防銹底漆
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4.5
水性丙烯酸防銹底漆 intendeduses 用途 適用于各種鋼結(jié)構(gòu)表面作防銹底漆,它具有不含鉛、無(wú)毒、快干和防銹性能佳 等優(yōu)點(diǎn)。 asananti-corrosiveprimer,suitedforvarioussteelsurfaces.itislead-free, non-toxic, quick-dryingperformanceandexcellentanti-rust,etc. product description 產(chǎn)品簡(jiǎn)介 基于合成樹(shù)脂基料,黑色。 basedonsyntheticresinbinder.black. product information 產(chǎn)品數(shù)據(jù) volumesolids固體份≥41% dryfilmthickness干膜厚度 35micronsequivalentto85microns
水性厚漿醇酸防銹涂料
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頁(yè)數(shù):未知
4.6
試制出的水性厚漿醇酸防銹涂料施工性能、機(jī)械性能和耐腐蝕性能良好,可常溫固化。討論了原材料的選擇及各種因素對(duì)樹(shù)脂性能的影響。
水性雙組分聚氯酯防銹涂料的研究
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4.3
以水性聚氨酯樹(shù)脂和異氰酸酯固化劑為主要原料,制備了一種水性雙組分聚氯酯防銹涂料并進(jìn)行配方討論和性能檢測(cè),通過(guò)對(duì)其他樹(shù)脂與該雙組分水性聚氨酯樹(shù)脂性能的比較,以及對(duì)基材潤(rùn)濕劑、固化劑、消泡劑和增稠劑進(jìn)行的優(yōu)化選擇,結(jié)果表明:該產(chǎn)品固化后其各項(xiàng)性能均達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),可以用于金屬表面的涂裝。
水性帶銹防銹涂料的研制
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4.4
采用水作為溶劑,苯丙乳液為成膜物質(zhì),氧化鐵紅和磷酸鋅為主體防銹顏料,并加入復(fù)合緩蝕劑,研制一種穩(wěn)定型水性帶銹防銹涂料。此外,研究了顏基比、復(fù)合緩蝕劑對(duì)涂膜性能的影響。試驗(yàn)研究發(fā)現(xiàn),當(dāng)顏基比為1.0,復(fù)合緩蝕劑為0.5%時(shí),涂膜的各項(xiàng)性能優(yōu)良,以此優(yōu)化來(lái)涂料配方。
水性厚漿醇酯防銹涂料
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4.4
試制出的水性厚漿醇酸防銹涂料施工性能、機(jī)械性能和耐腐蝕性能良好,可常溫固化。討論了原材料的選擇及各種因素對(duì)樹(shù)脂性能的影響。
新型水下施工防銹涂料
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4.4
新型水下施工防銹涂料
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職位:暖通設(shè)計(jì)經(jīng)理
擅長(zhǎng)專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林