陶瓷基體制備仿古銅器研究

水性仿古烤漆 1、干膜透明，光澤度高，極佳的罩光作用。單組分產(chǎn)品，施工方便；2、附著力強，豐 滿度好，保光、保色效果好，耐久，極好的耐候性，為耐黃變產(chǎn)品；3、高低溫性能優(yōu)越， 可耐200℃以內(nèi)的高溫。耐鹽霧性好，抗劃傷，柔韌性好；4、以水為分散介質(zhì)，環(huán)保無毒、 無燃燒和爆炸危險，可用水調(diào)節(jié)粘度，使用安全方便，經(jīng)濟實用。 產(chǎn)品用途 水溶性烘烤罩光清漆由改性丙烯酸樹脂作主要成膜材料配制而成。與溶劑型環(huán)氧烘烤 涂料相比，耐老化性能好、成本低、無毒、無污染、不易燃、不易爆。 本產(chǎn)品主要用于五金材料仿古涂裝。產(chǎn)品對五金具有優(yōu)異的附著性能和老化。特別是 裝飾五金烘烤涂料，不僅同時具有高硬度和優(yōu)異的柔韌性，適用于裝飾五金家具五金和不 等表面涂裝。 本品用于燈具、金屬工藝品、鎖等電鍍五金器件表面作電鍍罩光漆。也可作為汽車、 摩托車配件、油箱等器件作罩光保護及罩光裝飾；特別是對于金屬鋁材、銅材、合金

古瓷尊欣賞——仿古銅紋尊 宜興窯仿古銅紋尊 宜興窯仿古銅紋尊，明，高15.2cm，口徑15.2cm，足距15.4cm。 花囊撇口，粗長頸，短腹，圈足。頸部凸雕饕餮紋，頸兩側(cè)置對 稱獸頭長鼻耳。紫砂胎，外罩乳濁的天青釉，釉汁肥厚。 花囊與花插用途相類，只是口部較花插粗大，可以容納數(shù)量更多 的花枝，實用雅觀。

第1頁共3頁 20×20=400 木質(zhì)品仿紅木仿古銅制作 紅木色是模仿紅木的天然顏色，但紅木的品種很多，色調(diào)有差別，紅木是地球上的珍貴樹種， 資源稀少，近代實際制造木器時，多選用顏色較淡質(zhì)地優(yōu)良的其它材種著色染成紅木色，根據(jù)樣 板或?qū)崢?，調(diào)配著色劑，其具體操作工藝過程如下： 1、仿紅木制作工藝： ①選材：制作仿紅木的材料一般選用顏色較淡質(zhì)地優(yōu)良樹種材料進行著染仿紅木。 ②表面處理：要除去木材表面臟污（如油脂、膠跡、灰塵、磨屑等）以及部分材料內(nèi)含樹脂、 色素，如下除去臟污物質(zhì)影響著色附著力及染色均勻度。 油脂與膠跡可用溫水熱皂水，堿水清洗，也可以用酒精、汽油、丙酮等溶劑擦試或溶掉，清 洗后應(yīng)清水洗刷干凈，待干后用砂紙打磨，也可以用刨子、刮刀、玻璃等刮或打磨，如材料中有 樹脂，淺色木料用丙酮、酒精、四氯化碳等溶劑進和溶解，例如25%的丙酮水溶液能很快將樹脂

深圳市帕斯達化工有限公司 仿古銅工藝烤漆psd-fg系列說明書 不銹鋼水性防古銅烤漆︱水性不銹鋼烤漆︱不銹鋼仿古烤漆 不銹鋼水性防古拉絲青銅烤漆產(chǎn)品詳情 一、施工工藝 1,、不銹仿古拉絲工藝：本產(chǎn)品是在304不銹鋼拉絲面板上利用發(fā)黑工藝而成，可以形 成你想要的不同的拉絲色彩和紋路。本工藝是氧化發(fā)黑形成，給人以仿古懷舊美感。 2、噴涂不同水性古銅色防指紋油，均顯示兩種不同的效果。 3、三次次工藝（一次氧化，一次拉絲、一次噴涂）制作而成。 4、此產(chǎn)品可完全替代電鍍發(fā)黑氧化，比電鍍更出色，更經(jīng)典，更完美。完全體現(xiàn)了高 檔仿古銅制品的特點和價值。 5、烘烤溫度：160-180°30-25分鐘 二、組成特點和用途 1、組成：本系列產(chǎn)品由水性丙烯酸樹脂，水性交聯(lián)劑，顏填料，助劑和去離子水組成。 2、特點：漆膜豐滿，耐黃變，干燥時間短，以水為稀釋劑，氣味小，毒性低，施工方 便，易清洗，減少環(huán)境

問：在石灣傳統(tǒng)陶瓷工藝中,有一種俗稱＂古銅釉＂的金屬釉,多用于雕塑、器皿的裝飾,請問這種金屬釉與目前仿古磚應(yīng)用的金屬釉有何不同,是否可以在建筑陶瓷生產(chǎn)中應(yīng)用？

建筑陶瓷拋光廢渣制備輕質(zhì)陶瓷材料的研究

以廢陶瓷為主要原料,成功地制備了透水性能好、強度高的透水磚樣品。樣品中廢陶瓷質(zhì)量含量高達60%。利用sem等現(xiàn)代分析測試手段分析了透水磚的理化性能和微觀結(jié)構(gòu)。結(jié)果表明:廢陶瓷加入量為60%時,最佳燒成制度為:燒成溫度1100℃,保溫時間1h,透水磚樣品抗壓強度為48.9mpa,抗折強度為7.8mpa,透水系數(shù)為0.0312cm/s。能將廢陶瓷這種工業(yè)廢物變?yōu)橛杏弥?既解決了環(huán)境污染問題,又可由此獲得一定的經(jīng)濟與社會效益。

本文主要探討了建筑陶瓷生產(chǎn)中產(chǎn)生的拋光渣的再生利用。針對拋光渣可塑性低、燒成溫度偏高等問題,添加高可塑性的鎂質(zhì)粘土與熔劑性原料,采用可塑法成型或者壓制法成型,燒成溫度低于1200℃,燒成時間2小時左右,通過優(yōu)化工藝制度與調(diào)整燒成制度,研制出了以閉口氣孔為主,無滲透性的輕質(zhì)陶瓷材料。其性能為:體積密度0.46～0.75g/cm3,抗壓強度9.8～13.1mpa,抗折強度5.7～7.1mpa,耐酸性98.5～99.3%,耐堿性98.1～98.7%,導(dǎo)熱系數(shù)0.121w/m·k,隔音量26～32db,熱穩(wěn)定性350℃至20℃水中3次不裂,抗凍性-15～15℃凍融循環(huán)20次。

一種新的蜂窩陶瓷制備工藝方法 申請?zhí)?專利號：200910043017 本發(fā)明公開了一種新的蜂窩陶瓷制備工藝方法，其方法步驟是：將牛膠、明膠、骨膠中一種或一種以上攪拌 混合加水升溫溶解熬熟，制成混合溶液，再將混合溶液用80目篩過濾，濾液成為臨時黏結(jié)劑，在蜂窩陶瓷粉 料中分別加入蜂窩陶瓷粉料重量5~10％的臨時黏結(jié)劑、0.5－2％的纖維素醚和5－10％的潤滑劑，進行捏合和 真空練泥，形成具有良好的可塑性蜂窩陶瓷泥坯，將泥坯制成坯體，再定型干燥，將坯體置入窯爐中燒制而 成。可降低擠壓成型生產(chǎn)蜂窩陶瓷的生產(chǎn)成本，每立方米蜂窩陶瓷成本可降低成本600元以上，提高了產(chǎn)品燒 成合格率，它可大大減少有害氣體的排放，改善工作環(huán)境，提高人們健康水平，有利于環(huán)境保護和生態(tài)平衡， 增加了經(jīng)濟效益，具有很好的社會效益。 蜂窩陶瓷的成型 蜂窩陶瓷的蜂巢結(jié)構(gòu)形狀是由擠出成型而形成的，它的形狀是

以20wt%塑性粘土,10wt%球土和70wt%低溫砂為陶瓷基料,木炭屑和鋸末為造孔劑,制備了多孔吸音陶瓷。主要探討了造孔劑用量及配比對樣品顯氣孔率和吸音性能的影響,并采用sem對其顯微結(jié)構(gòu)進行了表征。結(jié)果表明:當以基料76%,木炭屑20%,鋸末4%時,多孔層吸音性能和吸音效果最佳。

碳化硅多孔陶瓷的制備研究 材料學院090201班孫欽巍20090533 摘要:采用氣固相合成的方法制備出比表面積可達260m2·g-1的多孔sic顆 粒。對制備溫度、時間進行了考察。將多孔sic負載co催化劑用于費托合成反 應(yīng)發(fā)現(xiàn),由于sic的化學惰性較強,金屬與載體間的相互作用較弱,有利于鈷氧化物 的還原,提高了催化劑活性。同時sic熱導(dǎo)性好,有利于反應(yīng)熱量的及時移出,可防 止催化劑燒結(jié)。co單程轉(zhuǎn)化率超過60%,表現(xiàn)出良好的催化活性。制備出的多孔 碳化硅通過xrd、sem、低溫氮氣吸附、tpr等手段進行了表征。 關(guān)鍵詞:高比表面積催化劑載體;碳化硅;費托合成 preparationandapplicationofanovelporoussiliconcarbidecatalystsupport abstr

以燒結(jié)法赤泥、拜爾法赤泥2種固體廢棄物為主要原料,采用壓制成型、一次燒成方式,制備了高性能的陶瓷外墻磚。測定了樣品的吸水率、氣孔率、體積密度、抗折強度及耐急冷急熱性,并采用xrd、sem測試技術(shù)對樣品的相組成和顯微結(jié)構(gòu)進行了分析。結(jié)果表明,外墻磚氣孔率達10%—21%,吸水率達5%—9%,體積密度達1.96—2.33g/cm3,抗折強度達35—39mpa。該外墻磚由na(alsi3o8)、fe2o3、sio2晶相組成,主晶相晶體呈板條狀交織排列,賦予外墻磚的較高的強度。

采用黃金尾礦、紫金土為主要原料,添加不同配比的竹炭,通過干壓成型-高溫燒成法制備含竹炭黃金尾礦陶瓷磚,分析了竹炭添加量與燒成溫度對陶瓷磚的物化性能、物相組成及顯微結(jié)構(gòu)的影響規(guī)律。研究結(jié)果表明,黃金尾礦、紫金土和竹炭的復(fù)合可以制備強度較高、吸水率較低的陶瓷磚,其物相主要為石英,顯微結(jié)構(gòu)呈規(guī)則網(wǎng)絡(luò)狀;在竹炭/黃金尾礦質(zhì)量比為5/70,燒成溫度為1125℃時,陶瓷磚具有較好的綜合性能,其破壞強度可達528.9n,吸水率0.04%,達到gb/t4100—2006《陶質(zhì)磚》附錄l中對bⅲ類陶質(zhì)磚破壞強度的要求,有望成為一種新型的環(huán)境友好型陶瓷磚。

鋁灰是一種來源于電解鋁廠、鋁型材廠、鑄造鋁合金廠等鋁冶煉企業(yè)的工業(yè)廢渣。以廢鋁灰為主要原料,添加一定量的粘土、石英和降低燒成溫度的添加劑,采用壓制成型法制備了高性能的陶瓷清水磚。經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)用于降低燒成溫度的復(fù)合添加劑的加入不僅大大降低了燒成溫度,而且可有效控制樣品的收縮變形。制備的清水磚的主要由caal2si2o8、-αal2o3等晶相組成,氣孔率為30%~50%,抗折強度>20mpa,抗壓強度>60mpa。這種陶瓷清水磚是傳統(tǒng)的墻體材料粘土燒結(jié)磚的良好的替代品。

以晉江地區(qū)的陶瓷廢料主要原料,經(jīng)過干燥、粉碎,采用偶聯(lián)劑改性后,添加水泥熟料、減水劑、聚合物乳液和不同添加量的增強纖維,經(jīng)拌和、成型、干燥制備出建筑飾面片材.制備出的樣品性能優(yōu)異,均能符合現(xiàn)行行業(yè)標準《改性無機粉復(fù)合建筑飾面片材》jc/t2219吸水率、耐熱性(尺寸變化率)、柔度的技術(shù)指標要求,這項研究為晉江地區(qū)的陶瓷廢料的綜合再利用提供了新的途徑.

本研究利用兩種赤泥成功地制備了具有保溫功能的陶瓷磚。其中燒結(jié)法赤泥和拜爾法赤泥的總摻量在60wt%以上,制備的樣品具有較高的抗壓和抗折強度及較低的導(dǎo)熱系數(shù)。利用xrd、sem等測試手段分析了樣品的理化性能與微觀結(jié)構(gòu)。結(jié)果表明:燒結(jié)法赤泥添加量為24%,拜爾法赤泥添加量為36%時,樣品的最佳燒成溫度為1040℃,氣孔率為41.57%,吸水率23.13%,體積密度為1.80g/cm3,抗折強度為14.97mpa,抗壓強度53.84mpa,導(dǎo)熱系數(shù)為0.88w·m-·1k-1。樣品的主晶相組成為sio2、fe2o3、ca3fe2si3o12、ca2al2sio7、camgsi2o6。

利用熱化學反應(yīng)法和化學熱處理在工業(yè)純銅上同時制備陶瓷/滲鋁復(fù)合涂層。與熱化學反應(yīng)陶瓷涂層相比,復(fù)合涂層的致密度、結(jié)合強度均優(yōu)于熱化學反應(yīng)陶瓷涂層。封孔后耐磨粒磨損性能是基體的4.05倍,耐粘著磨損(干摩/油摩)性能分別為基體的3.67倍和10.43倍。

本文通過研究各種廢料的來源和主要特性,以及各種廢料的化學組成來確定該種廢料是否可以用來制備仿古瓷質(zhì)磚的坯體原料。并進一步分析了各種廢料的引入量對仿古瓷質(zhì)磚的影響,通過測試仿古瓷質(zhì)磚的性能,獲得質(zhì)量較好的仿古磚。因此,廢料回收既可以高效利用廢料,又能產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)的坯體配方,因此,在陶瓷行業(yè)值得推廣。

用氧化鋁或堇青石超細粉為骨料,混合玻璃粉,碳粉潤滑劑壓成坯料,在1250℃時燒成得到表面光滑強度較好的多孔基體。透水率為1000-3000ml/cm^2.h,孔隙率為30%-40%。電鏡觀察表明,表面和斷面孔隙為(0.2-6)μm,孔隙大小及分布均勻,是一種能做無機復(fù)合玻璃膜的較好的多孔基體。

仿古銅建筑主要分項的制作工藝及安裝方法 一、銅瓦屋面的制作、安裝及相關(guān)說明 （1）銅瓦屋面的制作、安裝流程： （2）銅瓦屋面的制作工序流程： （3）銅瓦屋面的安裝方法（詳見圖1-1） 圖1-1 1）屋面預(yù)埋件的埋設(shè) 2）屋面防水層及支承網(wǎng)條安裝 3）底瓦支撐件的安裝 4）底瓦的安裝連接 5）蓋瓦的安裝連接 放樣配料加工試組合安裝 定尺下料沖壓焊接瓦頭表面氧化著色處理 （4）、銅瓦尺寸規(guī)格 1)、一般仿古建筑銅瓦采用筒瓦，筒瓦寬按椽徑選用尺寸相近的 筒瓦“樣數(shù)”，對非房屋性建筑，如影壁、院墻、牌樓等按檐 口高度選用筒瓦“樣數(shù)”。 2）、我公司常用銅制筒瓦規(guī)格、厚度、價格（見表1-1） 筒瓦規(guī)格材料單價備注 φ851.2mmh62 φ1101.2mmh62 φ1201.5mmh62 φ1401.5mmh62 φ1601.5mm

偶而翻閱資料冊,數(shù)張仿古青銅器圍巾圖稿勾起我回憶的思緒。還在七十年代中期,有一次我在北京看了出國青銅器展覽,從殷商到春秋年間的上百件青銅器珍品——商代的獸面乳釘紋方鼎,春秋的連鶴方壺,戰(zhàn)國的宴樂水陸攻戰(zhàn)紋

仿古銅色鋁板，作為一種新型的裝飾材料，不僅具備了鋁板的基本特性，同時通過特殊的表面處理技術(shù)，使其呈現(xiàn)出古銅的獨特韻味。這種材料的應(yīng)用，不僅豐富了建筑裝飾材料的種類，更為建筑設(shè)計提供了更多的可能性。