下向測壓孔雙聚防漏塞-水泥砂漿分時封孔工藝
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基于下向測壓孔存在的鉆孔施工時排渣、排水困難及封孔時難以保證封孔質(zhì)量等實際問題,在傳統(tǒng)方法基礎(chǔ)上進(jìn)行了改進(jìn),提出了加大鉆孔深度、氣舉法排水和二次分時封孔的雙聚防漏塞-水泥砂漿分時封孔工藝,并在現(xiàn)場進(jìn)行了應(yīng)用,取得了較好的效果。
水泥砂漿封孔工藝改進(jìn)
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水泥砂漿封孔工藝改進(jìn)
水泥砂漿封孔工藝改進(jìn)
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水泥砂漿封孔工藝在瓦斯抽采鉆孔封孔上廣泛應(yīng)用,但其現(xiàn)場操作各有不同。本文介紹的此種水泥砂漿增壓封孔工藝是一種既簡單、經(jīng)濟(jì),又行之有效的封孔方式。
水泥砂漿參數(shù)
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砌筑砂漿技術(shù)要求 本站砌筑工程用砂漿主要采用商品干拌砂漿,由商品砼拌合站提 供符合設(shè)計要求的干拌砂漿運(yùn)輸至施工現(xiàn)場,并經(jīng)現(xiàn)場施工人員復(fù)檢 合格并留言存底后按廠商提供的設(shè)計配合比加水拌合后使用。 對于使用量較小的小批量砌筑砂漿本站采用現(xiàn)場拌制,砂漿相關(guān) 技術(shù)要求參照規(guī)范執(zhí)行,具體要求如下: ①砂漿試配 砂漿使用前試驗室應(yīng)進(jìn)行砂漿試配,以便確定符合設(shè)計要求的砂 漿配合比,試驗室試配時應(yīng)至少采用三種配合比,其中一個按以下基 準(zhǔn)配合比拌制,其他配合比的水泥用量應(yīng)按基準(zhǔn)配合比分別增加及減 少10%試配,拌制后的砂漿制作試件,檢驗其強(qiáng)度,砌筑用砂漿的最 終配合比根據(jù)實驗結(jié)果確定,以最符合設(shè)計要求的配合比為準(zhǔn): 表5每立方米水泥砂漿材料用量基準(zhǔn)配合比 砂漿強(qiáng)度等級水泥(kg)砂子(kg)水(kg) m7.52201550270 ②砂漿密
水泥砂漿
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水泥砂漿、水刷石、剁斧石花飾質(zhì)量通病及防治措施 ? ? ? ? ? 1.出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象 原因分析: (1)基層清理不干凈或潤水不夠 (2)水泥漿結(jié)合層涂刷不均勻或時間過久 (3)花飾背面浮灰未刷凈、潤水不足 (4)砂漿充填不密實,一次灌的過多過快 防治措施: (1)認(rèn)真清理基層 (2)按配合比,均勻涂刷結(jié)合層水泥漿 (3)認(rèn)真清掃花飾背面,事先充分潤濕 (4)按量填塞砂漿,不要漏灌,分層灌漿 2.花飾間接縫不平,縫隙不勻,整體飾面不平整 原因分析: (1)花飾板塊本身薄厚不一,有翹曲變形,事先未認(rèn)真挑選 (2)用螺栓、螺釘固定時沒有認(rèn)真找平 (3)砂漿未凝結(jié)前碰動 防治措施: (1)事先認(rèn)真分類篩選,選擇誤差相近的組合,在一起進(jìn)行調(diào)整板塊 (2)緊固螺栓螺釘前,要詳細(xì)、縱橫的檢查平整程度 (3)注意成品保護(hù) 3.砂漿配合比不準(zhǔn),
水泥砂漿標(biāo)號水泥砂漿配比
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水泥砂漿標(biāo)號水泥砂漿配比 水泥砂漿標(biāo)號指的是水泥砂漿硬結(jié)28天后的強(qiáng)度,是水泥砂漿的物理指標(biāo)。 水泥砂漿標(biāo)號 水泥標(biāo)準(zhǔn)以mpa表示的強(qiáng)度等級,強(qiáng)度分類有32.5、32.5r、42.5、42.5r等。強(qiáng)度等級 的數(shù)值是水泥28天抗壓強(qiáng)度指標(biāo)的最低值。比如檢測得到28d后的抗壓強(qiáng)度為310kg/cm2, 水泥的標(biāo)號定為300號,抗壓強(qiáng)度為300-400kg/cm2者均算為300號。200號-300號的 能用于一些房屋建筑。大于400號的能用于建筑較大的橋梁或廠房,以及一些重要路面和制 造預(yù)制構(gòu)件。 r表示早強(qiáng),以42.5和425r為例。42.5的普通水泥,硬化過程中,3天時的抗壓強(qiáng)度約 為17mpa,養(yǎng)護(hù)28天左右,方可達(dá)到42.5mpa;但對于早強(qiáng)的水泥,3天時的抗壓強(qiáng)度能 達(dá)到22mpa,完全硬化時能達(dá)到42
聚氨酯-水泥砂漿分段帶壓注漿測壓技術(shù)
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介紹了目前煤層瓦斯壓力測定的幾種方法并進(jìn)行了簡要分析比較,針對幾種方法存在的優(yōu)缺點,對常規(guī)封孔注漿工藝進(jìn)行了改進(jìn),提出了聚氨酯-水泥砂漿分段帶壓封孔注漿法。該方法在淮南礦業(yè)集團(tuán)張集礦的瓦斯壓力測定實踐中,取得了較好的效果。
水泥砂漿與混合砂漿
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m5水泥砂漿和m5混合砂漿有什么區(qū)別 它們的共性就是強(qiáng)度相等,三種區(qū)別1水泥砂漿是三 種主要材料合成,水泥,河沙及水,而混合砂漿是四種主要 材料合成,水泥,河沙,石灰及水,2那么為什么要兩種砂 漿呢,在干燥的地方,水比較容易揮發(fā),就采用混合砂漿比 較好,因為石灰保水比水泥好多了,在南方地區(qū)比較潮濕, 就用水泥砂漿,3混合砂漿的合易性比水泥砂漿要好,容易 拌合!另外在防水的地方最好用水泥砂漿!不宜用混合砂 漿! 水泥砂漿與混合砂漿區(qū)別 1、混合砂漿與水泥砂漿的區(qū)別?回答:混合砂漿內(nèi)摻有 石灰膏。水泥砂漿沒有;2、什么情況下用水泥砂漿, 什么情況下用混合砂漿?回答:基礎(chǔ)和地下室工程砌筑和 抹灰必須用水泥砂漿。地上砌筑、內(nèi)墻抹灰可以用水泥砂漿 或混合砂漿(衛(wèi)生間、廚房抹灰用水泥砂漿)。外墻抹灰、內(nèi) 外墻貼瓷磚用水泥砂漿。
預(yù)拌砂漿與傳統(tǒng)砂漿比水泥砂漿比水泥砂漿分類對應(yīng)參考表
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預(yù)拌砂漿與傳統(tǒng)砂漿分類對應(yīng)參考表 種類預(yù)拌砂漿傳統(tǒng)砂漿 砌筑砂漿 dm5.0、wm5.0m5.0混合砂漿、m5.0水泥砂漿 dm57.5、wm7.5m7.5混合砂漿、m7.5水泥砂漿 dm10.、wm10m10混合砂漿、m10水泥砂漿 dm15、wm15m15混合砂漿、m15水泥砂漿 抹灰砂漿 dp5.0、wp5.01:1:6混合砂漿 dp10、wp101:1:4混合砂漿 dp15、wp151:3水泥砂漿 dp20、wp20 1:2水泥砂漿、1:2.5水泥砂漿、1:1:2 混合砂漿 地面砂漿 ds15、ws151:2.5水泥砂漿、1:3水泥砂漿 ds20、ws201:2水泥砂漿
水泥砂漿后期水化孔隙結(jié)構(gòu)演化研究
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研究了水泥砂漿后期水化過程中孔隙結(jié)構(gòu)的演變情況。采用了壓汞法測量了水泥砂漿孔結(jié)構(gòu)的變化。研究結(jié)果表明:在水泥砂漿后期水化的過程中,總孔容隨著水化時間增加而變小,并且兩者之間的關(guān)系可以用指數(shù)函數(shù)表征。
水泥砂漿樓梯工藝
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歡迎共閱 水泥砂漿樓梯工程 一、目的: 主要明確水泥砂漿樓梯施工的主要標(biāo)準(zhǔn)做法,提高水泥砂漿樓梯工程實測質(zhì)量、 觀感質(zhì)量,提高項目部施工質(zhì)量在檢查及驗收的合格率,從而提升客戶對于工程質(zhì) 量的滿意度。 二、適用范圍: 適用于飛鴻公司所有在建及新建項目; 三、材料要求: 水泥:使用r32.5或r42.5普通硅酸鹽水泥(必須為大廠水泥,不得采用立窯水 泥)。不同品種不同標(biāo)號的水泥嚴(yán)禁混合使用,水泥應(yīng)有產(chǎn)品合格證和復(fù)檢報告。 砂:使用平均粒徑為0.35~0.5mm的中砂,砂在使用前應(yīng)過5mm孔徑的篩子。不 得含有雜物,含泥量不大于3%。 四、作業(yè)條件 1、基層表面粗糙、潔凈;并應(yīng)濕潤,不允許存在凹凸不平及起砂現(xiàn)象。 2、對所覆蓋的隱蔽工程進(jìn)行驗收且驗收合格, 3、在室內(nèi)彈出統(tǒng)一標(biāo)高線和軸線并校核無誤。 4、水電管線安裝完畢,且封堵好。 五、工藝流程 基層清理→焊接踏步護(hù)角鋼筋→灑水
抹水泥砂漿工藝 (2)
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抹水泥砂漿工藝 1范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑的室內(nèi)外抹水泥砂漿。 2施工準(zhǔn)備 2.1主要材料和機(jī)具: 2.1.1水泥:325號及其以上礦渣水泥或普通水泥,顏色一致,宜采用同一批號的產(chǎn) 品。 2.1.2砂:平均粒徑0.35~0.5mm的中砂,砂顆粒要求堅硬潔凈,不得含有粘土、草 根、樹葉、堿質(zhì)及其它有機(jī)物等有害物質(zhì)。砂在使用前應(yīng)根據(jù)使用要求過不同孔徑的篩子, 篩好備用。 2.1.3石灰膏:應(yīng)用塊狀生石灰淋制,淋制時使用的篩子其孔徑不大于3mm×3mm, 并應(yīng)貯存在沉淀池中。熟化時間,常溫一般不少于15d;用于罩面灰時,熟化時間不應(yīng)少于 30d,使用時石灰膏內(nèi)不應(yīng)含有未熟化顆粒和其它雜質(zhì)。 2.1.4磨細(xì)生石灰粉:其細(xì)度過0.125mm的方孔篩,累計篩余量不大于13%。使用前 用水泡透使其充分熟化
抹水泥砂漿工藝
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表c1-3技術(shù)交底記錄 工程名稱 廊滄高速公路廊坊段信安互 通收費站 交底部位室內(nèi)外裝修 工程編號fj-2日期2011年2月15日 抹水泥砂漿 1、操作工藝 工藝流程:門窗口四周堵縫(或外墻板豎橫縫處理)→墻面清理粉塵、污垢→澆水濕潤墻面 →吊垂直找方抹灰餅沖筋、找規(guī)矩→抹底灰→粘分格條(先彈線)→抹面層水泥砂漿。 (1)基層為混凝土外墻板: 1)基層處理:若混凝土表面很光滑,應(yīng)對其表面進(jìn)行“毛化處理”其方法有兩種:一是將其 光滑表面用鉆子剔毛,剔去光面,使其變粗糙不平。另一方法是將光滑的表面刷洗干凈,并用10% 火堿除去表面的油污并將堿液沖洗干凈晾干,采取機(jī)械噴涂或用掃帚甩上一層1:1稀粥狀水泥砂 漿(內(nèi)摻20%107膠水拌制)使之凝固在光滑的基層表面,用手掰不動為好。 2)吊垂直、套方找規(guī)矩:按墻上已彈的基準(zhǔn)線,
裝飾-抹水泥砂漿工藝
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1范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑的室內(nèi)外抹水泥砂漿。 2施工準(zhǔn)備 2.1主要材料和機(jī)具: 2.1.1水泥:325號及其以上礦渣水泥或普通水泥,顏色一致,宜采用同一批號的產(chǎn)品。 2.1.2砂:平均粒徑0.35~0.5mm的中砂,砂顆粒要求堅硬潔凈,不得含有粘土、草根、樹 葉、堿質(zhì)及其它有機(jī)物等有害物質(zhì)。砂在使用前應(yīng)根據(jù)使用要求過不同孔徑的篩子,篩好備 用。 2.1.3石灰膏:應(yīng)用塊狀生石灰淋制,淋制時使用的篩子其孔徑不大于3mm×3mm,并應(yīng)貯 存在沉淀池中。熟化時間,常溫一般不少于15d;用于罩面灰時,熟化時間不應(yīng)少于30d, 使用時石灰膏內(nèi)不應(yīng)含有未熟化顆粒和其它雜質(zhì)。 2.1.4磨細(xì)生石灰粉:其細(xì)度過0.125mm的方孔篩,累計篩余量不大于13%。使用前用水泡 透使其充分熟化,熟化時間不少于3d。 浸泡方法:應(yīng)提前備好一個大容器,
水泥砂漿地面工藝標(biāo)準(zhǔn)
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水泥砂漿地面工藝標(biāo)準(zhǔn) 范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑的水泥砂漿地面。 施工準(zhǔn)備 2.1材料及主要機(jī)具: 2.1.1水泥:硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥,其標(biāo)號不應(yīng)小于425 號,并嚴(yán)禁混用不同品種、不同標(biāo)號的水泥。 2.1.2砂:應(yīng)采用中砂或粗砂,過8mm孔徑篩子,含泥量不應(yīng)大 于3%。 2.1.3主要機(jī)具:攪拌機(jī)、手推車、木刮社、木抹子、鐵抹子、 劈縫溜子、噴壺、鐵鍬、小水桶、長把刷子、掃帚、鋼絲刷、粉線包、 鏨子、錘子。 2.2作業(yè)條件: 2.2.1地面(或樓面)的墊層以及預(yù)埋在地面內(nèi)各種管線已做完。 穿過樓面的豎管已安完,管洞已堵塞密實。有地漏房間應(yīng)找好泛水。 2.2.2墻面的+50cm水平標(biāo)高線已彈在四周墻上。 2.2.3門框已立好,并在框內(nèi)ww
水泥砂漿找平施工工藝
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水泥砂漿找平 1.1施工準(zhǔn)備 1.1.1技術(shù)準(zhǔn)備 (1)進(jìn)行技術(shù)復(fù)核,基層標(biāo)高、管道埋設(shè)符合設(shè)計要求,并經(jīng)驗收合格。 (2)施工前應(yīng)有施工方案,有詳細(xì)的技術(shù)交底,并交至施工操作人員。 (3)各種進(jìn)場原材料進(jìn)行進(jìn)場驗收,材料規(guī)格、品種、材質(zhì)等符合設(shè)計要求,同時現(xiàn)場抽 樣進(jìn)行復(fù)試,有相應(yīng)施工配比通知單。 1.1.2材料準(zhǔn)備 (1)水泥采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥,其強(qiáng)度等級不得低于32.5 級。 (2)砂宜采用中砂或粗砂,含泥量不應(yīng)大于3%。 (3)石采用碎石或卵石,粗骨料的級配要適宜,其最大粒徑不應(yīng)大于墊層厚度的2/3, 含泥量不應(yīng)大于2%。 (4)水宜采用飲用水。 (5)外加劑:混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》(gb8076) 的規(guī)定。 1.1.3主要機(jī)具 混凝土攪拌機(jī)、砂漿攪拌機(jī)、翻斗車、手推車、平板振搗器、磅秤、篩子、鐵鍬
水泥砂漿防水
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水泥砂漿防水層 1操作工藝 1.1工藝流程: 墻、地面基層處理→刷水泥素漿→抹底層砂漿→抹面層砂漿→養(yǎng)護(hù) 1.2基層處理: 1.2.1混凝土墻面如有蜂窩及松散的混凝土,要剔掉,用水沖刷干凈,然后用1∶3水泥砂 漿抹平或用1∶2干硬性水泥砂漿捻實。表面油污應(yīng)用10%火堿水溶液刷洗干凈,混凝土 表面應(yīng)鑿毛。 1.2.2磚墻抹防水層時,必須在砌磚時劃縫,深度為10~12mm。穿墻預(yù)埋管露出基層, 在其周圍剔成20~30mm寬,50~60mm深的槽,用1∶2干硬性水泥砂漿捻實。管道穿墻 應(yīng)按設(shè)計要求做好防水處理,并辦理隱檢手續(xù)。 1.3混凝土墻抹水泥砂漿防水層 1.3.1刷水泥素漿:配合比為水泥∶水=1∶0.8(重量比),用軟毛刷在基層表面涂刷均勻, 隨即抹底層防水砂漿。 1.3.2底層砂漿,用1∶2.5水泥砂漿,加水泥重3%~5%的防水粉,水灰比為0
抹水泥砂漿工藝標(biāo)準(zhǔn)
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抹水泥砂漿工藝標(biāo)準(zhǔn) 1范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑的室內(nèi)外抹水泥砂漿。 22????????施工準(zhǔn)備 2.1主要材料和機(jī)具: 2.1.1水泥:325號及其以上礦渣水泥或普通水泥,顏色一致,宜采用同一批號的產(chǎn)品。 2.1.2砂:平均粒徑0.35~0.5mm的中砂,砂顆粒要求堅硬潔凈,不得含有粘土、草根、樹葉、堿質(zhì)及其它有機(jī)物等有害物質(zhì)。砂在使用前應(yīng)根據(jù)使用要求過不同孔徑的篩子,篩好備用。 2.1.3石灰膏:應(yīng)用塊狀生石灰淋制,淋制時使用的篩子其孔徑不大于3mm×3mm,并應(yīng)貯存在沉淀池中。熟化時間,常溫一般不少于15d;用于罩面灰時,熟化時間不應(yīng)少于30d,使用時石灰膏內(nèi)不應(yīng)含有未熟化顆粒和其它雜質(zhì)。 2.1.4磨細(xì)生石灰粉:其細(xì)度過0.125mm的方孔篩,累計篩余量不大于13%。使用前用水泡透使其充分熟化,熟化時間不少于3d。 浸泡方
抹水泥砂漿工藝 (3)
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抹水泥砂漿 1范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑的室內(nèi)外抹水泥砂漿。 2施工準(zhǔn)備 2.1主要材料和機(jī)具: 2.1.1水泥:325號及其以上礦渣水泥或普通水泥,顏色一致,宜采用同一批號的產(chǎn) 品。 2.1.2砂:平均粒徑0.35~0.5mm的中砂,砂顆粒要求堅硬潔凈,不得含有粘土、草 根、樹葉、堿質(zhì)及其它有機(jī)物等有害物質(zhì)。砂在使用前應(yīng)根據(jù)使用要求過不同孔徑的篩子, 篩好備用。 2.1.3石灰膏:應(yīng)用塊狀生石灰淋制,淋制時使用的篩子其孔徑不大于3mm×3mm, 并應(yīng)貯存在沉淀池中。熟化時間,常溫一般不少于15d;用于罩面灰時,熟化時間不應(yīng)少于 30d,使用時石灰膏內(nèi)不應(yīng)含有未熟化顆粒和其它雜質(zhì)。 2.1.4磨細(xì)生石灰粉:其細(xì)度過0.125mm的方孔篩,累計篩余量不大于13%。使用前 用水泡透使其充分熟化,熟
抹水泥砂漿工藝標(biāo)準(zhǔn)介紹
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-2抹水泥砂漿工藝標(biāo)準(zhǔn)(902-1996) 1范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑的室內(nèi)外抹水泥砂漿。 22施工準(zhǔn)備 2.1主要材料和機(jī)具: 2.1.1水泥:325號及其以上礦渣水泥或普通水泥,顏色一致,宜采用同一批號 的產(chǎn)品。 2.1.2砂:平均粒徑0.35~0.5mm的中砂,砂顆粒要求堅硬潔凈,不得含有粘 土、草根、樹葉、堿質(zhì)及其它有機(jī)物等有害物質(zhì)。砂在使用前應(yīng)根據(jù)使用要求過 不同孔徑的篩子,篩好備用。 2.1.3石灰膏:應(yīng)用塊狀生石灰淋制,淋制時使用的篩子其孔徑不大于 3mm×3mm,并應(yīng)貯存在沉淀池中。熟化時間,常溫一般不少于15d;用于罩面 灰時,熟化時間不應(yīng)少于30d,使用時石灰膏內(nèi)不應(yīng)含有未熟化顆粒和其它雜質(zhì)。 2.1.4磨細(xì)生石灰粉:其細(xì)度過0.125mm的方孔篩,累計篩余量不大于13%。 使用前用水泡透使其充分熟化,熟化時間不少于
橡膠集料對水泥砂漿孔結(jié)構(gòu)的影響
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采用壓汞法(mip)測試了摻加橡膠集料的水泥砂漿的孔徑分布和孔隙率,研究了橡膠集料對水泥砂漿孔結(jié)構(gòu)的影響.通過橡膠集料含量與孔隙率和含氣量之間的關(guān)系,分析了橡膠集料的引氣作用.測試結(jié)果表明,摻入橡膠集料后,砂漿的最可幾孔徑、平均孔徑、中值孔徑以及孔隙率均增大,但砂漿的孔徑分布趨于均勻.橡膠集料的引氣作用隨其含量的增加而增強(qiáng).
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