小型軋鋼機論文

軋鋼生產(chǎn)與軋鋼機械

plc實驗報告 實驗名稱：軋鋼機的模擬實驗 組長：楊鍵090603161 組員：翟俊090603166 組員：張萬權(quán)090603171 班級：自動化 實驗時間：2012-1-11 s1 m3rm3fm2 s2 y1m1 一、實驗目的 1．學會作i/o分配表 2．能夠編寫程序并配注釋。 3．掌握基本的調(diào)試并運行程序。 二、實驗內(nèi)容 圖1 上圖1中，當起動按扭按下，電動機m1、m2運行，按s1表示檢測到物件， 電動機m3正轉(zhuǎn)，即m3f亮。再按s2，電動機m3反轉(zhuǎn)，即m3r亮，同時電磁閥 y1動作。再按s1，電動機m3正轉(zhuǎn)，重復經(jīng)過三次循環(huán)，再按s2時，則停機一 段時間（s）,取出成品后，繼續(xù)運行，不需要按起動。當按下停止按鈕時，必須 按起動后方可運行。必須注意不先按s1，而按s2將不會有動作。 i/o分

使用短應力線結(jié)構(gòu)對軋鋼機進行改造設計,軋制產(chǎn)生的應力回線變短,并且分散了軸承座的壓力,這樣讓軋鋼機機座的剛性顯著增加,保證了軋制鋼材的精度,節(jié)省了成本。

軋鋼機械設備維護點檢知識 培訓講義 一、摩擦 1、摩擦：兩個相互接觸的物體在外力的作業(yè)下發(fā)生相對運動或具有相對運動趨勢時，在 接觸面間會產(chǎn)生切向運動阻力，叫摩擦力，這種現(xiàn)象叫摩擦。 2、摩擦的分類 （1）按摩擦發(fā)生的部位分為外摩擦和內(nèi)摩擦 （2）按摩擦的運動狀態(tài)分為靜摩擦和動摩擦 （3）按摩擦副的運動形式分為滑道摩擦、滾動摩擦和復合摩擦 （4）按摩擦表面潤滑狀況分為干摩擦、邊界摩擦、流體摩擦和混合摩擦 二、磨損 1、磨損：物體工作表面的物質(zhì)，由于其相對運動而不斷損失的現(xiàn)象，稱之為磨損。 2、磨損分三個階段：磨合階段、穩(wěn)定磨損階段與劇烈磨損階段 3、減少與防止磨損的方法： a、減少磨損的方法： （1）正確、合理選用摩擦副材料，研制新的、性能優(yōu)良的耐磨材料 （2）正確選用潤滑劑對摩擦副進行潤滑 （3）對摩擦副表面進行表面處理 （4）改進摩擦副的結(jié)構(gòu)設計，提高其加工與裝配精度 （5）做好摩擦副的

本文針對小型軋鋼廠原冷床剪切機在生產(chǎn)過程中暴露出的各種問題，并結(jié)合其軋材產(chǎn)品的實際情況，介紹了新機造型及在試生產(chǎn)中進行的合理改進措施以及取得的實際效果。

本科生畢業(yè)設計(論文) 題目：板帶熱軋技術(shù)中的電氣應用 教學單位__西南民族大學_____ 姓名______王剛__________ 學號201031204084____ 年級_______大四__________ 專業(yè)_電氣工程及其自動化__ 指導教師___王玉 職稱___講師 2014年月日 摘要：軋鋼生產(chǎn)是鋼鐵工業(yè)生產(chǎn)的最終環(huán)節(jié)，是鋼鐵生產(chǎn)的一種重要加工方法。軋鋼車間擔 負著生產(chǎn)鋼材的任務。而板帶熱軋只是軋鋼技術(shù)中的一種，它的流程大致分為四個階段：加 熱、粗軋、精軋、卷曲。卷曲之后就是板帶成品，然后根據(jù)板型的不同和用途的不同，將不 同板型的帶鋼進行在加工成最終成品，比如煙囪，鋼管都是由板帶鋼進行在加工后的產(chǎn)品。 板帶成品并非簡單的通過每個階段，而是由plc進行編程控

北京紅冶鋼廠小型軋鋼車間,原為橫列式軋機φ300×2/φ250×4/φ300×1(見圖1)。主要產(chǎn)品為4～14×25～60mm扁鋼及3～5號等邊角鋼。鋼種以普碳為主,其次碳工、碳結(jié)、合結(jié)、合工等,優(yōu)質(zhì)比占2/5左右。目前該車間生產(chǎn)的品種仍屬短線產(chǎn)品,供不應求。

鋼鐵工業(yè)的發(fā)展對社會經(jīng)濟的發(fā)展具有直接影響,因其具備對多種鋼材的生產(chǎn)能力,可以為社會上的多個領(lǐng)域服務,提供生產(chǎn)所需鋼材。由此可見,發(fā)展鋼鐵工業(yè)是推進社會經(jīng)濟發(fā)展的重要途徑。在鋼鐵生產(chǎn)中,軋鋼機結(jié)構(gòu)是生產(chǎn)的關(guān)鍵要素,它的穩(wěn)定運行直接關(guān)系到鋼材生產(chǎn)的質(zhì)量和尺寸精確度,對鋼鐵工業(yè)的發(fā)展具有直接影響。在實際的生產(chǎn)過程中軋鋼機會因軸承的壓力問題對鋼材的剛度和質(zhì)量造成一定影響,嚴重制約了鋼鐵工業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展,為此,我們有必要針對鋼鐵廠的軋鋼機結(jié)構(gòu)進行改造,實現(xiàn)對鋼材質(zhì)量的提升。

當前,隨著我國社會主義市場經(jīng)濟的發(fā)展,對鋼鐵需求量逐漸增加,尤其要重視軋鋼機械設備管理和維護,保證軋鋼質(zhì)量,滿足實際企業(yè)的需要。但是在實際管理過程中,存在不少的問題,影響著企業(yè)的正常發(fā)展。因此,文章首先分析軋鋼機械設備管理存在的問題,接著提出相應的解決對策和建議。

分析了宣鋼小型軋鋼廠原有水系統(tǒng)設備存在的問題,對凈水系統(tǒng)、濁水系統(tǒng)、清水系統(tǒng)設備整體布局進行優(yōu)化。不僅解決了設備系統(tǒng)缺陷,確保了生產(chǎn)、生活用水的供給,同時使備件消耗、電耗大幅降低,水質(zhì)明顯提高。

軋鋼工藝是指運用軋輥壓力的作用來改變鋼錠和鋼坯的形狀。對加工設備提出了較高的要求。因此,做好軋鋼機械設備的管理與維護變得極為重要。

隨著社會經(jīng)濟的不斷發(fā)展,鋼的需求量也在不斷增加,因此,軋鋼機械設備的管理和維護也日益重要。雖然科技在不斷的發(fā)展,管理系統(tǒng)也在不斷完善,但是仍存在不同的問題,本文論述了現(xiàn)階段軋鋼機械設備在管理和維護中存在的問題,并分析了產(chǎn)生問題的主要原因,提出了相應的解決措施,希望軋鋼機械設備的管理與維護得到有效提高。

本文主要介紹臺達v系列變頻器在冷軋鋼機上的直接轉(zhuǎn)矩控制應用。

由于經(jīng)濟市場的不斷發(fā)展,我國對鋼鐵的需求有了很大提升.為了提高鋼鐵企業(yè)的生產(chǎn)效率,應該對機械設備做好管理與維護工作,進而提升軋鋼的生產(chǎn)質(zhì)量.本文真多軋鋼機械設備,分析了其管理與維護工作中存在問題,提出了相應的建議.

軋鋼是機械制造行業(yè)中經(jīng)常進行加工操作的一種工種,主要是為了在加工過程中獲得工作時用的各種形狀的產(chǎn)品。如果要保證軋鋼的性價比,就要對軋鋼機械設備進行定期的管理和維修保養(yǎng),針對公司在工作過程中遇到的問題,及時進行解決,確保在實際操作中不出現(xiàn)問題。結(jié)合多年的工作經(jīng)驗對軋鋼機械設備的管理和維護進行了探討。

課程設計說明書 （2011/2012學年第二學期） 課程名稱：可編程序控制器 題目：軋鋼機電氣控制系統(tǒng)設計 專業(yè)班級：09電氣四班 學生姓名：王婷 學號：090060423 指導教師： 設計周數(shù)：兩周 設計成績： 2012年7月6日 1 1、課程設計目的 可編程序控制器，英文全稱programmablecontroller,簡稱plc。它是一個以微處理器 為核心的數(shù)字運算操作電子系統(tǒng)裝置，轉(zhuǎn)為在工業(yè)現(xiàn)場應用而設計，采用可編程序的存儲器， 用以在其內(nèi)部存儲執(zhí)行邏輯運算、順序控制、定時/計數(shù)和算術(shù)運算等操作指令，并通過數(shù) 字式或模擬式的輸入/輸出接口，控制各種類型的機械或生產(chǎn)過程。plc式微機技術(shù)與傳統(tǒng) 的繼電接觸控制技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物，它克服了繼電接觸控制系統(tǒng)中的機械觸點接線復雜、可 靠性低、功耗高、通用性和靈活性差等

介紹了八鋼股份公司小型材軋鋼廠5臺直流電機擴容改造過程,主電機改造通用步驟及注意事項。

一、問題的提出樹脂瓦在三輥勞特式軋機使用較普遍(見圖1),但是,近年來由于樹脂瓦質(zhì)量欠佳,使用上也少有改進,因此,中板廠的樹脂瓦消耗量有所增加。1982年第一季度使用量已達到上半年的總耗量,平均每月40多片,生產(chǎn)當中停車換瓦的時間長達13.4h,直接威脅著產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量及成材率的提高。

1 目錄 摘要......................................................................................................................................................................2 一、引言............................................................................................................................................................３ 二、主體....................................................

介紹了小型軋鋼廠300機組通過技術(shù)改造,淘汰了落后的工藝設備,使生產(chǎn)能力和產(chǎn)品質(zhì)量均有明顯提高.

本文介紹了萊鋼小型軋鋼廠軋鋼車間160t剪切機離合系統(tǒng)及控制部分的改造。改造后，功能比以前更加穩(wěn)定可靠，設備故障率大幅下降，剪廢得到有效控制，提高成材率。

本篇主要介紹了大規(guī)格棒型材鋸切設備——01800mm移動式熱鋸機的功能、結(jié)構(gòu)、性能參數(shù)、工作原理，簡要介紹了鋸機電控系統(tǒng)組成及工作原理。