養(yǎng)護條件對過硫磷石膏礦渣水泥砂漿性能影響

過硫磷石膏礦渣水泥及制品成果介紹 一、概述 1.1企業(yè)簡介及技術(shù)來源 1.1.1企業(yè)簡介 湖北省黃麥嶺磷化工有限責任公司始建于1973年，位于湖北省 大悟縣，是集采選、化肥、化工于一體的大型國有企業(yè)，全國十佳礦 山，湖北省優(yōu)秀企業(yè)，2000年公司獲全國“模范職工之家”榮譽稱 號，2004年榮獲“全國五一勞動獎狀”，2006年獲首屆全國礦產(chǎn)資 源合理開發(fā)利用先進企業(yè)榮譽稱號，2012年獲湖北省勞動關(guān)系和諧 企業(yè)稱號。 公司現(xiàn)有總資產(chǎn)21.78億元，凈資產(chǎn)11.5億元。職工2350人， 其中專業(yè)技術(shù)人員560人。公司擁有磷礦資源9000萬噸、硫鐵礦8499 萬噸、鐵礦1711萬噸。 公司現(xiàn)有生產(chǎn)能力為：磷礦采礦120萬噸/年、磷礦選礦160萬 噸/年、硫鐵礦（鐵礦）采礦125萬噸/年、硫鐵礦選礦145萬噸/年、 硫酸47萬噸/年、磷酸

文檔來源為:從網(wǎng)絡收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持. 1文檔來源為:從網(wǎng)絡收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持. 過硫磷石膏礦渣水泥及制品成果介紹 一、概述 1.1企業(yè)簡介及技術(shù)來源 湖北省黃麥嶺磷化工有限責任公司始建于1973年，位于湖北省 大悟縣，是集采選、化肥、化工于一體的大型國有企業(yè)，全國十佳礦 山，湖北省優(yōu)秀企業(yè)，2000年公司獲全國“模范職工之家”榮譽稱 號，2004年榮獲“全國五一勞動獎狀”，2006年獲首屆全國礦產(chǎn)資 源合理開發(fā)利用先進企業(yè)榮譽稱號，2012年獲湖北省勞動關(guān)系和諧 企業(yè)稱號。 公司現(xiàn)有總資產(chǎn)21.78億元，凈資產(chǎn)11.5億元。職工2350人， 其中專業(yè)技術(shù)人員560人。公司擁有磷礦資源9000萬噸、硫鐵礦8499 萬噸、鐵礦1711萬噸。 公司現(xiàn)有生產(chǎn)能力為：磷礦采礦120萬噸/年

本文簡介紹了銅渣的研究現(xiàn)狀、主化學組成和巖相特征，綜述了銅渣在水泥領(lǐng)域中的應用對水泥砂漿性能的影響。銅渣中含有大量的2feo·sio2和fe3o4，可以作為吸波材料進行相關(guān)研究。銅渣的回收利用可以降低成本，保護環(huán)境，節(jié)約資源，具有廣闊的應用前景和社會經(jīng)濟效應。

為研究鍶渣作為水泥砂漿細集料的可行性,分析了擊實試驗前后鍶渣的顆粒級配,對比分析了鍶渣和機制砂密度、孔隙率、吸水性與壓碎值的差異,研究了不同鍶渣代砂率對m10與m15砂漿稠度、力學性能及抗凍性能的影響,并對其水化硬化機理進行了探討。試驗結(jié)果表明:鍶渣的級配良好,擊實前后鍶渣級配曲線分別處于砂顆粒級配區(qū)域ⅱ與區(qū)域ⅲ內(nèi);鍶渣的密度比機制砂低,孔隙率和吸水性較機制砂大,強度不如機制砂;m10與m15砂漿稠度隨鍶渣代砂率的增加而增大,且當鍶渣代砂率為60%時,鍶渣對m15砂漿稠度影響比m10大;兩種砂漿的強度均隨鍶渣代砂率的增加而下降,鍶渣代砂率在40%以內(nèi)時強度滿足規(guī)范要求;鍶渣提高了砂漿的抗凍性,其中m15砂漿抗凍性優(yōu)于m10砂漿。

通過正交試驗確定了石膏礦渣水泥的最佳配比,測定了石膏礦渣水泥的3d水化熱及水化液相中離子的濃度,并對各齡期水化樣進行xrd分析和sem分析。結(jié)果表明:1)石膏礦渣水泥的最佳配比為:石膏14%,熟料3%,礦渣粉83%;2)由于石膏和熟料的共同激發(fā),石膏礦渣水泥的早期水化速度和強度較對比樣顯著提高;3)石膏礦渣水泥的水化可分為四個時期,其早期水化產(chǎn)物主要為鈣礬石和水化硅酸鈣,漿體中還存在未反應完的無水石膏。

堿激發(fā)水泥由于與硅酸鹽水泥相比具有很低的碳排放而被日益重視,但容易開裂是堿激發(fā)水泥的固有缺陷之一。試驗采用磷石膏對硫堿復合激發(fā)礦渣水泥的強度、凝結(jié)時間、收縮率和開裂情況以及水化物組成與結(jié)構(gòu)進行了改性研究;觀察了這種堿激發(fā)水泥的水化產(chǎn)物的形貌和組成,并探討這種水泥水化過程和體積穩(wěn)定性。研究表明:該水泥初凝時間為190min,終凝時間為287min,凝結(jié)時間和一般的通用水泥相當;強度達到42.5級,抗裂性有大幅度的改善,鈣礬石的骨架作用是其抗裂性改善的原因。

磷石膏改性硫堿復合激發(fā)礦渣水泥實驗研究

通過試驗,分析了不同石粉含量對石灰?guī)r機制砂細度模數(shù)、堆積密度等物理性能的影響及不同石粉含量的石灰?guī)r機制砂對石灰?guī)r機制砂水泥砂漿表觀密度、稠度、強度、干縮性等主要使用性能的影響,得出最佳石粉含量。分析結(jié)果表明,石粉含量為15%～20%時,石灰?guī)r機制砂水泥砂漿的綜合使用性能最佳。

將銅川煤矸石進行熱活化和機械活化后,加入石灰進行化學激發(fā),摻入水泥砂漿中進行強度測試,對石灰和煤矸石摻量進行了實驗研究,分析了石灰對煤矸石水泥砂漿的作用。結(jié)果表明,煤矸石和石灰摻入對水泥砂漿的強度具有較大的影響。煤矸石水泥砂漿的早期抗壓和抗折強度均較低,但28d強度隨煤矸石和石灰用量增加出現(xiàn)先增加后降低的趨勢。在煤矸石用量達到40%,石灰取代量為40%左右時,水泥砂漿抗壓和抗折強度出現(xiàn)最大值。石灰的加入對煤矸石水泥砂漿的強度具有較大的提升作用,摻石灰后,煤矸石水泥砂漿28d抗壓強度提高約21%,抗折強度提高約31%。

研究了偏高嶺土對堿礦渣水泥砂漿干縮率的影響。研究表明,在10%~50%(占膠結(jié)材總量)范圍內(nèi)時,偏高嶺土摻入能有效降低堿礦渣水泥砂漿的干縮率,降低幅度受水玻璃模數(shù)、na2o當量的影響。

試驗研究了不同的礦物摻合料對堿礦渣水泥砂漿干縮性能的影響。結(jié)果表明:熟料和na2so4復摻在一定程度上能夠降低堿礦渣水泥砂漿干縮;而摻粉煤灰、石粉和硅灰均增大堿礦渣水泥砂漿的干縮。

研究了不同的外加劑對堿礦渣水泥砂漿干縮性能的影響。結(jié)果表明:摻減縮劑在一定程度上能夠降低堿礦渣水泥砂漿干縮;而隨摻引氣劑、na2so4及ca(oh)2均增大堿礦渣水泥砂漿的干縮。

在陶砂水泥砂漿中使用?；⒅榈润w積取代陶砂,取代率從0%～100%,研究其對砂漿的工作性能、力學性能、耐久性能和保溫性能的影響。實驗結(jié)果表明:當取代率小于50%時,玻化微珠可以降低砂漿的分層度和提高砂漿的抗壓強度,但是會增加砂漿的密度和導熱系數(shù);而砂漿的稠度、黏結(jié)強度和線收縮率隨著玻化微珠取代率的增加而增加。

竹纖維增強水泥砂漿性能研究

分析了橡膠與水泥形成的改性砂漿的技術(shù)性能指標和強度性能。采用了不同用量的橡膠顆粒加入水泥砂漿后,對改性砂漿的工作性、干縮性、凝結(jié)性、抗磨性、抗壓和抗折強度進行相應的試驗。通過試驗得知,當橡膠顆粒加入后,改性砂漿的工作性、干縮性、抗磨性及強度降低,同時對改性砂漿有一定的緩凝作用。

分析了橡膠與水泥形成的改性砂漿的技術(shù)性能指標和強度性能。采用了不同用量的橡膠顆粒加入水泥砂漿后,對改性砂漿的工作性、干縮性、凝結(jié)性、抗磨性、抗壓和抗折強度進行相應的試驗。通過試驗得知,當橡膠顆粒加入后,改性砂漿的工作性、干縮性、抗磨性及強度降低,同時對改性砂漿有一定的緩凝作用。

從收縮可逆性的角度,通過測試標準干燥養(yǎng)護后再水養(yǎng)護的砂漿試件收縮值的變化情況,對堿-礦渣水泥砂漿的干縮特性進行了系統(tǒng)的研究。結(jié)果表明:堿-礦渣水泥砂漿的干縮明顯大于同條件下普通水泥砂漿的干縮,水玻璃-礦渣水泥砂漿、naoh-礦渣水泥砂漿14d干縮值分別為普通水泥砂漿的5.5倍和2.2倍;堿礦渣水泥砂漿干縮中絕大部分是不可逆的,標準干燥養(yǎng)護14d再水養(yǎng)護的水玻璃-礦渣水泥砂漿、naoh-礦渣水泥砂漿不可逆收縮分別占總干縮的86%和68%。

1前言20世紀七十年代以來,鋼纖維、碳纖維、玻璃纖維等纖維材料被應用于水泥基材料中,以改善其脆性弱點而提高其對沖擊、疲勞、開裂的低抗能力。近幾年,聚丙烯合成纖維在水泥及混凝土中的應用逐漸增多。我國最早使用的是美國希爾兄弟化學公司的“杜拉(dura)”纖維?，F(xiàn)在國內(nèi)一些企業(yè),如寧波大成新材料有限公司、四川華神化學建材有限公司等,也開發(fā)出了類似的產(chǎn)品。這類短切聚丙烯合成纖維的應用目的主要是提高水泥砂漿和水泥混凝土的防裂抗?jié)B能力。

在水泥中摻入適當細度的礦物摻合料,使膠凝材料的顆粒級配接近緊密堆積狀態(tài)時,砂漿的強度會有所提高,水泥凝膠體的微觀結(jié)構(gòu)也會得到改善。

本文研究了纖維素醚對水泥凝結(jié)時間、水泥砂漿作業(yè)性以及力學強度的影響。分析了幾種纖維素醚對水泥緩凝的機理，分析了摻纖維素醚后水泥砂漿抗壓強度下降的原因，并推導出水泥砂漿抗壓強度與纖維素醚摻量之間關(guān)系的半經(jīng)驗式。

研究了羥乙基甲基纖維素對新拌砂漿和硬化砂漿的改性效果.結(jié)果表明,羥乙基甲基纖維素明顯提高了新拌砂漿的保水性,降低了新拌砂漿和硬化砂漿的體積密度,硬化砂漿的吸水率、抗壓強度、抗折強度和彈性模量,對砂漿韌性改善不明顯

經(jīng)氫氧化鈉(naoh),四氯化碳(ccl4),聚乙烯醇(pva)三種溶液改性后的橡膠顆粒加入到水泥砂漿中可改善橡膠顆粒與水泥基體的界面,使橡膠顆粒在水泥砂漿中達到較好的使用效果.試驗研究表明,ccl4溶液改性的效果較好,其次是naoh飽和溶液.綜合考慮壓折比、抗沖擊性能和經(jīng)濟性等因素,在工程中建議使用naoh飽和溶液對橡膠顆粒進行改性.naoh飽和溶液改性的40目橡膠顆粒摻量為20%時橡膠集料水泥砂漿的力學性能最好.