異徑彎管無力矩經(jīng)向應力解析

技術參數(shù): 力矩范圍：200～450n.m 額定電壓：220v～ 額定功率：320w 重量：4.8kg 方頭尺寸：19×19mm 適用螺栓：普通m18－m24；高強度m18－m20 用途: 1、汽車、改裝車、農(nóng)用車、摩托車、電動自行車的 裝配和維修，它的沖擊力矩特別適用于摩托車輪胎主 軸兩端的螺母裝拆和汽車輪胎的裝拆。 2、大型橋梁、鋼結構廠房、鋼結構住宅的安裝、特 別是自鉆自攻螺釘?shù)陌惭b、更顯得得心應手。 3、適用于電機、水泵、閥門等機電行業(yè)的裝配螺紋 件。 4、在冶金、石化、電器、農(nóng)業(yè)機械、玩具等行業(yè)都 有廣泛的應用。 使用維護說明 1、必須遵守gb3787國家安全操作規(guī)程，使用電壓為 220±10v～。 2、特別注意：改變電動扳手轉(zhuǎn)向時，必須使電機停 轉(zhuǎn)，然后再改變開關轉(zhuǎn)向。 3、電動扳手裝配力矩隨沖擊時間的增長而增大。但 是，裝卸每一螺絲件連續(xù)沖擊

對于用gb／t700－1988q235a材質(zhì)制造的緊固件強度級別不能低于4.6級，螺 母強度不能低于5級。由螺栓（或u螺栓）、螺母聯(lián)接緊固件的零件，所允許的 緊固力矩及誤差范圍（見表2）規(guī)定如下： 表2q235a鋼螺栓及不銹鋼螺栓的緊固力矩 a型接觸線電連接線夾：適用于cta120接觸線與120mm2軟銅絞線間的連接； b型接觸線電連接線夾：適用于cta120接觸線與單芯150mm2軟電纜間的連接。 d1型：承力索（jt150）與軟銅絞線（tjr120）的連接； d2型：架空地線（jt120）與軟銅絞線（tjr120）間的連接； d3型：承力索（jt150）與單芯150mm2軟電纜的連接； d4型：架空地線（jt120）與單芯150mm2軟電纜的連接。 公稱直徑 q235a鋼螺栓緊 固力矩n·m(4.6級) 允許緊固力矩 誤

150lb300lb600lb900lb1500lb2500lb 1.512020032056013602400 214026549081014502800 2.5205390702120021004300 3290530980160028005640 4450108021133100560010000 5913183033835800980018600 614502950551087001580032000 82880600011320180003000057000 1045009300190003160042300 128400146003170054200 149300183003700061100 16140003100065000116000

壓力 口徑 5035405065 65556065100 808085105135 100140155190250 125225250320410 150320350430570 200500550710960 25084092513501620 3001260140019002380 3501790200025703340 4002440295035804675 4503300405051007370 5003760450055207860 60055706400387011760 7008590103302306517110 75010000120552530019870 80011750140402802025160 9001510018570

np0mg1epnaninyn 上緣7.1755858800.20821.28370.49941.2523 下緣7.1755858800.20821.28370.49941.2523 上緣7.1304498683.650.20821.28370.49941.2523 下緣7.1304498683.650.20821.28370.49941.2523 上緣6.404356893611.511.06210.81170.46591.2749 下緣6.404356893611.511.06210.81170.46591.2749 上緣6.607256584928.671.06210.81170.46591.2749 下緣6.607256584928.671.06210.81170.46591

直螺紋機械連接力矩檢測記錄 工程名稱：承德民族團結清文化展覽館暨承德市博物館日期： 部位 規(guī)格 型號 檢測數(shù)值 合格 數(shù) 不合 格數(shù) 不合 格率 檢查 意見 復查 情況 檢查 意見 復查 情況 機械連接接頭擰緊力矩標準 鋼筋直徑（mm）≤1618-2022-2528-3236-40 擰緊力矩值（n.m）100200260320360 鋼筋機械連接套筒標準 鋼筋規(guī)格（mm）≤161820222528 外徑不小于(mm)25-0.525-0.530-0.532-0.535-0.539-0.5 長度不小于(mm)45-0.550-0.555-0.560-0.565-0.570-0.5 gj107-2010規(guī)定螺紋接頭應按同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式同規(guī)格接 頭每500個為一批，不

螺母擰緊力矩 汽車廠螺紋規(guī)格擰緊力矩nm備注 一汽轎車m22×1.5235.2-274.4 海馬汽車m22×1.5235.2-274.4 奇瑞 m20×1.5250±20 m24×1.5270±10 比亞迪m22×1.5181 是參照其參考車 型花冠、廣本的 金杯m20×1.5300 長安m20×1.0200±10 江淮m22×1.5220-250

管節(jié)點通常是弦管和支管都受到軸向力作用,弦管應力可能對節(jié)點軸向承載力有顯著的影響.本文使用有限元軟件ansys分析了弦管應力對tx型和xx型矩形管節(jié)點軸向承載力的影響,并與相應的平面t型和x型矩形管節(jié)點作了對比.采用lu的方法判定節(jié)點承載力.結果表明,弦管拉力對節(jié)點承載力的影響可以忽略,而弦管壓力則會降低節(jié)點承載力,本文計算結果與相關規(guī)范有一定差異.

集中載荷p（p個數(shù)(n)跨距l(xiāng)（cm）長度a（cm）長度b（cm）長度c（cm） 簡圖連續(xù)載荷q（kgf/m） 力偶矩m（kgf·cm） ?? ???? ??? ?? l ab l l=n*c c a l q c q l ????? ?? ?? ?? ?? l l/2l/2 l l ab l q l/2l/2 l q a l q c ???? ??? ????? ??? l aa c l ab l ab l=n*c c/2ccccc/2 l=n*c ccccc ??? ?? ??? ???? ????? l=n*c c/2ccccc/2 q l q aa l q aca l q l d ab c ????? ?? ?? ???

坑側(cè)土體卸荷的側(cè)向應力-應變關系研究——利用平面應變儀對坑側(cè)土體進行k固結一側(cè)向卸荷的試驗研究，指出經(jīng)過側(cè)向卸荷過程的土樣抗剪強度指標與常規(guī)三軸壓縮試驗結果明顯不同；得出側(cè)向卸荷土體的側(cè)向應力一應變間也呈雙曲線關系，據(jù)此運用鄧肯一張建模思路，推...

隨著聚氨酯保溫材料在供熱管網(wǎng)的使用,管網(wǎng)的敷設方式也由傳統(tǒng)的溝槽敷設,架空敷設。逐漸變?yōu)橹甭穹笤O,供熱管徑也由小口徑管網(wǎng)變?yōu)榱舜罂趶焦芫W(wǎng),現(xiàn)在dn1400的直埋保溫管已開始應用于集中供熱管網(wǎng),特別是大口徑的供熱管道由于熱媒介質(zhì)溫度的變化,引起管道應力變化很大,直接影響了管網(wǎng)的使用壽命。如果通過對管道進行預熱處理,減小應力變化,從而使供熱管道達到安全平穩(wěn)運行目的。

利用自行研制的剪切拉伸雙向應力場擠管機頭裝置生產(chǎn)出了含量僅為3%短玻纖增強的高密度聚乙烯/聚丙烯管材,研究了周向剪切應力場的剪切套轉(zhuǎn)速及剪切應力場段溫度等工藝條件對管材周向和軸向強度的影響。結果表明:周向剪切應力場可明顯改善管材的周向強度,軸向拉伸可實現(xiàn)管材軸向增強。

闡述地鐵隧道聯(lián)絡通道施工過程中進行實時監(jiān)測的重要作用,介紹鋼弦式應變計的測試原理及安裝方法。研究盾構隧道拆除聯(lián)絡通道洞門管片時的縱向應力變化規(guī)律,利用應變電測法,對北京地鐵盾構法隧道某聯(lián)絡通道開洞過程進行應力監(jiān)測,為保證施工部位和周圍環(huán)境的安全提供可靠的監(jiān)測數(shù)據(jù)。對監(jiān)測數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計,并對鋼管片相鄰的混凝土管片受力進行對比,分析施工引起的盾構隧道管片的應力變化規(guī)律,為工程的順利進行提供指導。

m6~m24螺釘或螺母的擰緊力矩（操作者參考） 螺紋公稱直 徑尺寸 d/mm 施加在扳手上 的擰緊力矩 m/n.m 施力操作要領 螺紋公稱直徑 尺寸 d/mm 施加在扳手上 的擰緊力矩 m/n.m 施力操作要領 m6 m8 m10 m12 3.5 8.3 16.4 28.5 只加腕力 加腕力、肘力 加全身臂力 加上半身力 m16 m20 m24 71 137 235 加全身力 壓上全身重量 壓上全身重量 未注明擰緊力矩要求時，參考下表(普通螺栓擰緊力矩) 螺栓 強度 級 屈服 強度 n/mm 2 螺栓公稱直徑mm 68101214161820 擰緊力矩n.m 4.6 5.6 6.8 8.8 10.9 12.9 240 300 480 640 900 1080 4-5 5-7

1/8 螺栓擰緊力矩標準 m6~m24螺釘或螺母的擰緊力矩（操作者參考） 螺紋公稱直 徑尺寸 d/mm 施加在扳手上 的擰緊力矩 m/n.m 施力操作要領 螺紋公稱直徑 尺寸 d/mm 施加在扳手上 的擰緊力矩 m/n.m 施力操作要領 m6 m8 m10 m12 3.5 8.3 16.4 28.5 只加腕力 加腕力、肘力 加全身臂力 加上半身力 m16 m20 m24 71 137 235 加全身力 壓上全身重量 壓上全身重量 未注明擰緊力矩要求時，參考下表(普通螺栓擰緊力矩) 螺栓 強度 級 屈服 強度 n/mm 2 螺栓公稱直徑mm 68101214161820 擰緊力矩n.m 4.6 5.6 6.8 8.8 10.9 12.9 240 300 480 640 900 108

表3螺栓擰緊力矩參考表一（參考jis標準） 強度等級4.86.88.810.912.9 最小斷裂 強度 400mpa600mpa800mpa1000mpa1200mpa 材料 碳素 結構鋼 優(yōu)質(zhì)碳素 結構鋼 鉻鉬 合金鋼 鉻鉬 合金鋼 鎳鉻鉬 合金鋼 螺栓直徑擰緊力矩（kg·m） m14710141923 m161014213036 m181421294149 m201828415869 m222334557893 m24324870100120 m274565105150180 m306090125200240 m3375115150210250 m36100150180250300 m39120180220310370 m

8.8級螺栓 螺紋規(guī) 格 預緊力 (kn) 有潤滑表面扭矩(knm）無潤滑表面扭矩（knm） 精加工一般加工表面氧化鍍鋅表面精加工一般加工表面氧化鍍鋅表面干燥粗加工 m20101.50.30.40.60.50.30.60.70.60.8 m221260.40.50.80.70.50.80.90.91.1 m24146.40.50.710.90.611.21.11.4 m27190.90.711.41.30.91.41.71.62 m3023311.421.81.21.92.32.22.7 m33288.31.31.92.72.41.62.63.22.93.7 m36339.51.72.43.43.12.13.34.13.84.

以異徑彎管接頭模具為例，介紹了空間曲面零件數(shù)控加工手工編程的方法和技巧。其特點是同類型的空間曲面，用同一個宏程序，只要改變相關參數(shù)就可完成。用此方法所編程序段只是由計算機零件編程所生成的程序的十幾分之一。

異徑彎頭是管道系統(tǒng)中改變方向和管徑的管件，應用于石油、化工等行業(yè)。設計和制造時需考慮材料性能、壓力等級和工作環(huán)境要求，確保安全性。正確選擇和安裝異徑彎頭可優(yōu)化使用效果。

以直徑為22m,高為24m的焊接鋼板筒倉為研究對象,應用有限元分析軟件sap2000與midasgen對不同加勁肋間距的鋼板筒倉進行單工況靜力分析,探討了不同的豎向加勁肋間距對鋼板最大環(huán)向應力的影響,為工程設計與科學研究提供參考依據(jù)。

設計壓力p2.5mpa 墊片外徑d047.8mm 墊片內(nèi)徑di31.8mm 基本密封寬度b04mm 有效密封寬度b4.00mm 墊片壓緊力作用中心圓直徑dg47.80mm 操作狀態(tài)下內(nèi)壓力引起的螺栓總軸向力f4486.28n л3.1416 操作狀態(tài)下需要的最小墊片壓緊力fp9010.11n 墊片系數(shù)m3 操作狀態(tài)下需要的最小螺栓總載荷wp13496.39n 預緊狀態(tài)下需要的最小螺栓總載荷wa41446.50n 墊片比壓力y69 預緊狀態(tài)下的螺栓設計總載荷wy67259.75 預緊狀態(tài)下需要的最小螺栓總面積aa240.97mm 2 操作狀態(tài)下需要的最小螺栓總面積ap78.47mm 2 螺栓直徑15.875mm 螺栓許用應力［σ］b=［σ］b t172mpa 需要的螺栓總面積am240.9

1/5 螺栓擰緊力矩標準 未注明擰緊力矩要求時，參考下表(普通螺栓擰緊力矩) 螺栓 強度級 屈服 強度 n/mm2 螺栓公稱直徑mm 68101214161820 擰緊力矩n.m 4.6 5.6 6.8 8.8 10.9 12.9 240 300 480 640 900 1080 4-5 5-7 7-9 9-12 13-16 16-21 10-12 12-15 17-23 22-30 30-36 38-51 20-25 25-32 33-45 45-59 65-78 75-100 36-45 45-55 58-78 78-104 110-130 131-175 55-70 70-90 93-124 124-165 180-201 209-278 90-110 110-1