影響鍍鋅鋼板快速磷化工藝條件

利用ｓｅｍ、ｘ－射線衍射儀、表面形貌儀等，研究了不同電鍍條件下鍍層在成型過程中與模具間的粘著。結(jié)果表明，鍍層的粘著隨鋅層（００ｘ）面（ｘ＝２，４）擇優(yōu)程度的增加而加??；鍍層表面粗糙度的降低、厚度的增大導(dǎo)致其粘鋅行為的增強(qiáng)。

開發(fā)了溫模條件下鋼板摩擦行為的評估裝置,在此基礎(chǔ)上研究了模具溫度變化對鍍鋅鋼板成形表面摩擦行為的影響。結(jié)果表明,不同鍍層特性的鍍鋅鋼板的摩擦系數(shù)隨模具溫度變化呈現(xiàn)出不同的變化規(guī)律。當(dāng)模具溫度升高時,熱鍍純鋅、電鍍純鋅和熱鍍鋅鐵合金的摩擦系數(shù)均有所升高。由于預(yù)磷化膜的存在,預(yù)磷化電鍍鋅鋼板的摩擦系數(shù)隨模具溫度變化有所波動,且總體維持在較低的數(shù)值。電鍍純鋅鋼板表面摩擦系數(shù)在模具溫度較低時變化不大,但在模具溫度較高時大幅度上升。

論述了作為汽車外覆蓋件用的鍍鋅銅板預(yù)磷化技術(shù)產(chǎn)生的背景以及各類預(yù)磷化鍍鋅板在歐美日等國及在中國的發(fā)展簡史。從沖壓成型性、焊接性和涂裝性能的角度介紹了該系列產(chǎn)品的使用特性,認(rèn)為預(yù)磷化膜改善了鋼板表面的潤滑狀態(tài),利于沖壓,也不影響焊接和涂裝。此外還討論了3種典型的生產(chǎn)工藝以及各自的優(yōu)缺點(diǎn)。

通過正交試驗確定了稀土鑭鹽鈍化鍍鋅鋼板的最佳工藝條件為:30g/l硝酸鑭、20ml/l雙氧水、ph值為4、40℃下鈍化30s。利用堿浸失重試驗、中性鹽霧試驗和電化學(xué)阻抗譜評價了鈍化膜的耐腐蝕性能。結(jié)果表明,經(jīng)稀土鑭鹽處理后的試樣阻抗值相對于空白試樣大幅度提高,腐蝕速率降低1個數(shù)量級,抗白銹時間達(dá)54h。掃描電鏡(sem)結(jié)果表明,稀土鑭鹽鈍化膜對基體的覆蓋度較高。

對一種用于汽車和通訊行業(yè)的新型預(yù)磷化鍍鋅鋼板的粉末噴涂前處理工藝進(jìn)行了研究,通過晶相、膜質(zhì)量及鹽霧試驗,對預(yù)磷化板的現(xiàn)有工藝進(jìn)行了改進(jìn)。酸洗工藝對預(yù)磷化板是不利的,酸洗工藝完全破壞了預(yù)磷化膜層。鹽霧試驗結(jié)果表明,預(yù)磷化鍍鋅鋼板經(jīng)過弱堿性脫脂劑清洗,經(jīng)表調(diào)、磷化然后和粉末涂料結(jié)合,可以得到良好耐蝕性和附著力強(qiáng)的涂層。

確定了鍍鋅鋼板涂漆前處理磷化鈍化二合一新工藝。用此工藝處理膜的耐蝕性優(yōu)于鍍鋅鋼板的白色鈍化膜,與漆膜的結(jié)合力達(dá)到了磷化膜的水平。

鍍鋅鋼板風(fēng)管制作： a、風(fēng)管制作 （a）風(fēng)管的鍍鋅鋼板規(guī)格，（表面無銹蝕，凸凹等現(xiàn)象，合格證等齊全）。 （b）矩形風(fēng)管的長邊與短邊之比不大于4：1，風(fēng)管尺寸為外徑或外邊長。 （c）矩形風(fēng)管的彎管，采用內(nèi)外弧形彎管，當(dāng)邊長≥500mm時，設(shè)置導(dǎo)流 葉片。 （d）矩形的三通與四通，采用分叉式。 （e）矩形風(fēng)管或配件的四角組合采用聯(lián)合角咬口。 （f）風(fēng)管各管段間的連接采用可拆卸的形式，長度宜為1.8～4米。 （g）風(fēng)管外邊長允許偏差：當(dāng)≤300mm時為-1～0mm。當(dāng)＞300mm時為-2～ 0mm。 （h）風(fēng)管的轉(zhuǎn)角接縫，要敲打嚴(yán)密，以免漏風(fēng)。 b、風(fēng)管與法蘭 （a）風(fēng)管與法蘭的連接采用翻邊鉚接，翻邊平整，寬度一致，且不小于6mm， 并無開裂與孔洞現(xiàn)象，咬口縫的重疊部分去除。 （b）矩形風(fēng)管的四角翻邊無豁口及孔洞。 （c）風(fēng)管的加固一是管段長度超過1200mm，二是大邊寬

鍍鋅鋼板的分類 轉(zhuǎn)貼自ccw-icax(cad/cam/cae)論壇，僅供參考。 鍍鋅鋼板的分類？ 電鍍鋅鋼板；鍍鋁鋅鋼板；熱鍍鋅鋼板有什么區(qū)別？還有叫什么所謂的“大花”“小花”之分？ 我知道的： 電鍍鋅鋼板：均勻灰色，主要進(jìn)口 熱鍍鋅鋼板：浸鍍，亮白色，好象是分大花/小花？ 鍍鋁鋅鋼板？ 用途：因為他們都有良好的耐腐性和外觀，可節(jié)省電鍍或再噴涂可爭強(qiáng)耐腐性，但要避免劃傷，盡量別 焊接 這個我知道啊， 電鍍鋅鋼板(secc)：耐指紋，具有很優(yōu)越的耐蝕性，而且保持了冷軋板的加工性。 用途：家電產(chǎn)品，電腦機(jī)殼以及一些門板與面板，上海寶鋼可以生產(chǎn)，但鋅層質(zhì)量較國外差很多。 熱浸鋅鋼板(sgcc)：國內(nèi)尚無鋼廠能生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的材料，主要從國外進(jìn)口的，臺灣有chinasteel,shengyu steel corporation兩家能生產(chǎn)。主要的特性：1>耐蝕性；2>上

1 鍍鋅鋼板的標(biāo)準(zhǔn) 鍍鋅鋼板是為防止鋼板表面遭受腐蝕，延長其使用壽命，在鋼板表面涂以一層金屬鋅，這 種涂鋅的薄鋼板稱為鍍鋅板。鍍鋅是一種經(jīng)常采用的經(jīng)濟(jì)而有效的防腐方法。全世界鋅產(chǎn) 量的一半左右均用于此工藝 [分類和用途] 按生產(chǎn)及加工方法可分為以下幾類： a)熱浸鍍鋅鋼板。將薄鋼板浸入熔解的鋅槽中，使其表面粘附一層鋅的薄鋼板。目 前主要采用連續(xù)鍍鋅工藝生產(chǎn)，即把成卷的鋼板連續(xù)浸在熔解有鋅的鍍槽中制成鍍鋅鋼 板； b)合金化鍍鋅鋼板。這種鋼板也是用熱浸法制造，但在出槽后，立即把它加熱到50 0℃左右，使其生成鋅和鐵的合金被膜。這種鍍鋅板具有良好的涂料的密著性和焊接性。 c)電鍍鋅鋼板。用電鍍法制造這種鍍鋅鋼板具有良好的加工性。但鍍層較薄，耐腐 蝕性不如熱浸法鍍鋅板； d)單面鍍和雙面差鍍鋅鋼板。單面鍍鋅鋼板，即只在一面鍍鋅的產(chǎn)品。在焊接、涂 裝、防銹處理、加工等方

金屬材料英文表示spcc、secc、sgcc的差異性 默認(rèn)分類2009-10-2212:58閱讀181評論0 字號：大中小 金屬材料英文表示(五金沖壓知識) 不銹鋼：sus200系列（包括201、202等） sus300系列（包括301、304、310s、321、316l等）和 sus400系列（包括409、410、420j1、420j2、430、436l、444等） 熱鍍鋅板：sgcc,sgcd,sgce系列 電鍍鋅板：secc,secd,sece系列 冷軋板:spcc,spcd,spce 熱軋酸洗板:sphc,sphd,sphe 鋁板:al spte馬口鐵 brass黃銅copper紅銅pbs磷青銅 sk碳素鋼 spcc、secc、sgcc的差異性 我們通常所說的板材，是

基板類型 基板的標(biāo)準(zhǔn)、牌號及用途 彩板牌號 標(biāo)準(zhǔn)牌號用途 冷軋板 q/bqb402 spcc一般用tspcc spcd沖壓用tspcd q/bqb403 st12一般用tst12 st13沖壓用tst13 電鍍鋅板q/bqb430secc 一般用tsecc 普通家電用tseccb secd沖壓用tsecd q/bqb431 blce+z一般用tblce blde+z沖壓用tblde 熱鍍鋅板 q/bqb420 st01z一般用tst01 st02z機(jī)械咬口用tst02 st03z沖壓用tst03 ste280-2z 結(jié)構(gòu)用 tste28 ste345-2ztste34 q/bqb422 cd51d+z 一般用、機(jī)械 咬口用 tdc51d cd52d+z沖壓用

　為提高熱鍍鋅鋼板的耐蝕性,對熱鍍鋅鋼板鉻酸鹽鈍化工藝進(jìn)行了研究。采用鹽霧試驗、鈍化膜的微觀形貌等手段分析了鈍化液濃度及鈍化工藝參數(shù)(鈍化液溫度、烘干時間、烘干溫度等)對熱鍍鋅鋼板鉻酸鹽鈍化膜耐蝕性的影響。結(jié)果表明,采用試驗確定的鈍化工藝處理得到的鈍化膜耐蝕性明顯提高,對實際生產(chǎn)具有較好的指導(dǎo)意義。

鍍鋅鋼板焊接工藝研究 1．鍍鋅鋼電弧焊 鋅層的存在給鍍鋅鋼的焊接帶來了一定困難，主要的問題有：焊接裂紋及氣孔的敏感性 增大、鋅的蒸發(fā)及煙塵、氧化物夾渣及鍍鋅層熔化及破壞。其中焊接裂紋、氣孔和夾渣是最 主要的問題。 1．1焊接性 （1）裂紋 在焊接過程中，熔化的鋅浮在熔池的表面或位于焊縫根部。由于鋅的熔點(diǎn)遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于鐵， 熔池中的鐵首先結(jié)晶，液態(tài)鋅會沿著鋼的晶界滲入其中，導(dǎo)致晶間結(jié)合變?nèi)?。而且鋅與鐵之 間易形成金屬間脆性化合物fe3zn10和fezn10，進(jìn)一步降低了焊縫金屬的塑性。因此在焊接 殘余應(yīng)力的作用下易沿晶界裂開，形成裂紋。 1)影響裂紋敏感性的因素 ①鋅層的厚度鍍鋅鋼的鋅層較薄，裂紋敏感性小，而熱鍍鋅鋼的鋅層較厚，裂紋敏 感性較大。 ②工件厚度厚度越大，焊接拘束應(yīng)力越大，裂紋敏感性越大。 ③坡口間隙間隙越大，裂紋敏感性越大。 ④焊接方法用手工電弧

彩鋼板消聲復(fù)合風(fēng)管與傳統(tǒng)鍍鋅鐵皮風(fēng)管的比較表 比較內(nèi)容鍍鋅鐵皮加二次保溫風(fēng)管彩鋼板消聲復(fù)合風(fēng)管 基礎(chǔ)板材鍍鋅鐵皮風(fēng)管的基礎(chǔ)板材：冷軋鍍鋅鋼板。不耐腐蝕、易生銹和 氧化 彩鋼板消聲復(fù)合風(fēng)管的基礎(chǔ)板材是：彩色涂層鋼 板。它以冷軋鍍鋅鋼板為基板，經(jīng)過表面脫脂， 磷化、鉻酸鹽等處理后，涂上有機(jī)涂料經(jīng)烘烤而 成，經(jīng)過初涂和精涂處理后而成彩色鋼板 保溫性能鍍鋅鐵皮風(fēng)管導(dǎo)熱系數(shù)很大（為60.4w/mk），無保溫性能，必 須另外加包保溫層及保溫防護(hù)層，在風(fēng)管法蘭處保溫厚度不易保 證或無保溫，將產(chǎn)生冷橋現(xiàn)象，風(fēng)管壁面保溫層的覆蓋均勻度有 時也會因安裝凈空不足夠而不易保證。保溫性能的好壞，也受工 人勞動技能和工作態(tài)度的限制，保溫的質(zhì)量很難控制和保證一致 性。同時鍍鋅鐵皮外保溫用的玻璃棉的密度也比較小是46kg/m3, 彩鋼板消聲復(fù)合風(fēng)管采用的超細(xì)離心玻璃棉的比 重比較大是80kg/m3,

熱鍍鋅板表面鈍化(鉻酸鹽鈍化),主要是為了防止在使用過程中其表面被氧化。由于表面的鈍化膜的存在,使得磷化工藝無法進(jìn)行,從而影響涂裝后涂層的附著力(鉻酸鹽鈍化膜不如磷化膜附著性好)和耐蝕性能(鉻離子不耐氯離子的腐蝕)。為了提高熱鍍鋅板表面鈍化后其表面的涂裝性能,開發(fā)出一種適合上述條件的磷化工藝。

鍍鋅鋼板焊接工藝研究 1．鍍鋅鋼電弧焊 鋅層的存在給鍍鋅鋼的焊接帶來了一定困難，主要的問題有：焊接裂紋及氣孔的敏感性 增大、鋅的蒸發(fā)及煙塵、氧化物夾渣及鍍鋅層熔化及破壞。其中焊接裂紋、氣孔和夾渣是最 主要的問題。 1．1焊接性 （1）裂紋 在焊接過程中，熔化的鋅浮在熔池的表面或位于焊縫根部。由于鋅的熔點(diǎn)遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于鐵， 熔池中的鐵首先結(jié)晶，液態(tài)鋅會沿著鋼的晶界滲入其中，導(dǎo)致晶間結(jié)合變?nèi)酢６忆\與鐵之 間易形成金屬間脆性化合物fe3zn10和fezn10，進(jìn)一步降低了焊縫金屬的塑性。因此在焊接殘 余應(yīng)力的作用下易沿晶界裂開，形成裂紋。 1)影響裂紋敏感性的因素 ①鋅層的厚度鍍鋅鋼的鋅層較薄，裂紋敏感性小，而熱鍍鋅鋼的鋅層較厚，裂紋敏 感性較大。 ②工件厚度厚度越大，焊接拘束應(yīng)力越大，裂紋敏感性越大。 ③坡口間隙間隙越大，裂紋敏感性越大。 ④焊接方法用

采用sem和金相顯微鏡研究了在純鋅浴中加ti元素對含硅鋼熱浸鍍鋅的影響。結(jié)果表明,隨著鋅浴中ti含量的增加,ti對ζ相生長的抑制作用增強(qiáng),合金層厚度逐漸減薄,ti能有效地抑制含硅活性鋼鍍層的超厚生長。當(dāng)鋅浴中ti元素含量大于0.05%時,鍍層中出現(xiàn)γ2粒子。鋅浴中添加0.03%~0.05%ti時,能完全抑制含0.09%si鋼在常規(guī)熱浸鍍鋅時的圣德林效應(yīng)。但對于含0.36%si鋼,鈦的作用不明顯。

在鋼板上實施噴鍍鋅層來作為防腐手段，確實是一個良好的方法。但是．當(dāng)焊接的表面溫度高于鋅的熔點(diǎn)時，外表面會產(chǎn)生鐵一鋅合金層，將給防腐性能帶來負(fù)面的影響。本文主要討論重疊填角焊接滲透深度的完好性和采用噴鍍鋅層鋼板作為油罐底板的防腐性。通過腐蝕試驗的測試分析，提出了利用鍍鋅鋼板來建造30000t油罐底板的可行性和最佳適用條件。

鍍鋅處理是提高鋼板耐蝕性能的主要方法,但鋅在多種環(huán)境中都易發(fā)生腐蝕,為了提高鍍鋅鋼板的表面質(zhì)量,減慢鍍鋅層的腐蝕速率,延長其使用壽命,鍍鋅層表面需鈍化處理。本文綜述了鍍鋅鋼板鈍化工藝的研究進(jìn)展,論述了常規(guī)鈍化和無鉻鈍化的發(fā)展和研究現(xiàn)狀,重點(diǎn)介紹了無鉻鈍化的有機(jī)和無機(jī)處理工藝,對不同處理工藝的優(yōu)點(diǎn)及存在問題進(jìn)行了簡述,并展望了鍍鋅鋼板鈍化技術(shù)的發(fā)展趨勢。

為了研究與鋼鐵最為密切的有色金屬鋅在廢鋼中的資源蓄積量情況,以鍍鋅鋼鐵產(chǎn)品中產(chǎn)量最大的鍍鋅鋼板為例研究了鋅隨鋼鐵的物質(zhì)流循環(huán)路徑,根據(jù)鍍鋅鋼板在不同環(huán)境下使用過程中的腐蝕規(guī)律,建立起了鍍鋅鋼板回收報廢以及報廢回收時攜帶鋅的量的數(shù)學(xué)模型,并計算了不同使用壽命下中國鍍鋅鋼板的報廢回收資源蓄積量。計算結(jié)果表明,鍍鋅鋼板報廢回收的年限對中國鍍鋅鋼板中蓄積的鋅的資源量影響最大,報廢回收期越長,當(dāng)前鋅資源蓄積量越少。到2010年中國鍍鋅鋼板報廢攜帶鋅的累計蓄積量最大可以達(dá)到80萬t。

熱鍍鋅鋼板生產(chǎn)概述 第一講 熱鍍鋅鋼板工藝及其發(fā)展(一)

采用單因素試驗確定了稀土鈍化鍍鋅鋼板的最佳工藝條件:30g·l~(-1)硝酸鈰、20ml·l~(-1)雙氧水、ph值3.5、40℃下鈍化60s。利用堿浸失重試驗、中性鹽霧試驗和電化學(xué)阻抗譜研究了鈍化膜的耐蝕性能。結(jié)果表明,經(jīng)稀土鈰鹽處理后的試樣表面,其阻抗值相對于空白試樣大幅度提高,腐蝕速率降低近1個數(shù)量級,抗白銹時間達(dá)46h。掃描電鏡(sem)結(jié)果表明,稀土鈰鹽鈍化膜對基體的覆蓋度較高。