壓延銅箔和電解銅箔

前言本人自1976年元旦第一次走進電解銅箔生產車間,從第一次看到電解銅箔生產至今已三十五年多了,如今本人退休了,把這輩子干銅箔的經驗教訓告訴給大家,引以為戒。本意不在討論

教訓之二未選擇專業(yè)設備制造廠家導致技改工程失敗一九九二年本溪銅箔已經全面停產,本溪是中國銅箔的誕生地,本溪的各級領導誰也不想讓本溪銅箔丟在我們手里。在本溪市各方面的努力下,省冶金工業(yè)廳給我廠一千萬元的技改資金,

研究電解銅箔表面鋅鎳復合鍍處理工藝,對鋅鎳復合鍍銅箔的一些性能進行測試。與鍍鋅電解銅箔相比,鋅鎳復合鍍電解銅箔提高了鍍層的高溫穩(wěn)定性,具有更好的耐化學腐蝕性,同時鍍層的側蝕現(xiàn)象也有較大的改觀。

過濾器是電解銅箔生產中的關鍵的設備,直接影響產品的質量。為節(jié)省外匯,只引進美國高質量的過濾袋,由國內配套設計、制造過濾器。實踐證明,該過濾器能達到要求的過濾精度。

隨著銅箔行業(yè)的競爭越來越大,通過提高銅箔生產率來增加產量,成為企業(yè)追求更大利益的重要途徑。本文介紹了銅箔行業(yè)概況,現(xiàn)有電解銅箔生產工藝,詳細介紹工藝中溶銅方案以及改造方案,分析其改造后的優(yōu)點,說明此方案的優(yōu)越性。

為了解決用生產工序少、成本低的鈦焊接陰極輥電解生產銅箔出現(xiàn)的周期性色差問題,對鈦焊接陰極輥焊縫施加變形量為55%～60%,60%～70%,70%～80%的加工變形,變形后在t1,t2,t3溫度下進行熱處理,最終在金相顯微鏡下觀察母材及焊縫的顯微組織,評定組織的晶粒等級。結果表明,經60%～70%和70%～80%加工變形后,再在t1,t2,t3溫度下進行熱處理均可明顯改善焊縫的粗大組織,其中7號工藝方案(60%～70%加工變形,t3溫度熱處理)可使焊縫組織與母材組織最接近,晶粒度僅相差0.5級。用于生產電解銅箔,銅箔無周期性色差。

含有針孔的電解銅箔用來制作電路板會導致短路或斷路而不能使用。而在線檢測裝置就是以89c51為核心設計電路應用在電解銅箔生產線上實現(xiàn)實時檢測,能及時發(fā)現(xiàn)針孔并做出相應處理。通過仿真及實際測量數據可以看出基于89c51的電解銅箔針孔在線檢測裝置能實現(xiàn)在線檢測功能,可應用于實際生產線。

2．電解銅箔electrodepositedcopperfoil（edcopperfoil） 指用電沉積制成的銅箔。印制電路板用電解銅箔的制造，首先是制出原箔（又稱“毛箔”、 “生箔”）。其制造過程是一種電解過程。電解設備一般采用由鈦材料制作表面輥筒為陰極 輥，以優(yōu)質可溶鉛基合金或用不溶鈦基耐腐蝕涂層（dsa）作為陽極，在陰陽極之間加入硫 酸銅電解液，在直流電的作用下，陰極輥上便有金屬銅離子的吸附形成電解原箔，隨著陰極 輥的不斷轉動，生成的原箔連續(xù)不斷的在輥上吸附并剝離。再經過水洗、烘干、纏繞成卷狀 原箔。 3．壓延銅箔rolledcopperfoil 用輥軋法制成的銅箔。亦稱為鍛軋銅箔（wroughtcopperfoil）。 4．雙面處理銅箔doubletreatedcopperfoil 指對電解銅箔的粗糙面進行處理外，對

銅箔

銅箔培訓

銅箔介紹 按銅箔的不同制法，可分為壓延銅箔和電解銅箔兩大類。 (1)壓延銅箔(rolledcopperfoil)是將銅板經過多次重復輥軋而制成的 原箔(也叫毛箔)，根據要求進行粗化處理。由于壓延銅箔加工工藝的限制，其寬 度很難滿足剛性覆銅板的要求，所以壓延銅箔在剛性覆銅箔板上使用極少。由于 壓延銅箔耐折性和彈性 系數大于電解銅箔，故適用于柔性覆銅箔板上。它的銅純度(99．9％)高于電解 銅箔(99．89／5)，在毛面上比電解銅箔平滑，這些都有利于電信號的快速傳遞。 因此，近幾年國外在高頻高速信號傳輸、細導線印制板的基材上，采用壓延銅箔。 它在音響設備上的印制板基材使用，還可提高音質效果。它還用于為了降低細導 線、高層數的多層線路板的熱膨脹系數(tce)而制的“金屬夾心板”上。日本近 年還推出壓延銅箔的新品種，如：高韌性壓延銅箔，一種具

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原材料檢驗標準—銅箔 文件編號版次頁碼生效日期 hxdl-iqc-003b/001/1 1.0目的 規(guī)范山西華夏動力科技有限公司銅箔的技術要求、檢驗方法。 2.0適用范圍 本標準僅針對山西華夏動力科技有限公司范圍內使用的銅箔。 3.0定義 n.a. 4.0檢測技術要求及檢測方法 4.1環(huán)境要求 除非另有規(guī)定，本標準中各項試驗應在如下條件下進行： 溫度：25℃±5℃；相對濕度：45%～75%；大氣壓力：86kpa～106kpa。 4.2檢驗內容 序 號 檢驗 項目 檢驗標準檢驗方法檢測設備 1包裝 a.標識清楚，內容正確可識別，單卷有可追溯 標識； b.外包裝無破損、受潮、未有嚴重撞擊痕跡； c.外包裝上需有環(huán)境有害物質方面的標識。 目視/ 2外觀 銅箔表面應清潔、平整，接頭數≤1個，不 允許有凹點、腐蝕、

項次材料厚度允許厚度公差庫存寬度材質硬度值備注 1c1100銅箔（又稱紫銅，t2銅，紅銅）0.025+/-10%120mmh材（硬態(tài)）100~120 2c1100銅箔（又稱紫銅，t2銅，紅銅）0.05+/-10%150~180mmh材（硬態(tài)）100~120 3c1100銅箔（又稱紫銅，t2銅，紅銅）0.05+/-10%150~180mmo材（軟態(tài)）40~60 4c1100銅箔（又稱紫銅，t2銅，紅銅）0.075+/-10%150~200mmo材（軟態(tài)）40~60 5c1100銅箔（又稱紫銅，t2銅，紅銅）0.1+/-10%150~200mmo材（軟態(tài)）40~60 6c1100銅箔（又稱紫銅，t2銅，紅銅）0.125+/-10%150~200mmo材（軟態(tài)）40~60 7c1100銅箔（又稱紫

它們使用在fpc中有何區(qū)別？謝謝！ 最佳答案 電解銅顧名思義就是通過電解的方法使銅離子吸附在基材上而形成銅箔，所以它 的特點是，導電性強，但耐彎折度相對較弱 壓延銅是通過擠壓的方法得到銅箔，它的特點是耐彎折度好，但導電性弱于電解 銅，主要用于翻蓋手機里的攝像頭之類的 從外觀上看，電解銅發(fā)紅，壓延銅偏黃 解析撓性電路板壓延，電解，高延展電解材料 眾所周知，在撓性電路板制作工藝中，選材相當重要，從材料厚度，可焊性，熔 點，導電性，阻焊等各方面都有很具體的要求，在這里我們重點講到銅箔的選擇。 一，撓性電路板用的銅箔材料主要分為壓延銅（ra）和電解銅（ed）兩種， 他是粘結在覆蓋膜絕緣材料上的導體層，經過各制程加工等蝕刻成所需要的圖 形。選擇何種類型的銅材做為撓性電路板的導體，需要從產品應用范圍及線路精 度等方面考量。從性能上比較，壓延銅材料壓展性，抗彎曲性要優(yōu)于電解銅材料， 壓

反轉銅箔介紹

主要闡述fpc用撓性覆銅板2003年￣2004年在生產廠家方面及在所用材料(包括pi薄膜、銅箔)、新技術、新產品方面的新發(fā)展。

2007年7月25日，青海西礦聯(lián)合銅箔有限公司在西寧市經濟開發(fā)區(qū)隆重召開萬噸高檔電解銅箔工程奠基典禮。出席典禮的有信息產業(yè)部領導，青海省、西寧市黨、政領導，有關行業(yè)協(xié)會領導等。

電解銅箔生產過程中除去原材料和生產工藝對銅箔性能的影響之外，生產設備的性能、精度以及易操作性也是生產合格銅箔的先決條件，因此電解銅箔生箔機的設計制造就顯得尤為重要。銅箔生箔機的設計構造必須保證設備的穩(wěn)定、高效、便于操作、易于更換零部件等。

過濾器是電解銅箔生產中的關鍵設備,直接影響產品的質量。為節(jié)省外匯,只引進美國高質量的過濾袋,由國內配套設計、制造過濾器。實踐證明,該過濾器能達到所要求的過濾精度

為了緩解我國高性能銅箔依靠進口的局面,進行了將類金屬(p)和稀土金屬(la)引入電解銅箔鋅鎳合金鍍層中以獲得高耐腐蝕性銅箔的實驗。利用電子能譜(xps)、x射線衍射(xrd)、掃描電子顯微鏡(sem)等技術手段分析鍍層質量。在最佳工藝下獲得非晶態(tài)zn-ni-p-la合金鍍層,鍍層表面平整均勻、結晶致密,未鈍化的情況下,銅箔鍍件在180℃烘箱中保持1h不變色,表現(xiàn)出較理想的抗氧化和抗腐蝕能力。表明鍍層中適量的p和稀土la對改善鍍層質量有著重要的作用,具有較好的工業(yè)應用前景。

中科英華近日公告顯示，公司2008年定向增發(fā)募集資金投資的重點項目——青海西礦聯(lián)合銅箔有限公司10000噸／年電解銅箔項目正在按計劃進行。截至2008年末，公司已累計投資3億元左右。今年，公司將繼續(xù)推進項目建設的各項管理工作，保障項目的資金需求，力爭在2009年投產。