自動噴漆設(shè)備設(shè)計

門板產(chǎn)品體積比較大,而且兩面都需涂飾。以通常方法,正面噴涂后達到表面干燥,然后再噴涂反面,需二次噴涂,工藝周期較長。門板自動噴涂機是臺資機械企業(yè)的新品,它實現(xiàn)了門板一次噴涂。門板自動噴涂機的工作過程是,操作人員將門板送入翻轉(zhuǎn)工作臺,自動噴槍對門板正面進行噴涂,當正面

為了消除油管手工刷漆效率低及漆層難以干燥的缺點,開發(fā)設(shè)計了油管自動噴漆干燥晾床。該晾床由直行小拖鏈、晾干大拖鏈、進出料裝置和控制系統(tǒng)等5部分組成。晾床總長115m,可擺放76根油管,1根油管進入晾床需21s。油管噴完漆進入晾床到干燥出床約27min。若噴涂快干漆,干燥需要5～8min。晾床的控制系統(tǒng)可對噴漆前的進料輥輪、噴漆后的直行小拖鏈、進出料氣缸、大拖鏈進行全自動控制,實現(xiàn)了油管噴漆和干燥過程的全自動化。

用自動噴漆給蜂王做標記效果好

. . 山西電機制造有限公司 電機噴漆烘干生產(chǎn)線 使用說明書 tianjin707hi-techco.,ltd 天津七所高科技有限公司 2014-07 . . 目錄 1.涂裝生產(chǎn)線簡介:......................................1 2．涂裝生產(chǎn)線概述：....................................2 2.1生產(chǎn)線的組成：.....................................2 2.2各設(shè)備的功能:......................................2 2.2.1預熱爐：......................................................2 2.2.2噴漆室：.....................

本項目研究的機器人能夠?qū)Ω叨仍?.3～1.5m內(nèi)的小型起重機進行頂噴和側(cè)噴,采用微機編程控制電機和液壓缸工作,使機器人的的腰部、大小臂按預期要求的動作來完成噴漆。該設(shè)計具有成本低,功能易于實現(xiàn)等特點。

本科畢業(yè)設(shè)計（論文）通過答辯 1 摘要 為了改進噴漆行業(yè)傳統(tǒng)的人工作業(yè)方式，設(shè)計了一種自動噴漆裝臵，該裝臵 主要由控制機器人和噴涂系統(tǒng)組成?？刂茩C器人采用直角坐標方法設(shè)計，設(shè)計了 控制機器人的本體結(jié)構(gòu)、驅(qū)動方式和控制系統(tǒng)。給出了控制機器人自動工作方式 的軌跡規(guī)劃。同時設(shè)計了適合的噴漆系統(tǒng)，構(gòu)成完整的噴漆機。該裝臵具有噴涂 質(zhì)量好、工作性能穩(wěn)定等優(yōu)點。不僅可以減輕操作工人的勞動強度,還可提高工 作效率和施工質(zhì)量,具有一定的實用價值。 關(guān)鍵詞：機器人；噴漆；plc控制；軌跡規(guī)劃 本科畢業(yè)設(shè)計（論文）通過答辯 2 abstract inordertoimprovethepaintingindustrypracticestraditional artificial,designedanautomaticspraydevice,thedev

薄板預處理生產(chǎn)線分為拋光除銹、噴漆、烘干等環(huán)節(jié),其中噴漆是整條線上最重要的環(huán)節(jié),怎樣設(shè)計出一種合理又可靠的噴漆自動控制系統(tǒng)是關(guān)鍵。我們采用渦流傳感器和數(shù)碼盤來檢測鋼板的位置和形狀,通過可編程控制器來對電控閥進行通斷控制,從而實現(xiàn)自動噴漆。本系統(tǒng)安裝簡便,并取得了很好的控制效果和經(jīng)濟效益。

通過噴涂系統(tǒng)在軍工企業(yè)的應用實例,對影響彈體漆層質(zhì)量的油漆材料、涂裝工藝、噴涂設(shè)備等因素進行了分析和討論,依據(jù)實際經(jīng)驗提出了一套行之有效的噴涂工藝。

為減少水房供水過程中人為造成的水資源浪費,設(shè)計了一種霍爾式自動供水設(shè)備,可以實現(xiàn)憑票定量自動供應開水。該設(shè)計結(jié)構(gòu)簡單,具有較高的實用價值,既能實現(xiàn)節(jié)約用水,又能保證用水衛(wèi)生,可以廣泛應用于單位水房安裝使用。

霍爾式自動供水設(shè)備設(shè)計

過程設(shè)備設(shè)計

本文介紹了管道內(nèi)表面噴漆處理的專用設(shè)備的加工方法及結(jié)構(gòu)原理

噴漆工藝 噴漆是對經(jīng)過檢驗合格后的產(chǎn)品、半成品表面覆蓋，起到防銹、防腐， 漂亮美觀并具有標志的作用。進行在噴漆、噴塑前必須進行前處理， 在前處理作必要的整體檢查，并按工藝作局部修整。本工藝按 gb11373-89、jb/z146-79、jb4328.9-86并根據(jù)工廠實際制定。 一、前處理工藝流程簡圖 預處理→除油→水洗→除銹→水洗→磷化→干燥 →噴塑 →噴漆 二、前處理工藝規(guī)范及操作規(guī)程 2.1、我廠生產(chǎn)線布局： 槽體防腐 玻鋼 大門 槽體功能 除油水洗除銹水洗水洗磷化水洗噴塑房 槽體編號 1234567 操作順序按數(shù)字大小從小到大進行。 2.2、預處理： 2.2.1根據(jù)具體生產(chǎn)現(xiàn)場的條件及處理工件表面狀況不同，而采取的 物理手段，其主要目的是消除化學處理中影響處理質(zhì)量和周期的控制 因素，維護化學制劑的使用壽命。如：對于被處理新產(chǎn)品表面過多

手噴漆產(chǎn)品說明： 本品采用進口熱塑性丙烯酸樹脂及先進制漆技術(shù)制造；施工 簡便、霧化優(yōu)、漆膜豐滿、耐候性、硬度、柔韌性、耐沖擊、 附著力強、色澤持久不變等綜合性能優(yōu)。廣泛應用于金屬、 木質(zhì)、玻璃、皮制品、陶瓷、abs塑膠等多種材質(zhì)物體的噴 涂、修補。 產(chǎn)品使用方法： 用前徹底去除需噴漆部位的油污、水漬和塵埃； 用原子灰填平凹陷的部位并磨平； 噴漆前必須上下左右搖動罐子約兩分鐘，至漆液充分混合均 勻； 先在試板上小面積噴涂，確定所選顏色的準確性； 距被噴物體表面約15-30厘米處，用食指壓下噴頭來回勻速 噴涂； 采用多次噴法，每隔5分鐘噴上薄薄一層，比一次完成效果 更佳； 剩余少量油漆無法噴出時，請將噴嘴旋轉(zhuǎn)180度再噴； 如一次未噴完，存放前將漆罐倒置，壓下噴頭約3秒鐘，清 理噴嘴余漆，以防堵塞； 注意事項： 請不要噴涂在與食品直接接觸的物體上； 對不明材質(zhì)表面，請先

提出并分析了在涂裝生產(chǎn)線中鋁合金零件噴漆室及其附屬設(shè)備的設(shè)計結(jié)構(gòu),并提供了他們的技術(shù)性能指標。

開關(guān)設(shè)備設(shè)計說明 1.箱體本體 ⑴.箱體外殼的材料以≥2mm的304不銹鋼或者smc(增強纖維不飽和聚酯型 材料)或者grc材料(玻璃纖維增強水泥)制造而成，外殼應有足夠的機械強度， 在起吊、運輸和安裝時不應變形或損傷。若選用帶電動操作機構(gòu)的開關(guān)，開關(guān)箱 外殼適當加寬，預留pt和自動化終端的安裝位置。 ⑵.箱體外殼應有噴涂防護層，防護層為靜電噴涂而成，涂層部分不應小于 150μm并應均勻一致。表面覆蓋涂層應有牢固的附著力。箱殼至少15年不褪色、 不生銹。 ⑶.外殼顏色應與周圍環(huán)境相協(xié)調(diào)，箱殼表面應有明顯的反光警示標志。 ⑷.戶外開關(guān)箱的門開啟角度應大于120°，并設(shè)定位裝置。門應有密封措施， 并裝有把手、暗閂和能防雨、防堵、防銹，鉸鏈應采用內(nèi)鉸鏈,箱門應有裝設(shè)暗 鎖，并設(shè)外掛鎖孔。門的設(shè)計尺寸應與所裝用的設(shè)備尺寸相配合，當其關(guān)上時。 應滿足對外殼規(guī)定的防護等級

電梯設(shè)備設(shè)計、供應及安裝工程招標文件 2003-8-4 招投標文件 中華人民共和國 北京市 ****（一期） 目錄 一、投標人須知1 二、投標書8 附錄1－1履約保證書樣本12 附錄1－2償還預付款保證書樣本16 附錄1－3投標保證金銀行保函20 附錄1－4售后服務計劃22 附錄1－5主要設(shè)備交貨期清單24 三、合同協(xié)議書26 四、合同條款29 1、定義30 2、工程現(xiàn)場31 3、工程范圍32 4、稅金、法律義務、通知、費用及收費34 5、進度計劃和工程期限36 6、合同金額36 7、合同價款支付方法37 8、設(shè)計變更38 9、變更38 10、承包人的代表39 11、材料供應39 12、品質(zhì)保證39 13、施工圖40 14、樣品40 15、工程施工

山西淮海機械廠發(fā)揚“自力更生,艱苦奮斗”的革命精神,革新成功一臺彈體內(nèi)表面自動噴漆機,經(jīng)一年多使用,性能良好。

在毛主席革命路線的指引下,大連機車車輛工廠貨車車間革命職工以階級斗爭為綱,高舉“鞍鋼憲法”的光輝旗幟,抓革命,促生產(chǎn),以實際行動反擊右傾翻案風。為改變油工工藝面貌,車間領(lǐng)導、工人、技術(shù)人員,方向明、決心大,認真研究,反復實踐,終于制造成功了

近年來,在噴漆方面以省人,省能為目的的省力化要求越來越高。為了達到省力化這一目的,噴漆裝置就必須實現(xiàn)自動化,而為了推進噴漆裝置的自動化,就必須引進高水平的控制技術(shù)。最近由于程序控制的出現(xiàn),控制技術(shù)有了顯著的提高。特別是在軟件方面,程序控制已達到了對各公司生產(chǎn)的不同機種也容易采用的程度。以前,相當復雜的時序電路也是采用有接點式繼電器控制的,但是,在性能、耐久性、可靠性、維修及成本方面都有一定的問題。可是由于程序控制的采用,這些問題都得到了解決。下面介紹一下貨車程序控制的自動噴漆裝置。1.結(jié)構(gòu)總圖本裝置為一種可以自動噴涂貨車和罐車

由英國航空工業(yè)發(fā)展公司(aid)設(shè)計、制造和安裝的傳送帶供送的、用于噴漆鋼板和型材的新型自動噴漆設(shè)備(據(jù)稱是此種類型的第一臺)已在英國鋼鐵廠投產(chǎn)。與一般的自動設(shè)備相比,漆耗量下降32％,有關(guān)溶劑散逸量下降85％。原因是該公司研制光電傳感器和有關(guān)軟件程序準確控制噴槍,減少過噴,保證涂膜厚度均一。詳情(引進或充當代理)請聯(lián)

漏斗車的自動噴漆