中空玻璃微珠填充PP復(fù)合材料耐熱性能

分析隔熱原理,并在傅立葉傳熱定律的基礎(chǔ)上,簡化傳熱模型。玻璃微珠有增強隔熱的作用,其傳熱性能主要與它的性能和成膜物的組成有關(guān),分析了玻璃微珠、膨脹珍珠巖、海泡石、膨脹蛭石、礦巖棉等填料的填充量,涂層厚度對隔熱性能的影響,并結(jié)合實驗驗證了隔熱效果,同時比較了滑石粉、重質(zhì)碳酸鈣、高嶺土、膨潤土等填料對拉伸強度性能的影響。

供應(yīng)樹脂產(chǎn)品的新型輕質(zhì)填充材料－－白色中空 玻璃微珠（空心微珠） 白色中空玻璃微珠是一種微小、中空、的圓球狀粉沫。視粒徑、壁厚大小， 密度在0.1～0.5g/cm3之間，粒徑可根據(jù)需要在1～500微米之間任意選擇。 具有重量輕體積大、導(dǎo)熱系數(shù)低、抗壓強度高，分散性、流動性、穩(wěn)定性好 的優(yōu)點。另外，還具有絕緣、自潤滑、隔音、不吸水、耐火、耐腐蝕、防 射、無毒等優(yōu)異性能。本產(chǎn)品可直接填充于絕大部分類型的熱固性、熱塑性 樹脂產(chǎn)品中，起到減輕產(chǎn)品重量，降低成本，消除產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力確保尺寸穩(wěn)定 性，提高抗壓、抗沖擊性，耐火度、隔音隔熱性、絕緣性等等作用！并且還 可取替部分青銅粉、二硫化鉬和白炭黑等一些昂貴的填充材料。 白色中空玻璃微珠在樹脂中的一些特性： ---顏色好。純白色的外觀與碳酸鈣一樣，可廣泛應(yīng)用于任何對外觀顏 色有要求的產(chǎn)品中。 ---比重輕體積大。填充應(yīng)用后使產(chǎn)品

采用空心玻璃微珠填充改性雙馬來酰胺樹脂(bmi),研究了玻璃微珠用量、粒徑及表面處理對材料性能的影響,并用熱機械分析儀(tma)測定了材料的線膨脹系數(shù)。結(jié)果表明:隨著玻璃微珠質(zhì)量分?jǐn)?shù)的增加,馬丁耐熱溫度提高,線膨脹系數(shù)呈降低的趨勢,小粒徑(10μm)和經(jīng)過表面處理的玻璃微珠對馬丁耐熱溫度改性的效果更加顯著。

采用空心玻璃微珠填充改性雙馬來酰胺樹脂,研究了玻璃微珠用量、粒徑及表面處理對材料性能的影響,并用熱機械分析儀,(tma)測定了材料的線膨脹系數(shù)。結(jié)果表明隨著玻璃微珠質(zhì)量份數(shù)增加,馬丁耐熱溫度提高,線膨脹系數(shù)呈降低的趨勢,小粒徑和經(jīng)過表面處理的玻璃微珠對馬丁耐熱溫度改性的效果更加顯著。

制備了聚丙烯/玻璃微珠復(fù)合材料,在溫度為175～225℃和載荷為1.2～12.5kg的條件下,應(yīng)用熔體流動速率儀考察了填料粒徑、剪切速率、載荷及溫度等對復(fù)合材料熔體流變特性的影響。結(jié)果表明:熔體的剪切流動服從冪律定律;熔體的表觀黏度對溫度的依賴性符合arrhenius方程;表觀黏度隨剪切速率和剪切應(yīng)力的增加而下降;擠出脹大比隨溫度的升高而下降,隨剪切應(yīng)力和剪切速率的增大而增大。在此基礎(chǔ)上,預(yù)測了第一法向應(yīng)力差,發(fā)現(xiàn)其隨剪切速率的增大而增大。

采用熔融共混擠出的方法,制備不同空心玻璃微珠含量的ps復(fù)合材料,研究空心玻璃微珠對復(fù)合材料力學(xué)性能和熱穩(wěn)定性的影響。結(jié)果表明:經(jīng)過表面處理的空心玻璃微珠與ps的相容性顯著提高,空心玻璃微珠質(zhì)量含量為5%時,復(fù)合材料獲得最大拉伸強度、彎曲強度和沖擊強度。

以液體硅橡膠(lsr)為基材、中空玻璃微珠為填料,通過共混法制備了隔熱材料,探討了不同含量、不同粒徑中空玻璃微珠對材料熱導(dǎo)率、力學(xué)性能及填料分散性的影響。結(jié)果表明,材料的拉伸強度及斷裂伸長率隨中空玻璃微球用量的增加而降低,粒徑越大降幅越大;中空玻璃微珠的粒徑越小,其在lsr基材中的分散性越好;材料的熱導(dǎo)率隨中空玻璃微珠用量的增加呈先下降后上升趨勢,且填充同樣含量的中空玻璃微珠,粒徑越小,材料的熱導(dǎo)率降低幅度越大;加入15份平均粒徑為40μm的中空玻璃微珠,材料的熱導(dǎo)率最低為0.0135w/m.k。

LowE真空復(fù)合中空玻璃

采用硝酸釹對空心玻璃微珠進(jìn)行了表面改性,通過熔融共混擠出的方法,制備了空心玻璃微珠(hgb)質(zhì)量分?jǐn)?shù)不同的hdpe/hgb復(fù)合材料。研究了空心玻璃微珠對復(fù)合材料微觀結(jié)構(gòu)、力學(xué)性能和結(jié)晶性的影響。結(jié)果表明,經(jīng)過硝酸釹表面改性的hgb與hdpe的相容性較好;隨著hgb用量的增加,復(fù)合材料的拉伸強度、彎曲強度均表現(xiàn)出先增大后減小的趨勢,斷裂伸長率和沖擊韌性逐步下降。結(jié)晶研究發(fā)現(xiàn),hgb的加入提高了hdpe的結(jié)晶度,hgb用量低于10%時可以提升hdpe的結(jié)晶速率。

采用熔融擠出成型方法制備了聚丙烯(pp)/玻璃微珠(gb)復(fù)合材料,研究了gb含量及粒徑對復(fù)合材料的性能與收縮率的影響。結(jié)果表明,隨gb含量的增加,復(fù)合材料的彎曲模量及熱變形溫度增加,但拉伸強度及收縮率下降,而流動性與沖擊強度先增大后減少。同時也發(fā)現(xiàn),相比大粒徑而言,小粒徑gb對改善復(fù)合材料的性能更為有效,而且大小粒徑gb復(fù)配體系收縮率要小于各自體系的收縮率。

中空玻璃性能表 表1各種中空玻璃的隔熱系數(shù)與空間層大小的關(guān)系表 空氣間隔層規(guī)格、數(shù)量 k值 （kcal/m3.h.0c） u值 （w/m2.k） 1×122.63.0 2×121.82.1 3×121.41.6 4×121.11.3 5×120.91.0 1×62.93.4 2×62.12.4 注：k值-歐洲常用的隔熱系數(shù)表示法，為每小時平方米每度通過的能量，用千卡表示 u值-美洲常用的隔熱系數(shù)表示法，為每開爾文每平方米通過的能量，用千卡表示 表2各種規(guī)格中空玻璃的隔音、隔熱系數(shù)表 品種厚度（mm）導(dǎo)熱系數(shù) kcal/m2.h.0c 平均隔音能 力（db） 浮法玻璃45.07 兩層中空玻璃20（4+12+4）2.5828 三層中空玻璃36（4+12+4+12+4）1.4635 兩層度膜中空玻璃（金）20（4

中空玻璃性能分析

3m中空玻璃微球的優(yōu)點及給商家?guī)淼暮锰帲?(a)膠聯(lián)劑：玻璃微球應(yīng)用到膠聯(lián)劑中，可以賦予其減輕重量、減少收縮、降低 voc、提高填充量的優(yōu)點。 (b)保齡球：可以用來很好的控制密度，使用不同密度的微球作為填充劑可以較 好的控制密度，并且保證球的穩(wěn)定性。 (c)深水浮體：可以在制作中減少樹脂用量，從而降低成本;可以減輕重量;防水; 易打磨(打磨性能好）;易加工(粘度低，流動性能好） (d)聚氨酯注塑：可以有降成本，易打磨，易加工，減少收縮，減少翹曲，減輕 重量的效果。 (e)堵漏劑：用作堵漏劑可以達(dá)到減少收縮，防止開裂的效果。 (f)人造石：可以有易打磨，易加工，減重，防受熱爆裂(即其隔熱特性抗熱沖 擊的效果） (g)水泥：加入瓷磚水泥中可以有減少收縮，增加流動的效果。 (h)聚酯澆鑄：用于家具的裝飾，可以減少樹脂用量降成本，易打磨，易加工， 減少收縮，減少翹曲，減

本文研究了中空玻璃微珠對全水聚氨酯泡沫性能的影響.研究得出,中空玻璃微珠可使全水聚氨酯泡沫的導(dǎo)熱系數(shù)由0.031w/(m·k)降低到0.0289w/(m·k).通過掃描電鏡研究了kh-550對泡孔結(jié)構(gòu)的影響,研究得出1.0%kh-550改性的玻璃微珠與硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料基體界面結(jié)合得最好.

根據(jù)紅外反射的機理,采用二氧化鈦包覆中空玻璃微珠的方法,制得了具有反射近紅外輻射功能的材料。通過掃描電鏡和x射線衍射分析,結(jié)果表明:二氧化鈦包覆在中空玻璃微珠表面,其晶型為銳鈦礦型;當(dāng)tio2膜包覆厚度小于0.5μm時,隨著tio2膜厚度的增加,近紅外線反射比增加;當(dāng)tio2膜厚度超過0.5μm后,tio2膜厚度對近紅外線反射比基本無影響;用所合成的紅外反射材料與成膜物質(zhì)苯丙乳液配制的涂料涂于試片表面,隨著涂層厚度的增加,近紅外反射比增加,當(dāng)涂層厚度能夠遮蓋試片底色后,其近紅外反射比基本保持恒定,而與涂層的厚度無關(guān);制備的涂層對可見光和近紅外的反射比分別為86%和81%。

以三種不同的油漿為原料,在酸性催化劑存在下,與對苯二甲醇反應(yīng),得到三種copna樹脂。以copna樹脂、酚醛、環(huán)氧樹脂為基體,與碳纖維復(fù)合,通過模壓成型,得到三種不同基體的復(fù)合材料?？疾炝薱opna樹脂的軟化點、殘?zhí)?、β樹脂含量等粘結(jié)性參數(shù)以及樹脂/炭纖維復(fù)合材料的耐熱性能。經(jīng)過分析認(rèn)為,得到的copna樹脂可以達(dá)到工業(yè)粘合劑的要求,具有很好的粘緒作用;以copna樹脂為基體的炭纖維復(fù)合材料,表現(xiàn)出很好的耐熱性,這為copna樹脂的應(yīng)用提供了一個很好的方向。

LowE真空復(fù)合中空玻璃匯總

考察中空玻璃微珠(hgb)種類及用量、硅烷偶聯(lián)劑種類及用量等對中空玻璃微珠/低密度聚乙烯(ldpe)復(fù)合材料密度及力學(xué)性能的影響。結(jié)果表明:玻璃微珠添加量為20份較適宜;偶聯(lián)劑a-172對玻璃微珠處理效果優(yōu)于kh550;當(dāng)a-172用量達(dá)到1.0%時,復(fù)合材料綜合力學(xué)性能最佳,其中沖擊強度較處理前提高24%,拉伸強度較處理前提高18%;掃描電鏡(sem)表明a-172明顯改善玻璃微珠與ldpe界面結(jié)合。中空玻璃微珠對ldpe的減重效果不如ldpe化學(xué)發(fā)泡法明顯,但能較好兼顧"輕質(zhì)"與力學(xué)性能要求。

Low-E真空復(fù)合中空玻璃

關(guān)于復(fù)合型中空玻璃的建議 中空復(fù)合玻璃a+0.76+b+12a+c，有部分客戶設(shè)計時a為白片 玻璃，b為鍍膜玻璃，c為白片玻璃，由于夾層組合為不同類型玻 璃，在實際使用中熱效率不同極易產(chǎn)生爆裂現(xiàn)象。建議a玻璃和b 玻璃為白片玻璃（最好為同一厚度），c玻璃為鍍膜玻璃，這樣組合 將大大減少在使用過程中產(chǎn)生爆裂現(xiàn)象?？蛻粼O(shè)計不符合我們的規(guī) 定請及時溝通，如客戶不能更改設(shè)計的，由此產(chǎn)生的自爆現(xiàn)象加大 的情況請在合同中注明，以避免產(chǎn)生不必要的糾紛。

1 1 編纂：汪永熙審核：馬喜龍肖世洪 中空玻璃 1.1中空玻璃的起源和發(fā)展 二十世紀(jì)初，美國哨兵在冬天值勤時發(fā)現(xiàn)，哨所窗戶玻璃所 凝結(jié)的霧氣或霜阻擋了他們對周圍情況的監(jiān)視，影響了他們的正 常值勤。于是有人就考慮將兩片玻璃間隔一定的距離后將其四周 密封制成了中空玻璃，解決了哨所窗戶玻璃結(jié)霜或結(jié)霧的問題， 并使得哨所的保暖和隔音性能得到了很大的提高，這就是最初的 中空玻璃。 隨后，中空玻璃逐漸民用化，從二十世紀(jì)五十年代起，中空 玻璃開始大規(guī)模應(yīng)用，尤其到了七十年代，世界發(fā)生能源危機， 西方各工業(yè)發(fā)達(dá)國家強烈意識到節(jié)省能源的重要性，于是在社會 各領(lǐng)域開展了聲勢浩大的節(jié)能運動。當(dāng)然，作為人類最主要活動 場所建筑物的節(jié)能是節(jié)能最主要的環(huán)節(jié)。此間，中空玻璃作為一 種優(yōu)越的建筑物節(jié)能材料得到了飛速的發(fā)展。 到了八十年代，世界中空玻璃的年產(chǎn)量已達(dá)1億平方米，使 用主要集中在德國、英國、美國

中空玻璃介紹