注塑機螺桿基本型號和主要參數(shù)

擠塑機螺桿知識 一、螺桿的類型 為適應(yīng)不同塑料加工的需要，螺桿的型式有很多種，常見的有以下幾種：漸變型 （等距不等深），漸變型（等深不等距），突變型，魚雷頭型等。 1、螺桿的選擇 螺桿型式的選用主要根據(jù)塑料的物理性能及擠塑機的生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范來確定。 （1）非結(jié)晶型聚合物的軟化是在一個比較寬的溫度內(nèi)完成的，一般選用等距漸 變螺桿。結(jié)晶型聚合物熔融的溫度范圍比較窄，一般選用等距突變螺桿。 （2）在小型擠塑機上，如φ45擠塑機螺桿采用的是等距不等深的全螺紋型式， 螺桿的長徑比較小，主要用于擠出小截面的絕緣層和護套層，擠出速度較快。 （3）中型螺桿采用等距而螺紋深度漸變的全螺紋型式，它的長徑比比小型螺桿 大些，螺紋的節(jié)距相等，從根部起由淺到深。螺紋端部的螺紋較深，根部的螺紋 較淺，這樣塑料擠出量較多，又不影響螺桿強度，擠出速度快，塑料塑化好，是 一般中小型擠塑機生產(chǎn)絕緣層和護套層的理想螺桿。 （4

采用常規(guī)金相檢驗方法,對常用的注塑機上38crmoal鋼制擠出螺桿早期斷裂失效現(xiàn)象進行分析,結(jié)果表明,該螺桿硬度低、強度不足,是導(dǎo)致早期斷裂失效的主要原因。

注塑機廠家排名_注塑機公司_注塑機品牌 近年來，中國塑料工業(yè)的快速發(fā)展推動了注塑機產(chǎn)業(yè)的極大進步。伴隨著歐、美、日、韓等 諸多國際知名注塑機品牌的進入，以及中國注塑機公司的快速崛起，市場競爭也日趨激烈。 整體來講，國內(nèi)注塑機品牌占有率更高。 1。歐洲機器，大概有，恩格爾engel（奧地利）耐司特netstal（瑞士）德國的有很多，巴頓 菲爾battenfeld，克羅斯瑪菲(krauss-maffei)，德瑪格demag，米拉克郎milacron，雅寶 (arburg)，新德多（意大利）boy專長是生產(chǎn)高精度的小機器，精度能夠達到0。0009克， 是在德國展出的。remu，sig。哈斯基husky主要是以熱流道最為前沿，但是它包攬了可口 和百事的生產(chǎn)系統(tǒng)，曾經(jīng)是最大的注塑機8000噸的生產(chǎn)商，很不錯的牌子，加拿大的企業(yè)， 在上海有工廠。還有辛辛那提c

★用于煤層厚度1.3m～2.88m的中厚煤層開采 ★液壓調(diào)速，齒輪銷軌行走 ★過載、過熱等保護功能齊全 ★多點操作，使用方便 ★液壓系統(tǒng)和機械傳動系統(tǒng)設(shè)計裕度大，可靠性高 ★截割部電機裝有離合裝置和彈性扭矩軸,提高了安全性 ★機面高度較低,對于中厚偏薄煤層的開采有很好的適應(yīng)性 ★窄機身設(shè)計，可與sgz630/220型運輸機配套 主要特點： 1、液壓牽引采煤機；2、適用于采高1.3-2.88m中厚煤層綜采或高檔普采工作面； 3、可采較硬煤質(zhì)。 使用范圍： mg132/320-w系列采煤機用于采高1.3-2.88m中厚煤層綜采或高檔普采工作面，可采較硬煤質(zhì)。 主要配套設(shè)備： 輸送機：sgd630/220sgd730/220;支架：單體液壓支柱、液壓支架 技術(shù)參數(shù)： 采煤機型號 技術(shù)特征 mg132/320-wmg132/320-wdmg150/355-w 采高

山東建筑大學(xué)機電工程學(xué)院教案 授課內(nèi)容概述、混凝土攪拌機的分類、型號和主要參數(shù) 目的要求 了解混凝土攪拌的目的和任務(wù)，了解混凝土攪拌機的分類、型 號和主要參數(shù) 重點難點攪拌機械的攪拌機理 課型理論計劃學(xué)時2課前準(zhǔn)備上網(wǎng)查資料多媒體課件 板書設(shè)計1（多媒體提綱） 混凝土攪拌機械 一、概述 1.混凝土攪拌的目的 2.混凝土攪拌機的任務(wù) 3.攪拌機理 二、混凝土攪拌機分類、型號和主要參數(shù) 1.混凝土攪拌機分類 2.混凝土攪拌機的型號 3.混凝土攪拌機的主要參數(shù) 課堂小結(jié)混凝土攪拌的目的和任務(wù)，攪拌機的分類、型號和主要參數(shù) 作業(yè)、思考對日常生活中見到的混凝土機械的型號要弄明白含義 課后小結(jié)看相關(guān)書籍，上網(wǎng)查詢最新資料 山東建筑大學(xué)備課紙 混凝土攪拌機械 常見的混凝土攪拌機械 主要內(nèi)容 砼攪拌機概況 自落式砼攪拌機 強制式砼攪拌機 3.1概述（攪拌機理）

使用polyflow軟件模擬了特定條件下熔體在螺桿柱塞式注射單元中的流動狀態(tài)。模擬結(jié)果顯示,在最大注射速度下,熔體流經(jīng)噴嘴時的壓力損失很大;熔體在最高注射壓力下流動時,隨著模腔壓力的增大,注射速度逐漸減小,但熔體流經(jīng)噴嘴時,速度驟增。

ma1200/370機器的主要技術(shù)參數(shù) abc 螺桿直徑mm364045 注射容量(理論)cm3173214270 注射重量(ps)g157195246 注射壓力mpa210171135 注射行程mm170 螺桿轉(zhuǎn)速r/min0—205 料筒加熱功率kw9.75 鎖模力kn1200 拉桿內(nèi)間距(水平×垂直)mm410×410 允許模具厚度(最大)mm450 允許模具厚度(最小)mm150 移模行程mm360 模板開距(最大)mm810 液壓頂出行程mm120 液壓頂出力kn33 液壓頂出桿數(shù)量pc5 油泵電機功率kw13 油箱容積l205 機器尺寸(長×寬×高)m4.79×1.26×1.94 機器重量t4.6

l.一副模具需要的冰水為多少升？ 2.所需冰水溫度為多少？ 3.需要冷水機嗎？如何進行選配？ 4.冰水進出模具的溫差為多少？ 5.注塑機的液壓油和料筒喂料段也用冰水來冷卻嗎？ 6.對水質(zhì)應(yīng)有如何要求？冰水管道要保溫嗎？ 一．如何進配冷水機 事實上，一副模具就是一個換熱器，熱量由融熔的塑料傳入模具，再由模具傳入不 斷循環(huán)的冷卻介質(zhì)——冰水中，只有很小一部分進入空氣和注塑機的壓模板。眾所 周知，塑料成型的周期，相當(dāng)大的部分用于冷卻，有時可占到塑料成型周期80％以 上，因此將冷卻時間控制到最小是絕對必要的。例如，一副模具成型周期一般耍20 秒，如將原來冷卻水塔的水改用冷水機產(chǎn)生的冰水進行冷卻，它可縮短到16秒。盡 管最初選擇配備冷水機造價要高些，但它可使產(chǎn)量提高20％，在長期的生產(chǎn)中，能 取得很大的收益。那么，如何來選擇冰水能量呢？從上面我們即可知道，它與成型 材料的比熱容、熔膠時的

衡水宇騰汽車零部件有限公司 第1頁共6頁 衡水宇騰汽車零部件有限公司 文件編號ytjs-001 編制 注塑機操作規(guī)程 審核 批準(zhǔn) 注塑機操作規(guī)程 操作者必須明白，認真執(zhí)行注塑機的操作規(guī)程是生產(chǎn)設(shè)備和個人工作安 全的需要，是保證注塑機成型產(chǎn)品質(zhì)量的必要手段。執(zhí)行操作中的各項程 序要求，就是對生產(chǎn)設(shè)備的最好維護保養(yǎng)。所以，操作工在上崗之前就應(yīng) 牢記注塑機的操作程序內(nèi)容，工作中必須認真執(zhí)行操作規(guī)程中規(guī)定的各項 程序和要求條件。 1、生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作 ①清理生產(chǎn)設(shè)備四周環(huán)境，不允許存放任何與生產(chǎn)無關(guān)的物品。 ②生產(chǎn)設(shè)備要進行一次清潔衛(wèi)生工作，各部位不應(yīng)有油污及污物。注塑 機的合模部位拉桿和注射座滑動導(dǎo)軌一定要清潔如新，然后涂一層潤滑油。 ③生產(chǎn)使用工具清潔衛(wèi)生，擺放整齊。 ④檢查各部位的安全保護裝置是否完好。檢查試驗緊急停車時，

注塑機畢業(yè)設(shè)計題目 篇一：注塑注射模具殼體專業(yè)類畢業(yè)設(shè)計論文題目有全套圖 紙 畢業(yè)設(shè)計注塑模具 0.5s穩(wěn)壓器蓋板沖裁模設(shè)計（含全套設(shè)計圖紙） a0016畢業(yè)設(shè)計（論文）-托架沖壓工藝及模具設(shè)計（含 全套cad圖紙） a0017畢業(yè)設(shè)計（論文）-帶料切口連續(xù)拉深級進模具設(shè) 計（含全套cad圖紙）a0021畢業(yè)設(shè)計（論文）-卡板級進 模具設(shè)計（含全套cad圖紙） a0047畢業(yè)設(shè)計（論文）-基于無線數(shù)傳模塊的遙控小車 電路設(shè)計（含全套圖紙）a0108畢業(yè)設(shè)計（論文）-汽車玻 璃升降器外殼模具設(shè)計（含全套cad圖紙） a0115畢業(yè)設(shè)計（論文）-電池連接板塑料模具設(shè)計（含 全套圖紙） a0126畢業(yè)設(shè)計（論文）-刷座注塑模具設(shè)計與工藝分析 （含全套cad圖紙） a0127畢業(yè)設(shè)計（論文）-手機后蓋注射模工藝及模具設(shè) 計（含全套cad圖紙）a014

注塑機保養(yǎng)規(guī)定 一、目的 為規(guī)范注塑機的保養(yǎng)工作，特制定本標(biāo)準(zhǔn) 二、適用范圍 適用于對本公司注塑機的保養(yǎng)工作。 三、內(nèi)容 根據(jù)保養(yǎng)計劃及車間實際情況，準(zhǔn)備相關(guān)零配件，及時對車間機器進行保養(yǎng)，保 養(yǎng)的主要內(nèi)容及要求如下： （一）機器外觀的保養(yǎng) 1、清理柱架及機架表面的灰塵、油污。 2、擦試機器鈑金表面的灰塵、油污。 3、清理熔膠筒表面的漏料、油污。 （二）安全系統(tǒng)的檢查 1、分別在手動/半自動/全自動三種狀態(tài)下測試和檢查緊急停止開關(guān)、前安全門吉 制、后安全門吉制是否正常。 2、在手動狀態(tài)下檢查機械鎖壓板、擋塊、機械鎖限位尺能否正常使用。 3、前后安全門螺絲、門輪及導(dǎo)軌有無松動。 （三）潤滑系統(tǒng)的檢查 1、機鉸潤滑系統(tǒng)的檢查： (1)清洗機鉸潤滑油箱及入油隔，加注干凈潤滑油。 (2)緊固各油管接頭，檢查是否有漏油現(xiàn)象。 (3)檢查各潤滑點是否有潤滑油溢出。 2、潤滑脂系統(tǒng)的檢查： (

注塑參數(shù)injectionparameter 注射量injectionrate 計量行程screwbackposition 余料量cushion 防誕量suckingbackrate 螺桿轉(zhuǎn)速screwspeed 塑化量plasticrate 預(yù)塑背壓screwbackpressure 注射壓力injectionpressure 保壓壓力holdingpressure/packingpressure 注射速度injectionspeed/velocity 合模參數(shù)clampingparameter 合模力clampingforce 合模速度clampingspeed/velocity 合模行程clampingstroke 開模力openingforce 開模速度openingspeed/velocity 開模行程

文件編號jl-05-04-01 no12345678910111213141516171819202122232425262728293031 白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班 1 2 3 4、檢查油箱液壓油是否低于最低警戒線，是否添加 確認者（公司主管） 3、月實施情況由公司主管在每月1日完成 4、需數(shù)字記錄的必須記錄數(shù)值 a、記錄符號：√表示良好×表示異?！?dāng)場修好 b、保養(yǎng)人員和主管人員應(yīng)按時簽字確認 c、本表要求在車間切實落實，實施，如實填寫，有問題立即匯報主管 d、每月一號將上月完成的表單交由公司主管部門存檔，并領(lǐng)取新表單填寫 1、每日上班前半小時內(nèi)完成日點檢工作，不使用不做點檢并將該天的日期用△圈掉 2、每周最后一個

注塑機計算公式 一.理論出容積π/4=0.785) (1)螺桿直徑²*0.785*射出行程=理論射出容積(cm³); (2)理論射出容積/0.785/螺桿直徑=射出行程(cm). 二.射出重量: 理論射出容積*塑料比重*射出常數(shù)(0.95)理想=射出重量(gr); 三.射出壓力: (1)射出缸面積²/螺桿面積²*系統(tǒng)最大壓力 (140kg/cm²)²=射出壓力(kg/cm²); (2)射出缸直徑²/螺桿直徑²*系統(tǒng)最大壓力(140kg/cm²)=射出 壓力(kg/cm²); (3)料管組合最大射出壓力*實際使用壓力(kg/cm²)/系統(tǒng)最大壓力 (140kg/cm²)=

實用標(biāo)準(zhǔn)文案 精彩文檔 注塑機基本理論及工藝流程 一：注塑成型是將注射原料（一般是粒狀）置于加熱料筒（俗稱塑化 器）內(nèi)加熱壓塑化后用螺桿或柱塞施加壓，使溶體經(jīng)料筒的末端的噴 嘴注入到所需形狀的模具中填滿模腔，經(jīng)冷卻后脫模取出制品，這一 過程是通過注射成機和模具來實現(xiàn)的。 一般的把塑料、注塑成型機、和模具稱為注射成三要素。把成型壓力、 成型溫差和成型周期稱為注射成型三原則。 二注射成型基本原理： 1注塑機工作原理是指將樹脂加入熱料筒的加料裝置中，料筒中設(shè) 由注射油缸帶動的柱塞或螺桿，將物料送到料筒的加熱區(qū)（預(yù)注射或 儲料）物料在加熱區(qū)軟化并被加熱到所需的溫度，柱塞或螺桿推移時 熱塑性塑料在熔體壓力的作用下被注入閉合的模具內(nèi)。注模模具被固 定在動模板和定模板上。鎖模系統(tǒng)保證模具的閉合，并提供注射時所 必需的鎖模壓力，注塑機上設(shè)有時間、壓力、流量、調(diào)節(jié)系統(tǒng)可以控 制制品的

i 閩南理工學(xué)院 minnanuniversityofscienceandtechnology 課程設(shè)計 課題名稱：塑料托盤注射模設(shè)計 系別：光電與機電工程系 專業(yè)：材料成型及控制工程 學(xué)生姓名：性別：男 學(xué)號：班級：1020161 指導(dǎo)教師：鄭森偉職稱： 年月日 ii 摘要 本次畢業(yè)設(shè)計課題來源于生活，應(yīng)用廣泛，但成型難度較大，模具結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜， 對模具工作人員是一個很好的考驗。它能加強了對塑料模具成型原理的理解，同時鍛煉 對塑料成型模具的設(shè)計和制造能力。本次設(shè)計以注射油壺蓋模具為主線，綜合了成型工 藝分析，模具結(jié)構(gòu)設(shè)計，最后到模具零件的加工方法，模具總的裝配等一系列模具生 產(chǎn)的所有過程,能很好的學(xué)習(xí)致用的效果,在設(shè)計該模具的同時總結(jié)了以往模具設(shè)計的 一般方法、步驟，模具設(shè)計中常用的公式、數(shù)據(jù)、模具結(jié)構(gòu)及零部件,把以前學(xué)過的基

注塑成型操作流程資料1 1 注塑機操作流程 四川理工學(xué)院機械學(xué)院材控系胡勇編制 第一部分參數(shù)設(shè)置 1.注塑成型機的工作循環(huán)周期圖 2.注塑機結(jié)構(gòu) 注塑成型操作流程資料1 2 3.注塑機控制面板 注塑成型操作流程資料1 3 1.狀態(tài)顯示畫面 2.開關(guān)模參數(shù)設(shè)置顯示畫面 注塑成型操作流程資料1 4 3.射膠參數(shù)設(shè)置顯示畫面 4.熔膠抽膠參數(shù)設(shè)置顯示畫面 5.脫模參數(shù)設(shè)置顯示畫面 注塑成型操作流程資料1 5 6.調(diào)模參數(shù)設(shè)置顯示畫面 7.溫度參數(shù)設(shè)置顯示畫面 8.時間參數(shù)設(shè)置顯示畫面 注塑成型操作流程資料1 6 第二部分操作流程 1．注塑機的動作程序： 噴嘴前進→注射→保壓→預(yù)塑→倒縮→噴嘴后退→冷卻→開模→頂出→退 針→開門→關(guān)門→合模→噴嘴前進 2．注塑機操作項目： 注塑機操作項目包括控制鍵盤操作、電器控制柜操作和液壓系統(tǒng)操作三個 方面。

擠出機和注塑機45鋼滲硼螺桿及料筒偶件的開發(fā)

本文對塑機螺桿生產(chǎn)膏劑滲硼的配料組成及涂覆工藝進行了研究,螺桿按文中推薦的膏劑配方滲硼取得較好的效果。

塔吊型號及參數(shù)表 塔吊的選型與起重重量及臂長有關(guān)，與建筑高道關(guān)系不大。60kn塔吊的最大起重重量為60kn=6t，如臂長30m， 末端起重為1t；80kn塔吊的最大起重重量為80kn=8t，如臂長30m，末端起重為2t；如臂長40m，末端起重 為1.5t；如臂長50m，末端起重為1t；鋼梁8t，塔吊60kn敢起吊嗎？樓長44m，寬20m，50m臂長的塔吊1臺 可以了；30m臂長的塔吊，要2臺。

注塑機合模裝置是保證成型模具可靠的閉緊和實現(xiàn)模具啟閉動作及頂出制品的部件。其性能好壞，直接關(guān)系到成型制品的質(zhì)量和數(shù)量。一個比較完善的合模裝置，必須滿足在規(guī)定的注射量范圍內(nèi)，對力、速度、安裝模具與取出制品時空間位置的要求。本文就當(dāng)前國內(nèi)外中小型注塑機使用最廣泛的雙肘桿合模裝置的設(shè)計進行討論。

塑料注射成型設(shè)備 姓名：xxx i 摘要 注塑機又名注射成型機或注射機。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料 成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備。分為立式、臥式、全電式。 注塑機能加熱塑料，對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。 本文主要對注塑機的優(yōu)缺點、發(fā)展?fàn)顩r和前景做了比較詳細的介紹。 關(guān)鍵詞：注塑機、簡介、工作原理、優(yōu)點、缺點、現(xiàn)狀、前景 ii 目錄 摘要................................................................i 目錄..............................................................ii 第1章塑料注射成型簡介.........................................-1- 第