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不銹鋼化學常溫發(fā)黑的研究 不銹鋼具有強度高、加工性好、耐蝕、耐磨等特點,目著已在航天、海洋, 軍工、化工、建筑、家俱等廣泛應(yīng)用。不銹鋼表面著色處理技術(shù)分為以下幾種方 式,1;化學氧化著色, 2;電化學氧化著色, 3、離子沉積氧化物著色, 4、高溫氧 化著色, 5、氣相裂解著色。電化學氧化著色容易引起電力線分布不均勻,從而 使不銹鋼表面顏色不均勻, 離為子沉積氧化物著色投資大, 成本高,不適用小批 量產(chǎn)品,高溫氧化著色的工藝條件較為苛刻; 氣相裂解著色較為復雜, 在工業(yè)中 應(yīng)用較少,因此使用最廣泛的依然是化學氧化著色的工藝; 化學氧化著色又分為酸性及堿性兩種, 1; 酸性為常溫發(fā)黑,也就是室溫的 情況下把不銹鋼浸泡在溶液中染黑。 2; 堿性煮黑是把化學原料溶化水中然后加 溫到 100—110度左右。 目前市面上不銹鋼常溫發(fā)黑后顏色為咖啡色,上色不牢,不能很好的拉絲, 一拉絲黑色〔咖啡色〕絲紋
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發(fā)黑是化學表面處理的一種常用手段,原理是使金屬表面產(chǎn)生一層氧化膜,以隔 絕空氣,達到防銹目的。外觀要求不高時可以采用發(fā)黑處理,鋼制件的表面發(fā)黑處 理,也有被稱之為發(fā)藍的。 常用方法 發(fā)黑處理常用的方法有傳統(tǒng)的堿性加溫發(fā)黑和出現(xiàn)較晚的常溫發(fā)黑兩種。 但 常溫發(fā)黑工藝對于低碳鋼的效果不太好。 堿性發(fā)黑細分出來,又有一次發(fā)黑和 兩次發(fā)黑的區(qū)別。 發(fā)黑液的主要成分是氫氧化鈉和亞硝酸鈉。 發(fā)黑時所需溫度的 寬容度較大,大概在 135-155℃之間都可以得到不錯的表面,只是所需時間有些 長短而已。 效果 (1)發(fā)黑安全不用電,用堿性高溫發(fā)黑需 100%用電。(2)提高工效:共需 1-2 小時。( 3)發(fā)黑成本低,設(shè)備簡單,操作方便;對發(fā)黑時間作了嚴格的控 制。( 4)工藝適應(yīng)性強:解決了 球墨鑄鐵不能發(fā)黑的難題。 一種軸承套圈倒角及擋邊的發(fā)藍防銹處理工藝。 軸承套圈在熱處理后經(jīng)過除 油脫脂,然后在氫氧
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