不銹鋼常溫發(fā)黑劑

研制了一種用于不銹鋼表面氧化皮常溫清洗的新型除銹膏,通過試驗確定其工藝配方,討論了清洗膏中各組分的性能、作用。試驗結果表明該清洗膏使用方便、效果顯著,適于快速作業(yè)。

研制一種用于不銹鋼表面銹蝕常溫快速清洗的除銹劑,基礎配方由鹽酸和硝酸以18%∶18%的質量比組成,加入一定量的磷酸、檸檬酸、焦硝酸鈉等,可以提高除銹效率和不銹鋼的表面光亮度。研究十二烷苯磺酸鈉、jfc滲透劑、烏洛托品的添加對除銹效果的影響,結果表明,配方中不宜添加十二烷苯磺酸鈉,jfc滲透劑和烏洛托品的最佳添加量分別為1.5g/l和6g/l。

不銹鋼溫鍛

發(fā)黑是化學表面處理的一種常用手段，原理是使金屬表面產生一層氧化膜，以隔 絕空氣，達到防銹目的。外觀要求不高時可以采用發(fā)黑處理，鋼制件的表面發(fā)黑處 理，也有被稱之為發(fā)藍的。 常用方法 發(fā)黑處理常用的方法有傳統(tǒng)的堿性加溫發(fā)黑和出現(xiàn)較晚的常溫發(fā)黑兩種。但 常溫發(fā)黑工藝對于低碳鋼的效果不太好。堿性發(fā)黑細分出來，又有一次發(fā)黑和 兩次發(fā)黑的區(qū)別。發(fā)黑液的主要成分是氫氧化鈉和亞硝酸鈉。發(fā)黑時所需溫度的 寬容度較大，大概在135-155°c之間都可以得到不錯的表面，只是所需時間有些長 短而已。 效果 （1）發(fā)黑安全不用電，用堿性高溫發(fā)黑需100卿電。（2）提高工效：共需1- 2小時。（3）發(fā)黑成本低，設備簡單，操作方便；對發(fā)黑時間作了嚴格的控制。 （4）工藝適應性強：解決了球墨鑄鐵不能發(fā)黑的難題。 一種軸承套圈倒角及擋邊的發(fā)藍防銹處理工藝。軸承套圈在熱處理后經過除油 脫脂，然后

發(fā)黑是化學表面處理的一種常用手段，原理是使金屬表面產生一層氧化膜，以隔 絕空氣，達到防銹目的。外觀要求不高時可以采用發(fā)黑處理，鋼制件的表面發(fā)黑處 理，也有被稱之為發(fā)藍的。 常用方法 發(fā)黑處理常用的方法有傳統(tǒng)的堿性加溫發(fā)黑和出現(xiàn)較晚的常溫發(fā)黑兩種。但 常溫發(fā)黑工藝對于低碳鋼的效果不太好。堿性發(fā)黑細分出來，又有一次發(fā)黑和 兩次發(fā)黑的區(qū)別。發(fā)黑液的主要成分是氫氧化鈉和亞硝酸鈉。發(fā)黑時所需溫度的 寬容度較大，大概在135-155℃之間都可以得到不錯的表面，只是所需時間有些 長短而已。 效果 （1）發(fā)黑安全不用電，用堿性高溫發(fā)黑需100%用電。（2）提高工效：共需 1-2小時。（3）發(fā)黑成本低，設備簡單，操作方便；對發(fā)黑時間作了嚴格的控 制。（4）工藝適應性強：解決了球墨鑄鐵不能發(fā)黑的難題。 一種軸承套圈倒角及擋邊的發(fā)藍防銹處理工藝。軸承套圈在熱處理后經過除 油脫脂，然后在氫氧

發(fā)黑是化學表面處理的一種常用手段，原理是使金屬表面產生一層氧化膜，以隔 絕空氣，達到防銹目的。外觀要求不高時可以采用發(fā)黑處理，鋼制件的表面發(fā)黑處 理，也有被稱之為發(fā)藍的。 常用方法 發(fā)黑處理常用的方法有傳統(tǒng)的堿性加溫發(fā)黑和出現(xiàn)較晚的常溫發(fā)黑兩種。但 常溫發(fā)黑工藝對于低碳鋼的效果不太好。堿性發(fā)黑細分出來，又有一次發(fā)黑和 兩次發(fā)黑的區(qū)別。發(fā)黑液的主要成分是氫氧化鈉和亞硝酸鈉。發(fā)黑時所需溫度的 寬容度較大，大概在135-155℃之間都可以得到不錯的表面，只是所需時間有些 長短而已。 效果 （1）發(fā)黑安全不用電，用堿性高溫發(fā)黑需100%用電。（2）提高工效：共需 1-2小時。（3）發(fā)黑成本低，設備簡單，操作方便；對發(fā)黑時間作了嚴格的控 制。（4）工藝適應性強：解決了球墨鑄鐵不能發(fā)黑的難題。 一種軸承套圈倒角及擋邊的發(fā)藍防銹處理工藝。軸承套圈在熱處理后經過除 油脫脂，然后在氫氧

不銹鋼鍍鋅發(fā)黑工藝介紹

不銹鋼鍍鋅發(fā)黑工藝介紹_0

研究了軸承不銹鋼9cr18的發(fā)黑工藝。將發(fā)黑處理后的9cr18鋼軸承增加電解工藝,從而大幅度提高了軸承的耐蝕性,同時不降低其硬度。掃描電鏡和俄歇能譜分析表明,其耐蝕的原因是因為表面膜中的cr/fe比明顯增加。

發(fā)黑是化學表面處理的一種常用手段，原理是使金屬表面產生一層氧化膜，以隔 絕空氣，達到防銹目的。外觀要求不高時可以采用發(fā)黑處理，鋼制件的表面發(fā)黑處 理，也有被稱之為發(fā)藍的。 常用方法 發(fā)黑處理常用的方法有傳統(tǒng)的堿性加溫發(fā)黑和出現(xiàn)較晚的常溫發(fā)黑兩種。但 常溫發(fā)黑工藝對于低碳鋼的效果不太好。堿性發(fā)黑細分出來，又有一次發(fā)黑和 兩次發(fā)黑的區(qū)別。發(fā)黑液的主要成分是氫氧化鈉和亞硝酸鈉。發(fā)黑時所需溫度的 寬容度較大，大概在135-155℃之間都可以得到不錯的表面，只是所需時間有些 長短而已。 效果 （1）發(fā)黑安全不用電，用堿性高溫發(fā)黑需100%用電。（2）提高工效：共需 1-2小時。（3）發(fā)黑成本低，設備簡單，操作方便；對發(fā)黑時間作了嚴格的控 制。（4）工藝適應性強：解決了球墨鑄鐵不能發(fā)黑的難題。 一種軸承套圈倒角及擋邊的發(fā)藍防銹處理工藝。軸承套圈在熱處理后經過除 油脫脂，然后在氫氧

不銹鋼鍍鋅發(fā)黑工藝介紹_0 (2)

jsss-521page1of1 鋼鐵發(fā)黑配方之不銹鋼與合金鋼的發(fā)黑工藝 （周生電鍍導師） 工藝簡介： 是一種堿性、氧化型發(fā)黑化合物，它可以在不銹鋼和高合金鋼材料表面上形 成黑色膜層。 溶液可以通過簡單的浸泡形成一種混合型的氧-硫黑色膜層。此黑色氧化膜 層的厚度范圍從0.06-0.1mil。 是一種粉未，它只要用水溶解就可以配制成操作溶液。 周生電鍍導師之（@q）：/3/8/0/6/8/5/5/0/9/ 電鍍導師之[@（微）（信）]：1/3/6/5/7/2/0/1/4/7/0 配方平臺不斷發(fā)展 我們的配方平臺包含的成熟量產商業(yè)配方，已有an美特、樂思、羅哈、麥德美、國內 知名公司配方。配方平臺幫助了很多中小企業(yè)提高產品技術水平，也有不少個人因此 創(chuàng)業(yè)成功，幫助國內企業(yè)搶占國外知名企業(yè)市場，提升國產占有率是我們長期追求的 目標。 說明 目前市場上

威歐?。ㄌ旖颍┖附蛹夹g有限公司 技術網站:www.***.***電話：022-28196887 前言：不銹鋼的焊接我們最先想到的肯定是熔化極或者非熔化極氬弧焊，這個屬于熔 焊的范疇也是我們通常采用的焊接方法，廣泛應用于民用化生產制造和工業(yè)化焊接加工， 今天我們提到不銹鋼的低溫焊接的前提背景是在相當多的不銹鋼加工制作中有些特殊的 要求，特殊的結構，特殊的材料等等至使熔焊在這些場合下顯得力不從心，這就是我們說 的低溫焊接。 不銹鋼的低溫焊接原理：軟釬和硬釬，熱源根據不同的現(xiàn)場要求選取 優(yōu)點：操作靈活，可選擇性強，技術要求比較低，變形量可以控制好，對于母體的熱 影響小，美觀 焊接方法如下： 1）低溫的we88c焊絲配合we88c-f的焊劑焊接。 這個時候根據被焊母材的結構和焊接要求來選用合適的焊接工具，比如沒有特別要求的， 粘上就行的就可以用烙鐵焊接，因為

不銹鋼小知識，食用級不銹鋼，201202301304316403408430 不銹鋼有200系列，300系列400系列 200系列指201202材料 300系列，比較長見有304301316 400系列：403408430 外觀判斷： 三種材料都是銀白色 200和300，無磁性或者微磁，比較難區(qū)分。通常用藥水鑒別。 400一般帶有磁性，可以用磁鐵判斷 性能： 日常生活重最常見的三種型號有201304430316由于高抗腐蝕一般用于水下零件 304和430，由于含鉻高，耐腐蝕，廣泛用于軍事，航空，家用器具，等由于安全無毒，也 稱食用級不銹鋼 201成本便宜，有一定的抗腐蝕性，普遍用于干燥的環(huán)境中，裝飾，支撐。比如衣架等 需要注意的是201，錳含量比較高，不能作為餐具使用，但304價格比較貴，廠家為了減少 成本普遍使用20

1不銹鋼分類 鋼在大氣、水等弱介質中和硝酸等氧化性介質中，其耐蝕性隨鋼中鉻含量 的增加而提高，當鉻含量達到一定的百分比時，鋼的耐蝕性發(fā)生突變，即從易 生銹到不易生銹，從不耐蝕到耐腐蝕。不銹鋼的不銹性和耐蝕性是由于其表面 上富鉻氧化膜（鈍化膜）的形成。不銹鋼的分類方法很多。 按室溫下的組織結構分類，有馬氏體型、奧氏體型、鐵素體和雙相不銹鋼； 按用途分則有耐硝酸不銹鋼、耐硫酸不銹鋼、耐海水不銹鋼等；按耐蝕類型分 可分為耐點蝕不銹鋼、耐應力腐蝕不銹鋼、耐晶間腐蝕不銹鋼等。 1.1合金元素對不銹鋼組織的作用 在不銹鋼常用的合金元素中，鉻、鉬、硅、鋁、鈦、鈮等是鐵素體形成元 素，而碳、鎳、錳、氮是奧氏體元素。 奧氏體形成元素：鎳是擴大r的元素。錳和氮都是促進奧氏體形成的元素， 因而可以代鎳。但錳本身并不防蝕，不能單獨使用，只用以代替部分的鎳。 鉬能增加不銹鋼的耐蝕性。 銅能夠提高鐵素體不銹

不銹鋼及鉻系產品之間的關系 以鉻和鐵為主要成分的鐵合金。是鋼鐵工業(yè)用的主要合金劑之一，除了主成分鉻與鐵 外還含有碳、硅、硫、磷等雜質。鉻鐵含鉻55％～75％，按含碳量分為高碳(4％～10％c)、 中碳(0.5％～4％c)、低碳(>0.15％～0.5％c)和微碳(≤0.15％c)鉻鐵。高碳鉻鐵又稱碳素鉻鐵， 中、低、微碳鉻鐵又稱精煉鉻鐵。一種用低鉻鐵比的鉻礦生產的高碳鉻鐵，含cr50％～55％ 稱為爐料級鉻鐵，還有含n2％～10％的含氮鉻鐵作為氮合金劑使用，又稱氮化鉻鐵。 1821年貝爾蒂爾(p．berthier)在坩堝內加熱木炭、氧化鉻與氧化鐵的混合物生產鉻鐵。 這種方法一直使用到1857年弗雷邁(e．c．fremy)用塔斯馬尼亞(tasmania)鐵鉻礦，在高爐 內冶煉，得到含7％～8％cr的塔斯馬尼亞生鐵。1870～1880年間，高爐生

不銹鋼及鉻系產品之間的關系 以鉻和鐵為主要成分的鐵合金。是鋼鐵工業(yè)用的主要合金劑之一，除了主成分鉻與鐵 外還含有碳、硅、硫、磷等雜質。鉻鐵含鉻55％～75％，按含碳量分為高碳(4％～10％c)、 中碳(0.5％～4％c)、低碳(>0.15％～0.5％c)和微碳(≤0.15％c)鉻鐵。高碳鉻鐵又稱碳素鉻鐵， 中、低、微碳鉻鐵又稱精煉鉻鐵。一種用低鉻鐵比的鉻礦生產的高碳鉻鐵，含cr50％～55％ 稱為爐料級鉻鐵，還有含n2％～10％的含氮鉻鐵作為氮合金劑使用，又稱氮化鉻鐵。 1821年貝爾蒂爾(p．berthier)在坩堝內加熱木炭、氧化鉻與氧化鐵的混合物生產鉻鐵。 這種方法一直使用到1857年弗雷邁(e．c．fremy)用塔斯馬尼亞(tasmania)鐵鉻礦，在高爐 內冶煉，得到含7％～8％cr的塔斯馬尼亞生鐵。1870～1880年間，高爐生

為去除不銹鋼表面的氧化物膜,研制了一種常溫快速清洗的新型固體除銹劑。介紹了工藝配方與操作條件,定性討論了除銹劑中各組分的性能、作用。試驗結果表明工藝流程簡單,產品除銹效果顯著,適于快速作業(yè),且方便運輸。

不銹鋼焊接發(fā)黑主要原因是：焊縫表面氧化及周邊材料高溫氧化。 造成不銹鋼發(fā)黑的原因主要是：1、焊前板材等焊件未清理；2、氬氣 保護不足；3、長時間焊接；4、電流過大；5、焊接鎢針與焊件距離保持不 當；6、鎢針選擇不當；7、熔池溫高，焊接完成后沒有繼續(xù)保護；8、不銹 鋼焊件焊接背面保護不到位（背面發(fā)黑）。 具體分析：1、焊前未清理，不銹鋼焊件上有油等雜質，造成焊接發(fā)黑。 應對：焊件焊接部位焊前認真清理。 2、氬氣保護不足，原因有：1、保護氣體不純，氣體含氧及水分。應對：保 證氬氣質量。 3、保護氣體輸送管路有破損，有其他氣體混入，造成焊接時氧化。應對：檢 查是否漏氣，堵住焊槍瓷嘴，按下焊槍供氣開關，（小心電擊）。稍等，以 檢查有否壓力?？蓮臍鍤馄可霞友b的壓力表及壓力氣柱上觀察。 4、氬氣供應不足。應對：觀察壓力表及壓力氣柱流量，氣壓不足時，更換氬 氣瓶。 5、對于焊接

關于電解拋光后工件上留有黑色及燒焦的掛點原因分析 掛點形成的原因： 首先可以肯定掛點并不是因為電解液的原因所造成的。而是因為所需電解的工件所需 消耗的電流較大，而掛具絲所能通過的電流有限，已超過掛具絲所能承受的最大電流， 所以導致掛具絲因通過的電流過大，而掛具絲在溫度越高電阻越大的情況下發(fā)生過熱 或燒紅的現(xiàn)象，從而產生掛點。 解決方案： 1、選擇導電性能較好的材料做掛具：一般來講，銅的導電率是鈦絲的20倍以上， 所以銅掛具的導電能力比鈦掛具的導電能力要強，更不容易產生掛點。一般可以采用 有彈性及硬度較好的磷銅絲做掛具。當然還要考慮掛個的使用壽命問題，鈦掛具在耐 腐蝕方面明顯要優(yōu)于銅絲。不同的電解液對銅的溶解能力不一，根據我的所見，有的 廠家電解液可能三五天內銅絲可能就完全溶解完了。也有的一個月左右。但在桃源牌 電解液中銅絲基本壽命可以達到3個月或更長時間再更換。所以換銅絲

304不銹鋼 304不銹鋼（unss30440）不銹鋼是18%鉻、8%鎳的奧氏體合金變形產品，是不銹鋼系列中的 最常用的產品。這個不銹鋼合金可以用于廣泛的領域，具有良好的很好的抗腐蝕能力、較易裝 配、出色的成形性及高強度、低重量。 規(guī)格：304鉻－鎳 一般屬性 化學成分 耐腐蝕 物理性能 機械性能 焊接 熱處理 清潔 一般屬性 合金304(s30400),304l(s30403),304h(s30409)的不銹鋼是18％鉻，8％鎳奧氏體合 金的幾種變體，是不銹鋼家族中最常見和最常用的合金。因為這些合金具有以下一種或多種屬 性，因此可以用作各種應用。屬性包括：堅鑄實業(yè)可供應棒材，鍛件，板材，也可以根據你的 需求來訂做 耐腐蝕 防止產品污染 抗氧化 易于加工 良好的成形性 外觀精美 易于清潔 高強度、低重量 低溫環(huán)境下，良好的強度和韌性 已存在多種產品形式 每

不銹鋼及耐熱鋼 序號用途成份腐蝕方法附注 a501奧氏體不銹鋼鹽酸30ml硝酸10ml甘油10ml室溫浸蝕現(xiàn)配glyceregia試劑. 顯示晶粒組織及σ相和碳化物輪廓 a502奧氏體不銹鋼.高鎳.高鈷合金鋼鹽酸30ml硝酸10ml以氯化銅飽和擦拭配好后待 20～30分鐘再用fry試劑 a503奧氏體不銹鋼及大多數(shù)不銹鋼三氯化鐵10g鹽酸30ml水120ml輕度擦拭時間:3～ 10秒curran試劑通用試劑 a504奧氏體不銹鋼及大多數(shù)不銹鋼硝酸1份鹽酸1份水1份20℃下浸蝕,需要攪動溶 液.可得到均勻而無色的結果可以存放.通用試劑 a505奧氏體不銹鋼硝酸5ml氫氟酸1ml水44ml在通風條件下浸蝕5