格式:pdf
大?。?span class="single-tag-height">626KB
頁數(shù): 4頁
論述現(xiàn)有兩臺連鑄機生產(chǎn)新斷面鑄坯,改造的內(nèi)容與技術措施。
格式:pdf
大?。?span class="single-tag-height">900KB
頁數(shù): 4頁
為了對超低碳鋁鎮(zhèn)靜鋼的生產(chǎn)工藝進行優(yōu)化研究,結合某鋼鐵廠的現(xiàn)有工藝裝備和條件,經(jīng)過大量試驗研究,確立了轉爐—LF—RH—連鑄機的工藝路線,并實施轉爐初煉鋼水質(zhì)量控制、鋼包頂渣改制及成分控制、RH工藝優(yōu)化及鈣處理等工藝優(yōu)化措施.工藝流程優(yōu)化后,控制轉爐初煉鋼水出鋼氧的質(zhì)量分數(shù)為0.04%~0.08%,終點碳0.03%~0.05%%,鋼包頂渣改制后FeO+MnO<3%,鈣處理鋼中Ca的質(zhì)量分數(shù)達到0.002%~0.003%,解決了方坯連鑄中包水口絮流的技術難題,實現(xiàn)了超低碳鋁鎮(zhèn)靜鋼方坯順利澆鑄,連澆爐數(shù)達到8爐以上,達到了成品碳含量[C]<50×10-6,全氧含量≤30×10-6的較好質(zhì)量水平.