250V及以下免剝皮快速電線連接器起草單位

廣東省電線電纜行業(yè)協(xié)會、深圳市拓普聯(lián)科電子有限公司、東莞市電線電纜行業(yè)協(xié)會、廣東日豐電纜股份有限公司、惠州市秋葉原實業(yè)有限公司、廣東金華電纜股份有限公司、汕頭市金橋電纜有限公司、湖北瀛通通訊線材股份有限公司、廣東省WTO/TBT通報咨詢研究中心、深圳廣田裝飾集團股份有限公司。

本標準規(guī)定了250V及以下免剝皮快速電線連接器的術(shù)語和定義、一般要求、產(chǎn)品分類、產(chǎn)品型號與表示方法、性能要求、檢驗方法、檢驗規(guī)則、標簽和標志、包裝、運輸及貯存。 本標準適用于0.5mm2 ~6.0mm2 250V及以下免剝皮快速電線連接器，不適用于防水，不能重復(fù)使用。

王河、肖嵐、劉濤、黃湘贛、石進寶、張澤、覃壽華、何志勇、鮑繼強、孫逸楷、曲志勇、吳潮明、付華良、周偉濤、李龍君、孫帥、劉霞。

一、性能要求：

1.產(chǎn)品外觀應(yīng)避免臟污、色差，蓋子和端子組裝不到位、變形、不飽模等現(xiàn)象。

2.防觸電保護的連接器件的結(jié)構(gòu)應(yīng)符合GB 13140.2的規(guī)定，在正確安裝并接上最小和/或最大橫截面積的絕緣導(dǎo)線后，帶電部件應(yīng)不可觸及。

3.連接器應(yīng)具有電線保持力，在使用過程中電線不得從產(chǎn)品中脫出等。

二、檢驗方法：

1.連接器件的每個端子應(yīng)接上規(guī)定的最小和最大橫截面積的導(dǎo)線或端子所能容納的最小和最大的組合導(dǎo)線。

2.根據(jù)連接器容量找對應(yīng)的導(dǎo)線，需要分別接上最大橫截面積和最小橫截面積的導(dǎo)線進行試驗。其中不同橫截面積的導(dǎo)線需要接單芯線和多芯線各3個試樣，試驗導(dǎo)線長度應(yīng)為500mm±50mm。

3.凡絕緣材料不是陶瓷或熱固性材料的連接器件應(yīng)在具有環(huán)境空氣的成分和壓力的大氣并通風(fēng)的溫度箱內(nèi)進行試驗等。

三、檢驗規(guī)則：

1.產(chǎn)品應(yīng)由制造方的質(zhì)量檢查部門檢驗合格后方可出廠。每個出廠的包裝件上應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格證。

2.每批抽樣數(shù)量由雙方協(xié)議規(guī)定。如果用戶不提出要求，應(yīng)按規(guī)定隨機抽取規(guī)定數(shù)量樣品進行抽樣試驗等。

圖1為《玉米果穗剝皮裝置及具有該裝置的玉米果穗剝皮機》無損傷安全玉米果穗剝皮機工作原理圖；

圖2、圖2a為《玉米果穗剝皮裝置及具有該裝置的玉米果穗剝皮機》無損傷安全玉米果穗剝皮機工作輥安裝圖；

圖3、圖3a為《玉米果穗剝皮裝置及具有該裝置的玉米果穗剝皮機》無損傷安全玉米果穗剝皮機壓緊輥結(jié)構(gòu)圖；

圖4、圖4a為《玉米果穗剝皮裝置及具有該裝置的玉米果穗剝皮機》無損傷安全玉米果穗剝皮機剝皮輥結(jié)構(gòu)圖；

圖5、圖5a為《玉米果穗剝皮裝置及具有該裝置的玉米果穗剝皮機》無損傷安全玉米果穗剝皮機防損傷護板結(jié)構(gòu)圖；

圖6為《玉米果穗剝皮裝置及具有該裝置的玉米果穗剝皮機》無損傷安全玉米果穗剝機剝皮輥和防損傷護板安裝位置圖；

圖7為《玉米果穗剝皮裝置及具有該裝置的玉米果穗剝皮機》無損傷安全玉米果穗剝皮機安全控制系統(tǒng)控制示意圖。

玉米果穗剝皮裝置及具有該裝置的玉米果穗剝皮機解決方案

《玉米果穗剝皮裝置及具有該裝置的玉米果穗剝皮機》提供一種玉米果穗剝皮裝置，包括設(shè)置在機架上且由動力源驅(qū)動的果穗壓送機構(gòu)和剝皮機構(gòu)，所述果穗壓送機構(gòu)設(shè)置在所述剝皮機構(gòu)的上方，其特征在于，所述果穗壓送機構(gòu)為多個果穗壓送撥輪，所述剝皮機構(gòu)包括至少2個旋轉(zhuǎn)方向相反的壓緊輥、至少2個旋轉(zhuǎn)方向相反的剝皮輥和防損傷護板，所述壓緊輥分別設(shè)置在所述剝皮輥和防損傷護板的兩側(cè)，所述防損傷護板相鄰設(shè)置在所述剝皮輥的上方。

上述的玉米果穗剝皮裝置，其中，所述剝皮機構(gòu)為多組由2個相對內(nèi)轉(zhuǎn)的壓緊輥、2個相對內(nèi)轉(zhuǎn)的剝皮輥和防損傷護板構(gòu)成的剝皮機構(gòu)。

上述的玉米果穗剝皮裝置，其中，所述果穗壓送撥輪并排平行設(shè)置在所述剝皮機構(gòu)上。

上述的玉米果穗剝皮裝置，其中，所述壓緊輥包括輥軸和套設(shè)在所述輥軸上的橡膠軸套；所述橡膠軸套又包括耐磨橡膠和設(shè)置在所述耐磨橡膠中的廉子線，所述廉子線呈徑向分布。

上述的玉米果穗剝皮裝置，其中，所述剝皮輥包括輥體和設(shè)置在所述輥體表面上的抓取齒，所述抓取齒沿所述輥體軸向排列且沿圓周分布。

上述的玉米果穗剝皮裝置，其中，所述防損傷護板為部分覆蓋所述剝皮輥的弧形護板。

上述的玉米果穗剝皮裝置，其中，所述弧形護板包括上弧面、下弧面和設(shè)置在中間連接所述上弧面、下弧面的加強筋。

上述的玉米果穗剝皮裝置，其中，所述下弧面還設(shè)置有多個通槽，所述抓取齒深入至所述通槽內(nèi)且不超過所述上弧面。

為了更好的實現(xiàn)上述目的，《玉米果穗剝皮裝置及具有該裝置的玉米果穗剝皮機》還提供一種玉米果穗剝皮機，包括動力驅(qū)動裝置、傳動機構(gòu)、控制機構(gòu)以及玉米果穗剝皮裝置，所述玉米果穗剝皮裝置，又包括果穗壓送機構(gòu)和設(shè)置在所述果穗壓送機構(gòu)下方的剝皮機構(gòu)，其特征在于，所述果穗壓送機構(gòu)為多個果穗壓送撥輪，所述剝皮機構(gòu)包括至少2個旋轉(zhuǎn)方向相反的壓緊輥、至少2個旋轉(zhuǎn)方向相反的剝皮輥和防損傷護板，所述壓緊輥分別設(shè)置在所述剝皮輥和防損傷護板的兩側(cè)，所述防損傷護板相鄰設(shè)置在所述剝皮輥的上方。

上述的玉米果穗剝皮機，其中，所述剝皮機構(gòu)為多組由2個相對內(nèi)轉(zhuǎn)的壓緊輥、2個相對內(nèi)轉(zhuǎn)的剝皮輥和防損傷護板構(gòu)成的剝皮機構(gòu)；所述果穗壓送撥輪并排平行設(shè)置在所述剝皮機構(gòu)上。

上述的玉米果穗剝皮機，其中，所述壓緊輥包括輥軸和套設(shè)在所述輥軸上的橡膠軸套；所述橡膠軸套又包括耐磨橡膠和設(shè)置在所述耐磨橡膠中的廉子線，所述廉子線呈徑向分布；所述剝皮輥包括輥體和設(shè)置在所述輥體表面上的抓取齒，所述抓取齒沿所述輥體軸向排列且沿圓周分布。

上述的玉米果穗剝皮機，其中，所述防損傷護板為部分覆蓋所述剝皮輥的弧形護板；所述弧形護板包括上弧面、下弧面和設(shè)置在中間連接所述上弧面、下弧面的加強筋。

上述的玉米果穗剝皮機，其中，所述下弧面還設(shè)置有多個通槽，所述抓取齒深入至所述通槽內(nèi)且不超過所述上弧面。

上述的玉米果穗剝皮機，其中，所述傳動機構(gòu)包括依次連接動力源的輸送帶輪、電磁離合器、飛輪、動力輸入軸、動力傳動箱、動力輸出軸，所述輸送帶輪通過所述電磁離合器連接至所述飛輪，所述飛輪通過所述動力輸入軸連接至所述動力傳動箱和動力輸出軸。

上述的玉米果穗剝皮機，其中，所述控制機構(gòu)包括操縱控制機構(gòu)、用于制動所述飛輪的電磁制動器、電源，所述操縱控制機構(gòu)通過開關(guān)控制所述電源，所述電源分別連接所述電磁離合器、電磁制動器和動力源。

上述的玉米果穗剝皮機，其中，所述玉米果穗剝皮裝置還包括一設(shè)置在所述果穗壓送機構(gòu)上方的安全護罩，所述操縱控制機構(gòu)包括相鄰設(shè)置在所述安全護罩一側(cè)的安全護罩搭扣手柄；所述安全護罩搭扣手柄與所述安全護罩連動，所述安全護罩處于打開位置，所述安全護罩搭扣手柄處于切斷電源狀態(tài)；所述安全護罩處于扣合位置，所述安全護罩搭扣手柄處于可導(dǎo)通電源狀態(tài)。

上述的玉米果穗剝皮機，其中，所述安全護罩上設(shè)置有電器開關(guān)，所述安全護罩搭扣手柄上設(shè)置有與所述電器開關(guān)相對應(yīng)的凸輪，所述凸輪隨所述安全護罩搭扣手柄轉(zhuǎn)動連接至所述電器開關(guān)。

玉米果穗剝皮裝置及具有該裝置的玉米果穗剝皮機改善效果

《玉米果穗剝皮裝置及具有該裝置的玉米果穗剝皮機》的功效在于，采用《玉米果穗剝皮裝置及具有該裝置的玉米果穗剝皮機》無損傷安全玉米果穗剝皮機，可以滿足玉米收獲機械化的需求，在剝皮機上配置有能量儲備的裝置，可以適應(yīng)玉米果穗或莖葉喂入量的變化；設(shè)置有防損傷護板，可以保護玉米籽粒不受損傷；為了加大對玉米果皮的抓取力度提高剝皮機的生產(chǎn)率，它又配置了具有強大抓取力度的剝皮輥；為了操作者的安全，還設(shè)置了可靠的安全操作機構(gòu)。

1、在玉米果穗剝皮機上配置能量儲備的裝置，解決了玉米收獲機玉米果穗或莖葉喂入量變化大而至使剝皮機故障率高影響收獲效率的難題。

2、設(shè)置的防損傷護板和大力度抓取果皮的剝皮輥配合，即不啃傷玉米果穗又加大了剝皮力度，提高了剝皮質(zhì)量和生產(chǎn)率。

3、設(shè)置了安全控制系統(tǒng)，可靠的保證了操作者安全。

1.一種玉米果穗剝皮裝置，包括設(shè)置在機架上且由動力源驅(qū)動的果穗壓送機構(gòu)和剝皮機構(gòu)，所述果穗壓送機構(gòu)設(shè)置在所述剝皮機構(gòu)的上方，其特征在于，所述果穗壓送機構(gòu)為多個果穗壓送撥輪，所述剝皮機構(gòu)包括至少2個旋轉(zhuǎn)方向相反的壓緊輥、至少2個旋轉(zhuǎn)方向相反的剝皮輥和防損傷護板，所述壓緊輥分別設(shè)置在所述剝皮輥和防損傷護板的兩側(cè)，所述防損傷護板設(shè)置在相鄰兩個所述剝皮輥之間的上方并部分覆蓋所述剝皮輥，所述剝皮輥的輥體表面上設(shè)置有抓取齒，所述防損傷護板為弧形護板，所述弧形護板包括上弧面、下弧面和設(shè)置在中間連接所述上弧面、下弧面的加強筋，所述下弧面還設(shè)置有多個通槽，所述抓取齒深入至所述通槽內(nèi)且不超過所述上弧面，所述抓取齒沿所述輥體軸向排列且沿圓周分布。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玉米果穗剝皮裝置，其特征在于，所述剝皮機構(gòu)為多組由2個相對內(nèi)轉(zhuǎn)的壓緊輥、2個相對內(nèi)轉(zhuǎn)的剝皮輥和防損傷護板構(gòu)成。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的玉米果穗剝皮裝置，其特征在于，所述果穗壓送撥輪并排平行設(shè)置在所述剝皮機構(gòu)上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的玉米果穗剝皮裝置，其特征在于，所述壓緊輥包括輥軸和套設(shè)在所述輥軸上的橡膠軸套；所述橡膠軸套又包括耐磨橡膠和設(shè)置在所述耐磨橡膠中的廉子線，所述廉子線呈徑向分布。

5.一種玉米果穗剝皮機，包括動力驅(qū)動裝置、傳動機構(gòu)、控制機構(gòu)以及玉米果穗剝皮裝置，所述玉米果穗剝皮裝置，又包括果穗壓送機構(gòu)和設(shè)置在所述果穗壓送機構(gòu)下方的剝皮機構(gòu)，其特征在于，所述果穗壓送機構(gòu)為多個果穗壓送撥輪，所述剝皮機構(gòu)包括至少2個旋轉(zhuǎn)方向相反的壓緊輥、至少2個旋轉(zhuǎn)方向相反的剝皮輥和防損傷護板，所述壓緊輥分別設(shè)置在所述剝皮輥和防損傷護板的兩側(cè)，所述防損傷護板設(shè)置在相鄰兩個所述剝皮輥之間的上方并部分覆蓋所述剝皮輥，所述剝皮輥的輥體表面上設(shè)置有抓取齒，所述防損傷護板為弧形護板，所述弧形護板包括上弧面、下弧面和設(shè)置在中間連接所述上弧面、下弧面的加強筋，所述下弧面還設(shè)置有多個通槽，所述抓取齒深入至所述通槽內(nèi)且不超過所述上弧面，所述抓取齒沿所述輥體軸向排列且沿圓周分布。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的玉米果穗剝皮裝機，其特征在于，所述剝皮機構(gòu)為多組由2個相對內(nèi)轉(zhuǎn)的壓緊輥、2個相對內(nèi)轉(zhuǎn)的剝皮輥和防損傷護板構(gòu)成；所述果穗壓送撥輪并排平行設(shè)置在所述剝皮機構(gòu)上。

7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的玉米果穗剝皮機，其特征在于，所述壓緊輥包括輥軸和套設(shè)在所述輥軸上的橡膠軸套；所述橡膠軸套又包括耐磨橡膠和設(shè)置在所述耐磨橡膠中的廉子線，所述廉子線呈徑向分布。

8.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的玉米果穗剝皮機，其特征在于，所述傳動機構(gòu)包括依次連接動力源的輸送帶輪、電磁離合器、飛輪、動力輸入軸、動力傳動箱、動力輸出軸，所述輸送帶輪通過所述電磁離合器連接至所述飛輪，所述飛輪通過所述動力輸入軸連接至所述動力傳動箱和動力輸出軸。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的玉米果穗剝皮機，其特征在于，所述控制機構(gòu)包括操縱控制機構(gòu)、用于制動所述飛輪的電磁制動器、電源，所述操縱控制機構(gòu)通過開關(guān)控制所述電源，所述電源分別連接所述電磁離合器、電磁制動器和動力源。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的玉米果穗剝皮機，其特征在于，所述玉米果穗剝皮裝置還包括一設(shè)置在所述果穗壓送機構(gòu)上方的安全護罩，所述操縱控制機構(gòu)包括相鄰設(shè)置在所述安全護罩一側(cè)的安全護罩搭扣手柄；所述安全護罩搭扣手柄與所述安全護罩連動，所述安全護罩處于打開位置，所述安全護罩搭扣手柄處于切斷電源狀態(tài)；所述安全護罩處于扣合位置，所述安全護罩搭扣手柄處于可導(dǎo)通電源狀態(tài)。

11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的玉米果穗剝皮機，其特征在于，所述安全護罩上設(shè)置有電器開關(guān)，所述安全護罩搭扣手柄上設(shè)置有與所述電器開關(guān)相對應(yīng)的凸輪，所述凸輪隨所述安全護罩搭扣手柄轉(zhuǎn)動連接至所述電器開關(guān)。