304L不銹鋼帶

304L不銹鋼制造過程中的表面處理法以及機(jī)械研磨表面處理法

表面 特征 制造法概要 用途

NO.1 銀白色，無光澤 熱軋到規(guī)定厚度，再經(jīng)退火和除鱗的一種粗糙、無光表面 不需要有表面光澤的用途

NO.2D 銀白色 冷軋后進(jìn)行熱處理和酸洗，有時在毛面輥進(jìn)行最終的一道輕軋的一種無光表面加工 2D產(chǎn)品用于對表面要求不嚴(yán)的用途，一般用材，深沖用材

NO.2B 光澤強(qiáng)于NO.2D NO.2D處理后，經(jīng)過拋光輥進(jìn)行最終一道輕度冷軋，以取得適當(dāng)光澤。這是最常用的表面加工，該加工也可作為拋光的第一步。 一般用材

BA 光亮如鏡 無標(biāo)準(zhǔn)，但通常是光亮退火的表面加工，表面反射性很高。 建筑材料，廚房用具

NO.3 粗研磨 將NO.2D和NO.2B材，用100~200#（單位）的砥粒研磨帶，進(jìn)行研磨 建筑材料，廚房用具

NO.4 中間研磨 將NO.2D和NO.2B材，用150~180#砥粒研磨帶進(jìn)行研磨而獲得的拋光表面，這是通用的，有鏡面反射的帶有可見‘晶粒’的光亮表面 同上

NO.240 細(xì)研磨 將NO.2D和NO.2B材，用240#砥粒研磨帶進(jìn)行研削 廚房用具

NO.320 極細(xì)研磨 將NO.2D和NO.2B材，用320#砥粒研磨帶進(jìn)行研削 同上

NO.400 光澤接近于BA 將NO.2B材，用400#拋光輪進(jìn)行研削 一般用材，建筑用材，廚房用具

HL 發(fā)紋研磨 適當(dāng)粒子大小的研磨材料進(jìn)行發(fā)紋研削（150~240#）其砥粒很多 樓房，建筑用材

NO.7 接近于鏡面研磨 用600#回轉(zhuǎn)拋光輪進(jìn)行研磨 美術(shù)用，裝飾用

NO.8 鏡面研磨 鏡子用拋光輪進(jìn)行研磨 反光鏡，裝飾用

304L不銹鋼的缺陷類別

分類 個數(shù) 典型缺陷 共同缺陷

原料缺陷 28 金屬球痕，大理石紋，縱向發(fā)裂 劃傷，異物壓入，污染，折痕，卷取不良

冷軋缺陷 30 輥印，輥表面粗糙，輥振動痕，魚尾紋，微細(xì)皺紋，浪型缺陷，墊紙壓入

退火酸洗 32 過酸洗，退火酸洗，欠酸洗，欠退火，點(diǎn)蝕，銹，刷輥痕，橡膠殘留，白斑，酸洗液殘留，爐內(nèi)停止

精整缺陷 30 脫脂不良，研磨不勻，條紋，毛邊

現(xiàn)在最常用的兩種不銹鋼304，316（或?qū)?yīng)于德/歐標(biāo)的1.4308,1.4408），316與304在化學(xué)成分上的最主要區(qū)別就是316含Mo，而且一般公認(rèn)，316的耐腐蝕性更好些，比304在高溫環(huán)境下更耐腐蝕。所以在高溫環(huán)境下，工程師一般都會選用316材料的零部件。但所謂事無絕對，在濃硫酸環(huán)境下，再高溫度也千萬別用316！不然這事可就出大了。學(xué)機(jī)械的人都學(xué)過螺紋，還記得為了防止在高溫情況下螺紋咬死，需要涂抹的一種黑乎乎的固體潤滑劑吧：二硫化鉬（MoS2）,從它就得出了2點(diǎn)結(jié)論不是：[1]Mo確實(shí)是一種耐高溫的物質(zhì)（知道黃金用什么坩堝熔嗎？鉬坩堝?。?。[2]：鉬很容易和高價硫離子反應(yīng)生成硫化物。所以沒有任何一種不銹鋼是超級無敵耐腐蝕的。說到底，不銹鋼就是一塊雜質(zhì)（不過這些雜質(zhì)可都比鋼更耐腐蝕^^）較多的鋼，是鋼就可以和別的物質(zhì)反應(yīng)。

名稱：304L不銹鋼帶，304L不銹鋼卷料，304L不銹鋼卷帶

牌號：00Cr19Ni10（0Cr18Ni10）

化學(xué)成分%

P ：≤0.035

S ：≤0.03

Cr ：18.0～20.0

Ni ：9.0～13.0

屈服強(qiáng)度（N/mm2）≥205

抗拉強(qiáng)度 ≥520

延伸率（%）≥40

硬度HB ≤187 HRB≤90 HV ≤200

密度7.93 g·cm-3

比熱c(20℃)0.502 J·(g·C)-1

熱導(dǎo)率λ/W(m·℃)-1 (在下列溫度/℃)

20 100 500

12.1 16.3 21.4

線脹系數(shù)α/(10-6/℃) (在下列溫度間/℃)

20～100 20～200 20～300 20～400

16.0 16.8 17.5 18.1

電阻率0.73 Ω·mm2·m-1

熔點(diǎn) 1398～1420℃

重量(kg)=厚度(mm)*寬度(m)*長度(m)*密度值

316L不銹鋼帶材：316不銹鋼中含鉬且含碳量低，在海洋中和化學(xué)工業(yè)環(huán)境中的抗點(diǎn)腐蝕能力大大地優(yōu)于304不銹鋼?。?16L低碳、316N含氮高強(qiáng)度高、316F不銹鋼含硫量較高，易削不銹鋼。

304L不銹鋼帶材：作為低碳的304鋼，在一般情況下，耐腐蝕性與304相似，但在焊接后或者消除應(yīng)力后，其抗晶界腐蝕能力優(yōu)秀，在未進(jìn)行熱處理情況下，也能保持良好的耐腐蝕性。

304不銹鋼帶材：具有良好的耐蝕性，耐熱性，低溫強(qiáng)度和機(jī)械特性，沖壓，彎曲等熱加工性好，無熱處理硬化現(xiàn)象。用途：餐具，櫥柜，鍋爐，汽車配件，醫(yī)療器具，建材，食品工業(yè)（使用溫度-196°C-700°C)

310不銹鋼帶材：主要特點(diǎn)是:耐高溫,一般使用鍋爐內(nèi),汽車排氣管.其他性能一般。

303不銹鋼帶材：通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工，其他性能與與304相似。

302不銹鋼帶材：302不銹鋼棒廣泛用于汽車配件、航空、航天五金工具，化工。具體如下：工藝品，軸承，滑花，醫(yī)療儀器，電器等。特性：302不銹鋼球?qū)儆趭W氏體型鋼，與304比較接近，但是302的硬度更高一些，HRC≤28，具有良好的防銹及防腐性。

301不銹鋼帶材：延展性好，用于成型產(chǎn)品。也可通過機(jī)械加工使其迅速硬化。焊接性好?？鼓バ院推趶?qiáng)度優(yōu)于304不銹鋼。

202不銹鋼帶材：屬于鉻-鎳-錳 奧氏體不銹鋼，性能優(yōu)于201不銹鋼

201不銹鋼帶材：屬于鉻-鎳-錳 奧氏體不銹鋼，磁性比較低

410不銹鋼帶材：屬于馬氏體（高強(qiáng)度鉻鋼），耐磨性好，抗腐蝕性較差。

420不銹鋼帶材：“刃具級”馬氏體鋼，類似布氏高鉻鋼這種最早的不銹鋼。也用于外科手術(shù)刀具，可以做的非常光亮。

430不銹鋼帶材：鐵素體不銹鋼，裝飾用，例如用于汽車飾品。良好的成型性，但耐溫性和抗腐蝕性要差2100433B

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規(guī)格：厚度0.03mm～2mm 寬度3mm～610mm （寬度可切割）