外文名 | 3Cr13 | 舊標(biāo)準(zhǔn) | GB/T 1220-1992 3Cr13 |
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新標(biāo)準(zhǔn) | GB/T 1220-2007 30Cr13 | 對(duì)應(yīng)日本牌號(hào) | SUS420J2 |
碳 C :0.26~0.35
硅 Si:≤1.00
錳 Mn:≤1.00
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.035
鉻 Cr:12.00~14.00
鎳 Ni:允許含有≤0.60%
熱處理規(guī)范:1)退火,800~900℃緩冷或約750℃快冷;2)淬火,920~980℃油冷;3)回火,600~750℃快冷。
金相組織:組織特征為馬氏體型。
交貨狀態(tài):一般以熱處理狀態(tài)交貨,其熱處理種類在合同中注明;未注明者,按不熱處理狀態(tài)交貨。
比2Cr13淬火后的硬度高,作刃具、噴嘴、閥座、閥門等。
3Cr13密度為7.75g/cm3
對(duì)應(yīng)美國(guó)牌號(hào):420B
對(duì)應(yīng)英國(guó)牌號(hào):420S45
對(duì)應(yīng)法國(guó)牌號(hào):Z30C13
1cr13不銹鋼管價(jià)格 2cr13不銹鋼管規(guī)格 3cr13不銹鋼管標(biāo)準(zhǔn),天津?qū)氊S022-89776655 ,81885566 &...
45厚壁管規(guī)格尺寸其代表材質(zhì)為0-3Cr13、0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti等
力學(xué)性能:抗拉強(qiáng)度 σb (MPa):淬火回火,≥735
條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa):淬火回火,≥540
伸長(zhǎng)率 δ5 (%):淬火回火,≥12
斷面收縮率 ψ (%):淬火回火,≥40
沖擊功 Akv (J):淬火回火,≥24
硬度 :退火,≤235HB;淬火回火48~53HRC
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頁(yè)數(shù): 4頁(yè)
評(píng)分: 4.5
3Cr13馬氏體不銹鋼所制彈片在工作306 min后返廠復(fù)試,復(fù)試試驗(yàn)中發(fā)生斷裂。利用微距照相機(jī)和掃描電鏡對(duì)失效彈片斷口和側(cè)面、失效彈片人工斷口、未失效彈片的人工斷口進(jìn)行宏觀和微觀觀察,并用能譜儀對(duì)個(gè)別區(qū)域進(jìn)行成分分析,利用顯微硬度計(jì)對(duì)兩種彈片進(jìn)行了硬度檢測(cè)。結(jié)果表明:彈片受到應(yīng)力腐蝕作用,萌生沿晶裂紋,之后發(fā)生疲勞擴(kuò)展,導(dǎo)致彈片斷裂失效;建議加強(qiáng)彈片使用前的存放管理,避免受到腐蝕介質(zhì)的侵蝕。
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頁(yè)數(shù): 2頁(yè)
評(píng)分: 4.7
1Cr13 、2Cr13 、 3Cr13 不銹鋼化學(xué)成分表 分 類 材質(zhì) 化學(xué)成分( % ) C Mn P≤ S≤ Si Cr Ni Mo Cu 其他 不 銹 鋼 1Cr13 ≤ 0.1 5 ≤ 1.00 0.03 5 0.03 0 ≤ 1.00 11.50 ~ 13.50 Ni ≤ 0.6 0 Y1Cr13 ≤ 0.1 5 ≤ 1.25 0.06 0 ≥ 0.1 5 ≤ 1.00 12.00 ~ 14.00 2Cr13 0.16 ~ 0.25 ≤ 1.00 0.03 5 0.03 0 ≤ 1.00 12.00 ~ 14.00 3Cr13 0.26 ~ 0.35 ≤ 1.00 0.03 5 0.03 0 ≤ 1.00 12.00 ~ 14.00 Y3Cr13 0.26 ~ 0.40 ≤ 1.25 0.06 0 ≥ 0.1 5 ≤ 1.00 12.00 ~ 14.00 4Cr
不銹鋼:3Cr13
標(biāo)準(zhǔn):GB/T 1220-2007
●特性及適用范圍:
馬氏體不銹鋼的常用牌號(hào)有1Cr13、3Cr13等,用于力學(xué)性能要求較高、耐蝕性能要求一般的一些零件上,如彈簧、汽輪機(jī)葉片、作刃具、噴嘴、閥座、閥門/水壓機(jī)閥等。這類鋼是在淬火、回火處理后使用的。
●化學(xué)成份:
碳 C :0.26~0.35 硅 Si:≤1.00
錳 Mn:≤1.00
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.035
鉻 Cr:12.00~14.00
鎳 Ni:允許含有≤0.60
●力學(xué)性能:
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa):淬火回火,≥735
條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa):淬火回火,≥540
伸長(zhǎng)率 δ5 (%):淬火回火,≥12
斷面收縮率 ψ (%):淬火回火,≥40
沖擊功 Akv (J):淬火回火,≥24
硬度 :退火,≤235HB;淬火回火,≥217HB
●熱處理規(guī)范及金相組織:
熱處理規(guī)范:1)退火,800~900℃緩冷或約750℃快冷;2)淬火,920~980℃油冷;3)回火,600~750℃快冷。
金相組織:組織特征為馬氏體型。
●交貨狀態(tài):一般以熱處理狀態(tài)交貨,其熱處理種類在合同中注明;未注明者,按不熱處理狀態(tài)交貨。
3Cr13不銹鋼帶適用范圍
3Cr13不銹鋼帶淬火狀態(tài)下硬度高,耐蝕性良好。用作汽輪機(jī)葉片。
3Cr13不銹鋼帶密度為7.75g/m3
3Cr13淬火硬度:一般3Cr13的淬火溫度在980~1050℃,取980℃加熱油淬時(shí)硬度要明顯低于1050℃加熱油淬,980℃油淬后硬度為45~50HRC,1050℃油淬后硬度要高2HRC。但1050℃淬火后得到的組織晶粒較粗,脆性大。建議使用1000℃加熱淬火可以得到較好的組織和硬度。
3Cr13馬氏體不銹鋼(420J2不銹鋼帶),焊接要預(yù)熱的。和Q235焊接用奧氏體不銹鋼焊條不用預(yù)熱,比如A302.A307都行。 焊接時(shí)控制焊縫稀釋率,不擺動(dòng)焊接,采用較小的電流。 3Cr13不銹鋼帶焊接焊材可以選用:
1.抗大氣腐蝕選G202,G207,需預(yù)熱150-300度,焊后回火700-730度;
2.耐有機(jī)酸并耐熱選:G211,需預(yù)熱150-300度;
3.良好塑性:A102,A107,A202,A207,A302,A307,補(bǔ)焊預(yù)熱,厚大件預(yù)熱。
標(biāo)準(zhǔn):GB/T 1220-1992
比2Cr13淬火后的硬度高,作刃具、噴嘴、閥座、閥門等。
3Cr13密度為7.75g/cm3