5S現(xiàn)場管理法

5S現(xiàn)場管理法,現(xiàn)代企業(yè)管理模式,5S即整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE),又被稱為“五常法則”。7S現(xiàn)場管理法:(整理 整頓 清掃 清潔 素養(yǎng) 安全 節(jié)約)。8S現(xiàn)場管理法:( 在7S基礎(chǔ)上加上學(xué)習(xí))。

5S現(xiàn)場管理法基本信息

中文名 5S現(xiàn)場管理法 外文名 5S げんばかんりほう
別????名 五常法則 興起時(shí)間 50年代
興起國家 日本 解????釋 生產(chǎn)現(xiàn)場對生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理
原????則 常組織 常整頓 常清潔 常規(guī)范 常自律

5S現(xiàn)場管理法整理

日文讀音(Seiri)

定義:區(qū)分要與不要的物品,現(xiàn)場只保留必需的物品。

目的:① 改善和增加作業(yè)面積;② 現(xiàn)場無雜物,行道通暢,提高工作效率;③ 減少磕碰的機(jī)會,保障安全,提高質(zhì)量;④ 消除管理上的混放、混料等差錯(cuò)事故;⑤ 有利于減少庫存量,節(jié)約資金;⑥ 改變作風(fēng),提高工作情緒。

意義:把要與不要的人、事、物分開,再將不需要的人、事、物加以處理,對生產(chǎn)現(xiàn)場的現(xiàn)實(shí)擺放和停滯的各種物品進(jìn)行分類,區(qū)分什么是現(xiàn)場需要的,什么是現(xiàn)場不需要的;其次。對于車間里各個(gè)工位或設(shè)備的前后、通道左右、廠房上下、工具箱內(nèi)外,以及車間的各個(gè)死角,都要徹底搜尋和清理,達(dá)到現(xiàn)場無不用之物。

5S現(xiàn)場管理法整頓

日文讀音(Seiton)

定義:必需品依規(guī)定定位、定方法擺放整齊有序,明確標(biāo)示。

目的:不浪費(fèi)時(shí)間尋找物品,提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量,保障生產(chǎn)安全。

意義:把需要的人、事、物加以定量、定位。通過前一步整理后,對生產(chǎn)現(xiàn)場需要留下的物品進(jìn)行科學(xué)合理的布置和擺放,以便用最快的速度取得所需之物,在最有效的規(guī)章、制度和最簡潔的流程下完成作業(yè)。

要點(diǎn):① 物品擺放要有固定的地點(diǎn)和區(qū)域,以便于尋找,消除因混放而造成的差錯(cuò);② 物品擺放地點(diǎn)要科學(xué)合理。例如,根據(jù)物品使用的頻率,經(jīng)常使用的東西應(yīng)放得近些(如放在作業(yè)區(qū)內(nèi)),偶爾使用或不常使用的東西則應(yīng)放得遠(yuǎn)些(如集中放在車間某處);③ 物品擺放目視化,使定量裝載的物品做到過目知數(shù),擺放不同物品的區(qū)域采用不同的色彩和標(biāo)記加以區(qū)別。

5S現(xiàn)場管理法清掃

日文讀音(Seiso)

定義:清除現(xiàn)場內(nèi)的臟污、清除作業(yè)區(qū)域的物料垃圾。

目的:清除“臟污”,保持現(xiàn)場干凈、明亮。

意義:將工作場所之污垢去除,使異常之發(fā)生源很容易發(fā)現(xiàn),是實(shí)施自主保養(yǎng)的第一步,主要是在提高設(shè)備稼動(dòng)率。

要點(diǎn):① 自己使用的物品,如設(shè)備、工具等,要自己清掃,而不要依賴他人,不增加專門的清掃工;② 對設(shè)備的清掃,著眼于對設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。清掃設(shè)備要同設(shè)備的點(diǎn)檢結(jié)合起來,清掃即點(diǎn)檢;清掃設(shè)備要同時(shí)做設(shè)備的潤滑工作,清掃也是保養(yǎng);③ 清掃也是為了改善。當(dāng)清掃地面發(fā)現(xiàn)有飛屑和油水泄漏時(shí),要查明原因,并采取措施加以改進(jìn)。

5S現(xiàn)場管理法清潔

日文讀音(Seiketsu)

定義:將整理、整頓、清掃實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化,維持其成果。

目的:認(rèn)真維護(hù)并堅(jiān)持整理、整頓、清掃的效果,使其保持最佳狀態(tài)。

意義:通過對整理、整頓、清掃活動(dòng)的堅(jiān)持與深入,從而消除發(fā)生安全事故的根源。創(chuàng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境,使職工能愉快地工作。

要點(diǎn):① 車間環(huán)境不僅要整齊,而且要做到清潔衛(wèi)生,保證工人身體健康,提高工人勞動(dòng)熱情;② 不僅物品要清潔,而且工人本身也要做到清潔,如工作服要清潔,儀表要整潔,及時(shí)理發(fā)、刮須、修指甲、洗澡等;③ 工人不僅要做到形體上的清潔,而且要做到精神上的“清潔”,待人要講禮貌、要尊重別人;④ 要使環(huán)境不受污染,進(jìn)一步消除渾濁的空氣、粉塵、噪音和污染源,消滅職業(yè)病。

5S現(xiàn)場管理法素養(yǎng)

日文讀音(Shitsuke)

定義:人人按章操作、依規(guī)行事,養(yǎng)成良好的習(xí)慣,使每個(gè)人都成為有教養(yǎng)的人。

目的:提升“人的品質(zhì)”,培養(yǎng)對任何工作都講究、認(rèn)真的人。

意義:努力提高員工的自身修養(yǎng),使員工養(yǎng)成良好的工作、生活習(xí)慣和作風(fēng),讓員工能通過實(shí)踐5S獲得人身境界的提升,與企業(yè)共同進(jìn)步,是5S活動(dòng)的核心。

5S現(xiàn)場管理法造價(jià)信息

市場價(jià) 信息價(jià) 詢價(jià)
材料名稱 規(guī)格/型號 市場價(jià)
(除稅)
工程建議價(jià)
(除稅)
行情 品牌 單位 稅率 供應(yīng)商 報(bào)價(jià)日期
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華業(yè)

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材料名稱 規(guī)格/型號 除稅
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含稅
信息價(jià)
行情 品牌 單位 稅率 地區(qū)/時(shí)間
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臺班 汕頭市2012年3季度信息價(jià)
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臺班 汕頭市2012年3季度信息價(jià)
機(jī) 功率120kW 查看價(jià)格 查看價(jià)格

臺班 汕頭市2012年3季度信息價(jià)
機(jī) 9A151 查看價(jià)格 查看價(jià)格

臺班 汕頭市2012年1季度信息價(jià)
機(jī) WC27-108 查看價(jià)格 查看價(jià)格

臺班 汕頭市2012年1季度信息價(jià)
材料名稱 規(guī)格/需求量 報(bào)價(jià)數(shù) 最新報(bào)價(jià)
(元)
供應(yīng)商 報(bào)價(jià)地區(qū) 最新報(bào)價(jià)時(shí)間
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現(xiàn)場執(zhí)法管理軟件(站級) 滿足交通部門治超需求,并需安裝調(diào)試完畢后將現(xiàn)場數(shù)據(jù)對接傳送至指定的非現(xiàn)場執(zhí)法數(shù)據(jù)接收服務(wù)器上.|1套 3 查看價(jià)格 廣州晶石傳感技術(shù)有限公司 全國   2022-03-22
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5S現(xiàn)場管理法原則

常組織、常整頓、常清潔、常規(guī)范、常自律:

整理,區(qū)分物品的用途,清除多余的東西

整頓,物品分區(qū)放置,明確標(biāo)識,方便取用

清掃,清除垃圾和污穢,防止污染

清潔,環(huán)境潔凈制定標(biāo)準(zhǔn),形成制度

素養(yǎng),養(yǎng)成良好習(xí)慣,提升人格修養(yǎng)

5S現(xiàn)場管理法效用

5S管理的五大效用可歸納為5個(gè)S,即:Safety(安全)、Sales(銷售)、Standardization(標(biāo)準(zhǔn)化)、Satisfaction(客戶滿意)、Saving(節(jié)約)。

1.確保安全(Safety)

通過推行5S,企業(yè)往往可以避免因漏油而引起的火災(zāi)或滑倒;因不遵守安全規(guī)則導(dǎo)致的各類事故、故障的發(fā)生;因灰塵或油污所引起的公害等。因而能使生產(chǎn)安全得到落實(shí)。

2.?dāng)U大銷售(Sales)

5S是一名很好的業(yè)務(wù)員,擁有一個(gè)清潔、整齊、安全、舒適的環(huán)境;一支良好素養(yǎng)的員工隊(duì)伍的企業(yè),常常更能博到客戶的信賴。

3.標(biāo)準(zhǔn)化(Standardization)

通過推行5S,在企業(yè)內(nèi)部養(yǎng)成守標(biāo)準(zhǔn)的習(xí)慣,使得各項(xiàng)的活動(dòng)、作業(yè)均按標(biāo)準(zhǔn)的要求運(yùn)行,結(jié)果符合計(jì)劃的安排,為提供穩(wěn)定的質(zhì)量打下基礎(chǔ)。

4.客戶滿意(Satisfaction)

由于灰塵、毛發(fā)、油污等雜質(zhì)經(jīng)常造成加工精密度的降低,甚至直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。而推行5S后,清掃、清潔得到保證,產(chǎn)品在一個(gè)衛(wèi)生狀況良好的環(huán)境下形成、保管、直至交付客戶,質(zhì)量得以穩(wěn)定。

5.節(jié)約(Saving)

通過推行5S,一方面減少了生產(chǎn)的輔助時(shí)間,提升了工作效率;另一方面因降低了設(shè)備的故障率,提高了設(shè)備使用效率,從而可降低一定的生產(chǎn)成本,可謂“5S是一位節(jié)約者”。

(一)辦公室5s管理-桌面位置擺放規(guī)范

(二)辦公室5s管理-辦公桌抽屜整理規(guī)范

(三)辦公室5S管理-制度檢查表

(四)辦公室5s管理-辦公區(qū)工作紀(jì)律規(guī)定

(五)辦公室5s管理-辦公區(qū)域環(huán)境衛(wèi)生管理

5S現(xiàn)場管理法常見問題

  • 7S現(xiàn)場管理法的介紹

    7S現(xiàn)場管理法簡稱7s ?!?S”是整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seikeetsu)、素養(yǎng)(Shitsuke)、安全(safety)和速度/節(jié)約(speed/s...

  • 生產(chǎn)現(xiàn)場7S管理法要素有哪些?

    7S現(xiàn)場管理體系是“整理”(Seiri)、“整頓”(Seiton)、“清掃”(Seiso)、“清潔”(Seikeetsu)、“素養(yǎng)”(Shitsuke)、“安全”(Safety)、“節(jié)約”(Savin...

  • 5S現(xiàn)場管理措施

    轉(zhuǎn)載。 工廠5S管理實(shí)施方案 按照全廠工作計(jì)劃,為保證5S活動(dòng)的順利有效實(shí)施,結(jié)合實(shí)際,特制定本方案。 一、5S推行的方針目標(biāo): (一)叫響三句話: 1、把最簡單做的事情做好就不簡單,把最容易做的事情...

因日語的羅馬拼音均以"S"開頭,

所以簡稱5S(注:日語分別為せいり、せいとん、せいそう、せいけつ、しつけ)。

5S起源于日本,是指在生產(chǎn)現(xiàn)場中對人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效的管理,這是日本企業(yè)獨(dú)特的一種管理辦法。1955年,日本的5S的宣傳口號為“安全始于整理,終于整理整頓”。當(dāng)時(shí)只推行了前兩個(gè)S,其目的僅為了確保作業(yè)空間的充足和安全。到了1986年,日本的5S的著作逐漸問世,從而對整個(gè)現(xiàn)場管理模式起到了沖擊的作用,并由此掀起了5S的熱潮。

日本式企業(yè)將5S運(yùn)動(dòng)作為管理工作的基礎(chǔ),推行各種品質(zhì)的管理手法,第二次世界大戰(zhàn)后,產(chǎn)品品質(zhì)得以迅速地提升,奠定了經(jīng)濟(jì)大國的地位,而在豐田公司的倡導(dǎo)推行下,5S對于塑造企業(yè)的形象、降低成本、準(zhǔn)時(shí)交貨、安全生產(chǎn)、高度的標(biāo)準(zhǔn)化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場所、現(xiàn)場改善等方面發(fā)揮了巨大作用,逐漸被各國的管理界所認(rèn)識。隨著世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,5S已經(jīng)成為工廠管理的一股新潮流。5S廣泛應(yīng)用于制造業(yè)、服務(wù)業(yè)等改善現(xiàn)場環(huán)境的質(zhì)量和員工的思維方法,使企業(yè)能有效地邁向全面質(zhì)量管理,主要是針對制造業(yè)在生產(chǎn)現(xiàn)場,對材料、設(shè)備、人員等生產(chǎn)要素開展相應(yīng)活動(dòng)。根據(jù)企業(yè)進(jìn)一步發(fā)展的需要,有的企業(yè)在5S的基礎(chǔ)上增加了安全(Safety),形成了“6S”;有的企業(yè)甚至推行“12S”,但是萬變不離其宗,都是從“5S”里衍生出來的,例如在整理中要求清除無用的東西或物品,這在某些意義上來說,就能涉及到節(jié)約和安全,具體一點(diǎn)例如橫在安全通道中無用的垃圾,這就是安全應(yīng)該關(guān)注的內(nèi)容。

5S現(xiàn)場管理法實(shí)施要點(diǎn)

整理:正確的價(jià)值意識——“使用價(jià)值”,而不是“原購買價(jià)值”

整頓:正確的方法——“3要素、3定” 整頓的技術(shù)

清掃:責(zé)任化——明確崗位5S責(zé)任

清潔:制度化及考核——5S時(shí)間;稽查、競爭、獎(jiǎng)罰

素養(yǎng):長期化——晨會、禮儀守則

5S現(xiàn)場管理法推行步驟

步驟1:成立推行組織

步驟2:擬定推行方針及目標(biāo)

步驟3:擬定工作計(jì)劃及實(shí)施方法

步驟4:教育

步驟5:活動(dòng)前的宣傳造勢

步驟6:實(shí)施

步驟7:活動(dòng)評比辦法確定

步驟8:查核

步驟9:評比及獎(jiǎng)懲

步驟10:檢討與修正

步驟11:納入定期管理活動(dòng)中

5S現(xiàn)場管理法實(shí)施方法

1.1 抽屜法:把所有資源視作無用的,從中選出有用的。

1.2 櫻桃法:從整理中挑出影響整體績效的部分。

1.3 四適法:適時(shí)、適量、適質(zhì)、適地。

1.4 疑問法:該資源需要嗎?需要出現(xiàn)在這里嗎?現(xiàn)場需要這么多數(shù)量嗎?

2.1 IE法:根據(jù)運(yùn)作經(jīng)濟(jì)原則,將使用頻率高的資源進(jìn)行有效管理。

2.2 裝修法:通過系統(tǒng)的規(guī)劃將有效的資源利用到最有價(jià)值的地方。

2.3 三易原則:易取、易放、易管理。

2.4 三定原則:定位、定量、定標(biāo)準(zhǔn)。

2.5 流程法:對于布局,按一個(gè)流的思想進(jìn)行系統(tǒng)規(guī)范,使之有序化。

2.6 標(biāo)簽法:對所有資源進(jìn)行標(biāo)簽化管理,建立有效的資源信息。

3.1 三掃法:掃黑、掃漏、掃怪。

3.2 OEC法:日事日畢,日清日高。

4.1 雷達(dá)法:掃描權(quán)責(zé)范圍內(nèi)的一切漏洞和異端。

4.2 矩陣推移法:由點(diǎn)到面逐一推進(jìn)。

4.3 榮譽(yù)法:將美譽(yù)與名聲結(jié)合起來,以名聲決定執(zhí)行組織或個(gè)人的聲望與收入。

5.1 流程再造:執(zhí)行不到位不是人的問題,是流程的問題,流程再造為解決這一問題。

5.2 模式圖:建立一套完整的模式圖來支持流程再造的有效執(zhí)行。

5.3 教練法:通過攝像頭式的監(jiān)督模式和教練一樣的訓(xùn)練使一切別扭的要求變成真正的習(xí)慣。

5.4 疏導(dǎo)法:像治理黃河一樣,對嚴(yán)重影響素養(yǎng)的因素進(jìn)行疏導(dǎo)。

5S現(xiàn)場管理法實(shí)施難點(diǎn)

1.員工不愿配合,未按規(guī)定擺放或不按標(biāo)準(zhǔn)來做,理念共識不佳。

2.事前規(guī)劃不足,不好擺放及不合理之處很多。

3.公司成長太快,廠房空間不足,物料無處堆放。

4.實(shí)施不夠徹底,持續(xù)性不佳,抱著應(yīng)付心態(tài)。

5.評價(jià)制度不佳,造成不公平,大家無所適從。

6.評審人員因怕傷感情,統(tǒng)統(tǒng)給予獎(jiǎng)賞,失去競賽意義。

5S現(xiàn)場管理法實(shí)施意義

5S是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ),是TPM(全員參與的生產(chǎn)保全)的前提,是TQM(全面品質(zhì)管理)的第一步,也是ISO9000有效推行的保證。

5S現(xiàn)場管理法能夠營造一種“人人積極參與,事事遵守標(biāo)準(zhǔn)”的良好氛圍。有了這種氛圍,推行ISO、TQM及TPM就更容易獲得員工的支持和配合,有利于調(diào)動(dòng)員工的積極性,形成強(qiáng)大的推動(dòng)力。

實(shí)施ISO、TQM、TPM等活動(dòng)的效果是隱蔽的、長期性的,一時(shí)難以看到顯著的效果。而5S活動(dòng)的效果是立竿見影的。如果在推行ISO、TQM、TPM等活動(dòng)的過程中導(dǎo)入5S,可以通過在短期內(nèi)獲得顯著效果來增強(qiáng)企業(yè)員工的信心。

5S是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ),5S水平的高低,代表著管理者對現(xiàn)場管理認(rèn)識的高低,這又決定了現(xiàn)場管理水平的高低,而現(xiàn)場管理水平的高低,制約著ISO、TPM、TQM活動(dòng)能否順利、有效地推行。通過5S活動(dòng),從現(xiàn)場管理著手改進(jìn)企業(yè)“體質(zhì)”,則能起到事半功倍的效果。

5S現(xiàn)場管理法6s管理

在5s活動(dòng)的基礎(chǔ)上,有的人提出了6s管理活動(dòng),記在“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)”的基礎(chǔ)上增加了“自檢”,即每日下班前作自我反省與檢討,目的是1.總結(jié)經(jīng)驗(yàn)與不足 2.判定一至兩種改進(jìn)措施 3.培養(yǎng)自覺性、韌性和耐心,加強(qiáng)員工安全教育,每時(shí)每刻都有安全第一觀念,防范于未然。

5S現(xiàn)場管理法8S管理

8S就是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SETKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)、安全(SAFETY)、節(jié)約(SAVE)、學(xué)習(xí)(STUDY)八個(gè)項(xiàng)目,因其古羅馬發(fā)音均以“S”開頭,簡稱為8S。 8s管理法的目的,是使企業(yè)在現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)上,通過創(chuàng)建學(xué)習(xí)型組織不斷提升企業(yè)文化的素養(yǎng),消除安全隱患、節(jié)約成本和時(shí)間。使企業(yè)在激烈的競爭中,永遠(yuǎn)立于不敗之地。

5S現(xiàn)場管理法13S管理

隨著管理的不斷完善和精細(xì),5S管理的內(nèi)容也不斷地被擴(kuò)充,已經(jīng)逐步發(fā)展到13S,即在5S的基礎(chǔ)上增加安全、節(jié)約、服務(wù)、滿意、堅(jiān)持、共享、效率、學(xué)習(xí)。其實(shí),無論怎么變化,5S其實(shí)是一種管理思想和文化。2100433B

1、5S管理是節(jié)約家,實(shí)現(xiàn)了成本優(yōu)化。

2、5S管理是最佳推銷員,提升了企業(yè)形象。

3、5S管理不僅是安全保障者,也是品質(zhì)守護(hù)神。

4、5S管理是標(biāo)準(zhǔn)化的推動(dòng)者。

5、5S管理形成令人滿意的職場,提高了工作效率。

做一件事情,有時(shí)非常順利,然而有時(shí)卻非常棘手,這就需要5S來幫助我們分析、判斷、處理所存在的各種問題。實(shí)施5S,能為我們的公司帶來巨大的好處,可以改善企業(yè)的品質(zhì),提高生產(chǎn)力,降低成本,確保準(zhǔn)時(shí)交貨,同時(shí)還能確保安全生產(chǎn)并能保持并不斷增強(qiáng)員工們高昂的士氣。

因此,企業(yè)有人、物、事等三方面安全的三安原則,才能確保安全生產(chǎn)并能保持員工們高昂的士氣。一個(gè)生產(chǎn)型的企業(yè),人員的安全受到威脅,生產(chǎn)的安全受到影響,物品的安全受到影響,所以,一個(gè)企業(yè)要想改善和不斷地提高企業(yè)形象,就必須推行5S計(jì)劃。推行5S最終要達(dá)到八大目的:

1.改善和提高企業(yè)形象

整齊、整潔的工作環(huán)境,容易吸引顧客,讓顧客心情舒暢;同時(shí),由于口碑的相傳,企業(yè)會成為其它公司的學(xué)習(xí)榜樣,從而能大大提高企業(yè)的威望。

2.促成效率的提高

良好的工作環(huán)境和工作氛圍,再加上很有修養(yǎng)的合作伙伴,員工們可以集中精神,認(rèn)認(rèn)真真地干好本職工作,必然就能大大地提高效率。試想,如果員工們始終處于一個(gè)雜亂無序的工作環(huán)境中,情緒必然就會受到影響。情緒不高,干勁不大,又哪來的經(jīng)濟(jì)效益?所以推動(dòng)5S,是促成效率提高的有效途徑之一。

3.改善零件在庫周轉(zhuǎn)率

需要時(shí)能立即取出有用的物品,供需間物流通暢,就可以極大地減少那種尋找所需物品時(shí),所滯留的時(shí)間。因此,能有效地改善零件在庫房中的周轉(zhuǎn)率。

4.減少直至消除故障,保障品質(zhì)

優(yōu)良的品質(zhì)來自優(yōu)良的工作環(huán)境。工作環(huán)境,只有通過經(jīng)常性的清掃、點(diǎn)檢和檢查,不斷地凈化工作環(huán)境,才能有效地避免污損東西或損壞機(jī)械,維持設(shè)備的高效率,提高生產(chǎn)品質(zhì)。

5.保障企業(yè)安全生產(chǎn)

整理、整頓、清掃,必須做到儲存明確,東西擺在定位上物歸原位,工作場所內(nèi)都應(yīng)保持寬敞、明亮,通道隨時(shí)都是暢通的,地上不能擺設(shè)不該放置的東西,工廠有條不紊,意外事件的發(fā)生自然就會相應(yīng)地大為減少,當(dāng)然安全就會有了保障。

6.降低生產(chǎn)成本

第六個(gè)目的,強(qiáng)調(diào)的是降低生產(chǎn)成本。一個(gè)企業(yè)通過實(shí)行或推行5S,它就能極大地減少人員、設(shè)備、場所、時(shí)間等這幾個(gè)方面的浪費(fèi),從而降低生產(chǎn)成本。

7.改善員工的精神面貌,使組織活力化

第七個(gè)目的,可以明顯地改善員工的精神面貌,使組織煥發(fā)一種強(qiáng)大的活力。員工都有尊嚴(yán)和成就感,對自己的工作盡心盡力,并帶動(dòng)改善意識形態(tài)。

8.縮短作業(yè)周期,確保交貨

推動(dòng) 5S,通過實(shí)施整理、整頓、清掃、清潔來實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)的管理,企業(yè)的管理就會一目了然,使異常的現(xiàn)象很明顯化,人員、設(shè)備、時(shí)間就不會造成浪費(fèi)。企業(yè)生產(chǎn)能相應(yīng)地非常順暢,作業(yè)效率必然就會提高,作業(yè)周期必然相應(yīng)地縮短,確保交貨日期萬無一失了。

5S現(xiàn)場管理法項(xiàng)目背景

某著名家電集團(tuán)(以下簡稱A集團(tuán)),為了進(jìn)一步夯實(shí)內(nèi)部管理基礎(chǔ)、提升人員素養(yǎng)、塑造卓越企業(yè)形象,希望借助專業(yè)顧問公司全面提升現(xiàn)場管理水平。集團(tuán)領(lǐng)導(dǎo)審時(shí)度勢,認(rèn)識到要讓企業(yè)走向卓越,必須先從簡單的ABC開始,從5S這種基礎(chǔ)管理抓起。

5S現(xiàn)場管理法現(xiàn)場診斷

通過現(xiàn)場診斷發(fā)現(xiàn),A集團(tuán)經(jīng)過多年的現(xiàn)場管理提升,管理基礎(chǔ)扎實(shí),某些項(xiàng)目(如質(zhì)量方面)處于國內(nèi)領(lǐng)先地位?,F(xiàn)場問題主要體現(xiàn)為三點(diǎn):

1.工藝技術(shù)方面較為薄弱?,F(xiàn)場是傳統(tǒng)的流水線大批量生產(chǎn),工序間存在嚴(yán)重的不平衡,現(xiàn)場堆積了大量半成品,生產(chǎn)效率與國際一流企業(yè)相比,存在較大差距;

2.細(xì)節(jié)的忽略。在現(xiàn)場隨處可以見到物料、工具、車輛擱置,手套、零件在地面隨處可見,員工熟視無睹;

3.團(tuán)隊(duì)精神和跨部門協(xié)作的缺失。部門之間的工作存在大量的互相推諉、扯皮現(xiàn)象,工作更缺乏主動(dòng)性,而是被動(dòng)的等、靠、要。

5S現(xiàn)場管理法解決方案

“現(xiàn)場5S與管理提升方案書”提出了以下整改思路:

1.將5S與現(xiàn)場效率改善結(jié)合,推行效率浪費(fèi)消除活動(dòng)和建立自動(dòng)供料系統(tǒng),徹底解決生產(chǎn)現(xiàn)場擁擠混亂和效率低的問題;

2.推行全員的5S培訓(xùn),結(jié)合現(xiàn)場指導(dǎo)和督察考核,從根本上杜絕隨手、隨心、隨意的不良習(xí)慣;

3.成立跨部門的專案小組,對現(xiàn)存的跨部門問題登錄和專項(xiàng)解決;在解決的過程中梳理矛盾關(guān)系,確定新的流程,防止問題重復(fù)發(fā)生。

根據(jù)這三大思路,我們從人員意識著手,在全集團(tuán)內(nèi)大范圍開展培訓(xùn),結(jié)合各種宣傳活動(dòng),營造了良好的5S氛圍;然后從每一扇門、每一扇窗、每一個(gè)工具柜、每一個(gè)抽屜開始指導(dǎo),逐步由里到外、由上到下、由難到易,經(jīng)過一年多的全員努力,5S終于在A集團(tuán)每個(gè)員工心里生根、發(fā)芽,結(jié)出了豐碩的成果。

5S現(xiàn)場管理法項(xiàng)目收益

1.經(jīng)過一年多的全員努力,現(xiàn)場的臟亂差現(xiàn)象得到了徹底的改觀,營造了一個(gè)明朗溫馨、活性有序的生產(chǎn)環(huán)境,增強(qiáng)了全體員工的向心力和歸屬感;

2.員工從不理解到理解,從要我做到我要做,逐步養(yǎng)成了事事講究,事事做到最好的良好習(xí)慣;

3.在一年多的推進(jìn)工作中,從員工到管理人員都得到了嚴(yán)格的考驗(yàn)和鍛煉,造就一批能獨(dú)立思考、能從全局著眼,具體著手的改善型人才,從而滿足企業(yè)進(jìn)一步發(fā)展的需求;

4.配合A集團(tuán)的企業(yè)愿景,夯實(shí)了基礎(chǔ),提高了現(xiàn)場管理水平,塑造了公司良好社會形象,最終達(dá)到提升人員素質(zhì)的目的。

5S現(xiàn)場管理法文獻(xiàn)

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5S管理法(完整版)——詳細(xì)介紹5S管理制度的起源、發(fā)展、現(xiàn)狀,對5S的每個(gè)具體要求進(jìn)行了詳盡的講解。本書具有很強(qiáng)的指導(dǎo)應(yīng)用價(jià)值,是管理人員的必看教材。

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5S現(xiàn)場管理期末大型論文 5S現(xiàn)場管理期末大型論文

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《現(xiàn)場管理》期末大型論文 物流 112 張偉濤 1107053201 1 2012-2013 學(xué)年第 1學(xué)期 《班組與現(xiàn)場管理》課程期末大型論文 題 目 : 指導(dǎo)老師 : 賈旭光 系 別 : 經(jīng)貿(mào)管理學(xué)院 專 業(yè) : 物流管理 班 級 : 物流 112 姓 名 : 張偉濤 學(xué) 號: 1107053201 成 績 : 《現(xiàn)場管理》期末大型論文 物流 112 張偉濤 1107053201 2 前言摘要: 倉庫是制造行企業(yè)的重要組成,倉庫管理的好壞,直接影響著產(chǎn)品“質(zhì)量、 成本、交貨期”等各項(xiàng)指標(biāo)的完成, 伴隨著微利時(shí)代的到來和組織結(jié)構(gòu)趨向扁平 化的今天,倉庫管理在企業(yè)中扮演愈加重要的角色! “5S”是一種管理方法,更 是一種管理思想。 它不需要任何復(fù)雜的原理和技術(shù), 是一種工少效大的、 實(shí)用的 管理方法,非常適用于倉庫的實(shí)務(wù)管理。 2012年 12 月 3 日,學(xué)校組織我們物流兩

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5S現(xiàn)場管理法,5S即整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE),清潔為其中一環(huán)

日文翻譯(Seiso)

定義:清除現(xiàn)場內(nèi)的臟污、清除作業(yè)區(qū)域的物料垃圾。

目的:清除“臟污”,保持現(xiàn)場干凈、明亮。

意義:將工作場所之污垢去除,使異常之發(fā)生源很容易發(fā)現(xiàn),是實(shí)施自主保養(yǎng)的第一步,主要是在提高設(shè)備稼動(dòng)率。

要點(diǎn):① 自己使用的物品,如設(shè)備、工具等,要自己清掃,而不要依賴他人,不增加專門的清掃工;② 對設(shè)備的清掃,著眼于對設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。清掃設(shè)備要同設(shè)備的點(diǎn)檢結(jié)合起來,清掃即點(diǎn)檢;清掃設(shè)備要同時(shí)做設(shè)備的潤滑工作,清掃也是保養(yǎng);③ 清掃也是為了改善。當(dāng)清掃地面發(fā)現(xiàn)有飛屑和油水泄漏時(shí),要查明原因,并采取措施加以改進(jìn)。2100433B

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