6061鋁板帶介紹

6061鋁板帶具有以下優(yōu)點:1.高強度可熱處理合 。 2.良好機械性能。 3.可使用性好。 4.易于加工，耐磨性好。 5.抗腐蝕性能、抗氧化性好。

6061鋁板帶常用于航空固定裝置，卡車，塔式建筑，管道，船，飛機，航空，國防及其他需要有強度、可焊性和抗腐蝕性能的建筑上的應(yīng)用的領(lǐng)域。如:飛機零部件、齒輪和軸、熔絲零件、儀表軸和齒輪、導彈零件跳進閥零件、渦輪、鑰匙等。

屬Al-Mg-Si系合金，中等強度，具有良好的塑性和優(yōu)良的耐蝕性。特別是無應(yīng)力腐蝕開裂傾向，其焊接性優(yōu)良，耐蝕性及冷加工性好，是一種使用范圍廣.很有前途的合金?？申枠O氧化著色，也可涂漆上琺瑯，適應(yīng)作建筑裝飾材料。其含有少量Cu，因而強度高于6063的，但淬火敏感性也比6063高，擠壓之后不能實現(xiàn)風淬，需要重新固溶處理和淬火時效，才能獲得較高的強度。

6061合金的主要合金元素是鎂與硅，并形成Mg2Si相。若含有一定量的錳與鉻，可以中和鐵的壞作用;有時還添加少量的銅或鋅，以提高合金的強度，而又不使其抗蝕性有明顯降低;導電材料中還有少量的銅，以抵銷鈦及鐵對導電性的不良影響;鋯或鈦能細化晶粒與控制再結(jié)晶組織;為了改善可切削性能，可加入鉛與鉍。在Mg2Si固溶于鋁中，使合金有人工時效硬化功能。

6061-T651是6061合金的主要合金，是經(jīng)熱處理預(yù)拉伸工藝生產(chǎn)的高品質(zhì)鋁合金產(chǎn)品，其強度雖不能與2XXX系或7XXX系相比，但其鎂、硅合金特性多，具有加工性能極佳、優(yōu)良的焊接特點及電鍍性、良好的抗腐蝕性、韌性高及加工后不變形、材料致密無缺陷及易于拋光、上色膜容易、氧化效果極佳等優(yōu)良特點。

鋁 Al :余量 硅 Si :0.40~0.8 銅 Cu :0.15~0.4 鎂 Mg:0.80~1.2 鋅 Zn:0.25

錳 Mn:0.15 鈦 Ti:0.15 鐵 Fe: 0.7 鉻Cr:0.04~0.35

單個:0.05

抗拉強度 σb (MPa):150~290

伸長率 δ10 (%): 8~15

6061合金的固溶溫度為:530℃。

軋制產(chǎn)品:160℃×18h;

擠壓成鍛造產(chǎn)品:175℃×18h.

鋁板帶國家標準(GB/T 3880-2006)，適用于鋁合金板帶材料的統(tǒng)一標準。

加工產(chǎn)品的牌號 美國鋁業(yè)協(xié)會(AA)對變形鋁及鋁合金的牌號表示方法，既四位數(shù)字代號表示方法，早在1957被接納為美國國家標準(ANSIH35.1)，美國主要的鋁材生產(chǎn)企業(yè)逐漸都采用這種牌號表示方法，以后，美國軍用標準(MIL)，美國汽車工程師協(xié)會(SAE)，美國材料與試驗協(xié)會(ASTM)等都相繼采用，還在推廣到其他國家。1970年又以AA標準的這套四位數(shù)字代號為基礎(chǔ)，產(chǎn)生了變形鋁及鋁合金的國際四位數(shù)字體系牌號，簡稱為IDS。由此，AA標準的變形鋁及鋁合金部分也成為國際性標準。 1)AA標準四位數(shù)代號的第一位數(shù)字，表示按主要合金元素分組，組別的劃分如下:

1XXX 純鋁(鋁含量不小于99.00%)，

2XXX AL-CU合金;

3XXX AL-MN合金;

4XXX AL-SI合金;

5XXX AL-MG合金;

6XXX AL-MG-SI合金;

7XXX AL-ZN合金;

8XXX 鋁及其他元素的合金;

2)四位數(shù)字代號的第2位數(shù)字，表示改型情況，或?qū)﹄s質(zhì)及組合元素的控制情況，

3)四位數(shù)代號的最后兩位數(shù)(既第3位和第4位數(shù)字)，其含義如下:

對1XXX組，最后兩位數(shù)字表示純鋁最低百分含量(99.00%)的小數(shù)點后面的兩位數(shù)字，

例如:牌號 1085，表示ΨAL9985%。

對2XXX-8XXX組，最好兩位數(shù)字沒有特定含義，僅用作順序號，以識別同組中的不同鋁合金。