2507具有良好的可焊性,可以加入到自己或其他材料,由手工電弧焊(SMAW),鎢極氬弧焊(GTAW),等離子弧焊(PAW),(FCW)藥芯焊絲,埋弧焊( SAW)。時,建議使用2507/P100金屬焊接2507,因為它會產(chǎn)生適當(dāng)?shù)碾p面焊接結(jié)構(gòu)。 預(yù)熱,2507是沒有必要的,除非你想阻止冷金屬的濃縮。中間焊接溫度不應(yīng)超過300°F或焊接的完整性就會受到不利影響。應(yīng)屏蔽的根,用氬氣或90%的N 2 / 10%的H 2的吹掃氣體為最大的耐腐蝕性。后者提供了更好的耐腐蝕性。
如果焊接是必須要做的只有一個表面和焊后的清洗是不可能的,GTAW建議的根通過。不應(yīng)該這樣做,如果沒有填充金屬,除非GTAW和PAW焊后清理。一個熱輸入5-38千焦/。應(yīng)該用于手工電弧焊或GTAW。熱輸入約50kJ/in??梢圆捎肧AW。
我們制造一系列獨特的6061t6鋁合金焊接材料產(chǎn)品,如以100%的射線照相和DP測試和制造的產(chǎn)品。6061t6鋁合金產(chǎn)品都采用高檔不銹鋼材料,采用創(chuàng)新的技術(shù),
我們制造的6061t6鋁合金產(chǎn)品DP測試和100%射線照相,固溶退火,酸洗和鈍化,最終檢驗。
1、原料的檢驗。
2、的Plazma機(jī)切割。
3、彎曲或軋制模具。
4、測量,研磨,斜面等。
5、DP測試和100%射線照相。
6、固溶退火
7、酸洗和鈍化
8、身份標(biāo)識和標(biāo)記
9、最終檢驗
這些形態(tài)特征顯示,6061t6鋁合金產(chǎn)品在流變鑄造的球形顆粒的整體增長模式是平面的,但這些功能的存在表明,在將生產(chǎn)過程中的固化模式是細(xì)胞在某些階段。然而,半固態(tài)成形提供了一個獨特的機(jī)會,以增加硅含量,以提高機(jī)械性能上毫不妥協(xié)的可鑄性。然而,6061t6鋁合金在傳統(tǒng)的鑄造工藝中使用的限制的硅濃度≤0.05%(重量),以獲得良好的機(jī)械性能。
材料成分參考國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 3191變形鋁及鋁合金化學(xué)成分;
用ER4043焊絲和ER5356焊絲對6061-T6薄板鋁合金雙脈沖MIG焊縫組織與性能進(jìn)行研究。結(jié)果表明:用ER5356焊絲焊接時,6061-T6鋁合金接頭的屈服、抗拉強(qiáng)度及斷后伸長率均高于以ER4...
6061T6常用的鋁焊絲是ER5356。這個焊絲強(qiáng)度好,塑性也不錯,
6061t6鋁合金產(chǎn)品的鑄態(tài)組織的SEM和EBSD分析,揭示了存在的粒子結(jié)構(gòu)。這些形態(tài)特征顯示,6061t6鋁合金產(chǎn)品在流變鑄造的球形顆粒的整體增長模式是平面的,但這些功能的存在表明,在漿生產(chǎn)過程中的...
格式:pdf
大?。?span id="oqgxq9f" class="single-tag-height">153KB
頁數(shù): 3頁
評分: 4.5
針對6082-T6雙頭球鋁合金對接所具有的特殊輪廓形狀,采用TIG焊方法進(jìn)行了系列焊接試驗,研究分析采用銅和不銹鋼襯墊時對焊接接頭質(zhì)量產(chǎn)生的影響。結(jié)果表明,在同樣試驗條件和焊接工藝參數(shù)下,當(dāng)球頭部位采用銅襯墊時,在球頭對接接頭根部頻繁產(chǎn)生熱裂紋及根部氣孔,而換用不銹鋼襯墊后,熱裂紋未再產(chǎn)生,同時產(chǎn)生根部氣孔的概率也大大降低。
格式:pdf
大?。?span id="apcat4h" class="single-tag-height">153KB
頁數(shù): 4頁
評分: 4.3
采用手工鎢極氬弧焊方法對6061-T6鋁合金進(jìn)行焊接試驗,對焊接試件、試樣分別進(jìn)行了外觀、無損檢測、拉伸、彎曲、沖擊、金相檢測。檢測結(jié)果表明:采用手工鎢極氬弧焊焊接鋁合金6061-T6試件的焊接變形較大;能夠達(dá)到Ⅰ級焊縫;抗拉強(qiáng)度較低,只能達(dá)到鋁合金母材抗拉強(qiáng)度的60%左右;沖擊韌性值遠(yuǎn)高于母材的;面彎、背彎可以彎曲至120°;焊縫接頭不同區(qū)域顯微組織經(jīng)全面觀察,未發(fā)現(xiàn)有微裂紋產(chǎn)生;液氮冷卻未影響氬弧焊力學(xué)性能。
強(qiáng)度較高、比強(qiáng)度大且適宜于塑性成形的鋁合金。
變形鋁合金又分為:
(1)、工業(yè)純鋁
(2)、熱處理不可強(qiáng)化的鋁合金
(3)、熱處理可強(qiáng)化的鋁合金
適于熔融狀態(tài)下充填鑄型獲得一定形狀和尺寸鑄件毛坯的鋁合金。
鑄造鋁合金分為:
(1)、鋁硅系合金
(2)、鋁銅合金
(3)、鋁鎂合金
(4)、鋁鋅系合金
主體材料使用鋁合金制作,可以折疊存放、運(yùn)輸,具有堅固耐用,攜帶輕便,易于存放的特點,主要用于各類展覽展示活動,禮品促銷,比如展覽會宣傳,信用卡辦理,小區(qū)擺攤銷售等。
鋁合金促銷臺桌面采用鋁合金板拼接而成,寬度約為5厘米,鋁合金板之間用鋼絲串聯(lián)起來,使用時可將鋁合金板平鋪在桌面支架上,使用完畢后,可將鋁合金板卷疊起來。
鋁合金促銷臺桌腿彩用鋁合金管,用塑鋼連接件連接后,可進(jìn)行拉伸折疊。
拉伸后尺寸為:50cm*90cm*75cm(寬,長,高),其中促銷臺楣板桿高度為195cm,可用于懸掛企業(yè)宣傳條幅。
鋁合金促銷使用時先拉伸桌腿,然后分別扣上前后鋁合金板,然后將鋁合金桌面板取開,依次平鋪在鋁合金桌面上,扣緊兩邊扣鈕,將廣告楣板懸掛到楣板桿的固定點上,并用膠帶加以固定,然后將宣傳廣告圍于促銷左前右三面的桌腿處。
鋁合金按其成分和加工方法又分為變形鋁合金和鑄造鋁合金。變形鋁合金是先將合金配料熔鑄成坯錠,再進(jìn)行塑性變形加工,通過軋制、擠壓、拉伸、鍛造等方法制成各種塑性加工制品。鑄造鋁合金是將配料熔煉后用砂模、鐵模、熔模和壓鑄法等直接鑄成各種零部件的毛坯。
變形鋁合金是以各種壓力加工方法制成的管、棒、線、型等半成品鋁合金。根據(jù)其用途又可分為防腐鋁合金、超硬鋁、特殊鋁、硬鋁、鍛鋁5類。
常用的防銹鋁合金中主要合金元素是錳和鎂,加錳可提高其抗蝕能力,加鎂使其強(qiáng)化并降低比重,其特點是耐腐蝕,拋光性好,可長時間保持光亮表面,強(qiáng)度比純鋁高,多用于制造與液體接觸的零件、管道、日用品、裝飾品等; 硬鋁又稱杜拉鋁,是鋁、銅、鎂合金,并含少量錳。銅、鎂在鋁中溶解度較大,有強(qiáng)化效應(yīng),錳使其耐蝕。硬鋁根據(jù)其合金元素含量不同可分別制造鉚釘、飛機(jī)的螺旋槳及飛機(jī)上的高強(qiáng)度零件; 超硬鋁是含有鋅的硬鋁,其硬度、強(qiáng)度均比硬鋁高,不同品種的超硬鋁用于制造各種結(jié)構(gòu)零件、高載荷零件,是航空工業(yè)的重要材料之一; 鍛鋁在一般狀態(tài)下具有高的塑性,強(qiáng)度大,用來制造各種鍛件或沖壓件,如內(nèi)燃機(jī)活塞等; 特殊鋁是在特定情況下使用的,組分不同,各有用途。
鑄造鋁合金是用來直接澆鑄各種形狀的機(jī)械零件的鋁合金。按加入的主要元素不同又可分為Al-Si系合金、Al-Zn系合金、Al-Mg系合金。每個系統(tǒng)各有牌號,較為復(fù)雜。
變形鋁合金和鑄造鋁合金的根本差別可用鋁基二元合金相圖來說明:成分位于B′點以左的合金屬于變形鋁合金,當(dāng)加熱到高于固溶線(BD)溫度時,它可獲得單相α固溶體,其塑性加工性能較好,適于冷、熱壓力加工。由于熔鑄技術(shù)的發(fā)展,有些變形鋁合金的成分已擴(kuò)大到F點。成分在E點以右的合金屬于鑄造鋁合金。由于其組織中含有低熔點共晶體,流動性好,可防止熱裂現(xiàn)象,適于鑄造成形??梢婅T造鋁合金的成分含量比變形鋁合金的高。鋁合金又分可熱處理強(qiáng)化和不可熱處理強(qiáng)化的兩類。成分在D點以左的合金,其固溶體的成分不隨溫度的變化而變化,熱處理時沒有相的變化,不發(fā)生強(qiáng)化,稱為非熱處理強(qiáng)化合金;合金成分位于DF之間的合金,其固溶體的成分隨溫度而改變,即熱處理時有相的變化,因而發(fā)生強(qiáng)化,稱為可熱處理強(qiáng)化合金。
鋁基二元合金相圖(示意圖)