6082合金鋁

材料名稱：鋁及鋁合金熱擠壓無縫圓管(H112態(tài))

●特性及應(yīng)用：

5454防銹鋁強(qiáng)度比5052約高20%，其特性與5154大致相同，但在惡烈環(huán)境下之耐蝕性比5154良好。應(yīng)用于汽車用車輪。

●化學(xué)成份：

鋁Al：余量

硅Si：≤0.25

銅Cu：≤0.10

鎂Mg：2.4～3.0

鋅Zn：≤0.25

錳Mn：0.50～1.0

鈦Ti：≤0.20

鉻Cr：0.05～0.20

鐵Fe：0.000～0.400

注：?jiǎn)蝹€(gè):≤0.05;合計(jì):≤0.15

●力學(xué)性能：

抗拉強(qiáng)度σb(MPa)：≥215

條件屈服強(qiáng)度σ0.2(MPa)：≥85

近年來，隨著國(guó)內(nèi)外造船業(yè)突飛猛進(jìn)的發(fā)展，減輕船體自重，提高船速，尋求代替鋼鐵部件的鋁合金材料，已成為鋁加工業(yè)和造船業(yè)面臨的重要課題。6082鋁合金鋁板具有中等強(qiáng)度和良好的耐蝕性，重量又輕，是制造高速船部件的理想材料。

1、熔煉

6082合金特點(diǎn)是含Mn，Mn是難熔金屬，熔煉溫度應(yīng)控制在740-760℃。取樣前均勻攪拌兩次以上，保證金屬完全熔化、溫度準(zhǔn)確、成分均勻。攪拌后在鋁液深度的中部、爐膛左右兩側(cè)各取一個(gè)樣進(jìn)行分析，分折合格后即可轉(zhuǎn)爐。

2、凈化與鑄造

熔體轉(zhuǎn)入靜置爐后，用氮?dú)夂途珶拕┻M(jìn)行噴粉、噴氣精煉，精煉溫度735-745℃，時(shí)間15分鐘，精煉完后靜置30分鐘。通過此過程除氣、除渣、凈化熔體。

熔鑄時(shí)在鑄模至爐口間有兩道過濾裝置，爐口有泡沫陶瓷過濾板(30PPI)過濾，鑄造前用14目玻璃纖維絲布過濾，充分濾去熔體中的氧化物、夾渣。

6082合金鋁板鑄造溫度偏高(較6063鋁板正常工藝)，鑄造速度偏低，水流量偏大，上述工藝需嚴(yán)格控制，不能超出范圍，否則容易導(dǎo)致鑄造失敗。

五、相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

鋁板帶國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(GB/T 3880-2006)，適用于鋁合金板帶材料的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。

抗拉強(qiáng)度σb (MPa)：≥205

條件屈服強(qiáng)度σ0.2 (MPa)：≥110

伸長(zhǎng)率δ10 (%)：≥14

注 ：型材室溫縱向力學(xué)性能

試樣尺寸：所有厚度

均勻化溫度：555-565℃保溫時(shí)間：3小時(shí)，冷卻速度≥200℃/

冶煉工藝：

1、熔煉

6082合金特點(diǎn)是含Mn，Mn是難熔金屬，熔煉溫度應(yīng)控制在740-760℃。取樣前均勻攪拌兩次以上，保證金屬完全熔化、溫度準(zhǔn)確、成分均勻。攪拌后在鋁液深度的中部、爐膛左右兩側(cè)各取一個(gè)樣進(jìn)行分析，分折合格后即可轉(zhuǎn)爐。

2、凈化與鑄造

熔體轉(zhuǎn)入靜置爐后，用氮?dú)夂途珶拕┻M(jìn)行噴粉、噴氣精煉，精煉溫度735-745℃，時(shí)間15分鐘，精煉完后靜置30分鐘。通過此過程除氣、除渣、凈化熔體。

熔鑄時(shí)在鑄模至爐口間有兩道過濾裝置，爐口有泡沫陶瓷過濾板(30PPI)過濾，鑄造前用14目玻璃纖維絲布過濾，充分濾去熔體中的氧化物、夾渣。

6082合金鋁板鑄造溫度偏高(較6063鋁板正常工藝)，鑄造速度偏低，水流量偏大，上述工藝需嚴(yán)格控制，不能超出范圍，否則容易導(dǎo)致鑄造失敗。