7A04鋁合金,美國變形鋁及鋁合金。鋁合金分兩大類:鑄造鋁合金,在鑄態(tài)下使用;變形鋁合金,能承受壓力加工,力學(xué)性能高于鑄態(tài)。可加工成各種形態(tài)、規(guī)格的鋁合金材。主要用于制造航空器材、日常生活用品、建筑用門窗等。
材料名稱:變形鋁及鋁合金
牌號:7A04
標(biāo)準(zhǔn)對照:美國鋁業(yè)協(xié)會(AA)4013
●化學(xué)成分:
鋁Al(最小值):余量
硅Si:3.5~4.5
鐵Fe:≤0.35
銅Cu:0.05~0.20
錳Mn:≤0.03
鎂Mg:0.05~0.20
鋅Zn:≤0.05
鈹Be:≤0.00082100433B
你好,據(jù)我了解如下: 7a04進(jìn)口超硬鋁板強(qiáng)度和耐熱性能均好,但耐蝕性不如純鋁和防銹鋁合金。常用包鋁方法提高硬鋁制品在海洋和潮濕大氣中的耐蝕性,該類合金廣泛應(yīng)用于各種構(gòu)件和鉚釘材料。在造船、建筑等部門...
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看你做什么用途了 7系列鋁材特點: 以鋅為主,但有時也要少量添加了鎂、銅。其中超硬鋁合金就是含有鋅、鉛、鎂和銅合金接近鋼材的硬度。擠壓速度較6系合金慢,...
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7A04鋁合金論文: 7A04鋁合金棒材力學(xué)性能各向異性研究 【中文摘要】超高強(qiáng)度鋁合金由于具有質(zhì)量輕、比強(qiáng)度高、韌性 較好、熱加工性能好以及可熱處理等優(yōu)良的性能,一直在交通運輸、 航空航天、節(jié)能減排等領(lǐng)域發(fā)揮著重要的作用。 在鋁合金棒材的生產(chǎn) 和加工過程中, 不可避免的會帶有一定強(qiáng)度地纖維狀晶粒和織構(gòu)。 而 它們所引起的各向異性會對鋁合金材料的塑性變形產(chǎn)生嚴(yán)重的影響。 因此如何控制纖維狀晶粒和織構(gòu)的不良影響, 并最大程度的利用它們 發(fā)揮出鋁合金的潛在力學(xué)性能, 一直是材料工程領(lǐng)域重要的課題。 本 文采用室溫拉伸實驗、高溫壓縮實驗、金相觀察、 x-射線衍射等分析 方法研究了在不同變形溫度下 7A04鋁合金力學(xué)性能與微觀組織的變 化規(guī)律,旨在為熱加工制度的制定、 合金組織與性能的預(yù)測和控制等 提供參考。對變形溫度的研究表明,變形初期 (達(dá)到真應(yīng)力峰值前 ), 流動應(yīng)力隨應(yīng)變的增加而迅速增加,
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為解決7A04鋁合金板材A級探傷不合格的問題,對7A04鋁合金板材產(chǎn)生缺陷的原因進(jìn)行分析,通過對缺陷部位的低倍、高倍組織觀察及掃描電鏡的能譜分析,確定出該探傷缺陷是由于其內(nèi)部組織中存在夾雜物所致,并從提高熔體純潔度、改善分配液流的玻璃纖維布質(zhì)量等方面提出改進(jìn)措施。
主要特征及應(yīng)用范圍:
7A04屬Al-Zn-Mg-Cu系超高強(qiáng)度鋁合金,亦稱超硬鋁,是超硬鋁中相當(dāng)成熟.使用較久和較廣的一個合金。強(qiáng)度高,熱處理強(qiáng)化效果好,退火和新淬火狀態(tài)下塑性中等;與硬鋁不同,人工時效狀態(tài)下的耐蝕性比自然時效狀態(tài)的耐蝕性好,且自然時效進(jìn)程慢,需經(jīng)過3個月后才能達(dá)到時效硬化峰值,故7A04在淬火人工時效狀態(tài)下使用。其缺點是組織穩(wěn)定性不高,低頻疲勞強(qiáng)度低,有應(yīng)力腐蝕破裂傾向。合金點焊焊接性良好,氣焊不良,熱處理后可切削性良好,但退火后的可切削性不佳。
7A04板材現(xiàn)貨規(guī)格:0.3mm-350mm(厚度) 7A04棒材現(xiàn)貨規(guī)格:3.0mm-500mm(直徑) 7A04線材現(xiàn)貨規(guī)格:0.1mm-20mm(線徑)
這類合金的特點是固溶強(qiáng)化溫度范圍比較寬(460~475℃),熱處理強(qiáng)化效果明顯,強(qiáng)度很高(達(dá)600MPa)。合金在熱狀態(tài)和退火狀態(tài)下,塑性加工性能良好。各國幾種典型超硬鋁合金的牌號和成分列于表1,相應(yīng)的力學(xué)性能列于表2。
表1 各國典型超硬鋁合金牌號和化學(xué)成分
牌 號 |
國 別 |
主 要 成 分/% |
雜質(zhì)/% |
鋅鎂比 |
||||||
Zn |
Mg |
Cu |
Cr |
Mn |
Ti |
Fe |
Si |
Zn/Mg |
||
7A04(LC4) |
中國 |
5.0~7.0 |
1.8~2.8 |
1.4~2.0 |
0.1~0.25 |
0.2~0.6 |
0.50 |
0.50 |
2.61 |
|
LC6 |
中國 |
7.6~8.6 |
2.5~3.2 |
2.2~2.8 |
0.1~0.25 |
0.2~0.5 |
0.50 |
0.30 |
2.82 |
|
7075 |
美國 |
5.1~6.1 |
2.1~2.9 |
1.2~2.0 |
0.18~0.28 |
0.30 |
0.20 |
0.50 |
0.40 |
2.24 |
7178 |
美國 |
6.3~7.3 |
2.4~3.1 |
1.6~2.4 |
0.18~0.35 |
0.30 |
0.20 |
0.50 |
0.40 |
2.47 |
B95 |
前蘇聯(lián) |
5.0~7.0 |
1.8~2.8 |
1.4~2.0 |
0.1~0.25 |
0.2~0.6 |
0.50 |
0.50 |
2.61 |
|
B96 |
前蘇聯(lián) |
8.0~9.0 |
2.3~3.0 |
2.0~2.6 |
≤0.05 |
0.10 |
0.40 |
0.30 |
3.21 |
表2 各國典型超硬鋁合金的力學(xué)性能
合 金 |
狀 態(tài) |
力 學(xué) 性 能 |
制 品 類 型 |
||
σb/MPa |
σ0.2/MPa |
δ/% |
|||
7A04(LC4) |
T6(CS) |
600 |
550 |
8 |
型材 |
LC6 |
T6(CS) |
680 |
640 |
7 |
型材 |
7075 |
T6 |
570 |
500 |
11 |
型材 |
7178 |
T6 |
610 |
530 |
9 |
型材、棒材 |
B95 |
T1 |
600 |
560 |
7 |
擠壓帶板 |
B96Ц1 |
T1 |
740 |
710 |
7 |
棒材 |
注:T6(CS)——中國的淬火、人工時效狀態(tài)(峰值);T6——美國的淬火、人工時效狀態(tài)(峰值);T1——前蘇聯(lián)的淬火、人工時效狀態(tài)(峰值)。